專利名稱：用于冷薄膜壓印的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分的用于將給出圖像(bildgebend)的 層從載體薄膜(Tragerfolie)轉移到印刷紙張(DrucIAogen)上的裝置。
背景技術：
借助于薄膜轉移方法在印刷紙張上制造金屬層是已知的。因此，在文件EP O 569 520 Bl中描述了一種印刷材料和使用該材料的印刷裝置。在此，顯示了一種加工紙張的機 械，該機械具有進紙器(Anleger)和收紙器(Ausleger)，其中，在這兩個機組之間布置有 印刷機構(Druckwerk)和涂覆模塊。在印刷機構的至少一個中借助于平版印刷方法施覆 (auftragen)粘合劑圖案(Klebstoffmuster)。在冷印刷方法中施加(aufbringen)該粘合 劑圖案，并且該粘合劑圖案具有特定的給出圖像的主題(Sujet)。在印刷機構之后的帶有壓 印滾筒(Gegendruckzylinder)和按壓輥(Presswalze)的涂覆模塊中，設置有薄膜引導機 構。該薄膜引導機構以這種方式設計，即，使得引導薄膜帶或轉移薄膜(Transferfolie)從 薄膜儲備滾子(Folienvorratsrolle)開始通過在壓印滾筒和按壓輥之間的涂覆模塊的轉 移間隙。薄膜帶在離開涂覆模塊后又在離開側(Auslaufseite)上再次被卷繞。轉移薄膜 具有載體層CTUgerschicht)，可將給出圖像的層(如金屬層，例如由鋁制成)施加到該載體層上。在金屬層和載體薄膜之間設置有分開層，該分開層用于可將金屬層從載體層上剝下 (abziehen)0在印刷紙張傳輸通過印刷機構時，為每個印刷紙張設有粘合劑圖案。隨后，將印刷 紙張引導通過涂覆模塊，其中，借助于按壓輥使位于壓印滾筒上的印刷紙張與薄膜材料相 連接。在此，處于向下的金屬層與在印刷紙張上的設有粘合劑的區域實現緊密連接。在繼 續傳輸印刷紙張之后，金屬層僅僅粘附在設有粘合劑的圖案的區域中。因此，從載體薄膜上 取下在粘合劑圖案的區域中的金屬層。將以這種方式消耗的轉移薄膜再次卷繞。印刷紙張 以處于涂覆的狀態中被收好(auslegen)。已知的是，這種類型的涂覆模塊例如應用在印刷機的印刷機構中。已知的裝置的 缺點在于，其不可靈活地應用。
發明內容
因此，本發明的目的為，設置一種這樣的裝置，即，借助于該裝置可將給出圖像的 層(例如金屬化層(Metallisierungsschicht))可靠地、經濟地且準確地轉印(Obertrag)到印刷紙張上，其中，該裝置應可用于更大的應用范圍。尤其地，應使部分的薄膜施加成為 可能。該目的的解決方案在根據權利要求1的特征的裝置中得出。該裝置設置有用于引導薄膜幅面(Folienbahn)的節奏系統(Taktsystem)。以有利的方式，該裝置的特征在于，按壓輥具有按壓面，該按壓面包括印刷紙張的整個面的部分面。以有利的方式，這種類型的按壓面實施成可張緊的區段、或切下(ausschneiden) 的橡膠布(Gummituch)、或尺寸配合地(passgerecht)制造的優選的光敏聚合物 (photopolymer)的凸版印刷版(Hochdruckplatte)、或例如在磁力作用下可松開地安裝的 按壓區段。為此，可應用不同的工作材料。可使用-所謂的剝離的(gestrippt)橡膠布，在其中，除了有效的面之外移除印刷的表面-聚合的印模版Gchneidplatte)，例如借助于平板繪圖儀(Flachbettplotter) 由鉛版制造(Klischeeherstellimg)，如有可能同樣帶有由鋁或聚酯制成的載體材料-光敏聚合物版，例如由曝光(Belichtimg)如有可能帶有作為載體材料的鋁板/薄膜。-同樣可使用橡膠布，其施加在金屬載體上；如有可能，這種橡膠布可具有帶阻尼 作用的中間層并且設有薄的但硬的且光滑的覆蓋層。作為相應的部分的按壓覆蓋層(Pressbespanrumg)的基層設置成，使用帶有或不 帶阻尼作用的襯底(Unterlage)，例如真空布(Unterdrucktuch)。作為拉緊系統從拉緊螺桿(如在橡膠滾筒(Gummizylinder)中已知 的那樣)中或同樣從所謂的用于印刷布(Drucktuch)或印刷版的組合式夾桿 (Kombinationssparmschiene)(如從橡膠滾筒或印版滾筒中已知的那樣)。根據結構，按壓 滾筒包襯(Presszylinderaufzug)的表面同樣適合成輪廓(profiliert)的壓印。由此，得到另一用于冷薄膜壓印的方法的應用范圍。通過已準備好的按壓 滾筒包襯實現了準備時間的縮短(RUstzeitverkilrzung)。此外，可引入自動套準 (Registerautomation)。附加于解決方案的是，按壓滾筒實施成帶有套準系統，例如通過套準銷。按壓滾筒 應可調整，例如以套準系統的形式用于自動的印刷版張緊。側套準和周緣套準可如在印版 滾筒中那樣調整。此外，按壓滾筒包襯可設有套準刻痕(Registerstanzimg)。同樣可以有利的方式應用該裝置，以用于通過以下方式實現薄膜利用的改進，即， 將轉移薄膜劃分成一個或多個寬度較小的部分薄膜幅面。因此，在與前述的方法的組合中， 同樣可并排應用不同的薄膜類型。