專利名稱：用于墨斗片的磨損探測器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在印刷機中測定墨斗中的墨斗片的磨損的裝置，該墨斗具有至少一個油墨計量元件及一個墨斗輥。
背景技術：
用于高質量印刷的膠版印刷機為了計量印刷油墨而在印刷裝置中具有一個墨斗，該墨斗被分成多個墨區，由此可跨越承印物的整個寬度分開地調節各個墨區。在此情況下由墨斗輥從墨斗中傳送出油墨，該墨斗輥在墨斗中轉動并且由此持續接收油墨。為了對于任何單個墨區都可調節墨斗輥上的油墨積聚，在墨斗的該單個墨區中存在一些油墨計量元件如墨區滑塊，以便由此可分區地改變墨斗輥上的油墨積聚。墨區滑塊支承在一個框架中，可朝墨斗輥的方向運動并且通常由電動機驅動。在關閉位置中，框架及油墨計量元件會與墨斗輥相接觸并且由于持續的機械摩擦而損壞該墨斗輥。出于該原因，在墨斗輥與油墨計量元件之間存在一個墨斗片，以使得油墨計量元件及框架與墨斗輥不機械地彼此摩擦，而是通過墨斗片隔開。墨斗片本身是一個易損件并且迄今必須每隔一定時間或在通過印刷機的操作人員進行視覺檢查后更換。
由DE 197 32 249 A1公開了用于在一個印刷機中定位調節件的方法及裝置。作為這種調節件在油墨計量裝置中在概念上稱為計量元件，所述計量元件可對著一個墨斗輥或一個計量輥移動。這里涉及檢測這種計量元件的零位置，即這樣的位置，在該位置中計量元件正好碰撞到墨斗輥。該零位置則作為用于其它定位過程的比較位置被儲存下來，由此，用于操作計量元件的驅動電機存儲了始終作為計量元件打開及關閉時的比較值的零位置。然后根據所測定的零位置計算并且根據該零位置實施所有的運動步長。操作計量元件時的與零位置比較得到的變化附加地被一個傳感器檢測，由此，計量元件的實際位置由所存儲的零位置及通過傳感器檢測的值得到。該方法及該裝置具有其缺點，即未考慮計量元件上的磨損。因此借助于DE 19732 49 A1中的方法及裝置仍不能確定印刷機的輸墨裝置中的墨斗片的磨損。
但為了避免膠版印刷機的輸墨裝置中的墨斗輥上的損壞，需要考慮墨斗片的磨損，因為在一定的工作時間后墨斗片被磨破，以致油墨計量元件及框架碰到墨斗輥并且由此損壞該墨斗輥。根據現有技術，這種損壞僅可通過操作人員進行的視覺檢查來避免。
發明內容
因此，本發明的任務在于，提出一種裝置，該裝置允許在印刷機工作期間檢測墨斗片的磨損。
根據本發明，提出了一種用于在印刷機中測定墨斗中的墨斗片的磨損的裝置，該墨斗具有至少一個油墨計量元件及一個墨斗輥，其中，油墨計量元件可朝墨斗輥的方向運動；可測定具有置入的墨斗片的油墨計量元件的關閉位置；可借助于一個傳感器檢測與所測定的關閉位置的偏差并且可將所檢測的偏差輸送給一個計算機作為用于測定墨斗片的磨損的基礎。
根據本發明，還提出了一種印刷機，該印刷機具有一個墨斗及一個根據本發明的用于在印刷機中測定墨斗中的墨斗片的磨損的裝置。
下述內容屬于本發明的技術方案。
通過本發明第一次可在印刷機工作期間自動地檢測墨斗片的磨損。本發明可在所有具有墨斗的膠版印刷機中使用，在這些墨斗中借助于一些對著墨斗輥工作的油墨計量元件實現分區的油墨計量。在墨斗輥與油墨計量元件之間存在可更換的墨斗片，以避免墨斗輥及油墨計量元件損壞。油墨計量元件可借助于一個電動的、液壓的或氣動的驅動裝置朝墨斗輥的方向運動，由此，油墨計量元件與墨斗輥之間的距離可任意地通過驅動裝置調節。當墨斗中存在墨斗片時，也可通過驅動元件來確定墨斗片與墨斗輥之間的距離。墨斗片的磨損可借助于墨斗片的剩余厚度看出。如果墨斗片的厚度低于一個允許的程度，則認為該墨斗片已被用壞，因為這時存在墨斗片磨破并且由此墨斗輥與油墨計量元件直接產生接觸的危險。為了檢測墨斗片的厚度，首先測定具有置入的墨斗片的一個或多個油墨計量元件的關閉位置。為此這種程度地關閉至少一個計量元件，使得該計量元件正好將墨斗片壓到墨斗輥上。油墨計量元件的該位置被稱為關閉位置。這樣測定的關閉位置被傳感器檢測并存儲到印刷機的一個計算機中。現在在印刷機工作期間持續地監測關閉位置，由此可檢測與所存儲的關閉位置的偏差。
