專利名稱：全自動網印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種同時兼具供墨與印刷的全自動網印機。
背景技術：
網版印刷被稱為萬能印刷，它能在各種承印材料上如各種塑料、紡織品、金屬、玻 璃、陶瓷、印刷電路板等材料進行印刷，進而廣泛應用于廣告、美術、建筑、出版、印染、及電 子等工業領域。尤其是電子工業，網版印刷技術占有率高達90%，網版印刷的重要性由此可 見。以電子工業用的網印機而言，其于機臺上設有一臺版供承置被印刷電路板，并于 臺版的左、右懸臂上各設有一左、右框座，用以架設具有鏤空圖案網版的網框，而網框的上 方設有一組刮印刀具，使得油墨或膠劑等液料以人工方式倒入至網版上后，再利用該刮印 刀具將油墨或膠劑刷印于被印刷電路板上。然而，上述機臺設計已不敷目前要求高精密、自動化及高良 率等需求，且以人工方 式倒入的油墨，直到油墨不足時在大量重新倒入，不僅費時，且因油墨量過大時，易造成印 刷時油墨重復來回運動，產生化學反應、溫度提高、黏度變化、厚度改變等問題，當空氣進入 油墨里，更會造成產品產生氣泡甚至有爆板的問題產生。有鑒于此，為改善現今網印機，以提供一種全自動、集供墨印刷于一身的網印機， 本設計人便致力研究，遂有本實用新型的產生。
發明內容本實用新型的主要目的在于提供一種兼具供墨與印刷的全自動網印機。為達上述目的，本實用新型一種全自動網印機，包括一機臺本體，具有一供進行網 印的工作平臺，其中，該機臺本體上設有一油墨添加系統，包括一集料器及一連接該集料器的輸送裝置；一供墨裝置，其結合于機臺本體的一網框架固定座上，使該供墨裝置能夠移動于 機臺本體上，該供墨裝置并與上述油墨添加系統連接，使自油墨添加系統輸入的油墨，經該 供墨裝置而輸出于鋪設工作平臺上的網版上；以及一移墨印刷裝置，其設置于工作平臺上，用以平均刮動網版上的油墨。實施時，該油墨添加系統另包括多個抗震體，其供設置于輸送裝置上，用以降低脈 沖與震波的產生。實施時，該抗震體是由一彈性體，及其兩端各包覆一固定件而組成的，且該兩固定 件憑借該彈性體呈非接觸性的連結。實施時，該彈性體為橡膠，該固定件為螺件。實施時，該供墨裝置包括一條狀噴墨頭，該條狀噴墨頭設有長形的噴墨槽孔，使油 墨自該長形的噴墨槽孔輸出。實施時，該供墨裝置包括一控制噴墨頭開通或關閉的控制閥體。[0016]實施時，該油墨添加系統為耐高黏度的油墨或耐丙酮所制成。實施時，該集料器更包括一油墨傳感器。為進一步了解本實用新型，以下舉較佳的實施例，配合圖示、圖號，將本實用新型 的具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如后
圖1為本實用新型實施例全自動網印機的外觀示意圖；圖2為本實用新型實施例油墨添加系統與供墨裝置的外觀示意圖；圖3為圖2另一角度的示意圖；圖4為本實用新型實施例中供墨裝置的局部結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中供墨裝置的使用狀態示意圖；圖6為本實用新型實施例中控制閥體開啟時的狀態示意圖；圖7為本實用新型實施例中控制閥體關閉時的狀態示意圖。附圖標記說明1_機臺本體；11-工作平臺；12-網框架固定座；2-油墨添加系 統；21-集料器；211-油墨傳感器；22-輸送裝置；23-抗震體；231-彈性體；232-固定件； 233-固定件；3-供墨裝置；31-噴墨頭；32-噴墨孔；33-控制閥體；4-移墨印刷裝置。
具體實施方式
請參閱圖1，圖式內容為本實用新型全自動網印機的一實施例，該全自動網印機包 括一機臺本體1，具有一供進行網印的工作平臺11，其中該機臺本體1上設有一油墨添加系 統2、一供墨裝置3及一移墨印刷裝置4。如圖2、圖3所示，該油墨添加系統2包括一集料器21及一連接該集料器21的輸 送裝置22，該油墨添加系統2主要為耐高黏度的油墨、耐丙酮及各種溶劑的材質所制成。該 油墨添加系統2另包括多個抗震體23，其供設置于輸送裝置22上，用以降低脈沖與震波的 產生，而該抗震體23是由一彈性體231、及其兩端各包覆一固定件232、233而組成的，且該 兩固定件232、233憑借該彈性體231呈非接觸性的鏈接，該彈性體231為橡膠，該固定件 232、233為螺件，又該集料器21更包括一油墨傳感器211，用以感測油墨輸出量。如圖4 7所示，該供墨裝置3結合于機臺本體1的一網框架固定座12上，使該 供墨裝置可移動于機臺本體1上，該供墨裝置3并與上述油墨添加系統2連接，該供墨裝置 3包括一條狀噴墨頭31，該條狀噴墨頭31設有長形的噴墨槽孔32，以此使油墨可同時自該 長形的噴墨槽孔32輸出，又該供墨裝置3包括一控制噴墨頭31開通或關閉的控制閥體33， 以此使自油墨添加系統2輸入的油墨，經該供墨裝置3而輸出于鋪設工作平臺11上的網版 上。