為了保證涂覆方法的經濟性可設置成，如此控制薄膜進給(Folienvorschub)，即， 當沒有給出圖像的或金屬化層進行轉印時，使轉移薄膜停止。以有利的方式，如此實現轉移薄膜的控制，S卩，在容納引導印刷紙張的壓印滾筒的 夾具的滾筒通道(Zylinderkanal)通過(Durchlaufen)時，使薄膜進給停止，其中，然后按 壓輥在轉移薄膜之下打滑地(gleitend)通過。為了改進光澤效果(Glanzwirkung)，可借助于所謂的UV-真空墨 (Unterdruckfarbe)施覆給出圖像的層。借助于用于粘合劑的印刷機構以相應的方式通過 平版印刷版施加該UV-真空墨。以有利的方式同樣可能的是，在加工紙張的機械以內連續設置多個涂覆模塊。由 此可在一個主題以內依次實現不同的給出圖像的覆層或金屬化層的施加。在此可能的是， 通過唯一的帶有所有圖像圖案元件的粘合劑圖案依次轉印給出圖像的層。同樣可能的是，第一粘合劑圖案在第一涂覆模塊中設有第一給出圖像的覆層或金屬化層，并且隨后重疊地 施加另一包圍第一粘合劑圖案的粘合劑圖案，并且設有另一給出圖像的覆層或金屬化層。
下面將根據附圖更加詳細地示出本發明。其中圖1顯示了帶有薄膜轉移機構的印刷機的原理圖，以及圖2至5顯示了根據本發明的帶有薄膜轉移機構的涂覆模塊的結構以及用于以節 奏的方式(taktweise)引導薄膜的不同方案。
具體實施例方式圖1顯示了單張紙轉輪印刷機(Bogenrotationsdruckmaschine)的部件，該單張 紙轉輪印刷機包括兩個印刷機構，并且應用于以下目的-首先，印刷紙張設有平面的或給出圖像的粘合劑圖案(印刷機構作為施覆機構 (Auftragwerk) 1)。-在后續印刷機構中，將印刷紙張與轉移薄膜5—起在壓力下被引導通過轉移間 隙6，(涂覆機構2)。
施覆機構1可為已知的平版印刷機構(Offsetdruckwerk)，其帶有輸墨機構 (Farbwerk) 11、印版滾筒(Plattenzylinder) 12 以及印刷布滾筒(Drucktuchzylinder) 13。 印刷布滾筒13與壓印滾筒4共同作用。同樣，涂覆機構2可由平版印刷機構形成。在涂覆機構2中的轉移間隙6由按壓 輥3和壓印滾筒4形成。按壓輥3可相應于印刷布滾筒。按壓輥3也可相應于涂漆模塊 (Lackmodul)的印版滾筒(Rmnzylinder)。在用于薄膜轉移的涂覆機構2之內示出了用于 轉移薄膜的幅面引導件14。在此，轉移薄膜5通過涂覆機構2的保護機構15被引入并再次 被引出。薄膜儲備滾子8在紙張供給側上與涂覆機構2相關聯。薄膜儲備滾子8具有旋轉 驅動器7以用于連續地以調節的方式將轉移薄膜供給到涂覆機構2。在薄膜供給中，可設置 有轉向輥或張緊輥以用于以相對于按壓輥3基本上恒定的張力引導轉移薄膜5。在印刷機 構的排出(ablaufseitig)的側邊上設置有用于已消耗的薄膜材料的薄膜收集滾子9。在薄 膜收集滾子9處的旋轉驅動件7始終是有利的。甚至可設置成，在排出側借助于旋轉驅動 件7輸送轉移薄膜5，并且在進入側(zulaufseitig)借助于制動保持轉移薄膜5為拉緊的 (straff) ο按壓輥3 (作為印刷布滾筒或印版滾筒或獨立的按壓輥)在其表面上載有可壓縮 的或有阻尼效應的、例如還設有可壓縮的中間層的元件。另外，按壓輥3可設有按壓覆蓋層 10例如作為塑料敷層(KimststoffUberzug)，其類似于橡膠布或印刷布，該按壓覆蓋層10 保持在張緊裝置處的滾筒通道中。為了保證涂覆方法的經濟性，可設置成，可逐步對轉移薄膜5從薄膜儲備輥8到轉 移間隙6以及到薄膜收集輥9的薄膜進給(Folienvorschub)進行控制，其中，當不再進行 給出圖像的或覆蓋的層的轉印時，則使轉移薄膜5停止。
優選地，從屬的裝置包括用于轉移薄膜5的相應的進給控制器，該進給控制器用 于，在滾筒通道通過期間，至少使薄膜幅面的位于按壓輥3和壓印滾筒4的區域中的那部分 靜止。隨后在圖2至5中將對此詳細解釋。當使轉移薄膜5劃分成一個或多個寬度更小的部分薄膜幅面時，可得到所描述的 類型的薄膜利用率的另一改進方案。由此，在借助于用于對部分薄膜幅面中的每個的薄膜 進給同步(Taktimg)的機構或多個機構進行相應的控制時，即使在紙張內存在局部的不同 長度的涂覆區域的情況下，也改進了轉移薄膜5的利用率。此夕卜，在由施覆機構1和涂覆機構2如此形成的薄膜涂裝模塊 (Folienapplikationsmodul)中可設置烘干器16，借助于該烘干器16可使粘合劑涂層或整 個薄膜覆層干燥。在此，可考慮例如紫外線烘干器。此外，薄膜涂裝模塊可包括監視機構17，以用于探測紙張表面。該監視機構17使 得評估覆層的圖像內容以及確定薄膜覆層中的缺少成為可能。這種類型的監視機構也可設 置成與印刷機相連接，薄膜涂裝模塊集成到該印刷機中。那么，例如該監視機構可布置在印 刷機的紙張收紙器或最后一個印刷機構中。可在薄膜導引輥14處或在薄膜導引輥14之間借助于檢驗薄膜幅面5的幅面張力 來監視轉移薄膜5的傳輸。為此，在薄膜幅面引導機構中設置有一個或多個幅面張力測量 裝置19。