噴墨濾色片用墨液組合物、濾色片及其制造方法、以及液晶顯示裝置的制作方法

            文檔序號:2485474閱讀:214來源:國知局

            專利名稱::噴墨濾色片用墨液組合物、濾色片及其制造方法、以及液晶顯示裝置的制作方法
            技術領域
            :本發明涉及適于利用噴墨法賦予液滴而形成著色像素的噴墨濾色片用墨液組合物、以及利用噴墨法向著色像素賦予液滴而成的濾色片及其制造方法、液晶顯示裝置。
            背景技術
            :顯示裝置用濾色片例如具有如下所示的結構,即在玻璃等基板上將紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)等點狀圖像配置成矩陣狀,用黑底等深色分離壁對設置成點狀的圖像和圖像之間進行隔離的結構。對于制作濾色片的方式,一直以來已知有(1)染色法,(2)印刷法,3)進行已著色的感光性樹脂液的涂布、曝光、以及顯影而形成已著色的圖形像的方法(著色抗蝕劑法;例如參照專利文獻13),(4)順次將在臨時支撐體上形成的圖形圖像轉印到最終或臨時的基材上的方法(例如,參照專利文獻46),(5)預先在臨時支撐體上進行已著色的感光性樹脂液的涂布等而形成感光性著色層而后將該感光性著色層直接轉印到最終或臨時的基材上、進行曝光、顯影而形成已著色的圖形圖像的方法(轉印法)(例如參照專利文獻7)。另外,還已知有使用噴墨法的方法(例如參照專利文獻8)。在這些方法當中,上述著色抗蝕劑法可以高位置精度地制造濾色片。但是,著色抗蝕劑法在感光層樹脂液的涂布時有大量損失,在成本方面沒有優勢。另外,如果僅通過上述噴墨法,則樹脂液的損失少,在成本方面有優勢,但存在難以得到位置精度高的像素的趨勢。與上述相對應,提出了用著色抗蝕劑法形成黑底然后利用噴墨法形成RGB等著色圖形(像素)的方法。不過,在向用黑底等隔壁包圍了周圍的凹部(著色層形成區域)進行著色墨液(R、G、B等)的打滴來制作濾色片的情況下,當著色墨液的固態成分濃度較低時,如果打滴量不足,則在干燥后無法得到需要的厚度,所以需要以用隔壁包圍的凹部的體積以上的量進行著色墨液的打滴。但是,隨著溶劑的揮發,在著色層(像素)內的隔壁附近產生凹凸不平,成為形成顯示裝置(面板)時出現顯示不均的一個原因。與此相關聯,己知有調節使用的溶劑的表面能、沸點等來改善著色層表面的平坦性的技術。該技術需要使用特殊的溶劑。因此,包括通用性的進一步研究是不可缺少的。另一方面,己知在制作濾色片時使用含有特定表面活性劑的組合物(例如,參照專利文獻9)。由此,可以防止在基板涂布之后的制造過程中受到影響而損壞涂布面狀。另外,公開了在制作濾色片時使用的樹脂組合物中可以根據需要使用氟系的表面活性劑作為添加劑(例如參照專利文獻10)。專利文獻l:特開昭63—298304號公報專利文獻2:特開昭63—309916號公報專利文獻3:特開平l一152449號公報專利文獻4:特開昭61—99103號公報專利文獻5:特開昭61—233704號公報專利文獻6:特開昭61—279802號公報專利文獻7:特開昭61—99102號公報專利文獻8:特開平8—227012號公報專利文獻9:特開2003—337424號公報專利文獻10:特開2000—310706號公報如上所述,關于利用噴墨法向預先形成在基板上的隔壁(深色分離壁)之間進行液狀墨液的打滴形成像素圖形的技術,正在進行各種研究。但是,在由溶劑的揮發等引起的墨液的干燥之后,容易在成為像素的著色區域表面成為凹凸形狀,僅僅通過任意含有氟系等的表面活性劑,難以形成溶劑干燥后的平坦性良好的著色層(像素圖形)。
            發明內容本發明正是鑒于上述狀況而完成的發明,提供一種通用性高且能夠得到利用噴墨法賦予液滴而成的著色區域的平坦性(特別是深色分離壁附近的平坦性)出色的濾色片(包括構成其的著色像素)的噴墨濾色片用墨液組合物。另外,本發明還提供沒有顯示不均且顯示質量高的濾色片及其制造方法、以及液晶顯示裝置。用于解決上述問題的具體手段如下所示。<1>噴墨濾色片用墨液組合物,其是在利用噴墨法賦予液滴而成的著色區域的形成中使用的噴墨濾色片用墨液組合物,含有著色劑以及氟系表面活性劑,上述氟系表面活性劑是具有源自用下述通式(a)表示的單體的結構單元a的至少一個和源自用下述通式(b)表示的單體的結構單元b的至少一個、上述結構單元a和結構單元b的質量比(a/b)為20/8060/40的共聚物。[化l]通式(a)H20=9~"COO(CH2)nCmF2m+1通式(b)H2G=9~COO(CH2(pHO)p—(CH2CH20)q—R4在上述通式(a)或者(b)中,R1、R2、以及W分別獨立,表示氫原子或甲基。R"表示氫原子或碳數l5的垸基。m表示214的整數,n表示118的整數。p以及q相互獨立,表示018的整數,p禾Bq不同時為0。<2>上述<1>中記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述氟系表面活性劑的含量為墨液組合物的總質量的0.010.2質量%。<3>上述<1>或者<2>中記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述結構單元a的至少一個是源自R1為氫原子、一CmF2m+1為一C6F,3、n為2的單體的單元。<4>上述<1><3>中任意一項記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述結構單元b的至少一個是源自W為氫原子、W為甲基、R4為氫原子、p為7、q為0的單體的單元。<5>上述<1><4>中任意一項記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述結構單元b的至少一個是源自W為氫原子、W為氫原子、W為氫原子、p為0、q為7的單體的單元。<6>上述<1><5>中任意一項記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述氟系表面活性劑是含有2060質量%的上述結構單元a和8040質量%的上述結構單元b的2元或3元以上的共聚物。<7>上述<6>中記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述結構單元a的比例為2560質量%,上述結構單元b的比例為6040質<8>上述<2>中記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,上述氟系表面活性劑的含量為墨液組合物的總質量的0.050.15質量%。<9>上述<1><8>中任意一項記載的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,還含有聚合性化合物和聚合引發劑。<10>濾色片的制造方法,是在基板上具有色調不同的兩種顏色以上的像素組和將構成上述像素組的各像素相互隔離的遮光性深色分離壁的濾色片的制造方法,其中,具有利用噴墨法向用上述深色分離壁隔離的凹部賦予上述<1><9>中任意一項記載的噴墨濾色片用墨液組合物而形成著色區域的工序。<11>上述<10>記載的濾色片的制造方法,其特征在于,上述深色分離壁在基板法線方向上的高度為1.06.0um。<12>上述<10>或者<11>記載的濾色片的制造方法,其特征在于,在與基板面平行的方向上自上述深色分離壁的端部10um以內的著色區域在基板法線方向上的厚度的變動幅度為0.5ym以下。<13>上述<10><12>中任意一項記載的濾色片的制造方法,其特征在于,還具有向利用形成上述著色區域的工序形成的至少一種顏色的著色區域照射活性光線使其固化的第一固化工序。<14>上述<13>記載的濾色片的制造方法,其特征在于,在上述第一固化工序之后,還有通過熱使包括紅色(R)、綠色(G)、以及藍色(B)的所有需要色調的著色區域固化的第二固化工序。<15〉濾色片,其是利用上述<10><14>中任意一項記載的濾色片的制造方法制作的。<16>液晶顯示裝置,其具有上述<15>記載的濾色片。通過本發明,可以提供通用性高且能夠得到利用噴墨法賦予液滴而成的著色區域的平坦性(特別是深色分離壁附近的平坦性)出色的濾色片(包括構成其的著色像素)的噴墨濾色片用墨液組合物。另外,通過本發明,還可以提供沒有顯示不均且顯示質量高的濾色片及其制造方法、以及液晶顯示裝置。具體實施例方式以下,對本發明的噴墨濾色片用墨液組合物進行詳細說明。另外,對使用該墨液組合物的濾色片及其制造方法、以及液晶顯示裝置的詳細情況進行說明。<噴墨濾色片用墨液組合物>本發明的噴墨濾色片用墨液組合物(以下有時稱為"本發明的墨液組合物"),至少含有著色劑和下述的本發明的氟系表面活性劑。本發明的墨液組合物被用于通過噴墨法向用深色分離壁包圍的凹部進行墨液的液滴賦予而成的著色區域的形成。另外,本發明的墨液組合物根據需要還可以使用聚合性化合物、聚合引發劑、溶劑、以及其他成分而構成。本發明的墨液組合物,在利用噴墨法向深色分離壁之間賦予液滴形成構成濾色片的著色區域時,能以良好的平坦性形成已被賦予液滴的著色區域的表面,可以進行沒有顯示不均且顯示質量高的圖像顯示。在本發明中,平坦性是指構成濾色片的著色區域(成為R像素、G像素、B像素等的著色層)在與基板面平行的方向上自深色分離壁的端部10urn以內的厚度的變動幅度。該變動幅度優選為0.5"m以下。該變動幅度是利用觸針式膜厚計(KLATencor(株)制的P10)進行測定得到的。以下,對構成本發明的墨液組合物的各成分進行詳細說明。(著色劑)本發明的墨液組合物可以使用公知的著色劑(染料、顏料)而構成。當使用公知的著色劑當中的顏料時,優選在著色液體組合物中均勻分散。因此,作為顏料的粒徑,優選為0.1um以下,特別優選為0.08um以下。作為公知的染料或顏料,例如可以舉出維多利亞純藍BO(C.1.42595)、槐黃(C.I.4誦)、脂溶黑HB(C丄26150)、C.I.顏料黃1、C.I.顏料黃3、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃5、C.I.顏料黃16、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃20、C.I.顏料黃24、CI.顏料黃3、C丄顏料黃55、C.I.顏料黃60、C.I.顏料黃61、C丄顏料黃65、C.I.顏料黃71、C.I.顏料黃73、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃81、C.I.顏料黃83、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃95、C.I.顏料黃97、C.I.顏料黃98、C.I.顏料黃100、C.I.顏料黃101、C.I.顏料黃104、C.I.顏料黃106、C.I.顏料黃108、C丄顏料黃109、C.I.顏料黃110、C.I.顏料黃113、C.I.顏料黃114、C丄顏料黃116、C丄顏料黃117、C丄顏料黃119、C.I.顏料黃120、C.I.顏料黃126、C丄顏料黃127、C.I.顏料黃128、C.I.顏料黃129、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃150、C丄顏料黃15KC.I.顏料黃152、C.I.顏料黃153、C.I.顏料黃154、C.I.顏料黃155、C.I.顏料黃156、CI.顏料黃166、C.I.顏料黃168、C.I.顏料黃175、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185;C.I顏料橙1、C丄顏料橙5、C丄顏料橙13、C.I.顏料橙14、C丄顏料橙16、C.I.顏料橙17、C.I.顏料橙24、C.I.顏料橙34、C.I.顏料橙36、C.I.顏料橙38、C.I.顏料橙40、C.I.顏料橙43、C.I.顏料橙46、C.I.顏料橙49、C.I.顏料橙51、C.I.顏料橙61、C.I.