專利名稱：臺(tái)面式烘箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)面式烘箱裝置，屬于烘箱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的布料臺(tái)面手工印刷烘干中，一般使用走臺(tái)式燈管加熱烘箱，其工作方法如下先將"布片"貼付在"臺(tái)面"上，然后用"網(wǎng)版"將油墨圖案印刷在"布片"上(此時(shí)布片上圖案油墨為粘稠的液體狀態(tài))，當(dāng)臺(tái)面所有布片印刷完成后，開動(dòng)烘箱，烘箱"驅(qū)動(dòng)輪"會(huì)帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器在臺(tái)面"軌道"運(yùn)動(dòng)，此時(shí)加熱"短波燈管"打開，通過輻射加熱的方式將布料上的油墨烘干固化。但是現(xiàn)有的這種烘箱存在以下不足 1、短波燈管(波長390 500nm)對(duì)液體的加熱效率極低，如圖1所示，液體分子對(duì)短波光線(波長390 500nm)吸收效率極低，只有不到10 %的能量可以被液體油墨吸收，造成能量極大浪費(fèi)，由于熱效率不夠，傳統(tǒng)臺(tái)面式烘箱需要在印刷前對(duì)印刷臺(tái)面進(jìn)行預(yù)熱，更加浪費(fèi)了能量。 2、傳統(tǒng)臺(tái)面烘箱加熱時(shí)，不僅加熱油墨圖案部分，而且連不需要加熱的臺(tái)板和布片也一并加熱了，造成能量浪費(fèi)。 3、傳統(tǒng)的烘箱使用短波燈管輻射加熱方式進(jìn)行油墨加熱固化，只能通過控制加熱時(shí)間和燈管靠近布片的距離來控制加熱效果，沒有辦法實(shí)現(xiàn)精確的加熱溫度控制，對(duì)于硅膠料印刷在腈綸布料表面時(shí)，短波加熱需要很長時(shí)間才能使硅膠油墨固化，而溫度敏感的腈綸布料加熱時(shí)間一長極容易造成布料收縮發(fā)黃的缺陷。 4、對(duì)于使用越來越廣泛的對(duì)輻射加熱不敏感的數(shù)碼打印油墨，傳統(tǒng)臺(tái)面烘箱輻射加熱方式根本不能達(dá)到加熱效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、加熱精確、節(jié)約能源的臺(tái)面式烘箱裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種臺(tái)面式烘箱裝置，包括烘箱、臺(tái)面，烘箱上面設(shè)置有控制箱、燈管、驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)，電機(jī)與控制箱電連接，驅(qū)動(dòng)輪安裝在烘箱的兩端并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，臺(tái)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪行走的軌道，其特征在于所述燈管通過加熱模塊安裝在烘箱上，在加熱模塊上，燈管的上方設(shè)置有風(fēng)扇；所述烘箱為框架結(jié)構(gòu)，其橫向設(shè)置有光軸、步進(jìn)電機(jī)，加熱模塊通過滑塊固定在光軸上，加熱模塊上設(shè)置有同步帶輪，并與設(shè)置在烘箱框架結(jié)構(gòu)上的步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接；在所述烘箱上，沿烘箱的橫向、縱向設(shè)置有傳感器，控制箱、步進(jìn)電機(jī)和傳感器之間電連接。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱模塊為盒裝，固定在光軸上的模塊為兩塊第一加熱模塊和第二加熱模塊，第一加熱模塊和第二加熱模塊之間通過鎖定桿連接。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燈管為長波燈管，其安裝在加熱模塊的底面；在長波燈管的上方，加熱模塊上設(shè)置有鏡面反光罩；在長波燈管的上方，鏡面反光罩上設(shè)置有小孔。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燈管為電加熱管，其安裝在加熱模塊的底面；在電加熱管的下方，加熱模塊上設(shè)置有波浪形擋板，電加熱管位于波浪形擋板谷底的正上方；在波浪形擋板谷底設(shè)置有熱風(fēng)噴射口。 本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置使用中長波加熱燈管(550 600nm)的烘箱，極大提高能量利用效率；可以精確控制加熱范圍，只加熱印刷區(qū)域，節(jié)約能源；可以實(shí)現(xiàn)模塊化的方便快捷的更換加熱方式(燈管輻射加熱模塊、熱空氣噴射加熱模塊)，即加熱模塊分為長波燈管輻射加熱式和熱風(fēng)噴射加熱式，均通過快速接口連接，可按加熱油墨的種類快速更換加熱方式，以便針對(duì)不同油墨達(dá)到最佳的油墨固化效果。 