專利名稱：平板噴繪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴繪機技術領域，特別是涉及大型戶外廣告上噴印彩色文字及圖案的噴墨噴繪機。
背景技術：
現有技術的噴繪機存在以下不足1、只能在平面紙張或廣告布等簿型平面材質上噴印圖案及文字，而不能直接在厚 型平面材質表面上或某些凸凹型材質表面上噴繪圖案及文字；2、在噴繪過程中，噴頭無任何保護措施，遇到所噴繪材質凸起時，容易造成噴頭碰 撞損壞，還會降低壓輪的使用壽命。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，將平板打印機的一些結構原理應用到現有噴 繪機技術中，通過自動調節噴頭的高度來實現直接在厚型平面材質表面上或某些凸凹型材 質表面上噴繪圖案及文字的目的。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這種平板噴繪機包括機座、噴 繪系統、平移系統、控制系統和吸附系統，其中平移系統、控制系統和吸附系統均設置在機 座上，噴繪系統分別與平移系統和吸附系統連接，控制系統分別與和平移系統、噴繪系統和 吸附系統連接。該技術方案還包括所述機座采用方形鐵管焊接而成，其四周和上下鋪設板材，其中四周還設有活動 門和彈簧扣開關。所述噴繪系統包括噴頭、噴頭架、噴車、噴頭升降裝置、主桿、主桿支架、前滑軌、伺 服電機、電機架、同步輪、同步帶、噴頭主板、主板連線、墨管、墨管架、后滑軌、墨管開關和限 位開關；其中噴頭安裝在噴頭架上，噴頭架通過四根滑軌和四個滑塊與噴車相連接，二根前 滑軌平行固定在主桿的一側，另二根后滑軌平行固定在主桿的另一側，兩側滑軌通過U形 連接板固接在一起，噴車安裝在前滑軌上；噴頭升降裝置通過手動、自動和手自混和三種調 節方式安裝在噴頭架上，其中手動調節結構是由依次連接的二個調節螺母、支撐和螺紋絲 桿構成，自動調節結構是由依次連接的伺服電機、驅動器、電機架、同步齒輪、光電傳感器、 距離傳感器和數字控制器構成，其中數字控制器由依次連接在一起的數字訊號讀數器、PCB 電路板、數字訊號輸入器、和傳感器構成；主桿安裝在主桿支架上；伺服電機、同步輪均安 裝在電機架上，電機架固定在主桿的兩端，同步帶安裝在同步輪上，同步帶的兩端固定在噴 車上；噴頭主板和墨管架均安裝在噴車上，墨管開關安裝在墨管架，墨管的一端通過墨管與 噴頭連接，其另一端通過墨管與負壓泵連接，負壓泵通過墨管與墨水過濾器連接；噴頭通過 主板連線與噴頭主板連接；限位開關安裝在主桿的兩端。所述平移系統包括兩個伺服電機、一個驅動器、兩根平行對稱的滑軌、四個滑塊、四個支撐座、二個螺母和兩根平行對稱的螺紋絲桿；其中伺服電機通過聯軸器與螺紋絲桿 連接，螺母套在螺紋絲桿上與主桿支架固接，主桿支架固定在滑塊上，滑塊套在滑軌上，滑 軌固定在機座1上。所述控制系統是由依次連接的電腦、液晶顯示屏、各種開關、鍵盤和鼠標組成。所述吸附系統由依次連接的氣泵、氣罐、氣閥、氣管、氣槽、氣柵和氣箱組成；其中 氣箱上面設有許多均勻分布的氣孔和抽氣孔，氣箱分別設有吸氣和吹氣兩組氣路。本實用新型具有的有益效果1、即可在平面紙張或廣告布等簿型平面材質上噴印 圖案及文字，還可直接在厚型平面材質表面上或某些凸凹型材質表面上噴繪圖案及文字； 2、在噴繪過程中，噴頭有保護措施，遇到所噴繪材質凸起時，不會造成噴頭碰撞損壞，可延 長壓輪的使用壽命。
圖1、圖2、圖3是本實用新型的示意圖；圖4是本實用新型控制系統的示意圖；圖5是本實用新型吸附系統的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步描述如下如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型是由機座1、噴繪系統2、平移系統3、控制系統 4和吸附系統5組成，其中噴繪系統2與平移系統3相吻接，平移系統3、控制系統4和吸附 系統5均安裝在機座1上。所述機座1采用方形鐵管焊接而成，四周和上下均由2mm的板材制做，四周采用活 動門6和彈簧扣開關7，主要便于檢修。所述噴繪系統2是由噴頭8、噴頭架9、噴車10、噴頭升降裝置11、主桿12、主桿支 架13、前滑軌14、伺服電機15、電機架16、同步輪17、同步帶18、噴頭主板19、主板連線20、 墨管21、墨管架22、墨管開關23和限位開關24組成。