專利名稱：油墨及裝飾印刷成型品的制作方法
技術領域：
本發明涉及具有鏡面光澤或金屬光澤的印刷油墨；本發明還涉及由該油墨印刷的裝飾印刷成型品。
背景技術：
以往，為了給透明片背面賦予鏡面光澤或金屬光澤，通常進行鏡面油墨或銀色油墨的印刷，在下述的幾篇專利文獻中涉及到金屬光澤油墨專利文獻A申請號CN0214717.3(日本 特開2003-191373)專利文獻B申請號CN20031011954.7(日本 特開2004-175965)專利文獻C申請號CN200410047697.4(日本 特開2005-2168)專利文獻1日本專利第2784566號專利文獻2日本專利第3151606號。
但是，用上述以往的銀色油墨或鏡面油墨在260絲網目數以上的絲網上印刷，卻不能得到具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、無涂膜缺陷、細線的再現性和圖案的尺寸精確、印刷精度高的印刷品。并且，也不能在精度高的印刷物上得到可耐嵌件成型的粘合性良好的印刷品。
以往，已知通常在印刷油墨中添加鋁箔制成金屬色調或鏡面光澤色調的油墨。但是，也出現了用以鋁箔片為主要成分、包含聚氨酯樹脂和纖維素衍生物以及酯系溶劑而成的油墨印刷的印刷品能夠得到鏡面光澤的技術(專利文獻A)。在與專利文獻A同一申請人申請的專利文獻B中記載，如果按照以上專利文獻1或專利文獻2的記載進行印刷，則能夠制作光澤印刷品或鏡面印刷品，但在工業性大量生產時，特別是采用絲網印刷來進行大量印刷時，可見有重大的缺陷發生。這里所提到的專利文獻2記載的油墨即是專利文獻A中使用的油墨。為此，可判定實際上即使使用專利文獻A中記載的油墨進行印刷，也不能得到具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性、圖案的尺寸精確的印刷品。
另外，專利文獻B中記載，為了解決上述課題，本發明提供下述油墨該油墨相對于100重量份含有75％以上厚度為0.5μm以下、更優選0.3μm以下、箔面積為20μm2～2000μm2的鋁箔片的鋁箔，含有3～200重量份粘合劑和600～4000重量份溶劑，其中，該溶劑是含有20重量％以上的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇的溶劑。另外，如果上述溶劑是含有40重量％以上的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇的溶劑，則本發明的課題可更好地解決。其中記載，因此，使用含有上述溶劑的油墨、采用絲網印刷進行大量印刷的場合，即使是通常的設備，作業環境也顯著地改善(消除了缺陷▲1)。其中所述溶劑含20重量％以上毒性低的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇。其中記載，另外，對于3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇，沸點為174℃，具有適當的值，因此即使是使用上述油墨、采用絲網印刷進行大量印刷的場合，伴隨印刷作業時間的延長，溶劑在網版上揮發，絲網堵眼的情況少。所以，采用絲網印刷進行大量印刷的場合，即使印刷張數多，也不會有以下情況逐漸地發生印刷不均，或起因于該印刷不均而鏡面光澤感逐漸地降低。(消除了缺陷▲2)。其中記載，另外，3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇，一方面良好地溶解聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂、纖維素衍生物樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂等油墨用的粘合劑，另一方面，與聚碳酸酯的親和性小，其沸點也適當，因此它即使涂敷到聚碳酸酯基材上也不會侵害聚碳酸酯基材的表面而能夠干燥。