專利名稱：清潔裝置和絲網印刷裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及在用于印刷線路板等的絲網印刷裝置中使用的清潔裝置、和絲網印刷直O
背景技術：
絲網印刷等用于印刷線路板的回路形成工藝中的圖案印刷、阻焊印刷、編號印刷 和通孔印刷，以及安裝工藝中的焊膏印刷和外部(箱體、銘板、操作面板)印刷中。用于進行這種絲網印刷的典型印刷機進行印刷的方式是經由描繪有印刷圖案的 絲網掩模，向印刷材料的印刷表面上施加和轉印膏狀材料，例如墨或焊膏。也就是說，在絲 網掩模上滑動涂刷器，從而向印刷材料上轉移和印刷膏狀材料。因此，膏狀材料通過孔口圖 案施加到印刷材料上。在該情況下，一部分膏狀材料殘留在絲網掩模中的孔口圖案的孔口處。孔口處的 這種殘余膏狀材料從孔口漏出，并附著于絲網掩模的后表面。這種泄露尤其會發生在使用 了低粘度膏狀材料的時候，并且是殘余膏狀材料由于重力作用從孔口的壁面滴落并流向絲 網掩模的后表面的現象。如果這種附著的殘余膏狀材料被轉印到印刷材料上，則會導致施 加位置和施加形狀的缺陷，而在電路板中，則導致例如電橋(bridge)等質量缺陷。此外，在印刷中，如果絲網掩模與用作印刷材料的基材之間的粘結性低，則膏狀材 料發生滲出，導致質量缺陷。圖11示出了用作印刷材料的基材。該基材100的一個表面 IOOa上安裝有多個安裝部件101。此外，在基材100的表面IOOa和另一表面IOOb上，設置 有焊接安裝部件101的電極的銅箔102、用作絕緣層的抵抗層103、和受到絲印以表明安裝 部件101的參考編號等的絲墨層(silk ink layer) 104。當向該基材100上以預定圖案印 刷焊膏105時，通過支持銷106支持基材100，以防止基材彎曲。然后，使絲網掩模107與印 刷表面(所述另一表面100b)形成緊密接觸，并在該絲網掩模107上滑動涂刷器108，從而 轉移和印刷焊膏105。在該情況下，基材100的表面因絲墨層104等變成凹凸狀。當經由絲 網掩模107向該表面上施加焊膏105時，在絲網掩模107與基材100上的印刷位置之間形 成微米級的間隙。將焊膏105滲透到該間隙中的現象稱為滲出現象(exudation)。如果在 發生該滲出現象的狀態下進一步進行印刷，則會發生施加位置和施加形狀的缺陷，以及例 如電橋等質量缺陷。因此，在絲網印刷裝置中，必須及時清潔絲網掩模的后表面。作為用于絲網掩模的后表面的清潔機構，存在有使用以下方法的機構使用清潔 紙來擦拭殘余膏狀材料；以及代替使用紙的擦拭，通過由板狀構件形成的刮刀來擦刮掉附 著于絲網掩模后表面上的膏狀材料。注意，清潔對實現高品質印刷來說是必要的。此外，增加印刷節拍(printing tact)的要求也很大。因此，在多次印刷步驟中每次都進行清潔，以增加印刷節拍。這犧牲了質量。引用列表
專利文獻專利文獻1 日本未審查專利申請2005-199452號公報
發明內容
技術問題因此，鑒于上述情形做出了本發明，本發明的目的是提供一種用于絲網印刷裝置 的清潔裝置和絲網印刷裝置，其能夠在不降低印刷節拍的情況下進行印刷，并且能夠防止 印刷質量的劣化。解決問題的方案為實現上述目的，本發明的清潔裝置包括清潔單元，清潔絲網掩模的與工件相對 的一個表面，絲網掩模具有印刷圖案，用于在工件上印刷圖案；和從絲網掩模的所述一個表 面的一端向另一端傳送清潔單元的傳送工具。