顏料橙63、C.I.顏料橙64、C.I.顏料橙71、C.I.顏料橙73;C.I.顏料紫1、C丄顏料紫19、C.I.顏料紫23、C.I.顏料紫29、C.I.顏料紫32、C.I.顏料紫36、C.I.顏料紫38;C.I.顏料紅1、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅4、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅6、C.I.顏料紅7、C.I.顏料紅8、C.I.顏料紅9、C.I.顏料紅10、C.I.顏料紅ll、C.I.顏料紅12、C.I.顏料紅14、C.I.顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.I.顏料紅17、C.I.顏料紅18、C.I.顏料紅19、C.I.顏料紅21、C.I.顏料紅22、C.I.顏料紅23、C.I.顏料紅30、C.I.顏料紅31、C.I.顏料紅32、C.L顏料紅37、C.I.顏料紅38、C丄顏料紅40、C.I.顏料紅41、C丄顏料紅42、C丄顏料紅48:1、C.I.顏料紅48:2、C.I.顏料紅48:3、C.I.顏料紅48:4、C丄顏料紅49:1、C.I.顏料紅49:2、C.I.顏料紅50:1、C.L顏料紅52:1、C丄顏料紅53:1、C.I.顏料紅57、C.I.顏料紅57:1、C.I.顏料紅57:2、C.I.顏料紅58:2、C.I.顏料紅58:4、C.I.顏料紅60:1、C丄顏料紅63:1、C丄顏料紅63:2、C.I.顏料紅64:1、C.I.顏料紅81:1、C.I.顏料紅83、C.I.顏料紅88、C.I.顏料紅90:1、C.I.顏料紅97、C.I.顏料紅101、C.I.顏料紅102、C丄顏料紅104、C.I.顏料紅105、C.I.顏料紅106、C.I.顏料紅108、C.I.顏料紅112、C.I.顏料紅113、C.I.顏料紅114、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅146、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅150、C.I.顏料紅151、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅168、C.I.顏料紅170、C.I.顏料紅171、C.I.顏料紅172、C.I.顏料紅174、C.I.顏料紅175、C.I.顏料紅176、C.I.顏料紅177、C丄顏料紅178、C.I.顏料紅179、C.I.顏料紅180、C.I.顏料紅185、C.I.顏料紅187、C.I.顏料紅188、C.I.顏料紅190、C.I.顏料紅193、C.I.顏料紅194、C.I.顏料紅202、C.I.顏料紅206、C.I.顏料紅207、C.I.顏料紅208、C.I.顏料紅209、C.I.顏料紅215、C丄顏料紅216、C.I.顏料紅220、C.I.顏料紅224、C.I.顏料紅226、C.I.顏料紅242、C.I.顏料紅243、C.I.顏料紅245、C丄顏料紅254、C.I.顏料紅255、C.I.顏料紅264、C.I.顏料紅265;C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料藍15:4、C.I.顏料藍15:6、C.I.顏料藍60;C丄顏料綠7、C.I.顏料綠36;C.I.顏料棕23、C.I.顏料棕25;C.I.顏料黑1、C丄顏料黑7;等。在著色劑當中,在(i)R(紅色)的墨液組合物當中C.I.顏料紅254是適合的,在(ii)G(綠色)的墨液組合物當中C.I.顏料綠36是適合的,在(iii)B(藍色)的墨液組合物當中C丄顏料藍15:6是適合的。進而,上述顏料可以組合使用。在組合使用顏料的情況下,作為優選的顏料的組合,在上述C.I.顏料紅254中,可以舉出與C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅224、C.I.顏料黃139、或者C.I.顏料紫23的組合;在上述C.I.顏料綠36中,可以舉出與C丄顏料黃150、C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃185、C.I.顏料黃138、或者C.I.顏料黃180的組合;在上述C.I.顏料藍15:6中,可以舉出與C丄顏料紫23、或者C.I.顏料藍60的組合。在并用顏料的情況下,作為顏料中C.I.顏料紅254、C丄顏料綠36、或者C.I.顏料藍15:6的各含量,上述C.I.顏料紅254,優選為80質量%以上,特別優選為90質量%以上。上述C.I.顏料綠36優選為50質量%以上,特別優選為60質量%以上。另外,上述C丄顏料藍15:6優選為80質量%以上,特別優選為卯質量Q^以上。顏料優選用作分散液。該分散液可以通過將預先混合上述顏料和顏料分散液得到的組合物添加到后述的聚合性化合物(或者載色劑或溶劑)使其分散,由此制備。作為使上述顏料分散時使用的分散機,對其沒有特別限定,例如可以舉出《顔料O事典》(朝倉邦造著、第一版、朝倉書店、2000年、438頁)記載的捏合機、滾式捏合機、立式球磨機(attriter)、超微磨機、高速分散機、均質混合器、砂磨機等公知的分散機。此外,可以采用《顔料0事典》第310頁記載的機械磨碎,利用摩擦力進行微粉碎。著色劑(顏料)的粒徑,優選數均粒徑為0.0010.1pm,更優選0.010.08pim。如果數均粒徑在上述范圍內,則粒子表面能變小從而凝聚被抑制,可以很好地進行顏料的分散。另外,可以更穩定地保持分散狀態,得到良好的對比度。再者,"粒徑"是指以與粒子相同面積的圓表示電子顯微鏡照相圖像的粒子時的直徑,"數均粒徑"是指求出粒子的粒徑后取其100個的平均的平均值。著色區域的對比度可以通過減小分散的顏料的粒徑來提高。為了減小粒徑,可以通過調節顏料分散物的分散時間來實現。分散可以使用上述公知的分散機。分散時間優選為1030小時,進一步優選為1830小時,最優選為2430小時。如果分散時間在上述范圍內,顏料粒徑小,可以得到良好的對比度。另外,分散液的粘度升高也被抑制,可以很好地進行自噴墨頭的噴出。另外,兩種顏色以上的著色區域的對比度的差優選為600以內,為了調節至600以內,優選調節顏料粒徑。構成濾色片的各著色區域的對比度優選為2000以上,更優選為2800以上,進一步優選為3000以上,最優選為3400以上。如果對比度在上述范圍內,在觀察具備濾色片的液晶顯示裝置的圖像時,圖像整體沒有發白的印象,可以得到容易觀看的圖像。各著色區域的對比度的差優選為600以內,更優選為410以內,進一步優選為350以內,最優選為200以內。如果對比度的差為600以內,則在黑顯示時來自各著色區域的漏光量沒有很大差異,所以黑顯示的色平衡良好。上述"著色區域的對比度"是指對構成濾色片的R、G、B的每種顏色分開評價的對比度。對比度的測定如下所示進行。即,以在被測物的兩側重疊偏振板并使偏振板的偏光方向相互平行的狀態,從一個偏振板側照射背光燈,測定通過另一個偏振板的光的亮度Yl。進而,在使偏振板相互正交的狀態下,從一個偏振板側照射背光燈,測定通過另一個偏振板的光的亮度Y2。使用得到的測定值計算出Yl/Y2。其中,在對比度測定中使用的偏振板與在使用濾色片的液晶顯示裝置中所用的偏振板相同。著色劑在墨液組合物中的量可以適當選擇以得到需要的色調、濃度,但優選相對于墨液組合物的總質量為3.0質量%以上,更優選為5.0質量%以上。(氟系表面活性劑)本發明的墨液組合物,作為氟系表面活性劑,含有具有源自用下述通式(a)表示的單體的結構單元a的至少一個和源自用下述通式(b)表示的單體的結構單元b的至少一個、且結構單元a和結構單元b的質量比(a/b)為20/8060/40的共聚物的至少一種(以下有時稱為"本發明的表面活性劑")。該氟系表面活性劑是含氟的高分子。該氟系表面活性劑,可以使向被深色分離壁微細劃分并由分離壁包圍的凹部進行墨液的噴墨賦予而形成的墨液面、即著色區域的表面平坦化。通式(a)<formula>complexformulaseeoriginaldocumentpage14</formula>通式(b)<formula>complexformulaseeoriginaldocumentpage14</formula>對用通式(a)表示的單體(以下也稱為單體a)進行說明。在通式(a)中,R'表示氫原子或甲基。另外,通式(a)中的一CmF加+1可以為直鏈,也可以為支鏈。m表示214的整數,優選412的整數。n表示l18的整數,優選為210。作為上述一CmF2m+1,例如可以舉出一C4F9、C6F13、C!2F25等。上述一CmF2m"的比例,相對于單體a的總質量優選為2070質量%,特別優選為4060質量%。上述單體a中特別優選R1為氫原子、一CmF2m+1為C6F13、n為2的化合物。對用通式(b)表示的單體(以下也稱為單體b)進行說明。在通式(b)中,W以及W分別獨立,表示氫原子或甲基,R"表示氫原子或碳數15的烷基。p以及q相互獨立,表示018的整數,p和q不同時為0(零)。p以及q優選為28。作為用上述R"表示的碳數15的烷基,優選甲基、乙基。上述單體b中,特別優選W為氫原子、W為甲基、R"為氫原子、p為7、q為0的化合物,或W為氫原子、W為氫原子、W為氫原子、p為0、q為7的化合物。作為本發明的表面活性劑一個分子中含有的單體a,可以為結構相同的同一種,還可以為結構互不相同的多種。對于單體b也一樣。本發明的表面活性劑的重均分子量Mw優選為100040000,更優選為500030000。本發明的表面活性劑如上所述是至少將上述單體a和上述單體b共聚而成的共聚物,共聚物中的單體a/單體b(質量比)為20/8060/40。如果共聚比在上述范圍內,在向用深色分離壁微細劃分并用分離壁包圍的凹部以高于分離壁的壁高隆起的方式進行噴墨賦予并使其干燥的情況下,可以使墨液上面即成為著色像素的著色區域的表面平坦化,特別是對于提高深色分離壁附近的平坦性來說是有效的。本發明的表面活性劑還優選是將其他任意單體與上述單體a以及b—起共聚合而得到的共聚物。此時,作為單體a、b以外的可以共聚的其他任意單體,例如可以舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、ci一甲基苯乙烯、2—甲基苯乙烯、氯苯乙烯、乙烯基苯甲酸、乙烯基苯磺酸鈉、氨基苯乙烯等苯乙烯及其衍生物、取代物,丁二烯、異戊二烯等二烯類,丙烯腈、乙烯基醚類、甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、部分酯化馬來酸、苯乙烯磺酸、馬來酸酐、肉桂酸、氯乙烯、乙酸乙烯酯等乙烯基系單體等。例如,在本發明的表面活性劑是100質量份的情況下,優選由2060質量份的單體a和8040質量份的單體b形成的2元或3元以上的共聚物、由2060質量份的單體a和8040質量份的單體b和其他任意單體(剩余的質量份)形成的3元以上的共聚物。進而,優選由2560質量份的單體a和6040質量份的單體b形成的2元或3元以上的共聚物、由2560質量份的單體a和6040質量份的單體b和其他任意單體(剩余的質量份)形成的3元以上的共聚物。本發明的表面活性劑是至少共聚單體a、單體b而成的共聚物,對其單體序列沒有特別限制,可以是無規共聚,也可以是規則的例如嵌段共聚、接枝共聚的任意種。本發明的表面活性劑可以混合分子結構和/或單體組成不同的2種以上的化合物而使用。以下,表示本發明的表面活性劑的具體例(例示化合物No.lNo.16)。但是,在本發明中,并不限于它們。[化3]<table>complextableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>作為本發明的表面活性劑在噴墨濾色片用墨液組合物中的含量,優選墨液總質量的0.010.2質量%,更優選0.050.15質量%。