專利名稱：用于調(diào)整輥的貼合壓力和離合壓的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在印刷機中用于對輸墨裝置或潤濕裝置可調(diào)整設(shè)置的第一輥和至少一第二輥之間的貼合壓力進行調(diào)整的和/或用于將第一輥與第二輥合壓或離壓的方法。
背景技術(shù)：
在通常的印刷機中，例如在卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機上有多個輥。特別是設(shè)有墨輥，所述墨輥用于將墨斗中的油墨輸送給印版滾筒。通過墨輥對輸送給印版滾筒的油墨進行定量，從而使油墨作為具有特定厚度的統(tǒng)一的膜被輸送。因此可與對出現(xiàn)的諸如速度波動和旋轉(zhuǎn)震動等干擾進行補償。
另外在印刷機上還可以設(shè)置潤濕裝置，所述潤濕裝置將潤濕劑，例如水傳遞給印刷裝置。
通常由相互作用的輥形成輥對，其中至少一個輥的輥面是由彈性材料構(gòu)成的，從而使輥面根據(jù)兩個相對的輥的合壓至少可以略有變形。通過輥面的彈性變形形成在兩個輥間直線延伸的接觸區(qū)，所述接觸區(qū)被稱作接觸帶?？梢酝ㄟ^調(diào)整兩個輥間的合壓改變接觸帶的寬度，其中接觸帶的寬度對印刷效果起著很大的作用。例如如果在一輸墨裝置中接觸帶過窄，則不能輸送足夠的油墨，反之，如果接觸帶過寬，彈性的輥將因在產(chǎn)生的碾壓有可能受損。
為了分別根據(jù)工作條件，例如印刷機的溫度或磨損程度不間斷地對帶寬進行正確的調(diào)節(jié)，必須對一個輥進行可調(diào)整地設(shè)置，從而利用一個執(zhí)行件可以將所述輥用可調(diào)整的力向相對的輥的方向頂壓。一旦確定出兩個輥之間的合壓正好適度，則對用于將第一輥相對于第二輥進行固定的固定裝置進行控制，以便持續(xù)地保持貼合壓力。
在DE19719305種披露了一種用于調(diào)整兩個輥之間的合壓的裝置。在所述的設(shè)置中用一個支撐在印刷機機架上的彈簧將可調(diào)整設(shè)置的輥頂壓在相對的輥上。因此分別根據(jù)選擇的彈簧的特性曲線在兩個輥之間總是存在一個特定的貼合壓力。為了將輥固定在貼合位置上，有一個帶有夾固杠桿和夾固板的夾固機構(gòu)，所述夾固機構(gòu)使輥軸通過摩擦結(jié)合固定在印刷機的機架上。
在DE19919733A1種披露了一種用于對輥進行半自動調(diào)整的裝置，其中可調(diào)整的設(shè)置的輥被保持在一個輥保持件上。其中輥保持件和框架保持件可以相對移動和相互被彈性件連接。彈性件具有一定的預應力，從而使可調(diào)整的設(shè)置在輥保持件上的輥被一定的貼合壓力頂壓在相對的輥上。為實現(xiàn)輥保持件在框保持件上的拴鎖設(shè)置有拴鎖閂桿，通過拴鎖閂桿的進給可以將輥保持件摩擦配合地卡固在框架保持件上。
在DE3808142A1中披露了一種用于對兩個滾筒進行設(shè)置的裝置。其中通過改變壓力介質(zhì)的壓力改變兩個可離合壓的滾筒之間的貼合壓力。而且還設(shè)有一個切換裝置，利用所述切換裝置可有選擇地將壓力介質(zhì)輸送給不同的執(zhí)行件。
在DE-OS1611303中披露了凹版印刷機的壓印滾筒的離合壓控制裝置，其中設(shè)有一個減壓閥。
在US2774301A和GB1213935A中披露了一種輸墨輥，所述輸墨輥利用壓力介質(zhì)控制的執(zhí)行件可實現(xiàn)合壓。其中設(shè)置有一個用于調(diào)整壓力高度的閥門和至少一個截止閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種在印刷機中用于對輸墨裝置或潤濕裝置可調(diào)整設(shè)置的第一輥和至少一第二輥之間的貼合壓力進行調(diào)整的和/或用于將第一輥與第二輥合壓或離壓的方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下一種在印刷機中用于對輸墨裝置或潤濕裝置可調(diào)整設(shè)置的第一輥和至少一第二輥之間的貼合壓力進行調(diào)整的和/或用于將第一輥與第二輥合壓或離壓的方法，具有至少一個執(zhí)行件，所述執(zhí)行件利用一可調(diào)整的力將第一輥向第二輥頂壓，其中第二輥在其殼面上具有一個斷口，其中僅在第二輥特定的角位置的情況下在斷口的外面進行第一輥的合壓。