如果與首先測定的關閉位置的偏差超過一個允許的程度，則應認為根據所述偏差墨斗片過度地遭受了的磨損并且由此達到了危險的范圍中。因此，傳感器允許在印刷機工作期間持續監測墨斗片的剩余厚度并由此監測該墨斗片的磨損。因而操作人員不再必須每隔一定時間進行墨斗中的視覺檢查，以便檢查墨斗片是否仍具有足夠材料。此外，即使在由于劣等質量而比通常磨損更快的有缺陷的墨斗片的情況下，也可避免油墨計量元件與墨斗輥撞擊。因此，本發明允許可靠且自動地監測墨斗片的磨損。
在本發明的第一構型中提出，借助于傳感器檢測的與關閉位置的偏差可在計算機中與墨斗片的厚度相比較。該墨斗片在新狀態下的厚度由制造者公知并且通常處于190μm的數量級。該厚度輸入到印刷機的計算機中并且對于系統已知。然后進行關閉位置的一次測定，其方式是使油墨計量元件貼靠著墨斗片關閉。然后在持續的工作中測定相對于一次存儲的關閉位置的偏差并且將所述偏差作為用于墨斗片仍剩余的厚度的量度來使用。為此在計算機中可存儲墨斗片的仍允許的最小厚度，由此，當低于該仍允許的墨斗片厚度時探測到墨斗片的不再允許的磨損。與第一次測定的關閉位置的偏差由此與墨斗片仍剩余的厚度等同。
此外提出，由傳感器檢測的與關閉位置的偏差可作為墨斗片的實際的厚度顯示在一個指示裝置上。現代印刷機通過具有顯示屏的操作臺來控制，通過該操作臺可向印刷機的機器控制裝置進行輸入。借助于所述輸入也可由印刷工人調節印刷機的墨斗中的油墨計量元件。為了操作印刷機而本來就存在的顯示屏也可用來在該顯示屏上指示由傳感器測定的偏差作為墨斗片余下的剩余厚度。以此方式方法，操作人員總是可洞察墨斗片的磨損，其中根據仍余下的剩余厚度，在顯示屏上指示出的墨斗片也可改變顏色。在新狀態中，該墨斗片例如以綠色來表示，而在中等剩余的厚度的情況下該墨斗片以黃色來顯示。一旦墨斗片接近剛好仍允許的最小值時，該墨斗片以紅色來顯示。由此向操作人員還以光的方式發出信號墨斗片在磨損方面的狀態如何變化。
在本發明的一個特別有利的構型中提出，當低于墨斗片的預給定的厚度時產生一個警告信號。對在顯示屏上以光的方式顯示墨斗片的狀態附加或替換地，當低于墨斗片的最小允許的厚度時，也可發出一個聲的警告信號或一個閃光形式的附加的光的警告信號。聲的警告信號具有其優點當操作人員沒有處于顯示屏的觀察區域中而是例如在印刷機的一個拆下的部件上進行維修工作或裝配工作時，操作人員也被告知墨斗片的狀態。
此外還有利地提出，為了測定墨斗片的實際的厚度，測定一個用于使油墨計量元件運動的電驅動裝置的電機電流的變化曲線。在新墨斗片情況下的關閉位置及此后由于墨斗片磨損而出現的偏差一方面可通過一個分開的距離傳感器來測得，該距離傳感器持續地檢測墨斗片的厚度。但這也可變換地或附加地通過檢測油墨計量元件的通常為電驅動裝置的電機電流來實現。如果油墨計量元件由電動機驅動對著墨斗輥移動，則在電機對著墨斗輥壓計量元件與墨斗片時，該電機需要一個升高的電機電流。電機電流的該升高被用作關閉位置的停止點。在此情況下，電機電流在時間上且與調節行程相關的變化曲線包括通過電機電流的升高引起的電流峰值在內可存儲在印刷機的計算機中。如果墨斗片磨損，則在調節行程的另一個位置上出現電機電流的升高。通過比較在墨斗片被新置入的情況下出現的電流升高與工作中出現的電流升高可推斷出與原始的關閉位置的偏差，然后所述偏差又可相應地推斷出墨斗片減小的厚度。由此，通過電機電流的變化曲線可使實際的關閉位置與原始的關閉位置相比較并且由此測得墨斗片的實際的厚度。
