專利名稱：一種同步雙面數碼噴繪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴繪設備，具體地說是一種可個性化噴繪、不限 制噴繪寬度的同步雙面數碼噴繪機。
技術背景目前，可以進行雙面噴繪的噴繪機已經在行業中被越來越多的使 用。由于可以在噴繪材料的正、反面進行噴繪，在制作燈箱廣告時， 畫面色彩鮮艷飽滿，深受行業人員的喜愛。現有的雙面噴繪機，大多數釆用的是分步噴繪完成。先噴繪材料 的一面，然后將材料卸下，再翻過來安裝后噴繪材料的另一面。這種 雙面噴繪機既耗費人工和時間，前后對位的精度又很難得以保證。隨著不斷地發展，也出現了同步雙面的噴繪機器。在設計理論上 釆用了張力裝置移動材料或釆用傳送帶方式移動材料，這些機器在前 后噴繪的對位過程中，需要依靠復雜的光電探測控制系統，控制噴繪 點的正反面同步對位及跑偏。其二，噴繪材料在通過噴頭時，材料的 背面或者是在固定平面上滑動，或者是與移動的平面傳送帶一起平 移，總之，噴頭是噴繪在處于平面的材料上的。這種光電、張力控制 方式，同步方法及糾偏方式復雜，控制成本高，故障率高。由于噴頭距離被噴材料越近，噴繪的精度就越高。現有雙面噴繪 機的材料是平移通過噴頭的方式，由于材料在平放時的不平整性，容 易出褶。為了不使噴頭刮碰到材料，噴頭與被噴材料之間的距離就會被調高，在4mm以上，從而降低了噴繪精度。此外，現有輥式同步雙面噴繪機噴頭組的寬度與噴繪輥的寬度相 同(噴頭組是固定的)，噴繪材料的寬度受噴頭組寬度的限制，不能 噴繪寬幅的材料，只能噴繪如文件、包裝袋或旗標等小幅面材料。噴 繪材料在噴繪輥之間由多個托布輥及托布帶支撐，由于噴繪材料在經 過上述部件過程中，部件越多，各部件產生的誤差相積累就越大，既 增加了噴繪機的內部空間、加大生產成本，又對噴繪材料的行進有所 影響，會造成正、背面噴繪精度的下降。再有，現有的雙面噴繪機，噴繪材料與噴繪輥之間還會發生打滑現象，也會影響噴繪精度。 實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種不受噴頭組 寬度限制，不需要光電控制對位，簡單可靠的寬幅同步雙面數碼噴繪 機，適用于大型寬幅的材料噴繪。本實用新型的另一目的在于提供一種髙精度同步雙面寬幅數碼 噴繪機，在噴繪輥的弧面上，噴頭沿徑向弧狀排列，距離材料很近。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的 本實用新型包括墻板及安裝在其上的放布裝置和收布裝置，在墻 板之間設有與主噴繪輥相間設置、直徑相同的副噴繪輥，副噴繪輥通過被噴材料由主噴繪輥帶動；噴繪材料卷繞在主、副噴繪輥上，正、反面分別與主、副噴繪輥相接觸，在主、副噴繪輥之間的被噴材料下方設有托板；主、副噴繪輥的一側分別設有可往復移動的上、下噴頭 組及供墨小車。其中所述上、下噴頭組及供墨小車的噴頭組安裝于弧板上，該 弧板與主、副噴繪輥的曲率相同，對卷繞在噴繪輥上的噴繪材料噴繪； 所述墻板之間設有燈箱罩，其上均布有多個在被噴材料背面產生氣墊 的風扇；所述收、放布裝置的一端均設有張力離合器；所述主噴繪輥 上設有導帶膠層；所述主、副噴繪輥的外側分別設有上、下導軌梁， 兩根導軌梁上分別安裝有上、下噴頭組及供墨小車，兩噴頭組及供墨 小車通過導軌梁可水平往復移動，進行噴繪；所述主、副噴繪輥的外 側還分別設有上、下加熱罩。本實用新型的優點與積極效果為1. 本實用新型的噴頭組及供墨小車可水平往復移動進行噴繪， 可以對寬幅噴繪材料進行噴繪，不受噴頭組寬度的限制。2. 本實用新型僅由主噴繪輥作為主動輥，其他傳動部件均在主 噴繪輥的帶動下工作，噴頭組所安裝的弧板與噴繪輥的曲率相同，直 接對卷繞在噴繪輥上的噴繪材料進行噴繪；被噴材料在正、反面噴繪 點處始終卷繞噴繪輥上，在前后張力作用下，卷繞在噴繪輥上的材料 各點總是受到向心力，致使被噴材料緊貼在噴繪輥面，沒有翹曲和鈹折，噴頭非常貼近被噴材料，距被噴材料僅為1. 5mm;主噴繪輥帶動 副噴繪輥，主、副噴繪輥轉速相同，兩噴繪輥的直徑相同，因此確保 了雙面的噴繪精度。3. 收、放布裝置上分別安裝了一個張力離合器，放布裝置上的離合器可以使被噴材料向材料運行的反向受力；收布裝置上的離合器可以使被噴材料向材料運行的正向受力，保證被噴材料始終處于繃緊 狀態。