在具有印版滾筒的印刷機中應用上述的方法，其中對所有可合壓在印版滾筒上的輥進行合壓。
在本方法中用于調(diào)整貼合壓力的執(zhí)行件是使用壓力介質(zhì)、加有預應力的氣體，特別是壓縮空氣加載的壓力體。為實現(xiàn)對壓力介質(zhì)的壓力的調(diào)整，以便改變貼合壓力，設(shè)有閥門。由于在潤濕裝置或輸墨裝置上設(shè)置有大量的可調(diào)整的輥，按通常的情況將需要設(shè)置與執(zhí)行件數(shù)量相同的閥門，此點將導致為此必須付出很大的設(shè)備技術(shù)代價。通過設(shè)置一個切換裝置將避免為此付出過高的代價，利用所述切換裝置將使伺服閥門有選擇地與不同的執(zhí)行件連通上。換句話說，這將意味著不能同時地對所有的可調(diào)整的輥進行調(diào)整，而是通過切換裝置分別僅對與調(diào)整閥連接的執(zhí)行件進行控制。但分別根據(jù)輸墨裝置或潤濕裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，用少許閥門足以實現(xiàn)對整個輸墨或潤濕裝置的調(diào)整，利用所述閥門可以對不同的可調(diào)整的輥的貼合壓力同時地進行調(diào)整。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方式，僅設(shè)置兩個閥門，利用所述閥門可以同時地對一個可調(diào)整的輥上的兩個執(zhí)行件的壓力進行調(diào)整。為實現(xiàn)對不同的可調(diào)整的輥的調(diào)整，則以如下方式進行，通過對兩個閥門的控制實現(xiàn)對一可調(diào)整的輥的調(diào)整和在調(diào)整后通過對固定裝置的控制將調(diào)整固定。在固定后開始繼續(xù)對下一個輥的調(diào)整。
根據(jù)本方法，對被第一滾以調(diào)整的貼合壓力頂壓的第二輥的角位置進行檢測。通過對角位置的檢查可以實現(xiàn)僅在第二輥的特定的角位置的情況下進行可調(diào)整輥的貼合或合壓。
這種對貼合壓力的檢查特別是對印版滾筒是很重要的，這是因為在其圓周上設(shè)有用于固定印版的固定機構(gòu)。如果對可調(diào)整的輥的調(diào)整或貼合正好在的角位置使可調(diào)整的輥與印版滾筒的固定裝置貼合，則由于在固定裝置范圍內(nèi)直徑的變化所調(diào)整出的值是錯誤的。但通過對第二輥的角位置的檢查可以避免該錯誤的出現(xiàn)。
根據(jù)另一優(yōu)選的實施方式在輥進行旋轉(zhuǎn)情況下的同時進行第一輥的調(diào)整和/或第一輥在第二輥上的合壓。
下面將對照附圖對本發(fā)明的實施例做進一步說明。圖中示出圖1為用于調(diào)整兩個輥之間的貼合壓力的裝置示意剖視圖；圖2為圖1所示的裝置在基本位置時的示意截面圖；圖3為圖1所示的裝置在偏移位置時的示意截面圖；圖4為圖1所示裝置的立體圖；圖5為本發(fā)明裝置的執(zhí)行件的第二實施例的截面圖；圖6示出具有多個可調(diào)整的與印版滾筒合壓的輥的輸墨裝置；圖7示出在不同的執(zhí)行件之間對兩個閥門進行選擇切換的切換裝置。
具體實施例方式