此外，所述清潔單元包括與絲網掩模的所述 一個表面接觸的清潔紙；刮刀，其使清潔紙與絲網掩模的所述一個表面發生接觸，在中間隔 著清潔紙的狀態下在絲網掩模的所述一個表面上滑動，并具有凹凸面部；和將刮刀移動至 接觸位置的刮刀移動工具。本發明的有益效果在本發明中，清潔單元包括這樣一種刮刀，其使清潔紙與絲網掩模的所述一個表 面發生接觸，在中間隔著清潔紙的狀態下在絲網掩模的所述一個表面上滑動，并具有凹凸 面部。因此，與通過清潔紙進行擦拭的現有清潔方法相比，能夠以更高的速度進行清潔。因 此，與以前相比，能夠實現時間更短的印刷節拍。此外，能夠在不減小印刷節拍的情況下，在 每個印刷步驟中進行清潔。這實現了在不降低印刷質量的情況下，穩定地進行高品質印刷。另外，根據本發明，由于清潔紙是通過使用具有凹凸面部的刮刀在絲網掩模的表 面上滑動的，所以能夠減少紙在一個清潔步驟中的使用量。
圖1是從前側觀察到的應用本發明的絲網印刷裝置的示意圖。圖2(A)和2(B)是清潔單元的示意圖，分別示出了刮刀處于下降位置和上升位置 的狀態。圖3是清潔單元的透視圖。圖4(A)和4(B)分別是清潔單元的局部俯視圖和局部透視圖，示出了用于調控清 潔單元的刮刀的上下移動的調控片和偏心凸輪。圖5包括示出了清潔單元的刮刀的上下移動的示意性俯視圖。圖6是傳送工具的透視圖。圖7是刮刀中的板狀構件的主要部分的放大俯視圖。圖8示出了刮刀的另一示例。圖9是說明絲網印刷裝置的操作的流程圖。圖10(A)和10(B)是示出清潔速度與清潔度之間的關系的視圖，分別示出了使用 纖維密度為30g/m2的清潔紙的情況、和使用纖維密度為60g/m2的清潔紙的情況。圖11是說明絲網印刷中的滲出現象的基材截面圖。
具體實施例方式下面將參考附圖詳細描述應用本發明的絲網印刷裝置(screen printingapparatus)白勺JH本歹ll。圖1是從前側觀察到的應用本發明的絲網印刷裝置1的示意圖。如圖1所示，絲 網印刷裝置1包括具有印刷圖案以在工件2上印刷圖案的絲網掩模11 ；用于支持絲網掩 模11的絲網支持部12 ；與絲網掩模11相對以支持工件2的載物臺13 ；在載物臺13與絲網 掩模11之間傳送以清潔絲網掩模11的與工件2相對的一個表面Ilc的清潔單元14 ；用于 將清潔單元14從絲網掩模11的表面Ilc的一端傳送至另一端的傳送工具(means) 15 ；和 用于控制工具的操作的控制工具16。在絲網印刷裝置1中，工件2與絲網掩模11之間的相對位置通過未示出的對齊工 具進行調節，例如墨或焊膏等膏狀材料經由形成有印刷圖案的絲網掩模11施加、轉移和印 刷到用作印刷線路板的工件2上。更具體地說，絲網印刷裝置1與絲網掩模11的表面滑動 接觸的涂刷器(squeegee)3，通過沿預定方向傳送涂刷器3將供給于絲網掩模11上的膏狀 材料擠出并印刷到工件2上。此外，絲網印刷裝置1退避被印刷的工件2，并在下一印刷步 驟前，通過由傳送工具15從絲網掩模11的一端向另一端(例如沿圖1中的χ方向)傳送 清潔單元14，來清潔絲網掩模11的表面11c。另外，絲網印刷裝置1中的對齊工具可以是 任意的工具，只要其能夠通過攝像頭拍攝設置于工件2上的對齊點來檢測工件2與絲網掩 模11之間的相對位置，并基于檢測結果對齊載物臺13，或者能夠調節工件2與絲網掩模11 之間的相對位置。另外，為了說明方便，將清潔單元14的傳送方向稱為χ方向，將平行于絲網掩模11 并垂直于X方向的方向稱為y方向，而將垂直于絲網掩模11的方向稱為Z方向。用于絲網印刷裝置1的工件2是被印刷材料，例如印刷線路板。工件2并不局限 于印刷線路板，也可以是適于經由絲網掩模11施加并轉移膏狀材料等的印刷方法的任意 材料。