該移墨印刷裝置4設置于工作平臺11上，用以平均刮動網版上的油墨。因此，實施時，請再參閱第1 7圖，首先視工作時網版大小而預先調整供墨裝置3的位置，以及可預先調整供墨裝置3噴墨頭31，如工作于較小的網版時，使用者可預先縮 小長形的噴墨槽孔32的長度，以進行小范圍的噴墨作業，然后將油墨倒入油墨添加系統2 的集料器21內使油墨通過連接該集料器21的輸送裝置22而將油墨輸送至供墨裝置3，此 時設置于輸送裝置22上的多個抗震體23即可發揮作用，以消除脈沖與震波，以降低機臺本體1受到共振的影響；當油墨進入噴墨頭31時，由于噴墨槽孔32為長條狀的設計，因此油墨輸出時形成如同瀑布式地供墨于網板上，最后，當移墨印刷裝置4刮動網版上的油墨時， 即可將油墨平均涂覆在網版上。此外，當供墨作業完成時，用戶可通過供墨裝置3上的控制閥體33，使關閉該控制 閥體33時，即可立即停止供墨，而當欲進行供墨時，僅需將該控制閥體33開啟，即可使油墨 順利進入噴墨頭31。因此，本實用新型具有以下的優點本實用新型將油墨添加系統、供墨裝置及移墨印刷裝置同時整合于機臺本體上， 通過自動化設計，使得同步完成噴墨與印刷作業，可有效降低工時與提升產值。本實用新型油墨添加系統是利用耐高黏度的油墨、耐丙酮及各種溶劑的材質所制 成，因此適用于各類領域的網版印刷，并加裝有油墨傳感器，用以感測油墨輸出量。本實用新型油墨添加系統另設有防震設計，通過設置于輸送裝置上的多個抗震 體，以消除泵本身脈沖與震波，以降低機臺本體受到共振的影響，進而提高整體結構作業時 的穩定性及提高產品的量率。本實用新型供墨裝置直接設置于網框架固定座上，因此針對不同尺寸的網版時， 供墨裝置可活動位移于機臺本體上，且噴墨頭位置不會改變，非常方便與實用。本實用新型供墨裝置的噴墨頭設計，主要通過條狀的噴墨頭與噴墨槽孔，以使油 墨輸出自噴墨槽孔時，形成一道如瀑布形態的油墨而平均附著在網版上，使得后續移墨作 業時，油墨可被均勻地被刮動涂覆在網版上。本實用新型供墨裝置另設有一控制噴墨頭開通或關閉的控制閥體，使得通過該控 制閥體的控制，使關閉該控制閥體時，即可立即停止供墨，非常方便。唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實 施的范圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的范疇。
權利要求一種全自動網印機，包括一機臺本體，具有一供進行網印的工作平臺，其特征在于，該機臺本體上設有一油墨添加系統，包括一集料器及一連接該集料器的輸送裝置；一供墨裝置，其結合于機臺本體的一網框架固定座上，使該供墨裝置能夠移動于機臺本體上，該供墨裝置并與上述油墨添加系統連接，使自油墨添加系統輸入的油墨，經該供墨裝置而輸出于鋪設工作平臺上的網版上；以及一移墨印刷裝置，其設置于工作平臺上，用以平均刮動網版上的油墨。
2.如權利要求1所述的全自動網印機，其特征在于，該油墨添加系統另包括多個抗震 體，其供設置于輸送裝置上，用以降低脈沖與震波的產生。
3.如權利要求2所述的全自動網印機，其特征在于，該抗震體是由一彈性體，及其兩端 各包覆一固定件而組成的，且該兩固定件憑借該彈性體呈非接觸性的連結。
4.如權利要求3所述的全自動網印機，其特征在于，該彈性體為橡膠，該固定件為螺件。
5.如權利要求1所述的全自動網印機，其特征在于，該供墨裝置包括一條狀噴墨頭，該 條狀噴墨頭設有長形的噴墨槽孔，使油墨自該長形的噴墨槽孔輸出。
6.如權利要求1所述的全自動網印機，其特征在于，該供墨裝置包括一控制噴墨頭開 通或關閉的控制閥體。
7.如權利要求1所述的全自動網印機，其特征在于，該油墨添加系統為耐高黏度的油 墨或耐丙酮所制成。
8.如權利要求1所述的全自動網印機，其特征在于，該集料器更包括一油墨傳感器。
專利摘要一種全自動網印機，包括一機臺本體，具有一供進行網印的工作平臺，其中該機臺本體上設有一油墨添加系統、一供墨裝置及一移墨印刷裝置，其中該油墨添加系統包括一集料器及一連接該集料器的輸送裝置，該供墨裝置結合于機臺本體的一網框架固定座上，使該供墨裝置可移動于機臺本體上，該供墨裝置并與上述油墨添加系統連接，以此使自油墨添加系統輸入的油墨，經該供墨裝置而輸出于鋪設工作平臺上的網版上，而該移墨印刷裝置設置于工作平臺上，用以平均刮動網版上的油墨。
文檔編號B41F15/08GK201566199SQ20092027300
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者楊龍發 申請人:景暉精密企業有限公司