此外還提出，存在具有多個油墨計量元件的多個墨區并且對于這些墨區中的每一個都可分開地測定該墨斗片的實際的厚度。在此情況下每個油墨計量元件被一個傳感器監測，由此測定墨斗片在所有墨區中整個寬度上的厚度。這具有優點可檢測墨斗片的不同的局部損耗，其中然后可選擇具有墨斗片的實際上仍余下的最小剩余厚度的那個墨區作為量度。當該墨區低于所允許的最小值時，發出警告信號，由此及時地更換墨斗片。與具有僅一個或幾個傳感器的解決方案相比較，由此保證即便是墨斗片局部過度強烈的損耗也被及時確定，以致不會有某一墨區中的油墨計量元件使墨斗片磨破并且碰撞到墨斗輥。
此外還提出，為了檢測油墨計量元件的關閉點，檢測油墨計量元件關閉時該驅動電機的轉矩。除了分開的厚度傳感器或用于檢測電機電流作為墨斗片仍余下的厚度的量度的傳感器外，油墨計量元件的關閉點還可通過檢測驅動電機的轉矩的來測定。一旦油墨計量元件與墨斗片在關閉位置中接觸墨斗輥，在驅動電機中就出現轉矩增高。該轉矩增高可相關于移過的調節行程存儲在印刷機的計算機中作為數據組。當墨斗片的厚度減小時，則該轉矩增高相關于油墨計量元件移過的調節行程變化。由于墨斗片的磨損于是得到一個有偏差的轉矩曲線。通過比較檢測油墨計量元件在墨斗片未使用狀態中的關閉點時的原始轉矩曲線及在工作中出現偏差時的轉矩曲線可類似地推斷出墨斗片仍余下的厚度。而且以此方式可探測出墨斗片磨損。
此外變換地或附加地還可以是，為了檢測油墨計量元件的關閉點，檢測驅動電機的轉速。通過電機的轉速可以測定油墨計量元件移位時的速度變化曲線及由此導出地測定其行程。一旦在關閉時油墨計量元件碰到墨斗輥，電機轉速就下降，因為出現增大的阻力。因此到達關閉點。該速度變化曲線可借助于大多數電動機中存在的轉速傳感器輸出給計算機。在此情況下不需要附加的傳感器，由此得到一個特別廉價的解決方案。
此外還提出，油墨計量元件與墨斗輥之間的計量間隙可附加地通過一個調整元件調節。油墨計量元件通常被彈性地支承，由此即使當油墨計量元件碰到墨斗輥時也沒有超過一定的力，并且由此避免嚴重的損傷。為了可使油墨計量元件的調節行程縮短或延長，設置有一個調整元件，借助于該調整元件可使油墨計量元件在其終端位置中在打開狀態下較近或較遠地在墨斗輥旁定位。這種調整元件例如可以是螺釘，該螺釘可按照期望的距離被調節。
油墨計量元件的位置的檢測也可以以有利的方式用來檢測墨斗的位置。為了清理，墨斗構造得可翻轉離開并且在印刷工作中必須合壓在墨斗輥上。在翻轉離開的位置中油墨計量元件與墨斗輥的距離增大，即油墨計量元件可朝墨斗輥的方向運動超過關閉位置。如果油墨計量元件可運動超過關閉位置，則這是一個墨斗被翻轉離開的明確的信號。在該位置中不能進行印刷，由此發出警告信號或自動中斷印刷工作，只要該墨斗被翻轉離開。
有利的是，油墨計量元件超過油墨計量元件的關閉位置的運動可借助于一個傳感器來檢測。
有利的是，油墨計量元件超過油墨計量元件的關閉位置的運動由計算機求值作為用于偏轉離開的墨斗的信號。
借助于多個附圖來更詳細地說明及描述本發明，附圖表示圖1 具有一個墨斗輥及一個油墨計量元件的墨斗的局部，圖2 在新置入墨斗片的情況下計量間隙的一個俯視圖，圖2a 在墨斗片被消耗的情況下計量間隙的一個俯視圖，圖3 計量間隙的寬度與墨區打開及墨斗片狀態的關系，圖4 能根據本發明監測多個墨斗中墨斗片的磨損的印刷機，及圖5 用于探測印刷機中墨斗的位置的裝置。