如果該含量在上述范圍內,可以使向深色分離壁之間進行墨液的噴墨賦予形成著色圖形時的圖形表面的平坦性提高,甚至可以防止在顯示圖像時發生圖像中的顯示不均。(聚合性化合物)聚合性化合物可以使用通過基于自由基活性種的聚合反應而固化的自由基聚合性化合物、以及通過基于陽離子活性種的陽離子聚合反應而固化的陽離子聚合性化合物。本發明的墨液組合物,在使用上述自由基聚合性化合物時可以構成為自由基聚合性組合物。本發明的墨液組合物,在使用陽離子聚合性化合物時,可以構成為陽離子聚合性組合物。還優選它們當中的任意構成。一自由基聚合性化合物一作為自由基聚合性化合物,具體而言,可以舉出如下所示的化合物,但并不限于它們。在自由基聚合性化合物中含有單官能單體以及2官能以上的單體、低聚物。單官能單體具有一個乙烯性不飽和雙鍵。例如可以舉出單丙烯酸丁二醇酯、丙烯酸N,N—二甲基氨乙酯、丙烯酸2—羥乙酯、甲基丙烯酸2一羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸2—甲氧基乙酯、N—乙烯基己內酰胺、N—乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰基嗎啉、N—乙烯基甲酰胺、丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸二環戊垸基酯、丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸異冰片基酯、丙烯酸異癸酯、苯氧基甲基丙烯酸酯、丙烯酸十八垸醇酯、四氫糠醇丙烯酸酯、丙烯酸2—苯氧基乙酯、丙烯酸2—羥基丙酯、丙烯酸4一羥基丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異冰片酯、甲氧基三乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸2—乙氧基乙酯、四氫糠醇丙烯酸酯、丙烯酸3—甲氧基丁酯、丙烯酸芐酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸丁氧基乙酯、乙氧基二乙二醇丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇丙烯酸酯、甲基苯氧基乙基丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯等。作為上述2官能以上的單體、低聚物,例如可以舉出乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6—己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化l,6—己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、1,4一丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9一壬二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、2—正丁基一2—乙基一1,3—丙二醇二丙烯酸酯、二羥甲基一三環癸烷二丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸新戊二醇二丙烯酸酯、1,3—丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環己垸二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,季戊四醇三丙烯酸酯、四羥甲基丙烷三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、己內酯改性三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三聚異氰酸三丙烯酸酯、三(2—羥基乙基三聚異氰酸酯)三丙烯酸酯、丙氧基化甘油基三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二(三羥甲基丙垸)四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、新戊二醇寡丙烯酸酯、1,4一丁二醇寡丙烯酸酯、1,6—己二醇寡丙烯酸酯、三羥甲基丙垸寡丙烯酸酯、季戊四醇寡丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等。這些化合物可以使用一種,還可以根據需要使用兩種以上。一陽離子聚合性化合物一陽離子聚合性化合物是通過由光聚合引發劑產生的陽離子活性種發生聚合反應而固化的化合物。作為陽離子聚合性化合物,可以舉出作為光陽離子聚合性單體公知的各種公知的陽離子聚合性的單體。例如,可以舉出特幵平6—9714號、特開2001—31892號、特開2001—40068號、特開2001—55507號、特開2001—310938號、特開2001—310937號、特開2001—220526號等各公報中記載的乙烯基醚化合物、氧雜環丁垸化合物、環氧乙烷化合物等。作為官能團具有乙烯基醚的陽離子聚合性化合物,例如可以舉出氨基甲酸酯系乙烯基醚(乙烯基醚氨基甲酸酯)、酯系乙烯基醚等。這些低聚物可以單獨使用,也可以混合使用。另外,作為芳香族環氧樹脂的具體例子,可以舉出具有至少一個芳香族環的多價酚、或其環氧烷烴加成物的聚縮水甘油醚、例如雙酚A、雙酚F、進而在它們上加成環氧烷烴得到的化合物的縮水甘油醚、環氧酚醛清漆樹脂、雙酚A酚醛二縮水甘油醚、雙酚F酚醛二縮水甘油醚等。另外,作為脂環式環氧樹脂的具體例子,可以舉出具有至少一個脂環式環的多價醇的聚縮水甘油醚或通過用氧化劑將含有環己烯、環戊烯環的化合物環氧化得到的含有環己烯氧化物結構的化合物、或者含有環戊烯氧化物結構的化合物、或者通過用氧化劑將具有乙烯基環己烷結構的化合物環氧化得到的含有乙烯基環己垸氧化物結構的化合物。例如,可以舉出氫化雙酚A二縮水甘油醚、3,4一環氧環己基甲基一3,4一環氧環己基羧酸酯、3,4一環氧一1一甲基環己基一3,4一環氧一1一甲基環己垸羧酸酯、6—甲基一3,4一環氧環己基甲基一6—甲基一3,4一環氧環己垸羧酸酯、3,4一環氧一3—甲基環己基甲基一3,4一環氧一3—甲基環己烷羧酸酯、3,4一環氧一5—甲基環己基甲基一3,4一環氧一5—甲基環己烷羧酸酯、2—(3,4一環氧環己基一5,5—螺一3,4一環氧)環己烷一間二噁烷、雙(3,4一環氧環己基甲基)己二酸酯、乙烯基環己烯二氧化物、4一乙烯基環氧環己烷、雙(3,4一環氧一6—甲基環己基甲基)己二酸酯、3,4一環氧一6—甲基環己基羧酸酯、亞甲基雙(3,4一環氧環己烷)、二環戊二烯二環氧化物、乙二醇二(3,4一環氧環己基甲基)醚、亞乙基雙(3,4一環氧環己烷羧酸酯)、環氧六氫化鄰苯二甲酸二辛酯、環氧六氫化鄰苯二甲酸二一2—乙基己酯等。作為脂肪族環氧樹脂的具體例子,可以舉出脂肪族多價醇或其環氧烷烴加成物的聚縮水甘油醚、脂肪族長鏈多元酸的聚縮水甘油酯、通過用氧化劑將脂肪族長鏈不飽和烴氧化得到的含環氧的化合物、丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯的均聚物、丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物等。作為具有代表性的化合物,可以舉出1,4一丁二醇二縮水甘油醚、1,6—己二醇二縮水甘油醚、甘油的三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷的三縮水甘油醚、季戊四醇的四縮水甘油醚、山梨糖醇的四縮水甘油醚、二季戊四醇的六縮水甘油醚、聚乙二醇的二縮水甘油醚、聚丙二醇的二縮水甘油醚等多價醇的縮水甘油醚,另外還可以舉出通過在丙二醇、甘油等脂肪族多價醇上加成1種或2種以上的環氧烷烴得到的聚醚多元醇的聚縮水甘油醚、脂肪族長鏈二元酸的二縮水甘油酯。進而,還可以舉出脂肪族高級醇的單縮水甘油醚或苯酚、甲酚、丁基苯酚、或通過在它們上加成環氧烷烴得到的聚醚醇的單縮水甘油醚,高級脂肪酸的縮水甘油酯、環氧化大豆油、環氧硬脂酸辛酯、環氧硬脂酸丁酯、環氧化亞麻子油等。關于聚合性化合物在墨液組合物中的量,優選相對于墨液組合物的總質量為50質量%以上,更優選為60質量%以上。如果聚合性化合物在上述范圍內,則能夠以一半的活性能量線的強度滿足固化性,沒有必要延長照射時間等。(聚合引發劑)作為在本發明中使用的聚合引發劑,也可以將通過活性能量線的照射產生自由基活性種而引發自由基聚合性化合物的聚合的自由基聚合引發劑、以及產生陽離子活性種而引發陽離子聚合性化合物的聚合的陽離子聚合引發劑的任意與聚合性化合物組合使用。一自由基聚合引發劑一作為自由基聚合引發劑,可以舉出以下的化合物。例如,作為二苯甲酮,可以舉出二苯甲酮、苯酰苯甲酸、4一苯基二苯甲酮、4,4一三乙基氨基二苯甲酮、3,3,一二甲基一4一甲氧基二苯甲酮、4一苯酰一4'一甲基二苯硫醚等。作為噻噸酮系,可以舉出噻噸酮、2—氯噻噸酮、2,4一二乙基噻噸酮、l一氯一4一丙氧基噻噸酮、異丙基咕噸酮等。作為苯乙酮系,可以舉出2—甲基一1一(4一甲硫基)苯基一2—嗎啉代丙烷一l一酮、2—芐基一2—二甲氨基一1一(4一嗎啉代苯基)一丁酮一l,2—羥基—2—甲基一1一苯基丙烷一1一酮、l一羥基環己基苯基酮、2,2—二甲基一2—羥基苯乙酮、2,2—二甲氧基一2—苯基苯乙酮、4一苯氧基二氯苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、l一羥基環己基苯基酮等。作為苯偶姻系,可以舉出苯偶姻甲基醚、苯偶姻異丁基醚、苯偶酰甲基縮酮等。作為酰基膦化氧系,可以舉出2,4,6—三甲基苯酰二苯基膦化氧、雙(2,4,6—三甲基苯酰)酰基膦化氧等。一陽離子聚合引發劑一作為陽離子聚合引發劑,例如優選重氮鏺鹽、碘鎿鹽、锍鹽、鐵一芳烴配位化合物、有機多鹵化物。作為重氮鑰鹽、碘鑰鹽、以及锍鹽,可以舉出特公昭54—14277號公報、特公昭54—14278號公報、特開昭51—56885號公報、美國專利第3708296號說明書、美國專利第3853002號說明書等記載的化合物。另外,作為光陽離子聚合引發劑,例如可以舉出芳香族重氮鑰鹽、芳香族锍鹽、芳香族碘鎿鹽、芳環烯金屬衍生物、硅化合物/鋁配位化合物聚合引發劑在墨液組合物中的量,優選相對于上述聚合性化合物(質量)為560質量%,更優選1050質量%。如果聚合引發劑在上述范圍內,能以一般的活性能量線的強度滿足固化性,也沒有必要延長照射時間等。(溶劑)本發明的墨液組合物,除了上述成分之外,可以使用溶劑而構成。如果含有溶劑,能夠賦予適合利用噴墨法進行打滴的適度流動性,同時,對于通過前文所述的本發明的表面活性劑的平坦性形成是有效的。溶劑的量可以在不損壞本發明的效果的范圍內適當選擇。本發明的溶劑是指^"助于本發明的墨液組合物中含有的著色劑、聚合性單體、添加劑、聚合物等功能性材料的溶解或分散的物質。該溶劑具有如下所示的性質,即具有提高本發明的墨液組合物的流動性的功能,使得打滴等容易進行,同時進行墨液組合物的打滴,進行規定的干燥或熱處理,然后其一大半(大概9成以上)因蒸發等被除去。例如,聚合性單體也是液狀的,但如果向其中添加該溶劑,則流動性進一步提高,打滴變得容易。作為溶劑,可以使用沸點為IO(TC以下的有機溶劑。另外,為了防止墨液的干燥,防止噴頭阻塞,使用沸點為200'C以下的溶劑,還可以根據情況使用沸點為其以上的高沸點溶劑。作為上述溶劑,是指《新版溶剤求々:y卜7':y夕》(有機合成科學協會編、Ohm公司發行)或《溶剤八yK:/:y夕》(淺原照三等編、講談社、1976年)記載的溶劑。