絲網掩模11由片狀材料Ila和包圍并伸展片狀材料Ila的框狀構件lib形成，并 且是例如具有對應于預定印刷圖案的孔口的金屬掩模。該絲網掩模11在印刷圖案的外周 緣，通過絲網支持部12固定于預定位置。 絲網支持部12是支持并固定絲網掩模11的框狀構件lib的構件。載物臺13是固定工件2的工作臺，能夠通過未示出的傳送機構在x、y和ζ方向上 受到操作。更具體地說，如圖1所示，載物臺13能夠在與絲網掩模11分離的且清潔單元14 能夠在載物臺13與絲網掩模11之間移動的位置處，沿χ和y方向進行操作，并且能夠在清 潔單元14從載物臺13與絲網掩模11之間避開時、即工件2在xy平面中的對齊完成時，沿 ζ方向進行操作。此外，載物臺13包括吸引并保持工件2的保持機構，以使工件2能夠隨載 物臺13的移動而移動。當絲網掩模11與載物臺13之間的相對位置被未示出的對齊工具 檢測出來并進行對齊時，載物臺13沿χ和y方向進行操作，并在χ和y方向上的對齊完成 后沿ζ方向進行移動。另外，載物臺13的結構并不局限于載物臺13在xy平面中的對齊完 成后沿ζ方向進行操作的結構，載物臺13也可以在對齊后沿χ、y和ζ方向進行移動。如圖1-7所示，清潔單元14包括與絲網掩模11的表面Ilc接觸的清潔紙21 ；在中間隔著清潔紙21的狀態下滑動于絲網掩模11的表面Ilc上的刮刀22 ；和移動刮刀22至 絲網掩模11上的滑動位置并從滑動位置移動刮刀22的刮刀移動工具23。這些部件安裝于 本體部沈，而本體部沈設置成平行于y方向，并成形為近似長方體形狀。此外，清潔單元 14包括抽吸工具(suction means) M，抽吸工具M通過中間隔著清潔紙21抽吸絲網掩模 11的表面11c，來抽吸附著的膏狀材料。清潔單元14還包括溶劑滴落工具25，溶劑滴落工 具25向清潔紙21上滴落溶劑，以通過清潔紙21去除附著于絲網掩模11的表面Ilc上的 焊劑(flux)等。清潔紙21通過清潔單元14的刮刀22與絲網掩模11的表面Ilc發生接觸，清潔 單元14在xy平面上沿χ方向被傳送工具15傳送，由此去除附著于絲網掩模11的表面Ilc 上的殘余膏狀材料，來進行清潔。與絲網掩模11的表面Ilc接觸的清潔紙21由長的無紡布形成、并卷繞成滾筒形 狀，所述無紡布能夠捕獲附著于絲網掩模11的表面IlC上的例如焊膏或細微固體外來物質 等殘余膏狀材料。該清潔紙21纏繞在設置于本體部沈中的供給卷軸27和卷取卷軸觀上， 并通過刮刀22與絲網掩模11的表面Ilc發生接觸。清潔紙21配置成從供給卷軸27供給 至本體部沈的與絲網掩模11的表面Ilc相對的上表面26a上，并纏繞到卷取卷軸28上。 設置于本體部26中的供給卷軸27和卷取卷軸觀通過驅動工具(未示出)，來卷取和供給 被卷繞的清潔紙21。清潔單元14的刮刀22是刀片狀構件，其與本體部沈的長度方向平行地延伸，即 沿y方向延伸。刮刀22的與清潔紙21接觸的上端面2 設置有由凹凸形成的凹凸面部 22b。刮刀22的凹凸面部22b由沿上端面22a的長度方向延伸的線狀凸肋或凹槽形成。上 端面2 上設置有多個線狀凸肋或凹槽。更具體地說，如圖3和7所示，刮刀22由多個板狀構件四沿用作滑動方向的χ方 向平行層疊而成。例如，刮刀22的板狀構件四由柔性板材形成，例如薄鋼板，各自厚度約 為0. 3mm。此外，在與清潔紙21接觸的高度方向(ζ方向)的上端，板狀構件四具有肋狀部 ^a，肋狀部29a具有小于板狀構件四的厚度的寬度，并可靠地接觸清潔紙21。