此外，為了薄膜幅面5的穩定性在第一轉向滾子和到轉移機構的第一通 入滾子(Einlaufrolle)之間布置有穩定機構30，以減小薄膜幅面5的顫振運動 (Flatterbewegung) 0例如，穩定機構30具有兩個以可旋轉的方式支承的滾子，該滾子設置 成可變化地調整薄膜幅面5在導引輥處的包容角⑴mschlingungswinkel)，以便可根據運 行狀態調節對薄膜幅面5的導引效果和減震效果。可結合用于幅面張力調節19的機構和 如有可能用于幅面斷裂監視的傳感機構20進行穩定機構30的調整。對幅面張力測量機構的電信號進行評估。為此，不同的運行狀態是可能的1.在可預設的最小值以上的幅面拉力評價為用于表示薄膜幅面5存在的信號，并 且將其輸送到機械控制器。2.可預設的幅面拉力的最大值的超過通過跳動輥(Tanzerwalze) 18或者通過薄 膜儲備滾子8或薄膜收集滾子9的滾子驅動器7來減小。由此，可避免不允許的幅面伸長 或幅面斷裂。3.在未超過可預設的最小幅面拉力時，檢驗幅面張力調節是否起作用。如果通過 跳動輥18提高幅面張力或制動是不可能的，則斷定幅面斷裂。附加地獲得的關于作為實際值的幅面張力的、尤其與所提及的評估相關信息可用 于印刷過程或轉移過程的控制。為此，系統可聯結到印刷機械的控制臺(Leitstand)處，通 過該控制臺可輸入關于最大和最小幅面張力的理論值。這可取決于所使用的轉移薄膜5的 類型、以及與印刷材料、粘合劑或按壓覆蓋層的性能相關的在涂覆模塊2中的印刷條件或 轉移條件。所需數據可通過接口直接從在薄膜儲備滾子處的數據載體中讀取，并借助于來自 在涂覆模塊2處對轉移過程進行的調整的參數而改變。涉及薄膜轉移的方法在根據圖1所描述的印刷機械或涂裝機械中以如下的方式實施設置成，至少在緊接著涂覆機構2的印刷機構50中將彩色印刷(Farbdruck)施 加到利用金屬化的層以與圖像有關的方式涂覆的印刷紙張上。在此，來自涂覆機構2的印 刷紙張由壓印滾筒4通過紙張轉移輥筒或紙張轉移單元運送到印刷機構50的壓印滾筒40 處。如通常在平版印刷機構中那樣，印刷機構50具有壓印滾筒40、與該壓印滾筒40相 關聯的橡膠或印刷布滾筒41以及與該橡膠或印刷布滾筒41相關聯的印版滾筒43。在此， 以示意性地示出的方式，輸墨機構和潤濕機構與該印版滾筒43相關聯。在壓印滾筒40和印刷布滾筒41之間形成了另一印刷間隙60。在該印刷間隙60 中，從安裝(aufsparmen)在印版滾筒43上的印版44開始通過布置在印刷布滾筒41上的 覆蓋物(Bezug)42將印刷墨施加在印刷紙張上。可借助于與印刷布滾筒41相關聯的調整機構45調整在印刷布滾筒41的表面和 壓印滾筒40的表面之間的印刷間隙60的間隙大小。在此，在平版印刷的范圍中通常稱為印 刷壓力調節(Druclibeistellimg)，因為所提及的調整針對待加工的印刷材料的厚度大小， 該材料應在印刷間隙60中被印刷。為此，為了使印刷墨從印刷布滾筒41轉印到保持在壓 印滾筒40處的印刷材料上，印刷壓力是必要的。借助于另一與按壓輥3相關聯的調整機構46實現與轉移間隙6有關的調整。通常專業上，調整機構45，46在平版印刷機械中應用在印刷機構的印刷布滾筒或 橡膠滾筒處或應用在涂漆模塊的印版滾筒處。此外，在按壓覆蓋層10中應設置畫出輪廓的(konturiert)或甚至區段化的 (segmentiert)按壓面作為按壓輥3的表面。為此，代替整個面的按壓區域在一個或多個待 涂覆的區域上在按壓輥3上應用有限的區段化的按壓區域。區段化的按壓面可作為分開的面元件、環形的細長的圍繞按壓輥3的面元件、跟 隨包絡線(Mantellinie)的覆蓋有限的周緣區段化的在按壓輥3的寬度之上伸延的面元 件或以多個這種類型的面元件的形式出現(ausgepragt)，并且由此形成按壓覆蓋層 ο。為 此，例如可使用切開的(ausschneiden)印刷布、可成像(bebilderbar)的塑料凸版印版 (Hochdruckform)，或優選地可松開地固定、如有可能可粘貼或可以磁性的方式安裝在光滑 的襯底(Untelage)上的印刷區段(該印刷區段載有區段化的按壓面)。例如，可直接將在 其下側處設有磁性的附著面的印刷區段安置在按壓輥3的表面上。另一方面，也可將磁性 薄膜安裝在按壓輥3的表面上，那么為了安裝或定位區段化的按壓面10，可將帶有以磁性 附著的方式配備的背側的印刷區段安置到該按壓輥3上。印刷區段的表面和內部結構還應 符合以上所描述的關于彈性和光滑性的說明。在此，可設置可壓縮的襯底，該襯底載有優選 地光滑的相對堅固的功能層。在按壓覆蓋層10中的該有限的區段化的按壓面的功能為，與在按壓輥3和相對的 壓印滾筒4的滾筒通道通過時相似，只有當區段化的按壓面以接觸轉移薄膜5的方式通過 轉移間隙6時，才使轉移薄膜5卡住。換句話說，按壓面應可僅僅在這樣的區域中作用于轉 移薄膜5，即，在該區域中，同樣實際上給出圖像的層從轉移薄膜5轉印到印刷紙張上。由此，在帶有設置在按壓覆蓋層10中的區段化的按壓面的涂覆模塊2中可得到兩 個效果