圖1示出用于調(diào)整第一輥21與第二輥22之間的貼合壓力的裝置20。輥21的軸23或樞軸的端部可拆卸地固定在設(shè)置在裝置20上的快速鎖合件24上。這種快速鎖合件是公知的已有技術(shù)，具有一個半圓形的軸瓦，所述軸23的端部可以嵌入軸瓦內(nèi)。通過對圖1中未示出的上軸瓦的固定，軸23被固定在快速鎖合件24上。
所述裝置20主要由一個框架保持件26和一個輥保持件27構(gòu)成，兩者可在垂直于圖平面的調(diào)整面上相對移動?？蚣鼙３旨?6由一個基板28和一個套筒體29構(gòu)成，所述基板例如利用一個擺臂可擺動地固定在印刷機的機架上。套筒體29在面向輥21的一側(cè)上具有空隙31，輥保持件27的圓柱形的段32插入所述空隙31內(nèi)。選擇的空隙31的內(nèi)徑或段32的外徑應在基本位置時形成具有縫隙寬度為大約1mm至10mm，特別是大約2mm的圓柱形的縫隙33。所述縫隙33決定了輥保持件27對應于框架保持件26的最大調(diào)整范圍。
為了實現(xiàn)在對輥調(diào)整時的必要的調(diào)整移動或為了實現(xiàn)輥21與輥22之間所需的貼合壓力，在縫隙33內(nèi)圓周上分布設(shè)置有總共四個壓力軟管結(jié)構(gòu)的執(zhí)行件34，在圖1的剖視圖中僅能看到其中的兩個。通過在圖1中未示出的送風管路48(見圖4)可對執(zhí)行件34的壁形成的壓力室36用壓力加載。根據(jù)在四個執(zhí)行件34內(nèi)的壓力狀況，一個合力將作用在輥保持件27上，從而通過對執(zhí)行件34內(nèi)的壓力的相應的控制可以將輥21以所需的貼合壓力頂壓在輥22上。由于在執(zhí)行件34內(nèi)在壓力下的氣墊是可壓縮的，因而可以通過因此產(chǎn)生的彈簧作用避免機械干擾。
為將輥保持件27相對固定在框架保持件26上，在輥保持件上固定有疊片件37，所述疊片件與固定在套筒體29上的疊片件38相互成梳形設(shè)置，形成疊片組。為實現(xiàn)由疊片件37和38構(gòu)成的疊片組37或38的摩擦配合夾固，設(shè)置有一個截面為T形的壓緊件39，所述壓緊件的圓形的壓緊頭40用其圓環(huán)形的凸緣41與疊片組的最外面的疊片37或38貼合。一個壓板42固定在壓緊件39的另一端上，一盤簧組形式的彈簧件43的彈力作用在壓板上。彈簧件43被加有預應力地安裝在壓板42和套筒體29之間，從而由疊片37和38構(gòu)成的疊片組被壓緊件39傳遞給疊片件37和38的彈力夾固。
特別在對輥21和22之間的貼合壓力進行調(diào)整時，為實現(xiàn)輥保持件27對應于框架保持件26的調(diào)整，必須將由疊片件37和38以及壓緊件39和壓板42構(gòu)成的固定裝置釋放。為此在基板28上設(shè)有一壓力套管44，通過所述壓力套管可以對壓板42和基板28之間形成的壓力室用壓力介質(zhì)，例如用壓縮空氣加載。一旦作用在壓板上的空氣壓力超過彈簧件43的彈力，壓緊件39將會偏離最外面的疊片件37或38，使疊片件不再被摩擦配合地夾固，從而可以進行相對移動。
輥21和22之間的貼合壓力的調(diào)整例如以如下方式進行首先用充足的壓力對壓力室46加載，從而使疊片件37和38不再被摩擦配合地夾固。接著對執(zhí)行件34分別以正好量度的壓力加載，以便在輥21和22之間或輥和圖1中未示出的其它的輥之間形成所需的貼合壓力和導致形成所需寬度的接觸帶。一旦實現(xiàn)了輥21和22之間的所需的貼合壓力的正確的調(diào)整，將對壓力室46卸壓，從而使壓緊件39將疊片件37和38相互夾固，隨之使輥保持件27被固定在相對于框架保持件26的所需的位置。最后執(zhí)行件34被卸壓。
在圖2和3中示意示出在進行必要的調(diào)整移動時的所述裝置20的作用原理。圖2示出具有空隙31的框架保持件26和插在所述空隙內(nèi)的輥保持件27的段32。通過對尺寸的選擇，在框架保持件26和輥保持件27的段32之間形成縫隙33，在縫隙中設(shè)置有在圖2和3中僅用力的箭頭示意示出的執(zhí)行件34。在框架保持件26與輥保持件27之間的可能的調(diào)整移動被一與圖2和3的圖面垂直的調(diào)整面限定，其中由縫隙33的寬度決定調(diào)整移動的調(diào)整范圍。