作為具體例子,可以使用離子交換水、乙二醇單甲醚乙酸酯等乙二醇單烷基醚乙酸酯類;二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚等二乙二醇單烷基醚類;二乙二醇單正丁醚乙酸酯等二乙二醇單烷基醚乙酸酯類;丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯等丙二醇單烷基醚乙酸酯類;二乙二醇二甲醚等其他醚類;環己酮、2—庚酮、3—庚酮、甲基乙基甲酮、甲基異丁基甲酮、丙酮等酮類;2—羥基丙酸乙酯等乳酸烷基酯類;3—甲基一3—甲氧基丁基丙酸酯、3—甲氧基丙酸乙酯、3—乙氧基丙酸甲酯、3—乙氧基丙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸正戊酯、乙酸異戊酯、丙酸正丁酯、丁酸乙酯、丁酸異丙酯、丁酸正丁酯、丙酮酸乙酯等其他酯類;Y—丁內酯等高沸點溶劑類。本發明的噴墨濾色片用墨液組合物,優選固態成分量為15質量%以上,更優選50質量%以上。在這里,固態成分量是指溶劑以外的成分,關于溶劑,如前所述。另外,本發明的噴墨濾色片用墨液組合物,作為粘度,優選為230mPas,更優選520mPas,作為表面張力,優選1050dyne/cm,更優選2040dyne/cm。<濾色片及其制造方法〉本發明的濾色片,是在基板上具有色調不同的兩種顏色以上的像素組和將構成像素組的各像素相互隔離的遮光性深色分離壁而成的濾色片。該濾色片是利用噴墨向被深色分離壁包圍的凹部設置著色區域(著色層)形成像素圖形而構成的。本發明的濾色片的制造方法,具有利用噴墨法向被深色分離壁隔離的凹部賦予前文所述的本發明的噴墨濾色片用墨液組合物形成著色區域的工序(以下有時稱為"著色區域形成工序")。本發明的濾色片的制造方法,優選還具有利用活性光線的照射使所形成的至少一種顏色的著色區域固化的固化工序、或在形成全部需要的色調的著色區域之后利用熱使其固化的固化工序。另外,本發明的濾色片的制造方法,根據需要還設置烘焙處理、疏墨液處理等其他工序而構成。其中,深色分離壁是在著色區域形成工序之前預先形成在基板上的結構,關于深色分離壁的形成方法的詳細內容如后所述。一著色區域形成工序一著色區域形成工序,是利用噴墨法向深色分離壁之間的凹部賦予前文所述含有本發明的表面活性劑和著色劑(包括R、G或B)的噴墨濾色片用墨液組合物的液滴,形成著色區域。該著色區域成為構成濾色片的紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)等顏色像素。關于著色區域的形成,向被如前所述形成在基板上的深色分離壁包圍的凹部,作為用于形成著色像素(例如RGB三種顏色的像素圖形)的著色液體組合物,使本發明的噴墨濾色片用墨液組合物侵入,由兩種顏色以上的多個像素構成,由此可以形成。關于噴墨法,可以使用使墨液熱固化的方法、使墨液光固化的方法、預先在基板上形成透明的受像層然后進行墨液的打滴的方法等公知的方法。在本工序中,向被深色分離壁包圍的凹部噴出的噴出量,可以適當選擇以便得到需要的色調、濃度。優選一個液滴的尺寸為0.1100pK皮升),更優選150pl。關于,濾色片圖形的形狀,沒有特別限定,作為黑底形狀,可以為一般的條紋狀,還可以為格子狀,進而可以為三角形(delta)排列狀。作為噴墨法,可以采用連續噴射帶電的墨液并用電場來控制的方法、使用壓電元件間歇噴射墨液的方法、加熱墨液利用其發泡間歇噴射的方法等各種方法。作為墨液的射出條件,從射出穩定性的觀點出發,優選將墨液加熱至4070°C,降低墨液粘度而射出。著色液體組合物一般通過水性墨液提高粘度,所以基于溫度變動的粘度變動幅度大。粘度變動直接對液滴尺寸、液滴射出速度造成較大影響,容易引起畫質劣化,所以盡可能保持墨液溫度的恒定非常重要。噴墨頭(以下也簡稱為噴頭)可以使用公知的噴頭,可以使用連續型、點按需型。點按需型當中,熱敏頭優選如特開平9—323420號記載的具有工作閥類型以進行噴出的。壓電頭優選例如可以使用在歐洲專利A277703號、歐洲專利A278590號等中記載的頭。噴頭優選具備調溫功能以能夠對墨液的溫度進行管理。優選設定射出溫度以使射出時的粘度為525mPa*s,控制墨液溫度以使粘度的變動幅度在±5%以內。另外,作為驅動頻率,優選以1500kHz工作。本發明的濾色片,優選吹噴RGB三種顏色的墨液而以由三種顏色的著色區域(著色層)形成的組構成的形態。—固化工序一接著,對除了著色區域形成工序以外能夠設置的工序進行說明。《第一固化工序》可以設置向利用上述著色區域形成工序形成的至少一種顏色的著色區域照射活性光線而使其固化的工序(第一固化工序)。在第一固化工序中,通過使含有紅色(R)、綠色(G)、以及藍色(B)的各種顏色的本發明的固化性墨液固化,可以形成已固化的著色區域。固化可以在每形成一種顏色的著色區域時進行,還可以在形成多種顏色的著色區域之后進行。R、G、B等本發明的固化性墨液的固化,是通過實施使用發出與墨液所具有的感光波長相對應的波長區域的活性能量線的能量源促進聚合固化的曝光處理來進行的。作為能量源,例如可以適當選擇使用400200nm的紫外線、遠紫外線、g線、h線、i線、KrF激元激光光、ArF激元激光光、電子束、X射線、分子射線、或者離子束等前文所述的聚合引發劑可以感應的射線。具體而言,可以使用發出屬于250450nm、優選365土20nm的波長區域的活性光線的光源、例如LD、LED(發光二極管)、熒光燈、低壓水銀燈、高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、碳弧燈、氙燈、化學用燈等適當進行。作為優選的光源,可以舉出LED、高壓水銀燈、金屬鹵化物燈。作為活性能量線的照射時間,可以根據聚合性化合物和聚合引發劑的組合適當設定,但例如在以照度20mW/cn^進行曝光的情況下,可以為l750秒。《第二固化工序》在本發明的濾色片的制造方法中,還可以設置通過熱使含有紅色(R)、綠色(G)、以及藍色(B)的所有需要的色調的著色區域固化的工序(第二固化工序)。如上所述,通過在設置第一固化工序的同時設置第二固化工序,可以使濾色片的制造效率和顯示特性并存。在本工序中,在形成由需要的色調構成的著色區域和深色分離壁,進行上述第一固化工序之后,進而進行加熱處理(所謂烘焙處理),實施基于熱的固化。即,將形成有通過光照射而發生了光聚合的著色區域以及深色分離壁的基板放入到電爐、干燥器等中進行加熱,或者照射紅外線燈進行加熱。作為利用本發明的濾色片的制造方法形成的著色區域(著色層;即像素)的尺寸,優選像素的一個邊的長度為50300um,更優選為70300wm,特別優選為100300um。另外,相同顏色的像素可以是豎狀且沒有分隔地排列著的條紋狀。此時的加熱溫度和加熱時間依賴于著色液體組合物的組成或著色區域的厚度。通常從確保充分的耐溶劑性、耐堿性、以及紫外線吸光度的觀點出發,加熱溫度以及加熱時間優選為約120'C約25(TC、約10分鐘約120分鐘。將本發明的噴墨濾色片用墨液組合物噴墨賦予而形成的著色區域(著色層)的表面粗糙度(Ra值)優選為5nm以下,更優選為4nm以下。該Ra值是使用接觸膜厚計(Tencor公司制的觸針式表面粗糙度計P10)測定得到的值。一隔壁形成工序一在進行前文所述的著色區域形成工序和固化工序之前,還可以設置形成深色分離壁的隔壁形成工序,該隔壁形成工序使用增色組合物形成深色分離壁。增色組合物優選是指光密度高的組合物,優選的光密度是指在形成厚度與深色分離壁相當的感光性樹脂組合物層時達到2.010.0的光密度。更優選的光密度為2.56.0,特別優選3.05.0。另外,感光性樹脂層以及增色組合物,在如后所述優選光引發劑使其固化時,相對于曝光波長(通常為紫外區域)的光密度也是重要的。作為光密度的值,優選2.010.0,更優選2.56.0,最優選3.05.0。如果光密度在上述范圍內,聚合固化變得良好,可以形成需要形狀的深色分離壁。增色的性質可以使用后述的染料、顏料等各種色材或各種形態的碳或它們的組合構成的材料來賦予,黑色最多。增色組合物可以至少使用色材和聚合引發體系和聚合性化合物而構成,作為上述聚合引發體系,通常可以舉出使用熱引發劑的熱引發體系、使用光引發劑的光引發體系,但優選由光引發體系構成。在利用光引發體系的情況下,構成本發明的濾色片的深色分離壁的形成,例如在進行前文所述的著色區域形成工序和固化工序之前,可以使用增色組合物在基板的至少一方形成感光性樹脂層,將所形成的感光性樹脂層(優選在貧氧條件下)曝光成圖形,并顯影,由此適當進行。深色分離壁如前所述是對利用噴墨法進行本發明的固化性墨液(著色液體組合物)的液滴的打滴而形成的著色區域進行隔離的隔壁圖形。另外,在隔壁形成工序中,可以至少在形成感光性樹脂層并進行曝光之后,根據需要設置烘焙處理、疏墨液處理等其他工序。以下,以使用光引發體系作為聚合引發體系而構成的情況為中心進行說明。感光性樹脂層可以使用含有色材、聚合性化合物、以及光引發體系的增色組合物而構成,根據需要還可以使用粘合劑、公知的添加劑例如增塑劑、填充劑、穩定化劑、聚合抑制劑、表面活性劑、溶劑、密接促進劑等其他成分而構成。具體而言,感光性樹脂層可以通過向基板上賦予增色組合物(例如至少含有聚合性單體和光聚合引發劑和粘合劑和色材)的方法(優選涂布增色組合物的涂布法)、或使用具有使用了增色組合物的感光性樹脂層的感光性轉印材料將感光性樹脂層轉印到基板上的方法(轉印法)而形成。關于增色組合物以及感光性轉印材料的詳細內容如后所述。在利用涂布形成感光性樹脂層的方法(涂布法)的情況下,涂布優選使用在噴出液體的部分具有狹縫狀的孔的狹縫狀噴嘴或狹縫狀涂布機進行。具體而言,優選使用特開2004—89851號公報、特開2004—17043號公報、特開2003—170098號公報、特開2003—164787號公報、特開2003—10767號公報、特開2002—79163號公報、特開2001—310147號公報等記載的狹縫狀噴嘴和狹縫涂布機。作為其他例子,可以使用旋轉器、旋轉臺(whirler)、輥涂機、簾式涂布機、刮涂機、線棒涂布機、擠壓機等涂敷機。在利用涂布法的情況下,設置使用增色組合物在基板上涂布形成感光性樹脂層的工序,如后所述,對涂布形成的感光性樹脂層進行曝光(優選貧氧條件(例如進而在感光性樹脂層上涂布形成氧氣屏蔽層,隔著該氧氣屏蔽層,或者惰性氣體氣氛或減壓條件)〕,顯影而形成圖形,由此形成深色分離壁。關于氧氣屏蔽層,在后述的感光性轉印材料中可以與氧氣屏蔽層同樣構成。關于曝光、顯影的詳細內容如后所述。在通過轉印法的情況下,使用后述的感光性轉印材料,在臨時支撐體上形成膜狀的感光性樹脂層,利用已加熱及/或加壓的輥或平板進行壓接或加熱壓接,由此將上述感光性樹脂層貼附在基板面上,在殘留臨時支撐體的情況下(貧氧條件下)對上述感光性樹脂層進行曝光(優選貧氧條件(例如隔著在感光性樹脂層上設置的氧氣屏蔽層)),或者進而剝離臨時支撐體轉印感光性樹脂層,對該轉印形成的上述感光性樹脂層進行曝光(優選貧氧條件(例如隔著在感光性樹脂層上設置的氧氣屏蔽層)),然后顯影形成圖形,由此形成深色分離壁。關于曝光、顯影的詳細內容如后所述。具體而言,層疊可以通過在特開平7—U0575號公報、特開平ll一77942號公報、特開2000—334836號公報、特開2002—148794號公報中記載的層疊機以及層疊方法進行。其中,與感光性轉印材料以及基于轉印法的轉印有關的詳細內容如后所述。作為感光性樹脂層的層厚,依賴于增色組合物的固態成分以及形成的深色分離壁的高度,沒有特別限定,但通常優選1.510jLim,更優選1.87.0(im,進一步優選2.25.0(am。增色組合物、感光性樹脂層以下,詳細敘述用于形成深色分離壁的增色組合物、以及使用其而成的感光性樹脂層的構成成分。一聚合性化合物一用于形成深色分離壁的感光性樹脂層或者增色組合物,優選含有聚合性化合物的至少一種。可以在來自后述的光引發體系的活性種的作用下固化,形成圖形。作為聚合性化合物,可以舉出單官能或多官能的單體,優選多官能性單體。多官能性單體是具有兩個以上聚合性基團的聚合性單體,可以單獨使用一種,也可以與其他單體組合使用。