I.首先，為了實施薄膜同步(Folientaktimg)，除了通道通過的時間段外同樣以 非常有利的方式使轉移薄膜5在這時停止進給，即，當待涂覆的區域位于印刷紙張的圖像 區域以內任意位置，并且尚未到達區段化的按壓面的區域，或區段化的按壓面的區域在待 涂覆的紙張區域的端部之前已經結束。因此，只有區段化的按壓面在按壓輥3和壓印滾筒 4之間的轉移間隙6以內處于接合時，才必須傳輸轉移薄膜5。因此，幾乎可完全地利用在 待涂覆的印刷紙張之間的轉移薄膜5。在此，在應用環形的按壓面的情況下，僅僅在通道通過時停止薄膜傳輸。在應用以單個或多個滾筒寬的在部分周緣的區段上伸延的按壓面時，附加地可在 自由面在按壓輥3的周緣處時停止薄膜進給。II.通過以下方式得到所描述的類型的薄膜利用率的另一改進方案，即，將轉移薄 膜5分割成一個或多個更小寬度的薄膜幅面。尤其地，這在與區段化的按壓面的結合中是 非常有利的。在區段化的按壓面中，轉移薄膜5可以受限于按壓面的寬度上的方式被使用。 在薄膜消耗方面的節省是明顯的。通過轉移薄膜5的細長的幅面整個面地支撐在區段化的 按壓面上-至少在轉移間隙6中-明顯地改善了在轉移間隙6中的薄膜引導。由此，在借助于用于給部分薄膜幅面中的每個的薄膜進給同步的機構或多個機構 進行相應的控制中，即使當在紙張內存在局部長度不同的涂覆區域時也可改善轉移薄膜5 的利用率。為此，僅僅精確地在這樣的區域中繼續輸送每個部分薄膜幅面，即，在該區域中 施覆給出圖像的表面層。在非待涂覆的區域中，可以不取決于其它部分薄膜幅面的方式使 每個部分薄膜幅面靜止，其中，由此不產生不必要的薄膜消耗。因此，在與以上提及的方法的組合中，也可并排同時應用不同的薄膜類型。由此成 為可能的是，產生不同薄膜顏色(Folienfarbe)或不同光滑度或結構的表面。對于局部的按壓覆蓋層的結構，可使用不同的、已知的工作材料。可使用-剝離的橡膠布，除了在壓印時待用于產生效果的表面以外，在該橡膠布上將由橡 膠制成的印刷的表面去除-聚合的印模版(用于苯胺印刷的鉛版)，該印模板可借助于平板繪圖儀制造，并 且如有可能配備由鋁或聚酯制成的載體-光敏聚合物版(苯胺印刷)，其表面輪廓可利用曝光和洗滌制造(如有可能帶有 由鋁制成的載體)-同樣可使用帶有金屬載體的橡膠布，可如剝離的橡膠布或印刷布那樣準備和應 用該橡膠布。作為帶有區段化的按壓面的相應的按壓覆蓋層10的基層，可使用帶有或不帶阻 尼效應的襯底，如真空布(但僅僅在不帶堅固的載體層的按壓覆蓋層的情況下)。在按壓輥3的滾筒通道中的用于固定按壓覆蓋層10的拉緊系統可如在橡膠滾筒 中那樣的拉緊螺桿或用于印刷布或印刷版的組合式夾桿，如從橡膠滾筒或印版滾筒中已知 的那樣。根據結構，按壓覆蓋層10的表面也適合用于成輪廓的壓印。由此，得到另一用于 冷薄膜壓印的方法的應用范圍。在使用所提及的元件的情況下，非常簡單且快速地操作薄 膜涂裝模塊的機構是可能的。根據本發明，設置有這樣的裝置，S卩，其允許以節奏的方式輸送薄膜幅面5。在此， 可從以上已實施的內容中引用下者作為運行變型方案
-在按壓輥3和壓印滾筒4的滾筒通道通過的情況下的通道同步(Kanaltaktimg)，-在限制于在按壓輥3的周緣處的薄膜轉移的規格長度上的薄膜供給的情況下的 規格同步(Formattaktung)，以及-在將薄膜引導限制于由在按壓輥3的按壓覆蓋層10中的區段化的按壓區域限定 的薄膜供給上的情況下的壓印區域同步(Pragebereichtaktung)。由于對于驅動運動的快速改變來說薄膜滾子8，9的尺寸太大，因此通常連續地設 置有薄膜滾子8，9的驅動器以用于薄膜供給(同樣導出(AbfUhrimg))。由此，在對薄膜幅 面進行制動直至在轉移區域中重新加速時，在薄膜幅面5的供給和導出區域中相對于薄膜 滾子8，9產生剩余的或缺少的薄膜長度。因此，根據本發明建議這樣的解決方案，S卩，該解決方案可緩沖(puffern)在薄膜幅面5的連續的再輸送.(Nachfbrderung)或輸送離開(AbfSrcierung)中產生的剩余的或缺少的幅面段。基本上，已經利用作為薄膜儲存器的方案的跳動輥18描述了該解決方案。 但是，在所描述的以高速度進行的同步的情況下在薄膜轉移過程中不可足夠精確地控制跳 動輥10，尤其跳動輥 ο通常布置成遠離使用部位且在薄膜滾子8，9的附近，以用于在該處 維持幅面張力。因此，在圖2至5中給出用于在冷薄膜過程中在薄膜同步時快速平衡幅面移位的 其它可能性。在圖2中示出了相應于圖1的薄膜轉移模塊。在此，布置有跳動輥18以用于調節 幅面張力。為了平衡在薄膜輸送時的大的變化，如在沒有薄膜消耗(通道同步、規格同步、 關于壓印區域同步)的情況下在轉移區域(在按壓輥3和壓印滾筒4之間的薄膜轉移的區 域)中薄膜輸送停止那樣，附加地在新的薄膜幅面5進入轉移間隙6之前以及已消耗的薄 膜幅面5從轉移間隙6中離開之后布置有稱為驅動組22的輥對23，24。在此，驅動組22對于所有以下實施形式一起描述且分別顯示輥對，該輥對可夾住 薄膜幅面5并且因此可根據期望的輸送路徑以限定的方式引導薄膜幅面5。在圖2中，驅動 組22的輥對由各一個薄膜導引輥M和驅動輥23組成。不僅薄膜導引輥M而且驅動輥23 可至少部分地驅動。在此，驅動輥23的驅動可不僅僅在(薄膜滾子8和9的)薄膜幅面5 的輸送方向上指向，而也可產生回程運動。這是有意義的，因為在制動時薄膜幅面5不是立 即保持靜止并且由此行進超越期望的止動點。由此，薄膜幅面的一段可能未使用。在轉移 區域中的薄膜幅面5的制動和停止之后所進行的較短的限定的回程減小或消除了不必要 的薄膜消耗。為此，可快速地控制驅動輥23的驅動。