如圖3舉例所示，輥保持件27和隨之固定在輥保持件上的輥21相對于框架保持件26被側(cè)偏移，此點通過對執(zhí)行件34的相應的控制和因此產(chǎn)生的作用在段32上的力實現(xiàn)的。一旦實現(xiàn)輥保持件27對應于框架保持件26的所需的位置，將對由疊片件37和38以及壓緊件39和壓板42形成的固定裝置進行控制，從而實現(xiàn)位置持續(xù)的固定和執(zhí)行件34不必繼續(xù)驅(qū)動。
圖4為具有基板28的裝置20的立體圖。利用四個固定螺釘47將套筒體29固定在基板28上(見圖1)。在框架保持件26的套筒體29與輥保持件27之間設(shè)置有四個壓力軟管形式的執(zhí)行件34，通過送風管路48用壓縮空氣對所述執(zhí)行件34加載。利用壓板42可以解除對疊片件37和38的壓力。
本發(fā)明的裝置20結(jié)構(gòu)非常緊湊，基于其總體旋轉(zhuǎn)對稱的設(shè)計(基板28除外)具有小于輥21本身(見圖1)的直徑。
圖5為本發(fā)明的裝置20的執(zhí)行件50的第二實施例的截面圖。所述裝置20的基本結(jié)構(gòu)具有框架保持件26、輥保持件27，和用于將輥保持件27相對于框架保持件26進行固定的固定裝置，鑒于所述結(jié)構(gòu)與圖1所述的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。為形成執(zhí)行件50，在縫隙33內(nèi)設(shè)置一個圓柱形的膜片51，所述膜片的上、下邊緣與套筒體29的內(nèi)徑連接(圖5中未示出)。膜片51在四個帶狀的范圍52與套筒體29的內(nèi)徑連接，例如固定粘接，從而由套筒體29和膜片51形成四個壓力室53，所述壓力室均勻地分布在縫隙33的圓周上。可以分別通過壓力入口孔54用壓縮空氣對壓力室53加載，從而根據(jù)在四個壓力室53內(nèi)的壓力形成的合力作用在輥保持件27的段32上。
在圖6中示出一輸墨裝置56，利用所述輸墨裝置56由一個輥57將油墨傳遞給印版滾筒22上。為了實現(xiàn)油墨的傳遞在輸墨裝置56中設(shè)有五個可調(diào)整的輥21a、21b、21c、21d、21e。所述的可調(diào)整的輥21a-21e的端部分別設(shè)置在圖6中通過相應的執(zhí)行件34示出的裝置20內(nèi)。
但在印版滾筒22上也可以設(shè)置四個或五個輥21a-21e，例如一個潤濕輥和三個或四個著墨輥。
通過對相應執(zhí)行件的壓力加載，輥21a、21c、21e合壓在輥22上。在輥21a、21c、21e合壓后，可以通過對輥21a-21e上的不同的執(zhí)行件的壓力加載實現(xiàn)不同的輥57、21a-21e、22之間的貼合壓力的調(diào)整。
在輥22上設(shè)置有一個或多個固定裝置58或斷口，所述斷口為縫隙結(jié)構(gòu)。印版的前邊緣和后邊緣固定在固定裝置58內(nèi)，從而實現(xiàn)印版在輥22上的固定。由一圖中未示出的傳感器對輥22的旋轉(zhuǎn)角進行檢測和將結(jié)果傳遞給控制裝置。在對輥21a、21c、21e進行貼合和調(diào)整時必須對輥22的相應的旋轉(zhuǎn)角加以考慮，以便避免輥21a、21c、21e在進行合壓或?qū)N合壓力調(diào)整時壓在斷口上。也可以在印刷裝置和輥22在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行對輥21a-21e的調(diào)整或其在輥22上的合壓。在低轉(zhuǎn)速，特別是在3000-5000轉(zhuǎn)/小時的情況下進行貼合壓力的調(diào)整和/或第一輥21a-21e在第二輥22上的合壓。