具體實施例方式
圖1示出了圖5中所描繪的印刷機101的一個局部。該局部示出了一個印刷裝置12中的墨斗11。該墨斗11用于給一個膠版印刷機中的輸墨裝置供應印刷油墨。該墨斗通常具有多個墨區，在這些墨區中具有一些油墨計量元件3。墨斗11被填充以油墨，該油墨與一個墨斗輥1具有接觸。墨斗輥1是一個輥狀的構件，該構件具有一個電驅動裝置或通過機械的傳動裝置由印刷機101的印刷裝置12中的其它旋轉結構部件驅動。墨斗輥1通過其旋轉運動將油墨從墨斗11輸送到印刷機的輸墨裝置中。有多少油墨到達該輸墨裝置中，取決于在墨斗輥1上油墨積聚有多厚。該油墨積聚的厚度可通過油墨計量元件3來確定。圖1中描繪出了這些油墨計量元件3中的一個并且它可作為計量偏心裝置對著墨斗輥1移動。在油墨計量元件3與墨斗輥1之間存在計量間隙2，該計量間隙確定墨斗輥1上油墨涂覆的厚度并且由此確定所取得的油墨量。計量間隙2愈大，由墨斗輥1接收的油墨愈多。油墨計量間隙2的寬度可通過被電動機4驅動的油墨計量元件3來改變。驅動電機4通過一個機械的傳動裝置5來驅動油墨計量元件3并且由此可使該油墨計量元件或者向著墨斗輥1運動或者背離該墨斗輥運動。驅動電機4被一個電機控制裝置6控制。電機控制裝置6又如可在圖4中看到的那樣與印刷機101的機器控制裝置160處于作用連接。通過機器控制裝置160，可借助于電動機4及由該電動機驅動的油墨計量元件3電動調節計量間隙2，以便由此改變墨斗輥1上的油墨量。此外在圖1中還可看到一個調整螺釘7，借助于該調整螺釘可調節計量元件3相對于墨斗輥1的基本距離。
圖2表示從上面觀察計量間隙2時的一個俯視圖，這樣可清楚地看到，在墨斗輥1與計量元件3之間存在一個墨斗片8。在圖2中可局部地看到墨斗11中的一個墨區FZO，該墨區以打開狀態示出。為了打開或關閉墨區FZO，油墨計量元件3相對于墨斗11的墨斗框架10運動。當墨區FZO打開時，在墨斗輥1上形成一個相應的油墨層9。當墨區FZO關閉時，在關閉的油墨計量元件3的區域中在墨斗輥1上沒有油墨積聚。
與圖2相比，在圖2a中墨斗片8由于工作已磨損。因此，墨斗片8在厚度上減小，由此在墨區FZO打開時墨斗輥1上的油墨涂覆層9減小，因為墨斗片在墨斗框架10的區域中明顯在厚度上損失，以致墨斗框架10更靠近地伸向墨斗輥1。當墨斗框架10碰到墨斗輥1時，該墨斗輥會被損壞。因此重要的是，這樣及時地更換墨斗片8，使得墨斗框架10碰不到墨斗輥1。
在圖3中可示范性地看到關閉時刻的移位與墨斗片8的狀態的關系。在此畫出計量間隙2的寬度關于墨區打開的曲線，該墨區打開用二極管(Dioden)指示，該寬度以微米為單位。在新墨斗片情況下理想的關閉時刻ISN在此用黑色標記，而在舊墨斗片情況下理想的關閉時刻ISA用白色標記。實際的關閉點SH可在該圖的最左面看到。因此理想的關閉時刻不是位于墨區打開的零二極管處，因為通過過位移造成即使在墨區FZO完全關閉的情況下在墨斗框架10的區域中也有油墨被涂覆在墨斗輥1上。因此在新墨斗片情況下理想的關閉時刻ISN位于20個二極管處，而在墨斗片8磨損的情況下理想的關閉時刻ISA朝50個二極管移位。為了實現關閉時刻的該移位，必須首先在新置入墨斗片時測得實際的關閉點SH。由此出發來預給定在新墨斗片情況下理想的關閉點ISN，其方式是該理想的關閉點被確定到20個二極管。然后根據由墨斗片磨損引起的變化使該理想的關閉點漸增地移位到點ISA。在印刷機101的工作中出現的這些偏差可在圖1中通過電機控制裝置6來確定，其方式是檢測在新墨斗片情況下電機4的轉矩曲線或電機電流峰值在關閉位置SH中的變化并且將這些在工作中出現的偏差建立關系。為此，在電機4或在電機控制裝置6中設置有一個相應的傳感器，該傳感器檢測電機電流或轉矩。同樣可將電機轉速作為量度，由該電機轉速可導出調節行程。在幾乎所有的電動機中均存在轉速傳感器。