驅動輥23自身可被區段化，以使得可 快速地實施變化的驅動運動。此外，薄膜導引輥M可相對于驅動輥23擺動靠近或擺動離 開，但其也可保持持續地靠(anstellen)在驅動輥23處。因此，也可設置成，在驅動輥23實施輸送運動和回程運動期間，薄膜導引輥M進 行或多或少地由薄膜幅面5控制的運動。薄膜導引輥M僅僅通過受控地靠在位于驅動輥 23上的薄膜幅面5上而在限定的時間段上基于薄膜轉移方向實施回轉運動。那么，驅動輥 23進行相反于薄膜幅面5的行進方向的連續的傳輸運動。這是可能的，因為薄膜幅面5在 該時刻由于缺少由按壓輥3壓靠壓印滾筒4而在轉移區域中可自由運動。此外，驅動組22也可通過在薄膜靜止狀態的時刻的制動(在此至少在相對于轉移間隙6的供給側上)，以必要的張力將薄膜幅面5保持在轉移區域中，由此，在重新開始薄膜 轉移時利用通過按壓輥3壓靠壓印滾筒4立即再次達到良好的轉移質量。同樣在區段化地布置的薄膜導引輥M中在規格寬度的驅動輥23中，驅動組22的 系統不僅適合引導滿規格化(vollformatig)寬的薄膜幅面5而且同樣適合引導如有可能 同樣分布地布置的部分薄膜幅面5。為此，薄膜導引輥M的區段可布置成在相對于按壓輥 3的軸向方向上可針對部分薄膜幅面5的位置進行相應的調整。可通過以下方式簡化驅動組22，即，驅動輥23實施成帶有粗糙的或可附著的表面 或實施成抽吸輥。那么，在由薄膜幅面5引起的相應地大的纏繞的情況下，可實現足夠的附 著以用于在驅動輥23處可靠地引導薄膜幅面5。那么，可取消薄膜導引輥M(即使以區段 化的形式)。關于將驅動輥23實施成規格寬，這也是毫無疑問的。那么，實施成抽吸輥的驅 動輥23可如此實施，即，根據需要在區段中設置相應于各個待加工的薄膜幅面寬度可控的 抽吸裝置。因此，根據圖2設置成，借助于驅動組22相對于借助于跳動件18. 1，18. 2引起的 薄膜儲存在轉移區域中實施薄膜同步。為此，在供給滾子8的區域中的跳動件18. 1在薄膜 幅面5在轉移區域中仍然靜止時在布置在該處的幅面張力傳感器作用的情況下容納薄膜 段，該薄膜段通過借助于驅動組22夾緊薄膜幅面5為自由的。同時，跳動件18. 2釋放一塊 薄膜段以用于薄膜卷繞，因為之后沒有再輸送薄膜幅面5。在轉移區域中的薄膜輸送的中斷 結束之后重新應用薄膜輸送的情況下，在跳動件18. 2，18. 1處的薄膜儲存和薄膜釋放的過 程分別相反地進行。在圖3中顯示了在涂覆機構2中的簡化的實施形式。在此，一方面同樣示出了跳 動件18，但該跳動件18應僅僅用作幅面張力調節。此外，在相對于帶有轉移間隙6的轉移區域的薄膜供給的區域中再次設置有驅動 組22。在來自轉移區域的離開側上顯示了搖擺地保持的薄膜導引輥25。該薄膜導引輥25可 施加橫向于薄膜幅面5的傳輸方向的走向而指向的平衡運動。該平衡運動利用虛線的圖示 指出。由此，使得薄膜幅面5的幅面路線延長和縮短。因此，當驅動組22為了同步(Takten) 而拉住或反向輸送薄膜幅面5時，薄膜導引輥25可實施平衡運動以用于縮短幅面路線，并 且因此釋放一段薄膜幅面，以使得該運動與輸送運動平衡。當應重新開始輸送薄膜幅面時， 薄膜導引輥25實施用于延長薄膜幅面5的幅面路線的向下的運動。因此，薄膜幅面5再次 加速，或在加速時通過在驅動組22處的釋放而變得自由的幅面段可被平衡。在圖4和5中顯示了在薄膜同步時儲存作用的變型方案，該變型方案使用已知的 通過真空作用(Unterdruckeinwirkung)引起的薄膜幅面的環形成Gchlaufennildung)的 原理。在此，薄膜儲存件26. 1，26. 2，27. 1，27. 2，28. 1和28. 2分別與涂覆機構2的側邊相 關聯。薄膜儲存件26. 1,27. 1和28. 1分別與相對于轉移間隙6的薄膜幅面5的供給側相 關聯，并且由此與供給滾子8相關聯。薄膜儲存件26. 2，27. 2和28. 2分別與遠離轉移間隙 6的薄膜幅面5的導出側相關聯。每個薄膜儲存件26. 1,26. 2，27. 1,27. 2，28. 1和28. 2由真空腔組成，將薄膜幅面 5的薄膜環(R)lienschlaufe)29引入到該低壓腔中并再次從中引出。薄膜儲存件26. 1,26. 2，27. 1,27. 2，28. 1和28. 2的作用如下通過在真空腔的底 側處抽吸空氣(例如借助于一個或多個通風機)，薄膜環四分別以根據真空而調整的力被拉入真空腔中。該力沒有超過由幅面張力調節而預定的薄膜幅面5的拉力，因為薄膜環四 否則被吸緊在真空腔中。就此而言，該系統為自調節的，因為薄膜環四可克服真空力在腔 中自由搖擺，并且因此相應地容納或釋放薄膜幅面段。由于薄膜儲存件沈.1,26.2,27. 1， 27.2,28. 1和觀.2的系統實施成自由搖擺的，在此與在以上所示出的系統中相比，必須設 置更多的驅動組。為了調節薄膜幅面輸送，可使用構造薄膜環四(36，見圖6)的大小。為此，可在真 空腔中的每個中設置有傳感器，該傳感器例如基于借助于超聲波的距離測量來構造。該傳 感器獲取，薄膜環四，36構造得多遠，或薄膜環四，36被拉入到真空腔中多遠。那么，基于 該持續地獲取的測量信號，可借助于薄膜滾子7,8的驅動以及如有可能與跳動輥的結合來 調節薄膜幅面輸送。薄膜儲存件洸.1，26.2，27. 1，27. 2，28. 