本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置比傳統(tǒng)的臺(tái)面式烘箱節(jié)能60%，加熱效果幾乎完美，極大降低了產(chǎn)品的不良率，對(duì)社會(huì)及用戶均可產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為液體對(duì)不同波長光線能量吸收曲線圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置的烘箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置采用中長波燈管輻射加熱方式時(shí)加熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的臺(tái)面式烘箱裝置采用熱空氣噴射加熱方式時(shí)加熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 —種臺(tái)面式烘箱裝置，包括烘箱1、臺(tái)面2，烘箱1上面設(shè)置有控制箱3、燈管4、驅(qū)動(dòng)輪5、電機(jī)，電機(jī)與控制箱電連接，驅(qū)動(dòng)輪5安裝在烘箱1的兩端并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，臺(tái)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪行走的軌道6，所述燈管4通過加熱模塊7安裝在烘箱1上，在加熱模塊7上，燈管4的上方設(shè)置有風(fēng)扇8 ;所述烘箱1為框架結(jié)構(gòu)，其橫向設(shè)置有光軸9、步進(jìn)電機(jī)10，加熱模塊7通過滑塊11固定在光軸9上，加熱模塊7上設(shè)置有同步帶輪，并與設(shè)置在烘箱1框架結(jié)構(gòu)上的步進(jìn)電機(jī)IO通過同步帶連接；在所述烘箱1上，沿烘箱1的橫向、縱向設(shè)置有傳感器12，控制箱3、步進(jìn)電機(jī)10和傳感器12之間電連接。 烘箱1主體驅(qū)動(dòng)方案是使用變頻調(diào)速器和電機(jī)實(shí)現(xiàn)臺(tái)面式烘箱1在臺(tái)面2軌道6上的運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)包括兩種方式1、常規(guī)運(yùn)動(dòng)方式在臺(tái)面上跑動(dòng)；到達(dá)臺(tái)面一端后自動(dòng)返回；2、工位運(yùn)動(dòng)方式在臺(tái)面上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)下一個(gè)工位時(shí)停止，加熱一段時(shí)間，向下一個(gè)工位運(yùn)動(dòng)，到達(dá)臺(tái)面一端后自動(dòng)返回。 固定在光軸9上的加熱模塊7可以設(shè)置為兩塊第一加熱模塊7'和第二加熱模塊7''，第一加熱模塊7 '和第二加熱模塊7''之間通過鎖定桿13連接。采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加熱模塊7的加熱范圍，并且加熱范圍精確可調(diào)。 本實(shí)用新型采用可便捷更換的加熱模塊7，可按需要烘干的油墨種類，采用中長波燈管輻射加熱方式或熱空氣噴射加熱方式。采用中長波燈管輻射加熱方式時(shí)，所述燈管為長波燈管4 '，其安裝在加熱模塊7的底面；在長波燈管的上方，加熱模塊7上設(shè)置有鏡面反光罩14 ;在長波燈管4 '的上方，鏡面反光罩14上設(shè)置有小孔。 采用熱空氣噴射加熱方式時(shí)，所述燈管為電加熱管4 "，其安裝在加熱模塊7的底面；在電加熱管4"的下方，加熱模塊7上設(shè)置有波浪形擋板15，電加熱管4"位于波浪形擋板15谷底的正上方；在波浪形擋板15谷底設(shè)置有熱風(fēng)噴射口 16。