印刷品的干燥溫度特別優選40～60℃左右。因此，即使將上述油墨印刷在透明的聚碳酸酯基材的背面，也可抑制該透明的聚碳酸酯基材的里側被侵蝕而產生白化等情況。所以，在透明的聚碳酸酯基材的背面印刷，從基材表面觀賞的場合，鏡面光澤感不會降低(消除了缺陷▲3)。但是，并沒有記載使用短鏈二醇(增鏈劑)(Chain Extender)和聚酯型多元醇(Polyester Polyol)和二異氰酸酯(Diisocyanate)反應得到玻璃化轉變溫度(Glass Transition，Tg)為10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯(Ester Based Thermoplastic Polyurethanes)，通過以此作為主要成分使用的鏡面油墨、使用260絲網目數以上的絲網進行印刷，可以得到具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性好、圖案的尺寸精確的印刷品，并可獲得耐嵌件成型的、貼合性強的印刷品。
此外，專利文獻C中記載，作為粘合劑聚合物，如果是用于絲網印刷的，則不特別限定，例如可使用氯乙烯·乙烯基乙酸共聚樹脂、丁縮醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂等各種樹脂。但是，并沒有記載說以用增鏈劑和聚酯型多元醇和二異氰酸酯反應得到的玻璃化轉變溫度(Tg)為10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯作為主要成分的鏡面油墨，使用260絲網目數以上的絲網進行印刷，可以得到具有高度的鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性好、圖案的尺寸精確、并可耐嵌件成型的粘合性強的印刷品。
發明內容
本發明鑒于現有技術的缺陷而提出，其目的是提供具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性和圖案的尺寸精確、印刷精度高、具有高度貼合性的鏡面印刷油墨，以及使用該油墨印刷的裝飾印刷成型品。
為了解決上述課題，在本發明中提供了如下絲網印刷用鏡面油墨，它包含以下成分相對于100重量份的厚度為0.01μm～0.09μm、粒徑為2μm～29μm的鋁箔，含有10～300重量份的玻璃化轉變溫度(Tg)為10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯，以及600～2000重量份的作為溶劑的醚系、酮系、酯系、多元醇及其衍生物的一種或它們的混合物、芳烴類。
其中，本發明中使用的鋁箔是以厚度為0.01～0.09μm、粒徑為2μm～29μm、單面的箔面面積為20μm2～803.9μm2為特征的鋁箔，它的制造方法是基于日本專利申請公告昭62-45905金屬漂浮顏料的制造方法制造，通過超聲波分散，一邊計測平均粒徑為適合粒徑一邊制成。它的粒徑和粒厚的測量方法使用日本電子制造的JSPM-4210型掃描探針顯微鏡進行。將日本電子DATUM株式會社的型號NSC35懸臂用AC模式掃描50μm視野，將所得到的圖像用SPM裝置附屬的分析軟件WinSPM分析，可以求得鋁箔的粒徑和厚度。箔面面積的測量方法可使用株式會社KEYENCE的數字式微型示波器VHX 100F，將透鏡倍率設定為×3000進行測量。做為測量對象的試驗片可如下制備將東芝陶瓷株式會社制造的、產品規格＝200mm±0.2mm、厚度＝725μm±25μm、平坦度＝SFQR 0.4μm/22.5m m2的硅晶片切為約15mm2，用甲醇洗滌表面，將用乙醇稀釋分散鋁箔得到的分散液薄薄地涂在硅晶片上，使鋁箔涂在硅晶片上時鋁箔不重疊，在常溫下干燥24小時。