1 和 28. 2 (同樣在圖 6 中的 32. 1,32. 2)的兩側布置用于，在轉移區域中停止和重新引導薄膜運輸時，可如下實施薄膜幅面進給的同止少a)為了在轉移區域(轉移間隙6)中使薄膜轉移停止并且同樣由此停止薄膜 傳輸，通過停止在轉移間隙6之前的驅動組22，在薄膜滾子7運行的情況下使增長的 (auflaufend)薄膜幅面長度為自由的并且被拉入到第一薄膜儲存件26. 1,27. 1,28. 1或 32. 1 中。b)在轉移區域之后的排出側上，為了連續地卷繞，同時釋放來自第二薄膜儲存件 26. 2，27. 2，28. 2 或 32. 2 的薄膜幅面 5。c)為了使薄膜轉移繼續，并且由此重新在轉移區域中應用薄膜傳輸，再次激活驅 動組，并且將拉入的薄膜環四從第一薄膜儲存件沈.1,27. 1J8. 1或32. 1再次供給到轉移 區域。d)同時，第二薄膜儲存件沈.2，27. 2，28. 2或32. 2再次由薄膜環四，36填充。根據圖4，顯示了用于薄膜儲存件沈.1,26. 2，27. 1和27. 2的布置的兩種變型方案。在涂覆機構2的薄膜轉移模塊的下側處顯示了小的薄膜儲存件26. 1和26. 2。該 儲存件26. 1和26. 2與在轉移間隙6處的轉移區域的驅動組22組合。此外，為了引導薄膜 幅面5，薄膜儲存件26. 1,26. 2分別關聯有薄膜導引輥14。在涂覆機構2的薄膜轉移模塊的上側處顯示了較大的薄膜儲存件27. 1和27. 2。 該儲存件27. 1和27. 2與專用的驅動組組合或者如有可能與在轉移間隙6處的轉移區域的 驅動組22組合。此外，為了引導薄膜幅面5，薄膜儲存件27. 1，27. 2分別關聯有薄膜導引輥 14。當在薄膜儲存件27. 1，27. 2處的真空衰退(zusammenbrechen)或在薄膜輸送時出現其 它干擾時，與薄膜儲存件27. 1，27. 2相關聯的驅動組22用于支撐薄膜幅面5。此外，利用該 驅動組22產生另一用于幅面輸送的調節可能性。薄膜儲存件26. 1,26. 2的系統構建得較小，由此，可更好地將其集成，并且其由于 其小的體積而反應迅速。因此，利用該系統，可快速且有效地平衡在薄膜幅面輸送中的小的 擺動，并且同時也用于同步。薄膜儲存件27. 1,27. 2的系統構建得較大，由此，其具有更高的容納能力，并且可 平衡在薄膜幅面輸送中的較大的擺動。這在這樣的同步時是合適的，S卩，因此當在按壓輥的周緣處應僅僅傳輸薄膜5處短的區域時，該同步在薄膜轉移時必須消除大的自由空間。在圖5中顯示了帶有在涂覆機構2中的薄膜儲存件28. 1和28. 1的變型方案，該 涂覆機構2允許更大的存儲。薄膜儲存件觀.1J8. 2設為垂直的，并且直接與在轉移間隙 6處的轉移區域的驅動組22相關聯。通過該垂直的布置，因此可直接地并且在沒有薄膜導 引機構的情況下將來自薄膜儲存件28. 1中的薄膜環四的薄膜幅面5供給在相對于轉移區 域的供給側上供給到第一驅動組22。同樣，在不帶薄膜導引元件的情況下將薄膜轉移區域 的導出側上的薄膜幅面5在薄膜儲存件28. 2處引向薄膜儲存件28. 2的薄膜環四。在圖5 中示出了兩個用于從涂覆機構2的罩殼中導離的薄膜導引輥14。在薄膜儲存件觀.1的供 給側和薄膜儲存件28. 2的導出側上示出了輥對14，該輥對14用作卡緊輥以用于更好地引 導薄膜幅面5。其中一個薄膜輥仍可實施成驅動輥24，以使得在此也可控制薄膜幅面的輸 送。在圖6中，相應于以前所示的功能性顯示了帶有在涂覆機構2中的薄膜儲存件 32. 1和32. 2的另一變型方案，該涂覆機構2構建成緊湊的并且允許更大的存儲。薄膜儲 存件32. 1在排出側幾乎水平地布置在薄膜滾子7下，并且薄膜儲存件32. 2幾乎垂直地設 定在相對的側上。在轉移區域的進入側上的帶有兩個薄膜導引輥35和一個驅動輥34的驅 動組33以鄰近轉移間隙6的方式相關聯。在轉移間隙6的結束側上的帶有一個薄膜導引 輥35和一個驅動輥34的驅動組33與薄膜儲存件32. 2相關聯。通過水平的布置，來自薄 膜儲存件32. 1中的薄膜環36的薄膜幅面5的供給可布置成緊湊的，并且可通過第一驅動 組33的光滑和穩定機構30在相對于轉移區域(轉移間隙6)的輸送側上供給。為了將薄 膜幅面5供給到薄膜儲存件32. 1和將薄膜幅面5從薄膜儲存件32. 1中導出，設置有薄膜 導引輥31，以保持薄膜幅面5可容易地運動。此外，在轉移間隙6之后在轉移區域的導出側上的薄膜幅面5可通過保持薄膜幅 面5光滑的薄膜導引元件14(以光滑和穩定機構的形式)引導。該薄膜導引元件14同樣 將薄膜幅面5從在涂覆機構2處的印刷機構保護件15的區域中引導出來。在轉移區域后 的到薄膜儲存件32. 2的結束側上可同樣布置有驅動組37，該驅動組37具有薄膜導引輥38 和驅動輥39。為了在薄膜儲存件32. 2中形成薄膜環36，在沒有附加的導引機構的情況下 引導薄膜幅面5。通過薄膜導引輥31實現將薄膜幅面5從薄膜儲存件32. 2中導出。在薄膜儲存件32. 1的供給側和導出側上以及在薄膜儲存件32. 2的導出側上分別 示出一個薄膜導引輥31，該薄膜導引輥31用于更好地引導薄膜幅面5，以使得薄膜幅面準 確地供給到薄膜儲存件32. 1處，并且使薄膜幅面以保持光滑的方式從薄膜儲存件32. 2中 導出以用于卷繞。備選地，用于薄膜幅面5的結束側的驅動組37在薄膜導引輥31處布置在薄膜儲 存件32. 2處。為此，導引輥31可由于大的包容而自身被驅動，或同樣可將另一驅動輥與該 薄膜導引輥31相關聯。圖3中的驅動組22、同樣薄膜導引輥25也可與抽吸輥相組合。那么，薄膜幅面的 夾緊便不是如此重要。但是，應以非常高的同步頻率實施在該吸入輥處吸入空氣的控制。可相應于待引導的薄膜幅面或部分薄膜幅面實施薄膜儲存件沈.1,26.2,27. 1， 27. 2，28. 1,28. 1,32. 1和32. 2的真空腔。當真空腔具有薄膜幅面的寬度并且可移位時，可 靈活地響應期望的涂覆條件。