其中噴頭8安裝在噴頭架9上，噴頭 架9通過四根滑軌25和四個滑塊26與噴車10相連接，便于調節噴頭8的高度；二前根滑 軌14平行固定在主桿12的一側，另二根后滑軌27平行固定在主桿12的另一側，前滑軌14 和后滑軌27通過U形連接板28固接，利于降低噴車10的擺動和震動；噴車10安裝在滑軌 14上；噴頭升降裝置11安裝在噴頭架9上，采用手動、自動和手自混和三種調節方式， 主要目的是為了調節噴頭高度其中手動調節方式是由二個調節螺母28、支撐29和螺紋絲 桿30構成；自動調節方式是由伺服電機31、驅動器32、電機架33、同步齒輪34、光電傳感器 35、距離傳感器36和數字控制器37構成，數字控制器37采用數字訊號讀數器38、PCB電路 板39、數字訊號輸入器40、和傳感器41構成；主桿12安裝在主桿支架13上；伺服電機15、 同步輪17均安裝在電機架16上，電機架16固定在主桿12的兩端，同步帶18安裝在同步 輪17上，同步帶18的兩端固定在噴車10上。噴頭主板19和墨管架22均安裝在噴車10 上，墨管開關23安裝在墨管架22，墨管21的一端通過墨管與噴頭8連接，另一端通過墨管 與負壓泵42連接，負壓泵42通過墨管與墨水過濾器43連接；噴頭8通過主板連線20與噴頭主板19連接；限位開關24安裝在主桿12的兩端。所述平移系統3是由兩個伺服電機44、一個驅動器45、兩根平行對稱的滑軌46、四 個滑塊47、四個支撐座48、二個螺母49和兩根平行對稱的螺紋絲桿50組成。其中伺服電 機44通過聯軸器51與螺紋絲桿50連接，螺母49套在螺紋絲桿50上與主桿支架13固接， 主桿支架13固定在滑塊47上，滑塊47套在滑軌46上，滑軌46固定在機座1上。所述控制系統4是由電腦52、液晶顯示屏53、各種開關54、鍵盤55和鼠標56組 成。 所述吸附系統5是由氣泵57、氣罐58、氣閥59、氣管60、氣槽61、氣柵62和氣箱 63組成。其中氣箱63上面設有許多均勻分布的氣孔64和抽氣孔65，氣路分別設有吸氣和 吹氣兩組，便于吸附和脫離所噴印的材質。以上所述的僅是本實用新型的一個優選實施方式。值得說明的是，對于本領域的 普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型作出若干變 形和改進，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，同樣屬于本實用新型專利申請保護的范圍。
權利要求一種平板噴繪機，其特征是包括機座、噴繪系統、平移系統、控制系統和吸附系統，其中平移系統、控制系統和吸附系統均設置在機座上，噴繪系統分別與平移系統和吸附系統連接，控制系統分別與和平移系統、噴繪系統和吸附系統連接。
2.如權利要求1所述的平板噴繪機，其特征是所述機座采用方形鐵管焊接而成，其四 周和上下鋪設板材，其中四周還設有活動門和彈簧扣開關。
3.如權利要求1所述的平板噴繪機，其特征是所述噴繪系統包括噴頭、噴頭架、噴車、 噴頭升降裝置、主桿、主桿支架、滑軌、伺服電機、電機架、同步輪、同步帶、噴頭主板、主板連 線、墨管、墨管架、墨管開關和限位開關；其中噴頭安裝在噴頭架上，噴頭架通過四根滑軌和 四個滑塊與噴車相連接，二根前滑軌平行固定在主桿的一側，另二根后滑軌平行固定在主 桿的另一側，兩側滑軌通過U形連接板固接在一起，噴車安裝在前滑軌上；噴頭升降裝置通 過手動、自動和手自混和三種調節方式安裝在噴頭架上，其中手動調節結構是由依次連接 的二個調節螺母、支撐和螺紋絲桿構成，自動調節結構是由依次連接的伺服電機、驅動器、 電機架、同步齒輪、光電傳感器、距離傳感器和數字控制器構成，其中數字控制器由依次連 接在一起的數字訊號讀數器、PCB電路板、數字訊號輸入器和傳感器構成；主桿安裝在主桿 支架上；伺服電機、同步輪均安裝在電機架上，電機架固定在主桿的兩端，同步帶安裝在同 步輪上，同步帶的兩端固定在噴車上；噴頭主板和墨管架均安裝在噴車上，墨管開關安裝在 墨管架，墨管的一端通過墨管與噴頭連接，其另一端通過墨管與負壓泵連接，負壓泵通過墨 管與墨水過濾器連接；噴頭通過主板連線與噴頭主板連接；限位開關安裝在主桿的兩端。
4.如權利要求1所述的平板噴繪機，其特征是所述平移系統包括兩個伺服電機、一個 驅動器、兩根平行對稱的滑軌、四個滑塊、四個支撐座、二個螺母和兩根平行對稱的螺紋絲 桿；其中伺服電機通過聯軸器與螺紋絲桿連接，螺母套在螺紋絲桿上與主桿支架固接，主桿 支架固定在滑塊上，滑塊套在滑軌上，滑軌固定在機座1上。
5.如權利要求1所述的平板噴繪機，其特征是所述控制系統是由依次連接的電腦、液 晶顯示屏、各種開關、鍵盤和鼠標組成。
6.如權利要求1所述的平板噴繪機，其特征是所述吸附系統由依次連接的氣泵、氣罐、 氣閥、氣管、氣槽、氣柵和氣箱組成；其中氣箱上面設有許多均勻分布的氣孔和抽氣孔，氣箱 分別設有吸氣和吹氣兩組氣路。
專利摘要一種平板噴繪機，包括機座、噴繪系統、平移系統、控制系統和吸附系統，其中平移系統、控制系統和吸附系統均設置在機座上，噴繪系統分別與平移系統和吸附系統連接，控制系統分別與和平移系統、噴繪系統和吸附系統連接。
文檔編號B41J25/24GK201597254SQ200920296809
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者肖昆 申請人:肖昆