另外，本發明中，用上述鏡面油墨、用260～360絲網目數、網目口徑為32μm～60μm的絲網在透明片上所印刷的裝飾印刷層是具有高度的金屬光澤或鏡面光澤，沒有涂膜缺陷，細線的再現性好、圖案尺寸精確、印刷精度高、具有高度貼合性的印刷層。若絲網低于260絲網目數、網目口徑低于32μm，以及絲網在360絲網目數以上、網目口徑在32μm以上，則不能得到細線的再現性好和圖案尺寸精確、印刷精度高的印刷品。
另外，在本發明中，用絲網印刷形成的裝飾印刷層是厚度0.01μm～0.09μm、平均粒徑2μm～29μm的鋁箔。厚度低于0.01μm，就不能制造出穩定的具有金屬光澤的鋁箔。此外，厚度若在0.09μm以上，也不能得到具有高度金屬光澤或鏡面光澤的裝飾印刷品。平均粒徑若低于2μm，就會變成金屬光澤或鏡面光澤低的裝飾印刷品。平均粒徑若在29μm以上，鋁箔會刮在印刷版上，不能得到具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性好、圖案的尺寸精確、印刷精度高、具有高度貼合性的印刷層。因此，本發明中所使用的鋁箔是厚度為0.01μm～0.09μm、平均粒徑為2μm～29μm的鋁箔。優選通過蒸鍍法制造的鋁箔。進一步優選厚度為0.035μm～0.07μm、平均粒徑為6μm～15μm。
另外，在本發明中，油墨中所使用的酯系熱塑性聚氨酯由短鏈二醇(增鏈劑)、聚酯型多元醇和二異氰酸酯反應得到。酯系熱塑性聚氨酯的玻璃化轉變溫度Tg若低于10℃，在嵌件成型時耐熱性和貼合性都會降低。另外，若Tg在70℃以上，則耐沖擊性就會降低，初期貼合性也會降低。
另外，本發明的具有高度金屬光澤或鏡面光澤，沒有涂膜缺陷、細線的再現性好、圖案的尺寸精確、印刷精度高、具有高度貼合性的成型品是將通過上述鏡面油墨的印刷形成裝飾印刷層的片安裝在模具內，通過成型時的壓力和成型材料、模具的熱能，作為成型品的一部分完全熔融為一體的成型物。這時，短鏈二醇(增鏈劑)、聚酯型多元醇和二異氰酸酯反應得到的玻璃化轉變溫度(Tg)低于10℃的酯系熱塑性聚氨酯耐熱性差，不能得到細線的再現性和圖案尺寸精確、印刷精度高的印刷品。而短鏈二醇(增鏈劑)和聚酯型多元醇和二異氰酸酯反應得到的玻璃化轉變溫度(Tg)在70℃以上的酯系熱塑性聚氨酯，其在成型之前的初期貼合性差，并且成型后的貼合性也差，有裂紋等發生，也不能得到細線的再現性好、圖案尺寸精確的印刷品。另外，酯系熱塑性聚氨酯以外的醚系熱塑性聚氨酯、內酯系熱塑性聚氨酯、碳酸酯系熱塑性聚氨酯因不能充分溶于本申請所使用的溶劑，所以不能制成油墨，即使制成油墨也不能得到耐用的貼合性。
另外，油墨中所使用的溶劑可使用溶解酯系熱塑性聚氨酯的溶劑，或稀釋其溶液的溶劑。通常有醚類、酮類、酯類、醇類、多元醇及其衍生物的一種或它們的混合物、芳烴類等。這些溶劑或稀釋劑例如有谷氨酸二甲酯和琥珀酸二甲酯和己二酸二甲酯的混合物(二價酸酯)、γ-丁內酯、異佛爾酮、丙二醇、雙丙酮醇、乙酸溶纖劑、環己酮、丙二醇單甲醚乙酸酯、正戊醇、甲基異丁基甲醇、正丁醇、乙二醇、乙二醇二乙酸酯、乙二醇二丁醚、乙二醇單乙酸酯、乙二醇一苯醚、乙二醇一丁醚、乙二醇單丁醚乙酸酯、乙二醇單己醚、乙二醇單甲氧基甲醚、1，3-辛二醇、二甘醇、二甘醇乙基甲基醚、二甘醇二乙酸酯、二甘醇二甲基醚、二甘醇二甲基醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一乙醚乙酸酯、二甘醇一丁醚、二甘醇一丁醚乙酸酯、二甘醇單甲醚、雙丙甘醇、雙丙甘醇單乙醚、雙丙甘醇一丁醚、雙丙甘醇單甲醚、三丙甘醇二甲醚、三甘醇單甲醚、三丙二醇二甲醚、亞丙基二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、碳酸異丙烯酯、丙二醇、丙二醇單乙醚、丙二醇一丁醚、丙二醇單甲醚、己二醇、1，5-戊二醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇。可以單獨含有這些溶劑，也可以多種混合含有。