此外，在覆蓋工作區域的真空腔中可布置有分開機構，該分開機構分別限制薄膜 幅面5或部分薄膜幅面的側向位置。由此，薄膜儲存件沈.1,26. 2,27. 1，27. 2，28. 1,28. 1， 32. 1和32. 2以優選的方式被劃分成多個平行的真空腔。由此，當分開機構可使用到真空腔 中和/或在真空腔中可橫向于薄膜幅面或部分薄膜幅面5的行進方向移位時，可提供在寬 度上可調整的且彼此分開的真空腔。真空腔可針對不同寬度的單獨薄膜幅面5或相同或不 同寬度的部分薄膜幅面進行協調。由此，改進了薄膜環四，36的形成，并且薄膜環四，36的 形成分別針對待引導的薄膜幅面或部分薄膜幅面最好地進行協調。在遮蓋單個的未由薄膜幅面5占用的腔情況下，可使真空機構的空氣使用最小 化，并且可更好地調節空氣使用。已表明，在相對于轉移區域的供給側上的薄膜儲存件沈.1,27. 1,28. 1,32. 1的真 空腔處的抽吸也可用作薄膜幅面的清潔。在此尤其地在真空腔中吸取在幅面棱邊處附著的 顆粒(云母(Glimmer)、灰塵、污染物)并通過抽吸機構將其導出。因此有利的是，在真空 腔的真空供給中設置有至少一個過濾機構，以用于分離污染物。由此，可同時地利用薄膜環 29, 36的儲存進行薄膜幅面的清潔，以使得轉移過程無干擾地結束，并且保持涂覆單元2清 潔。可如此構造薄膜儲存件洸.1,26. 2，27. 1,27. 2，28. 1,28. 2，32. 1和32. 2以及驅動 組22，33的布置，即，它們在已有的薄膜轉移機構中也可由跳動機構更換。因此，對于已有 的系統可以簡單的方式加裝有效的薄膜引導。那么，當按壓輥3僅僅具有部分的覆蓋的按壓面時，薄膜引導也可被中斷，從而， 當在轉移間隙6中在沒有按壓面覆蓋的表面區域通過時可使薄膜幅面停止。可利用可控制或自調節的系統(如在規格寬度的薄膜滾子的方案中的薄膜滾子 8，9處的摩擦軸和獨立驅動器)或利用多個部分薄膜滾子實施薄膜供給和導出。參考標號列表1 施覆機構2涂覆模塊3 按壓輥4 壓印滾筒5 轉移薄膜/薄膜幅面6 轉移間隙7 滾子驅動件8薄膜儲備滾子9薄膜收集滾子10 按壓覆蓋層11 輸墨/潤濕機構12 印版滾筒13 印刷布/橡膠滾筒14 薄膜導引機構15 印刷機構保護件16 烘干器
17檢測機構/監視系18跳動輥19幅面張力監視件20幅面斷裂監視件21印刷滾筒鼓風裝置22滾筒通道22驅動組23薄膜導引輥24驅動輥25薄膜導引輥26.1薄膜儲存件26.2薄膜儲存件27.1薄膜儲存件27.2薄膜儲存件28.1薄膜儲存件28.2薄膜儲存件29環/薄膜環30穩定機構31薄膜導引輥32.1薄膜儲存件32.2薄膜儲存件33驅動組34驅動輥35薄膜導引輥36環/薄膜環37驅動組38薄膜導引輥39驅動輥40壓印滾筒41印刷布滾筒42印刷布/橡膠布43印版滾筒44印刷版45調整機構46調整機構50印刷機構60印刷間隙
權利要求
1.一種用于將給出圖像的層從載體薄膜轉移到印刷紙張上的裝置，所述裝置至少帶有 施覆機構(1)以用于以與圖像有關的方式給印刷紙張涂覆粘合劑、以及帶有涂覆模塊(2) 以用于在壓印滾筒(4)和按壓輥C3)之間的轉移間隙(6)中將給出圖像的層從載體薄膜轉 印到印刷紙張上，其中，載體薄膜可以涂覆的側邊貼靠在印刷紙張處的方式與所述印刷紙 張一起被引導通過所述轉移間隙(6)，并且在此，可將所述給出圖像的層以與圖像有關的方 式轉印到印刷紙張上，并且所述裝置帶有利用用于使所述轉移薄膜在工作方向上運動的驅 動件以用于將所轉移薄膜(5)供給到所述涂覆機構(2)并從所述涂覆機構(2)中導出的機 構，其中，借助于用于薄膜引導的機構可如此控制所述轉移薄膜(5)的薄膜進給，即，當在 所述涂覆機構O)的轉移間隙(6)中沒有進行將給出圖像的層轉印到印刷紙張上時，將所 述轉移薄膜(5)的傳輸停止，其特征在于，如此設置結合所述轉移薄膜(5)的薄膜引導的控制，艮口，在所述按壓輥(3)的容納引導紙張的壓印滾筒的夾具的滾筒通道0 通過 時，使薄膜進給停止，其中，所述按壓輥C3)在繼續接觸所述轉移薄膜(5)的情況下打滑地 通過，和/或設置有帶有升高的在外形中畫出輪廓的按壓面的按壓覆蓋層(10)作為所述按壓滾筒 (3)的表面，其中，所述按壓面限制于最大的待涂覆的區域上，并且在限制于待涂覆的區域 上的按壓面以外的所述按壓輥(3)的區域通過時，使所述薄膜進給停止，其中，所述按壓輥 (3)在繼續接觸所述轉移薄膜(5)的情況下打滑地通過。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，將所述轉移薄膜( 劃分成一個或多個寬度更小的部分薄膜幅面，并且將所述部分薄 膜幅面以定位的方式或并排的方式供給到所述轉移間隙(6)，其中，所述部分薄膜幅面設有 相同的或彼此不同的給出圖像的層，并且可產生帶有不同的墨和/或不同的光澤和/或不 同的表面結構的層。