作為單官能或多官能單體的具體例子,可以舉出(甲基)丙烯酸叔丁酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、(甲基)丙烯酸2—羥丙酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸2—乙基一2—丁基一丙烷二醇酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、聚氧乙基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2—(甲基)丙烯酰氧乙基)三聚異氰酸酯、1,4一二異丙烯基苯、二(甲基)丙烯酸l,4一二羥基苯酯、二(甲基)丙烯酸十亞甲基二醇酯、苯乙烯、富馬酸二烯丙酯、偏苯三酸三烯丙酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酰胺、亞二甲苯基雙(甲基)丙烯酰胺等。另夕卜,還可以舉出(甲基)丙烯酸2—羥乙酯、(甲基)丙烯酸2—羥丙酯、單(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯等具有羥基的化合物,和六亞甲基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯等二異氰酸酯的反應產物。上述中,特別優選的是四丙烯酸季戊四醇酯、六丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯、三(2—丙烯酰氧乙基)三聚異氰酸酯。作為聚合性化合物在感光性樹脂層或增色組合物中的含量,優選相對于層或組合物的總固態成分(質量)為580質量。X,特別優選為1070質量%。如果該含量在上述范圍內,對于確保光固化后的相對于堿性顯影液的耐性是有效的。一光引發體系一用于形成深色分離壁的感光性樹脂層或增色組合物優選含有光引發體系的至少一種。光引發體系是通過可見光線、紫外線、電子束、x射線等放射線的照射(也稱為曝光)而產生引發上述聚合性化合物的聚合的活性種的化合物,可以從公知的化合物中適當選擇。例如,可以舉出含有三鹵甲基的化合物、吖啶系化合物、苯乙酮系化合物、聯二咪唑系、三嗪系化合物、苯偶姻系化合物、二苯甲酮系化合物、a—二酮系化合物、多核醌系化合物、口占噸酮系化合物、重氮系化合物等。具體而言,可以舉出在特開2001—117230公報中記載的由三鹵化甲基取代的三鹵化甲基噁唑衍生物或s—三嗪衍生物、美國專利第4239850號說明書中記載的三卣化甲基一s—三嗪化合物、美國專利第4212976號說明書中記載的三鹵化甲基噁二唑化合物等含有三鹵化甲基的化合物;9一苯基吖啶、9一吡啶基吖啶、9一吡嗪基吖啶、1,2—雙(9一吖啶基)乙烷、1,3—雙(9一吖啶基)丙垸、1,4一雙(9一吖啶基)丁烷、1,5—雙(9一吖啶基)戊垸、1,6—雙(9一吖啶基)己烷、1,7—雙(9一吖啶基)庚垸、1,8—雙(9一吖啶基)辛烷、1,9一雙(9一吖啶基)壬垸、1,IO—雙(9一吖啶基)癸烷、1,ll一雙(9一吖啶基)十一碳烷、1,12—雙(9一吖啶基)十二碳烷等雙(9一吖啶基)烷烴等吖啶系化合物;6—(p—甲氧基苯基)一2,4一雙(三氯甲基)一s—三嗪、6—(p一(N,N—雙(乙氧基羰基甲基)氨基)苯基)一2,4一雙(三氯甲基)一s—三嗪等三嗪系化合物;其他還有9,IO—二甲基苯并吩嗪、米蚩酮、二苯甲酮/米蚩酮、六芳基聯二咪唑/巰基苯并咪唑、芐基二甲基縮酮、噻噸酮/胺、2,2'—雙(2,4—二氯苯基)一4,4',5,5'—四苯基一1,2'—聯二咪唑等。在上述當中,優選從含有三鹵化甲基的化合物、吖啶系化合物、苯乙酮系化合物、聯二咪唑系化合物、三嗪系化合物中選擇的至少一種,特別優選從含有三鹵化甲基的化合物以及吖啶系化合物中選擇的至少一種。含有三鹵化甲基的化合物、吖啶系化合物在通用性且價格便宜方面也是有用的。特別優選的是,作為上述含有三鹵化甲基的化合物,有2—三氯甲基一5—(p—苯乙烯基苯乙烯基)一l,3,4一噁二唑、2—(p—丁氧基苯乙烯基)一5—三氯甲基一1,3,4一噁二唑;作為上述吖啶系化合物,有9一苯基吖啶;作為上述三嗪系化合物,有6—(p—(N,N—雙(乙氧基羰基甲基)氨基)苯基)一2,4一雙(三氯甲基)一s—三嗪;作為上述二苯甲酮系化合物,有米蚩酮;作為上述聯二咪唑系化合物,有2,2'—雙(2,4一二氯苯基)一4,4',5,5'—四苯基一l,2'—聯二咪唑。聚合引發體系(特別是光引發體系),可以單獨使用一種,也可以并用2種以上。作為聚合引發體系(特別是光引發體系)在感光性樹脂層或增色組合物中的總量,優選相對于層或組合物的全部固態成分(質量)為0.120質量%,特別優選為0.510質量%。如果該總量在上述范圍內,則光固化效率高且可以在短時間中固化,不會發生顯影時形成的圖像圖形脫落,或圖形表面的粗糙。光聚合引發劑可以并用供氫體而構成。作為供氫體,從進一步良化感度的觀點出發,優選下述定義的硫醇系化合物、胺系化合物等。在這里,"供氫體"是指相對于通過曝光從上述光聚合引發劑產生的自由基,能夠供給氫原子的化合物。上述硫醇系化合物是以苯環或者雜環為母核且具有與該母核直接結合的巰基l個以上、優選13個、進而優選12個的化合物(以下有時會稱為"硫醇系供氫體"。)。另外,上述胺系化合物是以苯環或者雜環為母核且具有與該母核直接結合的氨基l個以上、優選13個、進而優選12個的化合物(以下有時會稱為"胺系供氫體"。)。其中,供氫體可以同時具有巰基和氨基。作為上述的硫醇系供氫體的具體例子,可以舉出2—巰基苯并噻唑、2—巰基苯并噁唑、2—巰基苯并咪唑、2,5—二巰基一1,3,4一噻二唑、2—巰基一2,5—二甲基氨基吡啶等。在它們當中,優選2—巰基苯并噻唑、2—巰基苯并噁唑,特別優選2—巰基苯并噻唑。作為上述的胺系供氫體的具體例子,可以舉出4、4'一雙(二甲基氨基)二苯甲酮、4、4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮、4一二乙基氨基苯乙酮、4一二甲基氨基苯丙酮、乙基一4一二甲基氨基苯甲酸酯、4一二甲基氨基安息香酸、4一二甲基氨基芐腈等。在它們當中,優選4,4'一雙(二甲基氨基)二苯甲酮、4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮,特別優選4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮。上述供氫體,可以單獨使用一種還可以混合2種以上使用,就供氫體而言,從所形成的圖像難以在顯影時從基板上脫落且強度以及感度也得到提高的觀點出發,優選組合1種以上的硫醇系供氫體和1種以上的胺系供氫體而使用。作為上述硫醇系供氫體和胺系供氫體的組合的具體例子,可以舉出2一巰基苯并噻唑/4,4'一雙(二甲基氨基)二苯甲酮、2—巰基苯并噻唑/4,4'—雙(二乙基氨基)二苯甲酮、2—巰基苯并噁唑/4,4'一雙(二甲基氨基)二苯甲酮、2—巰基苯并噁唑/4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮等。更優選的組合是2—巰基苯并噻唑/4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮、2—巰基苯并噁唑/4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮,特別優選的組合是2—巰基苯并噻唑/4,4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮。在組合上述硫醇系供氫體和胺系供氫體時的硫醇系供氫體(M)和胺系供氫體(A)的質量比(M:A),通常優選為1:11:4,更優選為1:1h3。作為上述供氫體在感光性樹脂層或增色組合物中的總量,相對于層或組合物的全部固態成分(質量)優選為0.120質量%,特別優選為0.510質量%。一色材一用于形成深色分離壁的感光性樹脂層或增色組合物,含有色材的至少一種。通過含有色材,可以形成由需要的顏色構成的可見圖像。作為色材,可以適當使用特開2005—17716號公報的段落編號中記載的顏料以及染料、特開20(M—361447號公報的段落編號中記載的顏料、特開2005—17521號公報的段落編號中記載的著色劑。其中,優選有機顏料、無機顏料、染料等作為色材。另外,在要求感光性樹脂層或增色組合物具有遮光性的情況下,作為色材,可以使用炭黑、鈦黑(于夕y力一求y)、氧化鈦、4氧化鐵等金屬氧化物粉、金屬硫化物粉、金屬粉等遮光劑、以及紅、藍、綠色等顏料的混合物等。可以使用公知的著色劑(染料、顏料)。作為黑色的色材的例子,優選舉出炭黑、鈦黑、氧化鐵、氧化鈦、石墨等,特別優選炭黑。另外,在選擇顏料作為色材的情況下,優選在感光性樹脂層或增色組合物中均一分散。作為色材在感光性樹脂層或增色組合物中的含量,從縮短顯影時間的觀點出發,優選相對于層或組合物的固態成分(質量)為3070質量%,更優選為4060質量%,進一步優選為5055質量%。上述顏料優選作為分散液使用。就該分散液而言,是將上述顏料和顏料分散劑預先混合得到的組合物添加到后述的有機溶劑(或載色劑)中使其分散,由此可以制備。上述載色劑是指在涂料為液體狀態時使顏料分散的介質的部分,包括是液狀且與上述顏料結合來固化涂膜的部分(粘合劑)、和對其進行溶解稀釋的成分(有機溶劑)。作為在使上述顏料分散時使用的分散機,沒有特別限制,例如,可以舉出在《顔料O事典》(朝倉邦造著、第一版、438頁、朝倉書店(2000年))中記載的捏合機、滾式捏合機、立式球磨機、超微磨機、高速分散機、均質混合器、砂磨機等公知的分散機。進而,可以通過在《顔料C0事典》的310頁中記載的機械粉碎利用摩擦力進行微細粉碎。作為色材(特別是顏料)的粒徑,從分散穩定性的觀點出發,數均粒徑優選為0.0010.1pm,更優選為0.010.08pm。其中,"粒徑"是指用與電子顯微鏡相片中該粒子的面積相同面積的圓表示粒子時的直徑,"數均粒徑"是指多個粒子的粒徑的100個的平均值。一粘合劑一用于形成深色分離壁的感光性樹脂層或增色組合物,可以使用粘合劑的至少一種而構成。作為粘合劑,優選側鏈具有羧酸基或羧酸鹽基等極性基團的聚合物。作為其例子,可以舉出在特開昭59—44615號公報、特公昭54—34327號公報、特公昭58—12577號公報、特公昭54—25957號公報、特開昭59—53836號公報、以及特開昭59—71048號公報中記載的、甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、馬來酸共聚物、部分酯化馬來酸共聚物等。另外,還可以舉出在側鏈具有羧酸基的纖維素衍生物。進而,還可以優選使用在具有羥基的聚合物上加成有環狀酸酐的物質。作為特別優選的例子,可以舉出美國專利第4139391號說明書中記載的(甲基)丙烯酸芐酯和(甲基)丙烯酸的共聚物、或(甲基)丙烯酸芐酯和(甲基)丙烯酸和其他單體的多元共聚物。這些具有極性基團的粘合劑,可以單獨使用一種,還可以以與通常的膜形成性的聚合物并用的組合物的狀態使用。作為粘合劑在感光性樹脂層或增色組合物中的含量,相對于層或組合物的全部固態成分(質量)優選為2050質量%,更優選為2045質量%。一有機溶劑一在制作本發明的深色分離壁時使用的增色組合物,通常除了上述成分以外,可以使用有機溶劑而構成。作為有機溶劑的例子,可以舉出甲基乙基甲酮、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、環己酮、環己醇、甲基異丁基甲酮、乳酸乙酯、乳酸甲酯、己內酰胺等。一其他成分一在本發明的增色組合物或感光性樹脂層中,還可以含有下述成分、例如表面活性劑、紫外線吸收劑、以及公知的添加劑、例如增塑劑、填充劑、穩定化劑、熱聚合防止劑、溶劑、密接促進劑等。進而,增色組合物優選至少在150°C以下的溫度下軟化或者變得具有粘合性,優選具有熱塑性。從這一觀點來看,可以通過添加相溶性的增塑劑進行改性。<表面活性劑>當將增色組合物涂布到基板上或后述的感光性轉印材料的臨時支撐體上時,通過在增色組合物中含有表面活性劑,可以均勻地控制膜厚,可以有效防止涂布不均。作為表面活性劑,優選舉出在特幵2003—337424號公報、特開平11—133600號公報中記載的表面活性劑。