從一壓力儲存器1可以獲得充分高的壓力的壓力介質(zhì)，例如壓縮空氣。通過兩個閥門62、63，特別是壓力調(diào)節(jié)閥壓力介質(zhì)流入兩個單獨的壓力室64、66，在壓力室內(nèi)的壓力取決于壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)整位置。通過與每個執(zhí)行件34配合的壓力管路67可以將在壓力室64或66調(diào)整好的壓力傳遞給執(zhí)行件34。
周期地實現(xiàn)切換裝置59的切換。調(diào)整輸墨裝置56或潤濕裝置的可調(diào)整的輥21a-21e的工作周期為0.1-2秒中，特別是0.5秒。
在圖7中未示出切換裝置的截止裝置，所述裝置可以是截止閥，從而可有選擇地對與壓力室64和66連接的壓力管路67進行截止。在對一可調(diào)整的輥21上的貼合壓力進行調(diào)整時，必須將所有的不需要進行調(diào)整通向執(zhí)行件34的壓力管路67截止。從而通過壓力調(diào)節(jié)閥進行調(diào)整的氣壓僅傳遞給參與對所需的輥21進行調(diào)整的執(zhí)行件34。在對該輥21調(diào)整后通過對固定裝置的控制對相應的貼合壓力進行固定，從而通過對切換裝置59的切換接著可以對下一個可調(diào)整的輥進行調(diào)整。
替代具有截止裝置的切換裝置59還可以采用下述的替代方案。
由兩個壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整的氣壓同時加在多個調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行件34、50上。只有在其固定裝置松開的調(diào)整裝置中才能實現(xiàn)調(diào)整。
以圓周向為基準距斷口的在前端小于20mm的距離處進行輥21、21a、21b、21c、21d、21e在第二輥22上的合壓。
對貼合壓力的調(diào)整意味著，合壓前或處于合壓狀態(tài)下輥與另一輥的合壓的狀態(tài)下(接觸)的貼合壓力是可以變化的，即除了離壓狀態(tài)還可以對輥的單位面積壓力加以改變。
附圖標記對照表01-19-20 裝置21 輥22 輥，滾筒23 軸24 快速鎖合件25 -26 框架保持件27 輥保持件28 基板(26)29 套筒體30 -31 空隙(26)32 段(27)33 縫隙34 執(zhí)行件35 -36 壓力室37 疊片件(27)38 疊片件(26)39 壓緊件40 壓緊件頭41 凸緣(40)42 壓板43 彈簧件44 壓力套管45 -46 壓力室
47 固定螺釘48 送風管路49 -50 執(zhí)行件51 膜片52 固定段53 壓力室54 壓力入口孔55 -56 輸墨裝置57 輥58 固定裝置59 切換裝置60 -61 壓力儲存器62 閥門63 閥門64 壓力室65 -66 壓力室67 壓力管路21a 輥21b 輥21c 輥21d 輥21e 輥
權(quán)利要求
1.一種在印刷機中用于對輸墨裝置(56)或潤濕裝置可調(diào)整設(shè)置的第一輥(21)和至少一第二輥(22)之間的貼合壓力進行調(diào)整的和/或用于將第一輥(21)與第二輥(22)合壓或離壓的方法，具有至少一個執(zhí)行件(34、50)，所述執(zhí)行件利用一可調(diào)整的力將第一輥(21)向第二輥(22)頂壓，其中第二輥(22)在其殼面上具有一個斷口(58)，其特征在于，僅在第二輥(22)特定的角位置的情況下在斷口(58)的外面進行第一輥(21)的合壓。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，多個第一輥(21；21a；21b；21c；21d；21e)被合壓在第二輥(22)上和在斷口(58)的外面進行所述第一輥(21；21a；21b；21c；21d；21e)的合壓。