專利名稱：噴碼機的噴墨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于噴碼機設備的制造領域，涉及一種噴碼機設備的噴墨裝置。
背景技術：
現有的工業用噴碼設備主要用于管材、型材、帶材或其它非連續產品的外 表面進行噴碼，噴碼的內容主要有標注生產企業、品牌、長度計量等內容，由 于噴碼頭可與電器控制裝置相連，并可以對文字或圖案進行編碼后直接通過噴 頭打印在產品的外表面，因此該噴碼設備已成為工業品噴印設備的發展方向。 目前，噴碼機的基本結構主是采用噴碼頭直接安裝在噴碼機設備上，并通過電 器控制裝置對噴碼頭進行編碼及噴印控制。由于該噴碼設備的噴碼頭在使用時， 經常會因外界灰塵粘在噴碼頭上而發生堵塞，或者因噴碼設備閑置一段時間再 使用，造成油墨干結在噴頭內，而對噴碼頭造成堵塞，從而影響噴碼設備的正 常使用，并影響設備的使用壽命。現有的噴頭組件都有一定的自動吸墨功能， 即通過噴嘴內的壓電陶瓷可將油墨激射出來，但對于較大或頑固的結垢，即使 采用溶劑在噴碼頭外對其進行清洗，也不能徹底解決油墨的堵塞問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種防止噴頭組件被其外面的灰塵或其內部積 存的油墨干后引起堵塞的噴碼機的噴墨裝置。
本實用新型的進一步目的在于提供一種能快速有效地消除噴頭堵塞現象的 噴碼機的噴墨裝置。
本實用新型的更進一步目的在于提供一種能方便噴碼頭組件檢修，不影響 設備正常使用的噴碼機的噴墨裝置。
為實現本實用新型的目的，噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件，設置在噴 頭組件上的油墨連接頭， 一端與噴頭組件的連接頭相連通的連接管，及存放油 墨的墨盒，所述的墨盒與輸墨管的一端相連通，輸墨管的另一端與三通切換閥的進墨口相連通，三通切換閥的出口與連接管的另一端相連通，溶劑盒通過輸 液管與三通切換閥的進液口相連通。
為實現本實用新型的進一步目的，噴碼機的噴墨裝置還包括所述輸液管 的管路上設置有增壓泵；
或者所述連接管的管路上設置有增壓泵。
為實現本實用新型的更進一步的目的，噴碼機的噴墨裝置還包括所述連 接管的管路上設置有增壓泵，所述增壓泵兩端的連接管之間通過供墨支管并聯 有通斷閥。
或者，所述連接管的管路上設置有增壓泵，所述三通切換閥前段的輸墨管 與增壓泵后段的連接管之間通過輸墨支管并聯有通斷閥。
本實用新型的優點是該噴碼機的噴頭組件不易發生堵塞，使用壽命長； 檢修維護方便，即使閥門和泵發生故障也能確保噴碼機的正常使用；長期使用， 可確保噴碼機的噴碼質量。
圖1為本實用新型一種噴碼機的噴墨裝置的結構示意圖2為本實用新型第二種噴碼機的噴墨裝置的結構示意圖3為本實用新型第三種噴碼機的噴墨裝置的結構示意圖4為本實用新型第四種噴碼機的噴墨裝置的結構示意圖5為本實用新型第五種噴碼機的噴墨裝置的結構示意圖。
圖中1、噴頭組件，2、連接頭，3、連接管，4、墨盒，5輸墨管，6、三
通切換閥，7、進墨口， 8、出口， 9、溶劑盒，IO輸液管，11、進液口， 12、增
壓泵，13、供墨支管，14、通斷閥，15、輸墨支管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型噴碼機的噴墨裝置作進一步的詳細說明 實施例l:如圖1所示， 一種噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件l，設置在 噴頭組件1上的油墨連接頭2，一端與噴頭組件1的連接頭2相連通的連接管3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4與輸墨管5的一端相連通，輸墨管5的另一 端與三通切換閥6的進墨口 7相連通，三通切換閥6的出口 8與連接管3的另 一端相連通，溶劑盒9通過輸液管10與三通切換閥6的進液口 11相連通。
該噴碼機在噴碼時，切換三通切換閥6使進墨口 7與出口 8導通，進液口 11與出口8不通，此時，油墨從墨盒4流出，經輸墨管5、三通切換閥6、連接 管3流入噴頭組件1內，與噴頭組件1相連接的控制系統指令噴碼機的噴頭進 行正常的噴碼打印；當噴碼機可能較長時間不用時，或者噴碼機發生堵塞時， 切換三通切換閥6使進液口 11與出口 8導通，進墨口7與出口8不通，此時， 溶劑從溶劑盒9流出，經輸液管10、三通切換閥6、連接管3流入噴頭組件1 內，對噴頭組件1的噴嘴進行清洗，使積存的油墨或灰塵被清洗干凈，確保噴 碼機的正常使用。
實施例2:如圖2所示，第二種噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件l，設置 在噴頭組件1上的油墨連接頭2， 一端與噴頭組件1的連接頭2相連通的連接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4與輸墨管5的一端相連通，輸墨管5的 另一端與三通切換閥6的進墨口 7相連通，三通切換閥6的出口 8與連接管3 的另一端相連通，溶劑盒9通過輸液管10與三通切換闊6的進液口 11相連通， 輸液管10的管路上設置有增壓泵12。
該噴碼機的工作過程與實施例1基本相同，由于在輸液管10的管路上設置 了增壓泵12，因此，可更有利于溶劑管路內溶劑的輸送，以及對噴頭組件1的 有效清洗。