通過層疊具 有肋狀部^a的多個板狀構件四，刮刀22的凹凸面部22b得以形成。此外，在刮刀22中， 在絲網掩模11的表面Ilc的滑動方向(χ方向)上，平行配置有各自由三個板狀構件四形 成的兩個單元30，這兩個單元30并列配置成通過分隔物31沿χ方向彼此分開一個預定距 離，例如0. 5-1. 3mm。分隔物31由厚度約為0. 5-1. 3mm且高度充分小于板狀構件四的高 度的板狀構件形成。此外，分隔物31設置在板狀構件四的高度方向(ζ方向)的下端，使 得板狀構件四能夠在其上端彎曲。此外，刮刀22的配置成中間隔著分隔物31的兩個單元 30被由樹脂等形成的高度低于板狀構件四的板狀構件32夾持。刮刀22以能夠上下移動的方式固定至本體部沈的一個側面，通過刮刀移動工具 23移動至在中間隔著清潔紙21的狀態下與絲網掩模11的表面Ilc發生接觸的接觸位置， 并通過傳送工具15沿χ方向與絲網掩模11的表面Ilc形成滑動接觸，從而清潔絲網掩模 11的表面11c。在該情況下，刮刀22在其凹凸面部22b上的凸肋即板狀構件四的肋狀部 29a將清潔紙21可靠地壓靠在絲網掩模11的表面Ilc上的同時，進行滑動。因此，附著于 絲網掩模11的表面Ilc上的殘余膏狀材料等能夠被清潔紙21可靠地捕獲。此外，由于刮 刀22與清潔紙21的接觸面積小，所以能夠實現高速滑動，并且能夠減少清潔紙21在一個6清潔步驟中的使用量。此外，在刮刀22中，兩個單元30通過分隔物31彼此分開預定距離。因此，能夠保 持與清潔紙21的線性接觸狀態，并且能夠在增強清潔性能的同時確保實現高速清潔的滑 動性。在由板狀構件29形成的刮刀22中，板狀構件29能夠在高度方向(ζ方向)的上 端獨立地彎曲。因此，當刮刀22通過傳送工具15滑動時，擦刷效果改善了對殘余膏狀材料 的擦刮性。雖然在上述刮刀22中各自由多個板狀構件29沿滑動方向平行層疊而成的兩個單 元30是間隔開的，但是也可只設置一個單元30。
此外，雖然一個單元30是由多個板狀構件29層疊而成的，但是刮刀22也可由具 有凹凸面部22b的刀片狀構件形成，如圖8(A)所示。此外，如圖8(B)所示，可在圖8(A)所 示凹凸面部22b上的相鄰肋狀部之間形成具有預定深度的切口 22c，就好像在上端面22a層 疊了多個圖3所示的板狀構件29，從而通過了類似板狀構件29的彎曲功能。另外，當刮刀 22由多個板狀構件29層疊而成時，代替在板狀構件29的上端形成肋狀部29a，可層疊上端 由尖銳肋狀部29b形成的多個板狀構件29，如圖8(C)所示。刮刀22優選具有類似于或大于絲網掩模11的柔性的柔性。此外，刮刀22優選呈 弧形，使得其垂直于清潔單元14的傳送方向(χ方向)的長度方向，即y方向的中心朝絲網 掩模11突出(見圖8(D))。通過這樣形成弧形，即使是彎曲最大的絲網掩模11的中心附近 的部分，刮刀22也能與之發生接觸，從而提供清潔效果。如圖4所示，刮刀移動工具23包括使刮刀22在長度方向(y方向)上的一個端部 22d升降的偏心凸輪33、和使偏心凸輪33旋轉的凸輪驅動工具33a。通過刮刀移動工具23 進行升降的刮刀22在設置于長度方向的另一個端部22e處的樞轉軸22f上進行上下樞轉。刮刀移動工具23的偏心凸輪33可旋轉地安裝于本體部26的設置有刮刀22的側 面，并安裝在刮刀22的所述一個端部22d的下方。偏心凸輪33通過由例如馬達形成的凸輪 驅動工具33a旋轉，同時與刮刀22的高度方向(ζ方向)的下端滑動接觸，并使刮刀22在 樞轉軸22f上樞轉，使得刮刀22在圖5 (A)所示的下降狀態與圖5(B)所示的上升狀態之間 上下移動。