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，第二輥(22)是印版滾筒，所述印版滾筒具有固定裝置(58)，所述固定裝置用于將印版固定在印版滾筒上，和僅在如下角位置的情況下進行貼合壓力的調(diào)整和/或?qū)⒌谝惠?21；21a；21b；21c；21d；21e)合壓在印版滾筒上，在所述的角位置第一輥(21；21a；21b；21c；21d；21e)不會與斷口(58)貼合。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于，在第一輥(21；21a；21b；21c；21d；21e)旋轉(zhuǎn)的情況下進行對貼合壓力的調(diào)整。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在低轉(zhuǎn)速的情況下，特別是在3000至5000轉(zhuǎn)/小時的情況下，進行貼合壓力的調(diào)整和/或?qū)⒌谝惠?21；21a；21b；21c；21d；21e)合壓在第二輥(22)上。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，有待合壓的第一輥(21；21a；21b；21c；21d；21e)以圓周向為基準在距斷口(58)在前端小于20mm的距離處與第二輥(22)的殼面接觸。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所有可合壓在印版滾筒上的第一輥(21a；21c；21e)進行合壓。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，對至少兩個可合壓在印版滾筒(22)上的第一輥(21a；21c；21e)時間錯開地進行合壓。
9.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，對至少三個可合壓在印版滾筒(22)上的輥(21a；21c；21e)時間錯開地進行合壓。
10.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，對至少四個可合壓在印版滾筒(22)上的第一輥(21a；21c；21e)時間錯開地進行合壓。
11.按照權(quán)利要求7所述的，其特征在于，對至少五個可合壓在印版滾筒(22)上的第一輥(21a；21c；21e)時間錯開地進行合壓。
12.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所有可以合壓在印版滾筒(22)上的輥(21a；21c；21e)具有自己的執(zhí)行件(34；50)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在印刷機中用于對輸墨裝置(56)或潤濕裝置可調(diào)整設(shè)置的第一輥(21)和至少一第二輥(22)之間的貼合壓力進行調(diào)整的和/或用于將第一輥(21)與第二輥(22)合壓或離壓的方法，具有至少一個執(zhí)行件(34、50)，所述執(zhí)行件利用一可調(diào)整的力將第一輥(21)向第二輥(22)頂壓，其中第二輥(22)在其殼面上具有一個斷口(58)，其中僅在第二輥(22)特定的角位置的情況下在斷口(58)的外面進行第一輥(21)的合壓。
文檔編號B41F31/32GK101041286SQ20071009179
公開日2007年9月26日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月21日
發(fā)明者格奧爾格·施奈德, 貝恩德·克勞斯·法伊斯特, 彼得·延齊 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司