其中,作為表面活性劑在增色組合物中的含量,相對于該組合物的全部固態成分(質量)通常為0.0011質量%,優選為0.010.5質量%,特別優選為0.030.3質量。%。<紫外線吸收劑>在增色組合物中,可以根據需要含有紫外線吸收劑。作為紫外線吸收劑,可以舉出在特開平5—72724號公報中記載的化合物、以及水楊酸酯系、二苯甲酮系、苯并三唑系、氰基丙烯酸酯系、鎳絡合物系、位阻胺系等化合物。例如,可以舉出水楊酸苯酯、水楊酸4一叔丁基苯酯、2,4一二一叔丁基苯基一3',5'—二一t一4'一羥基苯甲酸酯、水楊酸4一叔丁基苯酯、2,4一二羥基二苯甲酮、2—羥基一4一甲氧基二苯甲酮、2—羥基一4一n一辛氧基二苯甲酮、2—(2'—羥基一5'—甲基苯基)苯并三唑、2—(2'一羥基一3'—叔丁基一5'—甲基苯基)一5—氯苯并三唑、乙基一2—氰基—3,3—二一苯基丙烯酸酯、2,2'—羥基一4一甲氧基二苯甲酮、二丁基二硫代氨基甲酸酯合鎳、雙(2,2,6,6—四甲基一4一吡啶)一癸二酸酯、4一叔丁基苯基水楊酸酯、水楊酸酸苯酯、4一羥基一2,2,6,6—四甲基哌啶縮合物、琥珀酸一雙(2,2,6,6—四甲基一4一亞哌啶基)一酯、2—[2—羥基一3,5—雙(a,(x—二甲基芐基)苯基]一2H—苯并三唑、7—{[4_氯一6—(二乙基氨基)一5—三嗪一2—基]氨基}一3一苯基香豆素等。作為使用紫外線吸收劑時的紫外線吸收劑相對于增色組合物的全部面態成分的含量,通常為0.515質量%,優選為112質量%,特別優選為1.210質量%。<熱聚合防止劑>優選在增色組合物含有熱聚合防止劑。作為熱聚合防止劑的例子,可以舉出氫醌、氫醌單甲醚、P—甲氧基苯酚、二一叔丁基一P—甲酚、鄰苯三酚、叔丁基兒茶酚、苯醌、4,4'一硫代雙(3—甲基一6—叔丁基苯酚)、2,2'—亞甲基雙(4一甲基一6—叔丁基苯酚)、2—巰基苯并咪唑、吩噻嗪等。作為使用熱聚合防止劑時的相對于增色組合物的全部固態成分的含量,通常為0.011質量%,優選為0.020.7質量%,特別優選為0.050.5質量%。另外,在增色組合物中,除了上述成分以外,還可以含有特開平11一133600號公報中記載的"粘接助劑"或其他添加劑等。感光性轉印材料接著,對在上述轉印法中使用的感光性轉印材料進行詳述。就感光性轉印材料而言,可以使用在臨時支撐體上具有至少使用上述增色組合物而構成的感光性樹脂層而成的材料,優選使用從臨時支撐體側設置氧氣屏蔽層和感光性樹脂層而構成的材料。當使用在感光性樹脂層上設置有氧氣屏蔽層的材料時,由增色組合物構成的感光性樹脂層被氧氣屏蔽層保護以避免大氣中氧的影響,由此自動成為貧氧條件。為此,沒有必要在惰性氣體下或減壓下進行曝光的工序,具有可以直接利用當前的工序的優點。另外,在能夠容易且低成本地形成深色分離壁方面也是有效的。感光性轉印材料根據需要還可以設置熱塑性樹脂層或保護膜等而構成。一臨時支撐體一作為臨時支撐體,可以從由化學以及熱穩定且撓性的物質構成的支撐體適當選擇。具體而言,優選特氟隆(注冊商標)、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯等、薄片或者膜或它們的層疊體。其中,特別優選2軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。作為臨時支撐體的厚度,5300(im比較合適,優選20150pm。如果厚度在上述范圍內,可以避免臨時支撐體在剝離時的破裂,可以避免隔著臨時支撐體曝光時的析像度的降低。一感光性樹脂層一感光性樹脂層使用前文所述的增色組合物而成,關于形狀等特性或形成方法等,與利用前文所述的涂布法涂布形成的層相同,優選的實施方式也相同。一氧氣屏蔽層一在臨時支撐體和感光性樹脂層之間、或者在熱塑性樹脂層和感光性樹脂層之間,優選進一步設置氧氣屏蔽層。氧氣屏蔽層是指具有2000cm3/(m2.dayatm)以下的氧透過率的層,優選氧透過率為100cm3/(m2dayatm)以下,更優選50cm3/(m2dayatm)以下。在氧透過率多于2000cm3/(m2,dayatm)的情況下,無法有效阻斷氧,會難以得到需要形狀的深色分離壁。作為形成氧氣屏蔽層的樹脂材料的具體例子,可以舉出例如特開昭46一2121號以及特公昭56-40824號作為各公報中所公開的聚乙烯基醚/馬來酸酐聚合物、羧基垸基纖維素的水溶性鹽、水溶性纖維素醚類、羧垸基淀粉的水溶性鹽、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯垸酮、各種聚丙烯酰胺類、各種水溶性聚酰胺、聚丙烯酸的水溶性鹽、明膠、環氧乙烷聚合物、由各種淀粉以及其類似物組成的組的水溶性鹽、苯乙烯/馬來酸的共聚物、馬來酸酯樹脂、以及將這些組合兩種以上的組合等。作為氧氣屏蔽層,優選以聚乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇(PVA)等為主成分(特別是以PVA為主成分)的層,根據需要添加聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺等聚合物,特別優選聚乙烯醇和聚乙烯基吡咯垸酮的組合。作為PVA,優選皂化率為80%以上。聚乙烯基吡咯烷酮的含量,相對于氧氣屏蔽層的全部固態成分優選為175質量%,更優選為150質量%,進一步優選1040質量%。氧氣屏蔽層中PVA的含量優選為2599質量%,更優選為5090質量%,特別優選為5080質量%。上述樹脂材料的添加量優選為層整體的140質量%,更優選為1035質量%。其中,如果聚乙烯基吡咯垸酮的添加量過多,則氧氣屏蔽性會不充分。一熱塑性樹脂層一在臨時支撐體和感光性樹脂層之間,根據需要可以設置熱塑性樹脂層。如果設置熱塑性樹脂層,則對于提高與形成了深色分離壁的基板的密接性是有效的。熱塑性樹脂層優選至少含有樹脂成分,并構成為堿溶性。作為樹脂成分,優選具有堿溶性且實質軟化點為8(TC以下的熱塑性樹脂。作為軟化點為80。C以下的堿溶性的熱塑性樹脂,例如可以舉出乙烯和丙烯酸酯共聚物的皂化物、苯乙烯和(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、乙烯基甲苯和(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸丁酯和醋酸乙烯酯等(甲基)丙烯酸酯共聚物等的皂化物等。除了上述以外,進而還可以使用《7,7于:y夕性能便覧》(日本塑料工業聯盟、全日本塑料成形工業聯合會編著、工業調査會發行、1968年10月25日發行)中軟化點約為8(TC以下的有機高分子當中溶于堿性水溶液的化合物。另外,就軟化點為80。C以上的有機高分子物質而言,也可以通過在該有機高分子物質中添加與該高分子物質具有相溶性的各種增塑劑,使其實質軟化點降至80°C以下后使用。在這些有機高分子物質中,為了調節與臨時支撐體的粘接力,在實質軟化點不超過8(TC的范圍內,可以添加各種聚合物或過冷卻物質、密接改良劑或者表面活性劑、脫模劑等。作為優選的增塑劑的具體例子,可以舉出聚丙二醇、聚乙二醇、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸一甲苯二苯酯、磷酸聯苯基二苯酯。一保護膜一為了避免儲藏時的污染或損傷,優選在形成于臨時支撐體上的感光性樹脂層的表面設置保護膜。保護膜可以由和臨時支撐體相同或者類似的材料構成,從很好地進行轉印的觀點出發,容易進行從感光性樹脂層的分離的保護膜是重要的。作為構成保護膜的材料,例如,有機硅紙、聚烯烴或者聚四氟乙烯片比較合適。保護膜的厚度通常為44(Him,優選為53(Him,特別優選為1025,。就感光性轉印材料而言,例如可以如下所示進行制作。例如,在臨時支撐體上涂布溶解了熱塑性樹脂層的構成成分的涂布液(熱塑性樹脂層用涂布液),使其干燥,由此設置熱塑性樹脂層,在該熱塑性樹脂層上涂布使用不溶解熱塑性樹脂層的溶劑而成的溶液,使其干燥,層疊中間層,然后還在中間層上涂布使用不溶解中間層的溶劑如前所述制備的增色組合物,使其干燥,層疊感光性樹脂層。其中,涂布可以通過如前所述的公知的涂布方法進行,但優選使用利用了狹縫狀噴嘴的涂布裝置(狹縫式涂布機)進行。就感光性轉印材料的制作而言,除了上述以外,準備在臨時支撐體上設置有熱塑性樹脂層以及中間層的片、和在保護膜上設置有感光性樹脂層的片,按照使氧氣屏蔽層和感光性樹脂層相接觸的方式進行貼合,由此可以進行;另外,準備在臨時支撐體上具有熱塑性樹脂層的片、和在保護膜上具有感光性樹脂層以及中間層的片,按照熱塑性樹脂層和中間層相接觸的方式進行貼合,由此也可以進行。一基板一作為基板(永久支撐體),可以舉出金屬的基材、貼合有金屬的基材、玻璃、陶瓷、合成樹脂膜等。優選透明性且尺寸穩定性良好的基材,特別是玻璃或合成樹脂膜。關于如上所述形成的感光性樹脂層的曝光而言,可以使用設置有需要的圖形的掩模,通過掩模向感光性樹脂層照射光,由此進行。此時,曝光優選在貧氧條件下進行。貧氧條件例如可以通過在感光性樹脂層上設置能屏蔽氧氣的層(例如使用氧氣屏蔽層或感光性轉印材料的情況下為在曝光時不除去而殘留的臨時支撐體)或者成為惰性氣體氣氛或減壓氣氛而形成。其中,優選在調節至惰性氣體氣氛或減壓氣氛而形成的貧氧條件下進行曝光。貧氧條件下是指惰性氣體氣氛下、減壓下、可以屏蔽氧氣的層下等。上述惰性氣體是指N2、H2、C02等一般的氣體或He、Ne、Ar等稀有氣體類。其中,從安全性或容易獲得、成本方面出發,優選N2。上述減壓下是指500hPa以下、優選100hPa以下的狀態。另外,作為上述可以屏蔽氧氣的層,可以使用前文所述的感光性轉印材料中的氧氣屏蔽層以及各種膜,例如以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為代表的聚酯類、以尼龍為代表的聚酰胺類、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物(EVA類)也是適合的。這些膜根據需要可以被拉伸,厚度適合為5300um,優選為20150um。在使用感光性轉印材料制作深色分離壁時,通過成為在感光性樹脂層上設置有臨時支撐體和/或氧氣屏蔽層的狀態,形成貧氧條件。曝光例如可以使用具備超高壓水銀燈的近接式曝光機(例如,日立HighTech電子工程(株)制)等。另外,作為光源,可以舉出中壓超高壓水銀燈、氤燈、金屬鹵化物燈等。作為照度,優選為300mW/cir^以上,特別優選為2000mW/cm2以上。從獲得本發明的效果的觀點出發,尤其沒有照度的上限值,如果在裝置、設備上沒有故障,則可以提高至需要的照度。該照度可以通過提高光源的輸出、增加光源的數量、另外縮窄光源與被曝光體的距離等方法而調節至上述范圍內。在曝光后使用顯影液進行顯影處理,在感光性樹脂層上形成圖形像。然后,根據需要進行水洗處理。在顯影前,優選利用噴淋噴嘴等在感光性樹脂層上將純水噴霧,使感光性樹脂層的表面均一潤濕。顯影處理中使用的顯影液,可以適當使用堿性物質的稀水溶液,但還可以少量添加和水具有混和性的有機溶劑。作為上述堿性物質,可以舉出堿金屬氫氧化物類(例如,氫氧化鈉、氫氧化鉀)、堿金屬碳酸鹽類(例如,碳酸鈉、碳酸鉀)、堿金屬碳酸氫鹽類(例如,碳酸氫鈉、碳酸氫鉀)、堿金屬硅酸鹽類(例如,硅酸鈉、硅酸鉀)、堿金屬正硅酸鹽類(例如,正硅酸鈉、正硅酸鉀)、三乙醇胺、二乙醇胺、單乙醇胺、嗎啉、四垸基氫氧化銨類(例如,四甲基氫氧化銨)、磷酸三鈉等。堿性物質的濃度優選為0.0130質量%,pH優選為814。作為上述"和水具有混和性的有機溶劑",例如可以舉出甲醇、乙醇、2—丙醇、l一丙醇、丁醇、二丙酮醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單正丁醚、芐基醇、丙酮、甲基乙基甲酮、環己酮、e—己內酯、丫一丁內酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、乳酸乙酯、乳酸甲酯、s—己內酰胺、N—甲基吡咯垸酮等。和水具有混和性的有機溶劑的濃度優選為0.130質量。%。進而,可以添加公知的表面活性劑,表面活性劑的濃度優選為0.0110質量%。