4. 噴繪輥上掛有導帶膠，噴繪輥粘性增加，進而增加了噴繪輥與噴繪材料之間的摩擦力，防止噴繪材料打滑，保證了噴繪材料的步 進可靠，又進一步地保證了噴繪精度。5. 本實用新型適用于廣告材料、紡織品噴繪，可釆用溶劑型油墨、水性油墨或紫外線固化油墨等，用加熱罩加熱，只需稍加溫即可 使油墨干燥，也可以使用紫外線固化燈的固化方式，適用范圍廣。6. 本實用新型設置的燈箱罩便于操作人員觀察背面的噴繪狀況； 燈箱罩上安裝的向上風扇產生的氣墊，可以減少已經噴完的背面畫面 與燈箱罩表面的摩擦，同時可以繼續吹干背面的畫面。7. 噴繪機的內部取消了現有噴繪機的托布帶或壓布輥，降低了 噴繪材料在行進中跑偏和出褶的機率，而且減少了傳動支撐部件后， 同時也降低了因部件多而產生的累計誤差，確保了噴繪精度。
圖1為本實用新型未上被噴材料的立體結構示意圖； 圖2為本實用新型的去掉一端墻板后的軸向視圖； 圖3為本實用新型卸掉燈箱罩后的立體結構示意圖之一； 圖4為本實用新型卸掉燈箱罩后的立體結構示意圖之二； 圖5為本實用新型裝上被噴材料后的立體結構示意圖； 圖6為本實用新型的原理示意圖；其中l為主噴繪輥，2為上噴頭組及供墨小車，3為上導軌梁， 4為放布裝置，5為下導軌梁，6為墻板，7為收布裝置，8為下加熱 罩，9為燈箱罩，IO為副噴繪輥，11為下噴頭組及供墨小車，12為 上加熱罩，13為托板，14為弧板，15為風扇，16為張力離合器；17 為被噴材料。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳述。如圖1~5所示，本實用新型包括墻板6及安裝在其上的放布裝 置4和收布裝置7，墻板6之間由多個支撐梁支撐。在放布裝置4及 收布裝置7的一端，還可以分別設置一個張力離合器16。放布裝置4上的張力離合器16會使被噴材料17向材料運行的反向受力；收布裝 置7上的張力離合器16會使被噴材料17向材料運行的正向受力。張 力離合器16保證了被噴材料17在主噴繪輥1上的摩擦力，可以使被 噴材料17始終處于繃緊狀態。在墻板6之間設有主、副兩個噴繪輥， 副噴繪輥10與主噴繪輥l相間設置，直徑相同。主噴繪輥l作為主 動輥，副噴繪輥IO在主噴繪輥1的帶動下旋轉，并與主噴繪輥l的 轉速相同。噴繪機由主噴繪輥l作為主動輥，其他傳動部件均在主噴 繪輥的帶動下工作，只控制主噴繪輥1即可使正、反面噴繪點保持同 步。在主、副噴繪輥1、 10之間的噴繪材料下方設有托板13,防止 被噴材料17上下抖動。為了增加與被噴材料17的摩擦力，防止被噴 材料17在噴繪輥上打滑，更好地帶動被噴材料，可在主噴繪輥1上 掛一層導帶膠，可以增加粘性。導帶膠可用水洗，以便保持主噴繪輥 的表面清潔及粘性。放布裝置4上的被噴材料17，其一面先卷繞于 副噴繪輥10,然后其另一面再卷繞主噴繪輥1,被噴材料17在正、 反面的噴繪點處，始終卷繞在主、副噴繪輥1、 10上。張力離合器 16使被噴材料17緊貼在主、副噴繪輥l、 10上，在前、后張力作用 下，卷繞在噴繪輥上的材料各點總是受到向心力，致使材料緊貼在噴 繪輥面，不會發生翹曲和皺折現象。主、副噴繪輥l、 io的外側分別 設有上、下導軌梁3、 5，安裝在墻板6上。在兩根導軌梁上分別安 裝有上、下噴頭組及供墨小車2、 11,上、下噴頭組及供墨小車2、 11的噴頭組安裝于弧板14上，該弧板14與主、副噴繪輥l、 10的 曲率相同，兩噴頭組及供墨小車通過導軌梁可水平往復移動，以掃描 的方式對卷繞在噴繪輥上的噴繪材料噴繪。由于被噴材料17不會發 生翹曲和皺折，因此噴頭組可以非常貼近被噴材料17,可以達到 1.5mm,精度很高。尤其是軟質材料，如薄布、紗、綢類材料等更適 合于本機噴繪。在主、副噴繪輥l、 IO的外側還分別設有上、下加熱 罩12、 8,因本實用新型的噴繪機適用于廣告材料、紡織物等噴繪， 油墨可為溶劑型油墨、水性油墨等，稍加溫即可使油墨固化。墻板6 之間還設有燈箱罩9，便于觀察背面噴繪狀況。燈箱罩9上均布有多 個風扇15，噴繪機通電后，這些風扇便開始工作，當噴繪完的材料 經過燈箱罩9的上方時，風扇15會將機器內部的較高溫度空氣吹向 通過燈箱罩9的材料背面，在噴繪完的材料背面形成一個氣墊，既可 以減少材料的背面畫面與燈箱罩9的摩擦，又可以繼續干燥材料的背面畫面。