[0025] 控制箱3上有多個(gè)按鈕，其工作方式為 1、扳動(dòng)〈2、運(yùn)動(dòng)方式選擇〉CYCLE為常規(guī)運(yùn)動(dòng)方式STOP固定不動(dòng)C0NT為工位運(yùn)動(dòng)方式； 2、打開〈5、選定加熱模塊1>、 〈6、選定加熱模塊2> ; 3、通過〈9、加熱模塊運(yùn)動(dòng)速度 > 設(shè)定加熱模塊的橫向運(yùn)動(dòng)速度，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步帶輪、同步帶運(yùn)動(dòng)，同步帶拖動(dòng)固定在滑塊上的加熱模塊在臺(tái)面橫向按設(shè)定的速度做往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 4、設(shè)定加熱模塊7的加熱范圍并調(diào)整加熱模塊7的加熱距離如圖八通過鎖定桿13調(diào)節(jié)加熱模塊7之間的距離，調(diào)整加熱范圍傳感器12來設(shè)定需要加熱的面積；[0030] 5、設(shè)定烘干時(shí)間，TDS的動(dòng)作順序如下 開動(dòng)"電源啟動(dòng)按鈕"，"驅(qū)動(dòng)輪"啟動(dòng)，"TDS烘箱"沿著軌道運(yùn)動(dòng)，到下個(gè)工位后"位置傳感器"得到工位信號(hào)，"驅(qū)動(dòng)輪"停止，"步進(jìn)電機(jī)"驅(qū)動(dòng)加熱模塊按設(shè)定的"加熱范圍"和"加熱模塊運(yùn)動(dòng)速度"開始烘干作業(yè)，等到設(shè)定的"工位烘干時(shí)間"到，"TDS烘箱"沿著軌道自動(dòng)移動(dòng)到下一個(gè)工位。 上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種臺(tái)面式烘箱裝置，包括烘箱、臺(tái)面，烘箱上面設(shè)置有控制箱、燈管、驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)，電機(jī)與控制箱電連接，驅(qū)動(dòng)輪安裝在烘箱的兩端并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，臺(tái)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪行走的軌道，其特征在于所述燈管通過加熱模塊安裝在烘箱上，在加熱模塊上，燈管的上方設(shè)置有風(fēng)扇；所述烘箱為框架結(jié)構(gòu)，其橫向設(shè)置有光軸、步進(jìn)電機(jī)，加熱模塊通過滑塊固定在光軸上，加熱模塊上設(shè)置有同步帶輪，并與設(shè)置在烘箱框架結(jié)構(gòu)上的步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接；在所述烘箱上，沿烘箱的橫向、縱向設(shè)置有傳感器，控制箱、步進(jìn)電機(jī)和傳感器之間電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺(tái)面式烘箱裝置，其特征在于所述加熱模塊為盒裝，固定在光軸上的模塊為兩塊第一加熱模塊和第二加熱模塊，第一加熱模塊和第二加熱模塊之間通過鎖定桿連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺(tái)面式烘箱裝置，其特征在于所述燈管為長波燈管，其安裝在加熱模塊的底面；在長波燈管的上方，加熱模塊上設(shè)置有鏡面反光罩；在長波燈管的上方，鏡面反光罩上設(shè)置有小孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺(tái)面式烘箱裝置，其特征在于所述燈管為電加熱管，其安裝在加熱模塊的底面；在電加熱管的下方，加熱模塊上設(shè)置有波浪形擋板，電加熱管位于波浪形擋板谷底的正上方；在波浪形擋板谷底設(shè)置有熱風(fēng)噴射口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)面式烘箱裝置，包括烘箱、臺(tái)面，烘箱上面設(shè)置有控制箱、燈管、驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)，電機(jī)與控制箱電連接，燈管通過加熱模塊安裝在烘箱上；烘箱橫向設(shè)置有光軸、步進(jìn)電機(jī)，加熱模塊通過滑塊固定在光軸上，加熱模塊與步進(jìn)電機(jī)連接；在烘箱上設(shè)置有傳感器，控制箱、步進(jìn)電機(jī)和傳感器之間電連接。本實(shí)用新型極大提高能量利用效率；可以精確控制加熱范圍，只加熱印刷區(qū)域，節(jié)約能源；可以實(shí)現(xiàn)模塊化的方便快捷的更換加熱方式可按加熱油墨的種類快速更換加熱方式，以便針對(duì)不同油墨達(dá)到最佳的油墨固化效果。本實(shí)用新型可節(jié)能60％，加熱效果幾乎完美，極大降低了產(chǎn)品的不良率，對(duì)社會(huì)及用戶均可產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B41F23/04GK201446765SQ200920039320
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
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