上述顯影液可以用作浴液,或者也可以用作噴霧液。在除去感光性樹脂層的未固化部分的情況下,可以組合在顯影液中用旋轉電刷或濕潤海綿擦拭等方法。顯影液的溫度通常優選為室溫附近至40°C。顯影時間因感光性樹脂層的組成、顯影液的堿性或溫度、添加有機溶劑時其種類和濃度等而不同,通常為10秒2分鐘左右。在該范圍內,可以得到形狀適合的深色分離壁。換言之,如果顯影時間過短,想要顯影除去的區域的顯影會變得不充分,同時紫外線的吸光度也會變得不充分,相反,如果過長,則會蝕刻至固化部。也可以在顯影處理之后進入水洗工序。作為本發明的深色分離壁的高度,優選在基板法線方向上的高度為1.06.0um,更優選為1.55.0um。如果高度在上述范圍內,則在如前所述利用噴墨法打滴形成著色區域時,墨液難以越過深色分離壁,防止墨液的滲色或溢出,相鄰的像素圖形間的混色以及像素圖形中的漏白等,對于形成色調良好且顯示質量高的濾色片是有效的。作為本發明的深色分離壁的寬度,優選在與基板的法線方向正交的方向上的寬度為5.0um以上50um以下。此外,從深色分離壁的端部(例如端面)在與基板面平行的方向的10wm以內的著色區域(R像素、G像素、B像素等)在基板法線方向的厚度的變動幅度優選為0.5um以下。如果該變動幅度在上述范圍內,例如可以有效地防止在例如裝入到液晶顯示裝置等顯示裝置進行圖像顯示時的圖像中出現色斑等顯示不均。該變動幅度優選為0.4um以下,可以通過使形成著色圖像的墨液含有表面活性劑來調節。以下,具體說明形成深色分離壁的例子。1)通過使用增色組合物進行涂布的深色分離壁的形成在清洗基板之后,對該基板進行熱處理使其表面狀態穩定化。然后,對基板進行調溫,在已被調溫的基板上涂布增色組合物。在涂布后,使涂布層中的溶劑的一部分干燥,在層的流動性喪失之后,用EBR(洗邊液)等除去基板周圍不需要的涂布液,進行預烘焙得到感光性樹脂層。涂布可以使用公知的具備狹縫狀噴嘴的玻璃基板用涂布機(例如FASAsia公司制的MH—1600)等進行。另外,干燥使用公知的干燥裝置(例如,VCD(真空干燥裝置、東京應化工業公司制)等)進行,預烘焙例如可以在12(TC下加熱3分鐘而進行。關于感光性樹脂層的層厚,如前所述。接著,在垂直豎立形成有感光性樹脂層的基板和具有圖形的掩模(例如石英曝光掩模)的狀態下,適當設定掩模面和感光性樹脂層之間的距離(例如20(^m),進行氮氣清除,控制氧分壓,在氮氣氣氛下進行曝光。曝光例如可以使用超高壓水銀燈的近接式曝光機(例如,日立HighTech電子工程(株)制)等進行。曝光量可以適當(例如為300mJ/cm2)選擇。此時的氧分壓可以使用氧氣分析器(例如飯島電子工業(株)制的G一102型)進行測定。曝光后,用顯影液進行顯影處理,得到圖形像,根據需要進行水洗處理得到深色分離壁。2)通過使用了感光性轉印材料的轉印法的深色分離壁的形成首先,剝離除去感光性轉印材料的保護膜,使露出的感光性樹脂層的表面與基板面重疊而使其通過層疊機等,加熱及/或加壓而形成層疊體。層疊機可以從以往公知的層疊機、真空層疊機等中適當選擇,從進一步提高生產率的觀點出發,也可以使用自動層疊機。接著,從層疊體剝離臨時支撐體而除去。接著,在除去臨時支撐體后露出的露出面(氧氣屏蔽層表面)的上方配置需要的光掩模(例如石英曝光掩模),通過減壓成為貧氧條件,隔著掩模照射圖形狀的紫外線,照射后使用規定的處理液進行顯影處理,得到深色分離壁。此時,根據需要實施水洗處理。在顯影處理中使用的顯影液以及在曝光中使用的光源,與上述涂布法的情況的顯影液以及光源相同。在本發明的濾色片用隔壁的制造方法中,可以設置還加熱(烘焙)所形成的深色分離壁以及著色區域使其固化的烘焙工序(下述的熱處理或后曝光)、或在如前所述的深色分離壁形成之后且著色區域形成工序之前對基板上的深色分離壁實施疏墨液處理的工序、形成覆涂(OC)層的OC工序等其他工序。熱處理通過實施熱處理(也稱為后烘焙),使增色組合物或感光性樹脂層中含有的單體或交聯劑等發生反應,可以確保深色分離壁的硬度。熱處理的溫度優選15025(TC的范圍。如果溫度在上述范圍內,可以得到良好的硬度,沒有樹脂的著色且色純度良好。另外,熱處理的時間優選為10150分鐘。如果時間在上述范圍內,可以得到良好的硬度,沒有樹脂的著色且色純度良好。熱處理可以因顏色而改變。另外,在利用上述的噴墨法形成全部的顏色之后,進而進行最終的熱處理,可以使硬度穩定化。此時,從硬度方面來看優選以較高的溫度(例如24(TC)實施。后曝光在顯影和熱處理之間,可以實施后曝光(也稱為再曝光)。如果實施后曝光,從深色分離壁的截面形狀的控制、深色分離壁的硬度的控制、深色分離壁的表面凹凸的控制、深色分離壁的膜磨損的控制等觀點出發優選。作為用于后曝光的光源,可以舉出在特開2005—3861號公報的段落編號記載的超高壓水銀燈、高壓水銀燈、金屬鹵化物燈等。后曝光是不隔著曝光掩模等將來自超高壓水銀燈或金屬鹵化物等光源的光直接照射在基板上,從設備的簡化和省電的觀點出發,優選。根據需要從基板的兩面實施。此時,關于曝光量,在上面側1002000mJ/cm2、下面側1002000mJ/cn^的范圍內,根據上述控制目的適當調節。關于疏墨液處理,例如可以舉出O)在深色分離壁中混入疏墨液性物質的方法(例如,參照特開2005—36160號公報)、(2)設置新的疏墨液層的方法(例如,參照特開平5—2410H號公報)、(3)利用等離子體處理賦予疏墨液性的方法(例如,參照特幵2002—62420號公報)、(4)在深色分離壁的壁上面涂布疏墨液材料的方法(例如,參照特開平10—123500號公報)等,特別優選(3)對形成在基板上的深色分離壁實施基于等離子體的疏墨液化處理的方法。如上所示在形成著色區域(著色像素)以及深色分離壁制作濾色片之后,為了提高耐性,可以按照覆蓋著色區域以及深色分離壁的整個面的方式形成覆涂層。覆涂層可以在保護R、G、B等著色區域以及深色分離壁的同時使表面平坦。但是,從工序數量增加的觀點出發,優選不設置。覆涂層可以使用樹脂(OC劑)而構成。作為樹脂(OC劑),可以舉出丙烯酸系樹脂組合物、環氧樹脂組合物、聚酰亞胺樹脂組合物等。其中,在從可見光區域的透明性出色,濾色片用光固化性組合物的樹脂成分通常以丙烯酸系樹脂為主要成分,密接性出色的方面出發,優選丙烯酸系樹脂組合物。作為覆涂層的例子,可以舉出特開2003—287618號公報的段落編號中記載的層,作為覆涂劑的市售品,可以舉出JSR公司制的OptomerSS6699G。本發明的濾色片,是利用前文所述的本發明的濾色片的制造方法制作的,例如可以沒有特別限制地用于電視、個人電腦、液晶投影儀、游戲機、移動電話等移動終端、數碼相機、車載導航等用途。實施例以下,通過實施例對本發明進行更具體的說明,但本發明只要不超越其主旨,就不被以下的實施例限定。其中,只要沒有特別聲明,"份"以及為質量基準。一墨液組合物的制備一混合下述表1所示的組成中的化合物,制備由紅色的墨液組合物R、綠色的墨液組合物G、以及藍色的墨液組合物B構成的墨液組合物。<table>complextableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>單位份接著,向得到的墨液組合物R、G、B各100份中添加或不添加下述表2所示的氟系表面活性劑0.1份,制備墨液No.116、墨液No.100101(添加量為0.1質量%)。其中,墨液No.116、墨液No.100101分別含有R、G、B三種顏色的墨液中。<table>complextableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>一增色組合物K1的制備一首先,量取下述表3中記載的量的K顏料分散物1、以及丙二醇單甲醚乙酸酯(Daicd化學工業(株)帝lj,MMPGAC),在溫度24°C(±2°C)下混合,以150r.p.m.攪拌10分鐘,接著,量取甲基乙基甲酮、粘合劑1、氫醌單甲醚、DPHA液、2,4—雙(三氯甲基)一6—[4,一(N,N—二乙氧基羰基甲基氨基)一3'—溴苯基]一s—三嗪、以及表面活性劑l,在溫度25°C(±2°C)下以上述順序添加,在溫度40°C(±2°C)下以150r.p.m.攪拌30分鐘,制備增色組合物K1。<table>complextableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>(質量份)上述表3中的各成分的詳細內容如下所示。*&顏料分散物1.炭黑(Nipex35、德固賽(Degussa)公司制)...13.1%下述分散劑1...0.65%-聚合物(甲基丙烯酸芐酯/甲基丙烯酸=72/28摩爾比的無規共聚合物、分子量3.7萬)...6.72%丙二醇單甲醚乙酸酯.,.79.53%[化4]*粘合劑1'聚合物(甲基丙烯酸芐酯/甲基丙烯酸(=78/22[摩爾比])的無規共聚合物、分子量3.8萬)...27%丙二醇單甲醚乙酸酯...73%承DPHA液六丙烯酸二季戊四醇酯...76%(KAYARADDPHA、含有阻聚劑MEHQ500ppm、日本化藥(株)制)丙二醇單甲醚乙酸酯...24%*表面活性劑1下述結構物1...30%甲基乙基甲酮...70%[化5〗<formula>complexformulaseeoriginaldocumentpage47</formula>(n=6、x=55、y=5、Mw=33940、Mw/Mn=2.55PO:環氧丙烷、EO:環氧乙烷)一增色感光性轉印材料K1的制作一在厚度75pm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜臨時支撐體(PET臨時支撐體)上,使用狹縫狀噴嘴涂布由下述配方Hl構成的熱塑性樹脂層用涂布液并將其干燥,形成熱塑性樹脂層。接著,在該熱塑性樹脂層上進而還涂布由下述配方P1構成的中間層用涂布液,并將其干燥,層疊中間層。接著,在中間層上涂布由上述得到的增色組合物K1,并將其干燥,再層疊黑色的增色感光層。如上所示,在PET臨時支撐體上設置干燥膜厚14.6pm的熱塑性樹脂層、干燥膜厚1.6pm的中間層、干燥膜厚2pm的增色感光層,在增色感光層的表面壓接保護膜(厚度12nm的聚丙烯膜)。由此,制作構成為臨時支撐體/熱塑性樹脂層/中間層/增色感光層的層疊結構的增色感光性轉印材料。以下,將其作為增色感光性轉印材料K1。熱塑性樹脂層用涂布液的配方H1甲醇...11.1份丙二醇單甲醚乙酸酯...6,36份甲基乙基甲酮...52.4份甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸2—乙基己酯/甲基丙烯酸芐酯/甲基丙烯酸共聚物...5.83份(共聚比[摩爾比]二55/11.7/4,5/28.8、分子量=10萬、Tg—70。C)苯乙烯/丙烯酸共聚物...13.6份(共聚比[摩爾比]二63/37、平均分子量二l萬、TgS100。C)2,2—雙[4一(甲基丙烯酰氧基聚乙氧基)苯基]丙烷(新中村化學工業(株)制)...9.1份MEGAFACF780F(大日本油墨化學工業制)...0.54份[組成]C6F13CH2CH2OCOCH=CH2(40份)和H(OCH(CH3)CH2)7OCOCH=CH2(55份)和H(OCH2CH2)7OCOCH=CH2(5份)的共聚物(重均分子量30000)...30份甲基乙基甲酮...70份<中間層用涂布液的配方P1>PVA—205...32.2份((株)KURARAY制、皂化度=88°%、聚合度550;聚乙烯醇〕-聚乙烯基吡咯烷酮...14.9份(ISP日本公司制、K—30)-蒸餾水...524份甲醇...429份一深色分離壁的形成(轉印法)用20秒的時間通過噴淋向無堿玻璃基板(以下,簡稱為"玻璃基板")噴調節至25t:的玻璃清洗劑液,用具有尼龍毛的旋轉電刷清洗,在用純水噴淋清洗后,通過噴淋噴20秒鐘的硅垸偶合液(N—(3(氨基乙基)Y一氨基丙基三甲氧基硅烷0.3%水溶液、商品名KBM603、信越化學工業(株)制),進行純水噴淋清洗。然后用基板預熱裝置在IO(TC下加熱該基板2分鐘。