3.根據權利要求1至2所述的裝置，其特征在于，所述薄膜幅面( 與可控的輸送裝置相關聯，以用于以薄膜轉移的處理的節奏制動和 加速。
4.根據權利要求1至3所述的裝置，其特征在于，所述輸送機構(22，2；3)構造成輥對，其中，所述輥對以夾住的方式引導所述薄膜幅面 (5)，并且可被驅動。
5.根據權利要求3至4所述的裝置，其特征在于，所述輸送機構(22，2 在所述轉移間隙(6)之前或分別在所述轉移間隙(6)之前或之 后與轉移區域相關聯，并且薄膜儲存件1,26. 2，27. 1,27. 2，28. 1,28. 2，32. 1,32. 2)與 所述輸送機構相關聯。
6.根據權利要求1至6所述的裝置，其特征在于，所述薄膜儲存件(26. 1,26.2,27. 1，27. 2，28. 1,28.2,32. 1,32. 2)構造成分別容納所 述薄膜幅面(5)的至少一個薄膜環09，36)的真空腔。
7.根據權利要求2至6所述的裝置，其特征在于，所述薄膜儲存件1,26. 2，27. 1,27. 2，28. 1,28. 2，32. 1,32. 2)構造成容納所述薄膜幅面( 或多個部分薄膜幅面的一個或多個薄膜環( ，36)的真空腔，其中，所述真空腔 具有一個或多個分開機構，以用于在一個或多個薄膜幅面或部分薄膜幅面的寬度上限制真 空區域。
8.根據權利要求6至8所述的裝置，其特征在于，所述真空腔具有用于產生真空的抽吸機構，其中，借助于所述抽吸機構中的一個或多 個可抽吸一個或多個薄膜幅面(5)的附著物，并且所述抽吸機構與過濾機構相關聯以用于 分離所述附著物。
9.一種在加工紙張的機械、尤其為單張紙轉輪印刷機中在使用由給出圖像的層和載體 薄膜形成的轉移薄膜(5)以用于將給出圖像的層從載體薄膜轉印到印刷紙張上的情況下 以用于對印刷紙張進行涂覆的方法，其特征在于，-至少利用施覆機構(1)實現以與圖像有關的方式給印刷紙張涂覆粘合劑， -借助于涂覆模塊⑵實現將給出圖像的層從所述載體薄膜轉印到印刷紙張上，其中， 在所述涂覆模塊O)中，壓印滾筒(4)和按壓輥C3)共同的轉移間隙(6)，可如此引導所述 轉移薄膜( 在壓力下通過所述轉移間隙(6)，S卩，所述轉移薄膜(5)以涂覆的側邊放置與 在所述壓印滾筒(4)上引導的印刷紙張上，-其中，在印刷紙張從所述轉移間隙(6)中離開后，給出圖像的層在設有粘合劑的與圖 像有關的區域的區域中以表明一致的方式粘附在所述印刷紙張上，并且從所述轉移薄膜上 剝下，其中，在所述轉移間隙(6)中至少在與圖像有關的覆層或多個覆層的區域中使所述 轉移薄膜( 壓靠印刷紙張，-僅僅當在所述按壓輥(3)的表面和位于所述壓印滾筒(4)處的印刷材料之間建立接 觸時，才將所述轉移薄膜( 輸送通過所述轉移間隙(6)。
10.根據權利要求9所述的方法， 其特征在于，在所述按壓輥C3)上安裝一個或多個壓緊區段，所述壓緊區段具有按壓面，將所述壓 緊區段的面同與圖像有關的覆層的面大小匹配，并且，軸向地相對于所述按壓輥C3)觀看， 僅僅在設有按壓面的軸線截段的區域中將所述轉移薄膜( 供給到所述轉移間隙(6)。
11.根據權利要求9或10中所述的方法， 其特征在于，在所述按壓輥C3)上安裝一個或多個壓緊區段，將所述壓緊區段的按壓面同與圖像有 關的覆層的面大小匹配，并且，在周向上相對于所述按壓輥C3)觀看，僅僅在設有按壓面的 周緣截段的區域中將所述轉移薄膜( 供給到所述轉移間隙(6)。
12.根據權利要求9至11所述的方法， 其特征在于，在所述軸線截段中逐步地將所述轉移薄膜( 供給到所述轉移間隙(6)，在所述軸線 截段中存在占用有按壓面01)。
13.根據權利要求9至12所述的方法， 其特征在于，所述轉移薄膜( 在供給到所述轉移間隙(6)之前在逐步地供給的情況下在沒有發生 薄膜輸送的步驟期間可被儲存在薄膜儲存件中，并且，所述轉移薄膜( 在從所述轉移間隙(6)導出之后在逐步地供給的情況下在沒有發生薄膜輸送的步驟期間可從薄膜儲存件 中輸送離開。
14.根據權利要求13所述方法， 其特征在于，在所述轉移間隙(6)之前和之后在真空的作用下利用形成薄膜環的真空腔將所述轉 移薄膜/轉移薄膜幅面(5)引導到薄膜儲存件中。
15.根據權利要求14所述方法，其特征在于，在所述薄膜儲存件中，借助于所述真空腔的抽吸機構對所述轉移薄膜(5) 進行清潔。
全文摘要
在涂覆模塊(2)中用于將給出圖像的層從轉移薄膜轉移到印刷材料上的薄膜供給應在其應用性方面有所擴展。為此，在涂覆模塊中，布置有限制的按壓面以用于將層從轉移薄膜上轉印。由此，可能的是，有目的的控制薄膜進給。在此，優選地，以限制的寬度并且以幾乎相切的方式引導轉移薄膜經過按壓輥(3)。為此，特別地可以節奏的方式關聯有可運行的輸送機構以用于薄膜儲存和薄膜輸送。
文檔編號B41F19/00GK102046382SQ200980120918
公開日2011年5月4日 申請日期2009年5月25日 優先權日2008年5月28日
發明者G·雷施克, J·塞爾齊希, U·皮舍爾 申請人:曼羅蘭公司