刮刀移動工具23使刮刀22上下移動，使得在刮刀22處于如圖5(B)所示的上 升狀態時，刮刀22的板狀構件29被定位成中間隔著清潔紙21地與絲網掩模11的表面Ilc 發生接觸。此外，刮刀移動工具23使刮刀22上下移動，使得在刮刀22處于上升位置時，刮 刀22的上端面向本體部26的上表面26a的上方，即朝向絲網掩模11。這使得清潔期間只 有刮刀22在絲網掩模11的表面Ilc上滑動。如圖4(B)所示，刮刀移動工具23包括調控刮刀22的上下位置的調控片23a。調 控片23a具有供刮刀22的一個端部22d插入的開口 23b。刮刀22的一個端部22d與開口 23b的上端和下端接觸，調控片23a由此調控刮刀22的樞轉量。另外，刮刀移動工具23并不局限于使刮刀22通過偏心凸輪33的旋轉而上下移動 的機構。例如，可設置氣缸馬達(cylinder motor)來代替偏心凸輪33，并可通過氣缸馬達 的驅動使刮刀22上下移動。此外，刮刀移動工具23并不局限于使偏心凸輪33設置于刮刀 22的一個端部22d處的結構，偏心凸輪33也可靠近樞轉軸22f。抽吸工具24經由設置于本體部26中的抽吸管24a連接至未示出的空氣抽吸裝置。抽吸工具對的抽吸管Ma在本體部沈的上表面26a上與設置成在滑動方向(χ方向) 上靠近刮刀22并平行于刮刀22的長度方向的孔口 26b連結。抽吸經由孔口 26b進行。孔口 26b在中間隔著清潔紙21的狀態下面向絲網掩模11的表面11c。因此，抽吸 工具M抽吸清潔紙21，并保持附著于清潔紙21上的殘余膏狀材料。如圖1所示，溶劑滴落工具25是滴落裝置，其在清潔單元14不進行清潔時從絲網 掩模11下方退避出來的位置，向清潔紙21上滴落溶劑。溶劑滴落工具25所滴落的溶劑是 能夠溶解例如附著于絲網掩模11的表面Ilc上的焊劑等異物的溶劑，例如IPA(is0pr0pyl alcohol，異丙醇)或蠟紙清潔器(stencil cleaner)。溶劑滴落工具25并不局限于上述在清潔單元14的退避位置滴落溶劑的工具，例 如也可以安裝于本體部26，以通過溶劑浸潤清潔紙21。另外，在清潔單元14中，如上所述，刮刀22的板狀構件四可相對于與絲網掩模11 的表面Ilc上的滑動方向垂直的方向(y方向)，形成傾斜接觸。此外，刮刀22的板狀構件 四也可在其長度方向相對于用作清潔單元14的傳送方向的χ方向傾斜的同時，與絲網掩模 11的表面Ilc接觸。刮刀22相對于χ方向和y方向的傾斜角可以是能夠有效地去除附著 于絲網掩模11的表面Ilc上的殘余膏狀材料的任意角度，并根據例如絲網掩模11的柔性、 清潔單元14的傳送速度、以及待使用的膏狀材料的材料和粘度等而不同。如圖1和6所示，用于沿χ方向傳送清潔單元14的傳送工具15在本體部沈的底 面26c的使樞轉軸22f得到可旋轉地支持的那側包括支持本體部沈的支持支架34 ；沿ζ 方向配置在絲網印刷裝置1的基座(未示出)上并沿χ方向延伸的一對導軌35和35 ；可 滑動地安裝導軌35和35的滑動構件36和36 ；絲杠37 ；被絲杠37可旋轉地支持以將絲杠 37連結至支持支架34的螺母構件38 ；和連結至絲杠37的一端以旋轉絲杠37的伺服馬達 39。支持支架34是包括設置于xy平面上的板狀構件3 和設置于xz平面上的板狀 構件34b的截面大致呈L形的構件。支持支架34在板狀構件3 處固定至本體部沈。此 外，支持支架34的板狀構件34b設置有截面大致呈尖角狀U形的一對滑動構件36和36。