本發明中使用的粘合劑聚合物為玻璃化轉變溫度(Tg)在10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯，由短鏈二醇(增鏈劑)、聚酯型多元醇和二異氰酸酯反應所獲得。其中短鏈二醇(增鏈劑)可使用乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、二羥基乙氧基苯。聚酯型多元醇有聚(乙烯基己二酸亞乙酯)、聚(己二酸二亞乙酯)、聚(己二酸亞丙酯)、聚(己二酸1，4-亞丁酯)、聚(己二酸1，6-亞己酯)、聚(己二酸亞新戊基酯)、聚-ε-己內酯、聚(碳酸亞己酯)、聚(碳酸六亞甲酯)、聚(氧化亞丁基)二醇。二異氰酸酯有4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、4，4′-二環己基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯。
在本發明的鏡面油墨中，可以根據需要添加流平劑或防沉淀劑等各種添加劑，以及改變色調用的有機顏料或無機顏料，調節油墨粘度的低沸點溶劑。
本發明中使用的材料只要是透明的塑料材料即可，沒有特別限定。形狀通常為片狀可卷物或切斷的板狀物，通常用于印刷的素材均可沒有特別限制地使用。透明的塑料材料的組成可例舉丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酯、聚苯乙烯、PVC、PET、PP、PE等。這些材料根據需要也可以施行各種表面處理或底漆處理。
發明的
具體實施例方式
以下參照實施例、比較例詳細說明本發明。
實施例1相對于100重量份的厚度為0.07μm、粒徑為10μm、箔面積為98μm2的鋁箔，將120重量份的酯系熱塑性聚氨酯——BF Goodrich公司的ESTAEN 5715(玻璃化轉變溫度為20℃)、1,200重量份的3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、450重量份的乙二醇一丁醚、100重量份的環己酮混合，制成鏡面油墨。
實施例2相對于100重量份的厚度為0.07μm、粒徑為10μm、箔面積為98μm2的鋁箔，將120重量份的酯系熱塑性聚氨酯——BF Goodrich公司的ESTAEN 5799(玻璃化轉變溫度為55℃)、1,200重量份的3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、450重量份的乙二醇一丁醚、100重量份的環己酮混合，制成鏡面油墨。
比較例1相對于100重量份厚度為0.07μm、粒徑為36μm、箔面積為1,250μm2的鋁箔，將120重量份酯系熱塑性聚氨酯——BF Goodrich公司的ESTAEN 5715(玻璃化轉變溫度為20℃)、1,200重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、450重量份乙二醇一丁醚、100重量份環己酮混合，制成鏡面油墨。
比較例2相對于100重量份厚度為0.07μm、粒徑為2μm、箔面積為3.8μm2的鋁箔，將120重量份酯系熱塑性聚氨酯——BF Goodrich公司的ESTAEN 5715(玻璃化轉變溫度為20℃)、1,200重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、450重量份乙二醇一丁醚、100重量份環己酮混合，制成鏡面油墨。
比較例3相對于100重量份80％厚度為0.25μm、箔面積為20μm2～2,000μm2的鋁箔片，將30重量份丙烯酸酯系樹脂、1,250重量份作為二醇醚系溶劑的乙二醇一丁醚混合，制成鏡面油墨。
比較例4相對于100重量份90％厚度為0.15μm、箔面積為20μm2～2,000μm2的鋁箔片，將100重量份聚乙烯醇縮丁醛樹脂、1,800重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇混合，制成鏡面油墨。