實施例3:如圖3所示，第三種噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件l，設置 在噴頭組件1上的油墨連接頭2， 一端與噴頭組件1的連接頭2相連通的連接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4與輸墨管5的一端相連通，輸墨管5的 另一端與三通切換閥6的進墨口 7相連通，三通切換闊6的出口 8與連接管3 的另一端相連通，溶劑盒9通過輸液管10與三通切換閥6的進液口 11相連通， 所述連接管3的管路上設置有增壓泵12。該噴碼機的工作過程與實施例1也基本相同，由于在連接管3的管路上設 置了增壓泵12，因此，可更有利于油墨和溶劑管路的流體的輸送，以及對噴頭 組件1的有效清洗。
實施例4:如圖4所示，第四種噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件l，設置 在噴頭組件1上的油墨連接頭2， 一端與噴頭組件1的連接頭2相連通的連接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4與輸墨管5的一端相連通，輸墨管5的 另一端與三通切換閥6的進墨口 7相連通，三通切換閥6的出口 8與連接管3 的另一端相連通，溶劑盒9通過輸液管10與三通切換閥6的進液口 ll相連通， 所述連接管3的管路上設置有增壓泵12，所述增壓泵12兩端的連接管3之間通 過供墨支管13并聯有通斷閥14。
該噴碼機的工作過程與實施例3基本相同，由于在連接管3的管路上設置 了增壓泵12，因此，可更有利于油墨和溶劑管路的流體的輸送，以及對噴頭組 件l的有效清洗；同時，由于在增壓泵12兩端的連接管3之間通過供墨支管13 并聯有通斷閥14，因此，當壓力泵12發生故障時，切換通斷閥14直接導通， 油墨從墨盒4流出，經輸墨管5、三通切換閥6、供墨支管13及其支管上的通 斷閥14、連接管3流入噴頭組件1內，可確保整臺噴碼機的正常使用。
實施例5:如圖5所示，第五種噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件l，設置 在噴頭組件1上的油墨連接頭2， 一端與噴頭組件1的連接頭2相連通的連接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4與輸墨管5的一端相連通，輸墨管5的 另一端與三通切換閥6的進墨口 7相連通，三通切換閥6的出口 8與連接管3 的另一端相連通，溶劑盒9通過輸液管10與三通切換閥6的進液口 11相連通， 所述連接管3的管路上設置有增壓泵12，所述三通切換閥6前段的輸墨管5與 增壓泵12后段的連接管3之間通過輸墨支管15并聯有通斷閥14。
該噴碼機的工作過程也與實施例3基本相同，由于在連接管3的管路上設 置了增壓泵12，因此，可更有利于油墨和溶劑管路的流體的輸送，以及對噴頭 組件1的有效清洗；同時，由于所述三通切換閥6前段的輸墨管5與增壓泵12
6后段的連接管3之間通過輸墨支管15并聯有通斷閥14，因此，當三通切換閥6 和壓力泵12同時發生故障時，切換通斷閥14導通，油墨從墨盒4流出，經部 分輸墨管5、輸墨支管15及支管上的通斷閥14、連接管3直接流入噴頭組件1 內，這樣使可確保整臺噴碼機的正常使用。
權利要求1、噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件(1)，設置在噴頭組件(1)上的油墨連接頭(2)，一端與噴頭組件(1)的連接頭(2)相連通的連接管(3)，及存放油墨的墨盒(4)，其特征在于所述的墨盒(4)與輸墨管(5)的一端相連通，輸墨管(5)的另一端與三通切換閥(6)的進墨口(7)相連通，三通切換閥(6)的出口(8)與連接管(3)的另一端相連通，溶劑盒(9)通過輸液管(10)與三通切換閥(6)的進液口(11)相連通。
2、 根據權利要求1所述的噴碼機的噴墨裝置，其特征在于所述輸液管(IO)的管路上設置有增壓泵(12)。
3、 根據權利要求1所述的噴碼機的噴墨裝置，其特征在于所述連接管(3)的管路上設置有增壓泵(12)。
4、 根據權利要求3所述的噴碼機的噴墨裝置，其特征在于所述增壓泵(12)兩端的連接管(3)之間通過供墨支管(13)并聯有通斷閥(14)。
5、 根據權利要求3所述的噴碼機的噴墨裝置，其特征在于所述三通切換閥(6)前段的輸墨管(5)與增壓泵(12)后段的連接管(3)之間通過輸墨支管(15)并聯有通斷閥(14)。
專利摘要本實用新型公開了噴碼機的噴墨裝置包括噴頭組件，設置在噴頭組件上的油墨連接頭，一端與噴頭組件的連接頭相連通的連接管，及存放油墨的墨盒，所述的墨盒與輸墨管的一端相連通，輸墨管的另一端與三通切換閥的進墨口相連通，三通切換閥的出口與連接管的另一端相連通，溶劑盒通過輸液管與三通切換閥的進液口相連通，所述輸液管或連接管的管路上設置有增壓泵；其優點是該噴碼機的噴頭組件不易發生堵塞，使用壽命長；檢修維護方便，即使閥門和泵發生故障也能確保噴碼機的正常使用；長期使用，可確保噴碼機的噴碼質量。
文檔編號B41J2/175GK201287503SQ20082016111
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者徐玉蘭, 王學洲 申請人:張家港金米蘭德龍機械有限公司