根據圖4，電機控制裝置6與印刷機101的機器控制裝置160處于連接。機器控制裝置160控制印刷機101上的所有電動機及電動的、液壓的或氣動的調節元件和其它調節裝置。為了操作印刷機101，設置有一個顯示屏170，該顯示屏與機器控制裝置160處于作用連接。在顯示屏170上操作人員可檢查印刷機101的狀態并且必要時可通過一個輸入裝置輸入相應的操作指令。通過顯示屏170也可看到及調節印刷裝置12中的墨斗11的各個墨區中的計量元件3的狀態。在顯示屏170上還可圖解地表示各個墨斗11中的墨斗片8的狀態，以便持續地告知操作人員墨斗片8的狀態并且在磨損不再允許的情況下用光或聲的方式警告操作人員。
圖4中的印刷機101具有四個印刷裝置12并且用于加工頁狀的承印物。但顯然本發明可在具有分區的墨斗11的所有膠版印刷機上使用。每個印刷裝置12除具有一個墨斗11外還具有一個輸墨裝置16，該輸墨裝置將從墨斗11中取出的油墨輸送給具有印版的印版滾筒13。印刷油墨從印版滾筒13通過橡皮布滾筒14印刷到處于橡皮布滾筒14與壓印滾筒15之間的頁張上。頁狀的承印物在續紙器130中被分散并且通過續紙吸帶120及續紙輸送滾筒110輸送給第一印刷裝置12。各個印刷裝置12之間的傳送通過一些遞紙滾筒150來實現，這些遞紙滾筒傳送頁狀的承印物通過整個印刷機101。在最后的印刷裝置12后面，已印刷好的頁張被轉送給收紙器140并且在那里疊成堆。
為了使頁狀的承印物獲得準確的著墨，必須在各個印刷裝置12中相應地打開墨斗11中的墨區。該打開可由操作人員或者手動地通過顯示屏170來進行或者通過自動的作業數據傳輸裝置在印刷機101的機器控制裝置160中來計算。墨斗11中的墨區的數量及由此油墨計量元件3的數量取決于印刷機101的印刷規格寬度。每個油墨計量元件3具有一個驅動電機4，這些驅動電機又各與一個電機控制裝置6相連接。該數量的電機控制裝置6由機器控制裝置160控制。圖4中僅示范地描繪了一個電機控制裝置6。在技術上也可通過一個公用的電機控制裝置6來控制多個或所有驅動電機4。
對于本發明的功能重要的是，為這些油墨計量元件3中的一個或多個設置一個傳感器，該傳感器或者直接地或者間接地監測相應的墨斗片8的實際的厚度并且由此監測該墨斗片的磨損狀態。由此可靠地避免在某一時間一些部件如墨斗框架10碰到墨斗輥1并在那里造成損壞。這樣一個用于檢測計量元件3的位置上墨斗片的厚度的傳感器也可用來檢測墨斗11在印刷機101上的位置。圖5表示該解決方案。圖5中的墨斗11例如為了清理可翻轉離開墨斗輥1。該位置用虛線表示。而在印刷工作期間墨斗11位于上面的位置中。可以看出，在墨斗11翻轉離開情況下計量元件3的最大行程s2大于在墨斗11合壓情況下的最大行程s1。這意味著，在墨斗11翻轉離開情況下計量元件可超過關閉位置運動，因為油墨計量元件3與墨斗輥1之間的距離更大。如果現在油墨計量元件3可超過關閉位置運動到一個在墨斗11合壓情況下不可達到的位置中，則這被計算機160識別并且可將一個信號輸出給印刷機101墨斗已偏轉離開。該信號例如可中斷印刷工作，只要墨斗11處于偏轉離開的位置中。