在硅烷偶合處理后的玻璃基板上,從上述得到的增色感光性轉印材料Kl剝離除去保護膜。重疊成使通過除去而露出的增色感光層的表面和上述玻璃基板的表面接觸,然后使用層疊機LamicII型((株)曰立IINDUSTRIES制),以橡膠輥溫度130°C、線壓100N/cm、運送速度2.2m/分鐘的條件進行層疊。接著,在PET臨時支撐體與熱塑性樹脂層的界面剝離PET臨時支撐體,除去臨時支撐體,進行轉印。在剝離臨時支撐體后,使用具有超高壓水銀燈的近接式曝光機(日立HighTech電子工程(株)制),在垂直豎立基板和掩模(具有圖像圖形的石英曝光掩模)并將掩模面和增色感光層之間的距離設為20(^m的狀態下,以曝光量70mJ/cn^進行圖形曝光。接著,使用KOH系顯影液(含有KOH、非離子表面活性劑,CDK_1(商品名;富士膠片電子材料(株)制)的用純水稀釋IOO倍得到的液體),在23'C下利用扁平噴嘴以0.04Mpa的壓力噴射80秒鐘,進行噴淋顯影,除去增色感光層的未曝光部和其下層的中間層以及熱塑性樹脂層。由此在玻璃基板上得到黑色圖形。接著,在大氣下通過對準器,從玻璃基板的形成有黑色圖形的一側以2000mJ/cm2對玻璃基板的全面進行后曝光,形成光密度(D)4.0的深色分離壁(以下稱為帶有深色分離壁的基板)。(實施例l)一著色像素部的形成一使用由上述得到的帶有深色分離壁的基板,利用噴墨法以噴出速度7m/秒向被深色分離壁包圍的凹部噴出如上述表2所示的墨液No.l的R、G、B各種顏色的墨液,直至隆起至所賦予的墨液面的高度比深色分離壁的高度還高,然后在加熱板上載置,20(TC下進行2分鐘的后烘焙,使溶劑蒸發。此時,墨液的隆起被平坦化。進而,在200'C的干燥爐內進行1小時的后烘焙,使其固化。如此,得到在基板上配置有R像素、G像素、B像素三種顏色的著色像素部的濾色片(以下稱為濾色片基板)。一液晶顯示裝置的制作一接著,在構成得到的濾色片基板的R像素、G像素、B像素以及深色分離壁上,利用濺射還設置ITO(IndiumTinOxide)膜,形成了透明電極。另外,準備玻璃基板作為對向基板,在濾色片基板的透明電極上以及對向基板上分別使用PVA模式用抗蝕劑形成圖形。接著,在上述的濾色片基板的透明電極(ITO膜)上位于深色分離壁的上方的部分設置光學間隙材,同時還在其上設置由聚酰亞胺形成的取向膜。然后,在以包圍濾色片基板的RGB三種顏色的著色像素部整體的方式設置在周圍的隔壁外框位置,印刷環氧樹脂的密封劑,同時滴下PVA模式用液晶,與對向基板貼合之后,對已貼合的兩基板實施熱處理,使密封劑固化,制作液晶單元。進而,向制作的液晶單元的兩側基板面貼附(株)Sanrkz制的偏振板HLC2—2518。接著,使用冷陰極管構成背光燈,將該背光燈配置在成為設置有上述偏振板的液晶單元的背面一側,作為液晶顯示裝置。(實施例216)在實施例1中,用上述表2所示的墨液No.216分別代替墨液No.1,除此之外,與實施例l一樣,在制作濾色片基板的同時,制作液晶顯示裝置。(實施例17)在實施例1中,利用以下所示的涂布法進行基于轉印法的深色分離壁的形成,除此之外,與實施例1一樣,在制作濾色片基板的同對,制作液晶顯示裝置。一深色分離壁的形成(涂布法)一利用UV清洗裝置清洗無堿玻璃基板(以下,簡稱為"玻璃基板"),然后使用清洗劑刷洗,進而用超純水進行超聲波清洗。然后,在12(TC下對玻璃基板熱處理3分鐘,使表面狀態穩定化。在冷卻玻璃基板后,將溫度調節至23°C,通過具備狹縫狀噴嘴的玻璃基板用涂布機MH—1600(FASAsia公司制)涂布在上述中得到的增色組合物K1。接著,利用VCD(真空干燥裝置、東京應化工業公司制)用30秒鐘的時間干燥溶劑的一部分,在涂布層的流動性喪失之后,在120。C下預烘焙3分鐘,形成膜厚2pm的增色感光層Kl。使用具備超高壓水銀燈的近接式曝光機(日立HighTech電子工程(株)制),在垂直豎立形成有增色感光層K1的玻璃基板和掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)并將掩模面和增色感光層K1之間的距離設定成200pim的狀態下,在氮氣氣氛下以曝光量300mJ/cii^進行圖形曝光。接著,用噴淋噴嘴將純水噴霧,均勻潤濕增色感光層K1的表面之后,用KOH系顯影液(含有KOH、非離子表面活性劑,CDK—1(商品名;富士膠片電子材料(株)制)的用純水稀釋100倍得到的液體),在23'C下用扁平噴嘴以壓力0.04MPa噴射80秒鐘,進行噴淋顯影,得到黑色圖形。接著,用超高壓清洗噴嘴以9.8MPa的壓力噴射超純水,除去殘渣。進而在大氣下以曝光量2000mj/cm2迸行后曝光,形成了光密度3.9的深色分離壁,制作帶有深色分離壁的基板。(實施例18)在實施例1中,將用于形成深色分離壁的增色組合物的配方從增色組合物K1變更成增色組合物K2,除此之外,與實施例1一樣,在制作濾色片基板的同時,制作液晶顯示裝置。(比較例12)在實施例1中,用上述表2所示的墨液No.100或No.101代替墨液No.l,除此之外,與實施例l一樣,在制作濾色片基板的同時,制作液晶顯示裝置。(評價)關于在實施例以及比較例中得到的濾色片基板以及液晶顯示裝置,利用如下所示的方法進行評價。將評價結果示于下述表4。一l.平坦性一關于各濾色片基板,利用觸針式膜厚計(PIO、KLATencor(株)制),對在與基板面平行的方向上自深色分離壁的端部10um以內的R像素、G像素、B像素的厚度(基板法線方向上的厚度)的變動幅度進行測定,根據下述評價基準進行評價。A:不至lj0.5limB:0.5Um以上且不到0.55urnC:0.55um以上一2.顯示不均一對各液晶顯示裝置通電,顯示R、G、B各單色像素,輸入灰色的檢測信號,用放大鏡觀察進行圖像顯示時的顯示不均,根據下述評價基準進行評價。A:完全沒有看到不均(非常好)。B-看到顯示部稍有不均,但是在實用上允許的范圍內(一般)。C:顯示部有不均(差)。[表4]<table>complextableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>如上述表4所示,在實施例中,向深色分離壁之間進行墨液的打滴形成的R、G、B各種顏色的著色像素部具有出色的平坦性。另外,在實施例中,未見有顯示圖像的顯示不均的發生,可以進行顯示質量高的圖像顯示。與此相對,在比較例中,著色像素部的平坦性差,顯示圖像上出現顯示不均。關于日本申請2005—380199的公開,作為參考在本說明書中被全部援用。在本說明書中,本說明書中記載的所有文獻、專利申請、以及技術規格,與通過參照而援用的各文獻、專利申請、以及技術規格被記載的程度相同。權利要求1.一種噴墨濾色片用墨液組合物,其是在利用噴墨法賦予液滴而成的著色區域的形成中使用的噴墨濾色片用墨液組合物,其中,含有著色劑以及氟系表面活性劑,所述氟系表面活性劑是如下所述的共聚物,所述共聚物具有源自用下述通式(a)表示的單體的結構單元a的至少一個和源自用下述通式(b)表示的單體的結構單元b的至少一個,且所述結構單元a和結構單元b的質量比(a/b)為20/80~60/40,[化1]通式(a)id="icf0001"file="A2006800491520002C1.tif"wi="70"he="19"top="102"left="64"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/>通式(b)id="icf0002"file="A2006800491520002C2.tif"wi="107"he="16"top="128"left="64"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/>式中,R1、R2、以及R3分別獨立地表示氫原子或甲基,R4表示氫原子或碳數1~5的烷基,m表示2~14的整數,n表示1~18的整數,p以及q相互獨立地表示0~18的整數,p和q不同時為0。2.根據權利要求1所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述氟系表面活性劑的含量為墨液組合物的總質量的0.010.2質量%。3.根據權利要求1所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述結構單元a的至少一個是源自R1為氫原子、一CmF2m+1為一C6F13、n為2的單體的單元。4.根據權利要求1或3所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在所述結構單元b的至少一個是源自R2為氫原子、R3為甲基、R4為氫原子、p為7、q為0的單體的單元。5.根據權利要求l、3或者4所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述結構單元b的至少一個是源自R2為氫原子、R3為氫原子、R4為氫原子、p為0、q為7的單體的單元。6.根據權利要求l所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述氟系表面活性劑是含有2060質量%的所述結構單元a和8040質量%的所述結構單元b的2元或3元以上共聚物。7.根據權利要求6所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述結構單元a的比例為2560質量%,所述結構單元b的比例為6040質量%。8.根據權利要求2所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,所述氟系表面活性劑的含量為墨液組合物的總質量的0.050.15質9.根據權利要求l所述的噴墨濾色片用墨液組合物,其特征在于,還含有聚合性化合物和聚合引發劑。10.—種濾色片的制造方法,該濾色片在基板上具有色調不同的兩種顏色以上的像素組;和將構成所述像素組的各像素相互隔離的遮光性深色分離壁,在制造該濾色片的方法中,具有利用噴墨法向用所述深色分離壁隔離的凹部賦予權利要求1所述的噴墨濾色片用墨液組合物而形成著色區域的工序。11.根據權利要求IO所述的濾色片的制造方法,其特征在于,所述深色分離壁在基板法線方向上的高度為1.06.0um。12.根據權利要求10所述的濾色片的制造方法,其特征在于,在與基板面平行的方向上自所述深色分離壁的端部10um以內的著色區域在基板法線方向上的厚度的變動幅度為0.5um以下。13.根據權利要求10所述的濾色片的制造方法,其特征在于,還具有向利用形成所述著色區域的工序形成的至少一種顏色的著色區域,照射活性光線使其固化的第一固化工序。14.根據權利要求13所述的濾色片的制造方法,其特征在于,在所述第一固化工序之后,還具有利用熱使包括紅色(R)、綠色(G)以及藍色(B)的所有所需色調的著色區域固化的第二固化工序。15.—種濾色片,其是利用權利要求IO所述的濾色片的制造方法制作的。16.—種液晶顯示裝置,其具有權利要求15所述的濾色片。全文摘要本發明提供一種噴墨濾色片用墨液組合物,其具有通用性,提高利用噴墨法賦予液滴而形成的著色區域的平坦性(特別是深色分離壁附近的平坦性)。在利用噴墨法賦予液滴而形成著色區域時使用的噴墨濾色片用墨液組合物,含有著色劑以及氟系表面活性劑,所述氟系表面活性劑是具有源自用下述通式(a)表示的單體的結構單元a的至少一個和源自用下述通式(b)表示的單體的結構單元b的至少一個、所述結構單元a和結構單元b的質量比(a/b)為20/80~60/40的共聚物,式中,R<sup>1</sup>~R<sup>3</sup>表示H、甲基,R<sup>4</sup>表示H、碳數1~5的烷基,m=2~14,n=1~18,p、q=0~18(p=q≠0)。文檔編號B41M5/00GK101346647SQ2006800491公開日2009年1月14日申請日期2006年12月21日優先權日2005年12月28日發明者伊藤英明申請人:富士膠片株式會社
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