導軌35和35是沿用作清潔單元14的傳送方向的χ方向延伸的一對引導構件。滑 動構件36和36安裝至導軌35和35，滑動構件36和36滑動。絲杠37通過螺母構件38連結至支持支架34，并通過驅動伺服馬達39而得到旋 轉，以沿χ方向傳送支持支架34。伺服馬達39根據來自控制工具16的控制信號受到伺服 控制，以移動支持支架34至期望位置。另外，雖然傳送工具15是以所謂的懸臂方式支持清潔單元14的本體部沈，但是傳 送工具15也可以是沿y方向配置有一對支持支架34以通過所謂的雙支持方式支持本體部 26的機構。除如上所述通過絲杠37進行傳送外，傳送工具15也可以通過任意已知的傳送 工具進行傳送。控制工具16是對整個絲網印刷裝置1進行控制的工具，更具體地說，對涂刷器3 的傳送、清潔單元14的驅動和傳送、以及載物臺13的傳送等步驟中的時機(timing)等進 行控制。下面將參考流程9來描述如此構成的絲網印刷裝置1的操作。首先，在步驟Sl中，控制工具16在載物臺13上設置工件2，并在對載物臺13在xy平面中的傳送工具進行控制的同時，將載物臺13傳送至與絲網掩模11相對的位置。其 次，在步驟S2中，控制工具16在對載物臺13在ζ方向上的傳送工具進行控制 的同時，沿ζ方向傳送已在xy平面中得到對齊的載物臺13，以使工件2與絲網掩模11形成 緊密接觸，并在絲網掩模11的表面上滑動涂刷器3，以將膏狀材料轉移并印刷到工件2上。其次，在步驟S3中，控制工具16傳送載物臺13，并從載物臺13移走印刷好的工件 2。在該情況下，控制工具16使載物臺13退避出來，并控制刮刀移動工具23，以使刮刀22 在中間隔著清潔紙21的狀態下與絲網掩模11的表面Ilc發生接觸。此外，控制工具16控 制傳送工具15，以沿傳送方向(χ方向)傳送清潔單元14，并在絲網掩模11的表面Ilc上 滑動刮刀22，從而捕獲附著于絲網掩模11的表面Ilc上的殘余膏狀材料。另外，在絲網印刷裝置1中，當通過傳送工具15沿χ方向進行傳送時，可驅動抽吸 工具24，以抽吸附著于絲網掩模11的表面Ilc上的殘余膏狀材料。此外，在絲網印刷裝置 1中，在驅動傳送工具15前，可控制溶劑滴落工具25，以向清潔紙21上滴落溶劑。最后，在步驟S4中，控制工具16控制供給卷軸27和卷取卷軸28，以卷取與刮刀 22相對的清潔紙21，然后完成一個印刷節拍。通過重復上述步驟，控制工具16能夠在工件2上進行絲網印刷。下面將描述絲網印刷裝置1中清潔速度與印刷質量之間的關系。圖10示出了絲 網印刷裝置1中清潔速度與絲網掩模11的清潔度之間的關系。這里，圖10中橫軸上的清 潔速度表示傳送工具15的傳送速度。縱軸上的清潔度表示在使用絲網印刷裝置1進行清 潔時殘留于絲網掩模11的表面Ilc上的焊膏中每單元面積測得的顆粒數。此外，作為清潔 單元14，使用了圖7所示的刮刀22，其中各自由寬度為0. 3mm的三個板狀構件29層疊而 成的兩個單元30彼此被間隔開1.3mm。此外，通過作為清潔紙21的、由具有兩種纖維密度 30g/m2和60g/m2且各纖維密度中具有不同厚度的連續長絲無紡布(Bemliese TF307 (Asahi Kasei公司制))形成的紙，來進行清潔。圖10的測量結果表明，不管清潔紙21的條件如何，要在絲網印刷裝置1的清潔單 元14中維持高質量，一定的清潔速度是必要的。更具體地說，當維持清潔度為每平方毫米 5顆粒或更少的質量時，能夠實現約150-250mm/s的傳送速度。這表明絲網印刷裝置1的清潔單元14維持高質量并實現高速清潔。