使用上述實施例1～2中制成的鏡面油墨，在厚度為0.2mm的透明聚碳酸酯膜的單面進行絲網印刷。實施例A是使用260絲網目數、實施例B是使用320絲網目數進行文字印刷和實地印張。另外，比較例C使用250絲網目數、比較例D使用420絲網目數的文字印刷和實地印張。印刷品在50℃下干燥30分鐘，再在60℃下干燥30分鐘。將所得到的印刷品根據JIS K 5400-1990 8.5.2劃格法、用空隙間隔為1mm的切割刀進行粘合性評價。另外，從所得到的印刷品的印刷面的反面，目視觀察滿版印刷品的鏡面性、觀察文字版的細線再現性(通過針孔、印刷顏色不均的發生來評價)和圖案的精度(通過滲色的發生狀況來評價)。其結果如表1。
表1
◎非常好○良好△差×非常差劃格試驗評價分數根據JIS K 5400-1990 8.5.2的評價方法。
從表1的結果可以看出，使用實施例A(260絲網目數)以及實施例B(320絲網目數)的版、用實施例1及實施例2的鏡面油墨印刷裝飾印刷層，所得印刷層具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷的、細線的再現性和圖案尺寸精確、印刷精度高、具有高粘合性。而使用比較例C(250絲網目數)以及比較例D(420絲網目數)的版、用實施例1及實施例2的鏡面油墨印刷的裝飾印刷層則不能得到細線的再現性好、圖案尺寸精確、印刷精度高的印刷品。
使用上述實施例1～2以及比較例1～4的鏡面油墨，在厚度為0.2mm的透明聚碳酸酯膜的一面進行絲網印刷。印刷版使用260絲網目數、320絲網目數的文字版和實地印張。印刷品在50℃下干燥30分鐘，再在60℃下干燥30分鐘。所得到的印刷品根據JIS K 5400-1990 8.5.2劃格法，用空隙間隔為1mm的切割刀進行粘合性評價。另外，從所得到的印刷品的印刷面的反面，目視觀察滿版印刷品的鏡面性，觀察文字版的細線再現性(通過針孔、印刷顏色不均的發生來評價)和圖案的精度(通過滲色的發生狀況來評價)。其結果如表2。
表2
◎非常好○良好△差×非常差劃格試驗評價分數根據JIS K 5400-1990 8.5.2的評價方法。
從表2的結果可以看出，使用實施例1及實施例2的鏡面油墨并通過絲網印刷形成的裝飾印刷層是具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性和圖案尺寸精確、印刷精度高、具有高度粘合性的印刷層。但是，如比較例1所示，使用了粒徑較大的鋁箔的鏡面油墨得到的是細線的再現性和圖案尺寸精度差的印刷品。另外，如比較例2所示，使用了粒徑較小的鋁箔的鏡面油墨得到的是細線的再現性和圖案尺寸精度好但鏡面性差的印刷品。而如比較例3或比較例4所示，使用了鋁箔厚度厚、箔面積分布廣的鋁箔的鏡面油墨，得到的也是細線的再現性和圖案尺寸精度差的印刷品。
將由實施例1及2和比較例3及4所得到的印刷品用聚碳酸酯樹脂嵌件成型，得到嵌件成型品。另外，在實施例1及2和比較例3及4所得到的印刷品上用氯乙烯·乙烯基乙酸共聚物油墨設中間層，再用聚碳酸酯樹脂嵌件成型得到成型品。用目視評價所得到的成型品的鏡面性。另外，將所得到的印刷品根據JIS K 5400-1990 8.5.3X扯裂紙帶法進行粘合性評價。其結果如表3所示。
表3
◎非常好○良好△差×非常差從表3的結果可以看出，將使用酯系熱塑性聚氨酯的實施例1及實施例2中得到的印刷品用聚碳酸酯樹脂進行嵌件成型，形成的嵌件成型品粘合性和鏡面性都非常好。但是，如比較例3及比較例4所示，將使用酯系熱塑性聚氨酯以外的樹脂得到的印刷品用聚碳酸酯樹脂進行嵌件成型，形成的嵌件成型品粘合性非常差，鏡面性低。
權利要求
1.一種具有鏡面印刷效果的油墨，包含下述組分相對于100重量份的厚度為0.01μm～0.09μm、粒徑為2μm～29μm的鋁箔，含有10～300重量份的玻璃化轉變溫度為10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯，以及600～2000重量份的作為溶劑的醚系、酮系、酯系、多元醇及其衍生物的一種或它們的混合物、芳烴類。