參考標號清單1 墨斗輥 8 墨斗片2 計量間隙9 油墨層3 油墨計量元件10 墨斗框架4 驅動電機11 墨斗5 傳動裝置12 印刷裝置6 電機控制裝置13 印版滾筒7 調整螺釘14 橡皮布滾筒
15 壓印滾筒130 續紙器16 輸墨裝置140 收紙器101 印刷機 150 遞紙滾筒110 續紙輸送滾筒160 機器控制裝置120 續紙吸帶170 顯示屏FZO 打開狀態下的墨區SH 實際的關閉點ISN 在新墨斗片情況下理想的關閉點ISA 在舊墨斗片情況下理想的關閉點S1墨斗合壓情況下的最大行程S2墨斗翻轉離開情況下的最大行程
權利要求
1.用于在印刷機(101)中測定墨斗(11)中的墨斗片(8)的磨損的裝置，該墨斗具有至少一個油墨計量元件(3)及一個墨斗輥(1)，其特征在于所述油墨計量元件(3)可朝該墨斗輥(1)的方向運動；可測定具有置入的墨斗片(8)的油墨計量元件(3)的關閉位置；可借助于一個傳感器(6)檢測與所測定的關閉位置的偏差并且可將所檢測的偏差輸送給一個計算機(160)作為用于測定該墨斗片(8)的磨損的基礎。
2.根據權利要求1的裝置，其特征在于借助于該傳感器(6)檢測的所述與關閉位置的偏差可在該計算機(160)中與該墨斗片(8)的厚度相比較。
3.根據權利要求1或2的裝置，其特征在于由該傳感器檢測的所述與關閉位置的偏差可作為該墨斗片(8)的實際的厚度顯示在一個指示裝置(170)上。
4.根據以上權利要求中一項的裝置，其特征在于當低于該墨斗片(8)的預給定的厚度時產生一個警告信號。
5.根據以上權利要求中一項的裝置，其特征在于為了測定該墨斗片(8)的實際的厚度，測定一個用于使所述油墨計量元件(3)運動的電驅動裝置(4)的電機電流的變化曲線。
6.根據以上權利要求中一項的裝置，其特征在于存在具有多個油墨計量元件(3)的多個墨區并且對于這些墨區中的每一個都可分開地測定該墨斗片(8)的實際的厚度。
7.根據權利要求5或6的裝置，其特征在于為了檢測所述油墨計量元件(3)的關閉點，檢測所述油墨計量元件(3)關閉時該驅動電機(4)的轉矩。
8.根據權利要求5或6的裝置，其特征在于為了檢測所述油墨計量元件(3)的關閉點，檢測該驅動電機(4)的轉速。
9.根據以上權利要求中一項的裝置，其特征在于所述油墨計量元件(3)與該墨斗輥(1)之間的計量間隙(2)可附加地通過一個調整元件(7)調節。
10.根據以上權利要求中一項的裝置，其特征在于所述油墨計量元件(3)超過所述油墨計量元件(3)的關閉位置的運動可借助于一個傳感器(6)來檢測。
11.根據權利要求10的裝置，其特征在于所述油墨計量元件(3)超過所述油墨計量元件(3)的關閉位置的運動由該計算機(160)求值作為用于偏轉離開的墨斗(11)的信號。
12.印刷機(101)，具有一個墨斗(11)及一個根據權利要求1至11中一項的裝置。
全文摘要
本發明涉及一種用于在印刷機(101)中測定墨斗(11)中的墨斗片(8)的磨損的裝置，該墨斗具有至少一個油墨計量元件(3)及一個墨斗輥(1)。本發明的特征在于所述油墨計量元件(3)可朝該墨斗輥(1)的方向運動；可測定具有置入的墨斗片(8)的油墨計量元件(3)的關閉位置；可借助于一個傳感器(6)檢測與所測定的關閉位置的偏差并且可將所檢測的偏差輸送給一個計算機(160)作為用于測定該墨斗片(8)的磨損的基礎。
文檔編號B41F33/00GK1982058SQ200610164199
公開日2007年6月20日 申請日期2006年12月8日 優先權日2005年12月12日
發明者斯文·鮑姆加滕, 馬丁·邁爾, 伯恩哈德·羅斯科施, 羅爾夫·斯皮爾格 申請人:海德堡印刷機械股份公司