在上述絲網印刷裝置1中，能夠通過清潔單元14高速進行清潔，因此能夠在例如 印刷后工件2退避開的時間內進行清潔。因此，能夠在一個印刷節拍內進行清潔，即每次都 能夠在沒有任何節拍時間(tact time)損失的情況下進行清潔。此外，由于在絲網印刷裝置1中能夠如上所述每次都進行清潔，所以能夠維持高 質量，并始終穩定印刷質量。另外，由于在絲網印刷裝置1中是清潔單元14的刮刀22使清潔紙21與絲網掩模 11的表面Ilc發生接觸，所以能夠減少紙在一次清潔操作中的使用量，這是經濟的。上述絲網印刷裝置1僅僅是一個實施例，當然能夠在不背離本發明的范圍的情況 下用于多種實施例。例如，在絲網印刷裝置1中，可在清潔單元14中沿傳送方向配置多個刮刀22。這 允許可靠地擦刮掉只由一個刮刀不能擦刮掉的殘余膏狀材料。
權利要求
1.一種清潔裝置，包括清潔單元，清潔絲網掩模的與工件相對的一個表面，絲網掩模具有印刷圖案，用于在工 件上印刷圖案；和從絲網掩模的所述一個表面的一端向另一端傳送清潔單元的傳送工具，其中，所述清潔單元包括與絲網掩模的所述一個表面接觸的清潔紙；刮刀，其使清潔 紙與絲網掩模的所述一個表面發生接觸，在中間隔著清潔紙的狀態下在絲網掩模的所述一 個表面上滑動，并具有凹凸面部；和將刮刀移動至接觸位置的刮刀移動工具。
2.如權利要求1所述的清潔裝置，其中，所述刮刀由刮刀單元形成，所述刮刀單元包括 沿在絲網掩模的所述一個表面上的滑動方向平行層疊的多個板狀構件。
3.如權利要求2所述的清潔裝置，其中，所述刮刀包括多個刮刀單元，這些刮刀單元平 行配置成沿在絲網掩模的所述一個表面上的滑動方向，彼此間隔一個預定距離。
4.如權利要求1所述的清潔裝置，其中，還包括向清潔紙上滴落清潔液體的清潔液體滴落工具；和經由清潔紙抽吸絲網掩模的所述一個表面的抽吸工具。
5.如權利要求4所述的清潔裝置，其中，所述抽吸工具設置在清潔單元的刮刀的滑動 方向前側的靠近刮刀的位置處。
6.如權利要求1所述的絲網印刷裝置，其中，所述刮刀移動工具是將刮刀的一端繞用 作支點的刮刀的另一端移動至接觸位置的移動工具。
7.一種絲網印刷裝置，包括具有印刷圖案以在工件上印刷圖案的絲網掩模；清潔絲網掩模的與工件相對的一個表面的清潔單元；和從絲網掩模的所述一個表面的一端向另一端傳送清潔單元的傳送工具，其中，所述清潔單元包括與絲網掩模的所述一個表面接觸的清潔紙；刮刀，其使清潔 紙與絲網掩模的所述一個表面發生接觸，在中間隔著清潔紙的狀態下在絲網掩模的所述一 個表面上滑動，并具有凹凸面部；和將刮刀移動至接觸位置的刮刀移動工具。
全文摘要
提供了一種絲網印刷裝置，其防止印刷節拍和印刷質量的降低。設置有清潔單元(14)和傳送工具(15)，所述清潔單元(14)清潔絲網掩模(11)的面向工件(2)的一側(11c)，絲網掩模(11)上形成有印刷圖案用于在工件(2)上印刷圖案，所述傳送工具(15)沿絲網掩模(11)的所述一側(11c)傳送清潔單元(14)。清潔單元(14)具有與絲網掩模(11)的一側(11c)接觸的清潔紙(21)；使清潔紙(21)與絲網掩模(11)的一側(11c)接觸、并具有隔著清潔紙(21)沿絲網掩模(11)的一側(11c)滑動的凹凸表面部(22b)的刮刀(22)；和將刮刀(22)移動至接觸位置的刮刀移動工具(23)。
文檔編號B41F35/00GK102046383SQ2009801200
公開日2011年5月4日 申請日期2009年4月24日 優先權日2008年6月10日
發明者沼尾宇俶, 西英一 申請人:索尼公司