噴繪機的內部取消了現有噴繪機的托布帶或壓布輥，被噴材 料17在行進中無壓點，能夠自動糾偏。本實用新型的工作原理為如圖6所示，先將放布裝置4上的被噴材料17卷繞在副噴繪輥 10上，再將被噴材料17的另一面卷繞在主噴繪輥1上，經燈箱罩9 后卷繞在收布裝置7。電機工作，驅動主噴繪輥l轉動，副噴繪輥IO 在主噴繪輥的帶動下，與其同轉速地旋轉。副噴繪輥10—側的下噴 頭組及供墨小車11對噴繪材料的一面進行噴繪，噴繪后通過托板13 經上加熱罩12加熱干燥。噴繪好的該面與主噴繪輥1相對，這樣上 噴頭組及供墨小車2即對噴繪材料的另一面進行噴繪。上、下噴頭組 及供墨小車2、 ll在進行噴繪時，被噴材料17始終卷繞在噴繪輥上。 噴繪后再經燈箱罩9上的風扇15和下加熱罩8加熱干燥，達到雙面 精確噴繪的目的。在噴繪過程中，上、下噴頭組及供墨小車2、 11分 別在上、下導軌梁3、 5上的移動步進是由相同的高精度光刪尺控制 的，起噴點坐標是相同的，因此，被噴材料17的正、反兩面水平方 向畫面對位非常精確。由于噴頭組及供墨小車可在導軌梁上往復移動 噴繪，本實用新型的噴繪機可噴繪幅寬達5m的材料。待噴繪材料全 部噴繪好后，即可將其從收布裝置7上卸下使用。
權利要求1.一種同步雙面數碼噴繪機，包括墻板及安裝在其上的放布裝置和收布裝置，其特征在于在墻板(6)之間設有與主噴繪輥(1)相間設置、直徑相同的副噴繪輥(10)，副噴繪輥(10)通過被噴材料(17)由主噴繪輥(1)帶動；噴繪材料卷繞在主、副噴繪輥(1、10)上，正、反面分別與主、副噴繪輥(1、10)相接觸，在主、副噴繪輥(1、10)之間的被噴材料(17)下方設有托板(13)；主、副噴繪輥(1、10)的一側分別設有可往復移動的上、下噴頭組及供墨小車(2、11)。
2. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述上、下噴頭組及供墨小車(2、 11)的噴頭組安裝于弧板(14)上， 該弧板(14)與主、副噴繪輥(1、 10)的曲率相同，對卷繞在噴繪 輥上的噴繪材料噴繪。
3. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述墻板(6 )之間設有燈箱罩(9 )，其上均布有多個在被噴材料(17 ) 背面產生氣墊的風扇(15)。
4. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述收、放布裝置(4、 7)的一端均設有張力離合器(16)。
5. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述主噴繪輥(1)上設有導帶膠層。
6. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述主、副噴繪輥(1、 10)的外側分別設有上、下導軌梁(3、 5),兩 根導軌梁上分別安裝有上、下噴頭組及供墨小車(2、 11)，兩噴頭組 及供墨小車通過導軌梁可水平往復移動，進行噴繪。
7. 按權利要求1所述的同步雙面數碼噴繪機，其特征在于所 述主、副噴繪輥(1、 10)的外側還分別設有上、下加熱罩(12、 8)。
專利摘要本實用新型涉及噴繪設備，具體地說是一種可個性化噴繪、不限制噴繪寬度的同步雙面數碼噴繪機，包括墻板及安裝在其上的收、放布裝置，在墻板之間設有與主噴繪輥相間設置、直徑相同的副噴繪輥，副噴繪輥通過被噴材料由主噴繪輥帶動；噴繪材料卷繞在主、副噴繪輥上，正、反面分別與主、副噴繪輥相接觸，在兩噴繪輥之間的被噴材料下方設有托板；主、副噴繪輥的一側分別設有可往復移動的上、下噴頭組及供墨小車。本實用新型的噴頭組可水平往復移動進行噴繪，可以對寬幅噴繪材料進行噴繪，不受噴頭組寬度的限制；被噴材料在正、反面噴繪點處始終卷繞噴繪輥上，沒有翹曲和皺折，噴頭非常貼近被噴材料；主噴繪輥帶動副噴繪輥，確保了雙面的噴繪精度。
文檔編號B41J11/02GK201099050SQ200720016019
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月21日 優先權日2007年11月21日
發明者健 梁 申請人:健 梁