2.權利要求1所述的具有鏡面印刷效果的油墨，其特征在于所述酯系熱塑性聚氨酯由增鏈劑、聚酯多元醇和二異氰酸酯反應而獲得。
3.權利要求2所述的具有鏡面印刷效果的油墨，其特征在于所述增鏈劑選自乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇和二羥基乙氧基苯；所述聚酯型多元醇選自聚(乙烯基己二酸亞乙酯)、聚(己二酸二亞乙酯)、聚(己二酸亞丙酯)、聚(己二酸1，4-亞丁酯)、聚(己二酸1，6-亞己酯)、聚(己二酸亞新戊基酯)、聚-ε-己內酯、聚(碳酸亞己酯)、聚(碳酸六亞甲酯)和聚(氧化亞丁基)二醇；所述二異氰酸酯選自4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、4，4′-二環己基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯。
4.權利要求1所述的具有鏡面印刷效果的油墨，其特征在于所述酯系熱塑性聚氨酯為ESTAEN 5715或ESTAEN 5799。
5.權利要求1所述的具有鏡面印刷效果的油墨，其特征在于所述溶劑選自谷氨酸二甲酯和琥珀酸二甲酯和己二酸二甲酯的混合物、γ-丁內酯、異佛爾酮、丙二醇、雙丙酮醇、乙酸溶纖劑、環己酮、丙二醇單甲醚乙酸酯、正戊醇、甲基異丁基甲醇、正丁醇、乙二醇、乙二醇二乙酸酯、乙二醇二丁醚、乙二醇單乙酸酯、乙二醇一苯醚、乙二醇一丁醚、乙二醇單丁醚乙酸酯、乙二醇單己醚、乙二醇單甲氧基甲醚、1，3-辛二醇、二甘醇、二甘醇乙基甲基醚、二甘醇二乙酸酯、二甘醇二甲基醚、二甘醇二甲基醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一乙醚乙酸酯、二甘醇一丁醚、二甘醇一丁醚乙酸酯、二甘醇單甲醚、雙丙甘醇、雙丙甘醇單乙醚、雙丙甘醇一丁醚、雙丙甘醇單甲醚、三丙甘醇二甲醚、三甘醇單甲醚、三丙二醇二甲醚、亞丙基二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、碳酸異丙烯酯、丙二醇、丙二醇單乙醚、丙二醇一丁醚、丙二醇單甲醚、己二醇、1，5-戊二醇和3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇。
6.權利要求5所述的具有鏡面印刷效果的油墨，其特征在于所述溶劑為3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、乙二醇一丁醚與環己酮的混合物。
7.權利要求1所述的具有鏡面印刷效果的油墨在絲網印刷中的用途，其中所述絲網印刷在260～360目數的絲網上進行。
8.一種裝飾印刷成型品，包括一透明或半透明的基材；以及鏡面光澤層，其特征在于所述鏡面光澤層以權利要求1所述的具有鏡面印刷效果的油墨進行印刷。
9.權利要求8所述的裝飾印刷成型品，其特征在于在所述鏡面光澤層上進一步包括一中間層和/或一樹脂層。
10.權利要求9所述的裝飾印刷成型品，其特征在于將所述的裝飾印刷成型品進行嵌件成型。
全文摘要
本發明涉及具有鏡面光澤或金屬光澤的印刷油墨，包含相對于100重量份的厚度為0.01μm～0.09μm、粒徑為2μm～29μm的鋁箔，含有10～300重量份的玻璃化轉變溫度(Tg)為10～70℃的酯系熱塑性聚氨酯，以及600～2000重量份的作為溶劑的醚系、酮系、酯系、多元醇及其衍生物的一種或它們的混合物、芳烴類。本發明油墨印刷的印刷品具有高度的金屬光澤或鏡面光澤、沒有涂膜缺陷、細線的再現性和圖案的尺寸精確、印刷精度高、具有高度貼合性，本發明還涉及由該油墨印刷的裝飾印刷成型品。
文檔編號B41M1/12GK101050324SQ20071000048
公開日2007年10月10日 申請日期2007年2月26日 優先權日2006年10月19日
發明者渡邊文雄 申請人:日本精工油墨股份有限公司