專利名稱：同步雙面數碼印刷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種印刷機器，具體地說是在紙張、塑料、紡織物等 柔性卷簡材料上，進行個性化同步雙面數碼噴墨的印刷機。
技術背景目前，在印刷領域中，傳統版式印刷機由于制版過程的限制難以 滿足個性化印刷，只能批量印刷。碳粉式數碼印刷機能夠提供個性化 服務，但是受到材料的限制，只能對少數幾種材料印刷。另外，碳粉 式數碼印刷機不能夠同時在材料的兩面進行印刷。對于少數噴墨式數 碼印刷機雖能夠提供個性化印刷服務，對于材料的使用范圍也比較廣 泛，但是，還不能在卷筒連續材料兩面同時進行印刷。上述的碳粉式 和噴墨式數碼印刷機可以在單張紙上印完一面，然后翻轉過來再印另 一面，這樣進行兩面印刷效率低，容易出錯。隨著社會需求的發展，人們對印刷業的要求越來越高，具體如下1. 個性化服務的要求客戶可能只需要幾份樣本，也可能在很 短時間內需要幾千本書，或者需要一萬個包裝袋，而每個包裝袋上的 編號是不同的；2. 不同材料的要求客戶可能需要使用紙張印刷，也可能在塑 料、紡織物上印刷；3. 簡化過程的要求便利快捷，節省時間，降低成本，減少材 料的使用，減少環境污染，節余空間；4. 雙面印刷的要求對于書刊、雜志、報告、樣本等雙面印刷 可以節約材料。對于簡狀包裝物、紡織物、則可以在前后兩面印制文 字和畫面。連續同步兩面印刷可以大大提高生產率，減少出錯。由于上述原因，如果能夠研制一種滿足上述要求的印刷機，將對 節約材料、節省時間、節省空間、減少環境污染、提高印刷服務質量、 提高工作效率、實現網絡化印刷服務等大有好處。因此，研制一種同 步雙面數碼印刷機一直是囯內國外急待解決的新課題。發明內容本發明的目的是提供一種卷簡材料同步雙面數碼印刷機，可以提 供個性化印刷服務，可以印刷一本書、 一份樣本，也可以印刷幾千份 文件，印制幾萬個包裝袋或旗標、幾萬張彩卷;可在多種柔性卷料上 印刷，可以實現同步雙面印刷，自動對位，不需人工翻轉，用以實現 高速高精度的多色印刷。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的本發明包括墻板及安裝在其上的進料裝置、收料裝置和導向裝 置，在墻板之間設有正印滾簡及背印滾筒，進料裝置上的噴印材料摩 擦接觸地卷繞在背印滾筒上，背印后的噴印材料其背印面與正印滾簡 摩擦接觸地巻繞在正印滾簡上，雙印后的噴印材料經導向裝置巻繞在 收料裝置的收料端。其中在背印滾簡與噴印材料摩擦接觸的一側設有背印裝置，包括背印噴頭組、背印噴頭安裝架、背印裝置托板、背印噴頭控制器、 背印墨罐及背印裝置依托梁，背印裝置依托梁安裝在墻板上，背印裝 置托板固接在背印裝置依托梁上， 一端設有與背印滾簡曲率相同的弧 形背印噴頭安裝架、其上安裝有背印噴頭組，另一端設有背印噴頭控制器及背印墨罐；在正印滾簡與噴印材料摩擦接觸的 一側設有正印裝置，包括正印噴頭組、正印噴頭安裝架、正印裝置托板、正印噴頭控 制器、正印墨罐及正印裝置依托梁，正印裝置依托梁安裝在墻板上， 正印裝置托板固接在正印裝置依托梁上， 一端設有與正印滾簡曲率相 同的弧形正印噴頭安裝架、其上安裝有正印噴頭組，另一端設有正印噴頭控制器及正印墨罐；在背印滾筒與正印滾簡之間設有背印紫外線固化燈及下導板，背印后的噴印材料穿過兩者之間的間隙卷繞在正印滾簡上；下導板與背印滾筒的出料端相切地固裝在墻板上，背印紫外 線固化燈的一條邊兩端鉸接在墻板上，底面與下導板相平行；在正印 滾簡與導向裝置之間設有正印紫外線固化燈、上導板及氣墊風扇組， 雙印后的噴印材料穿過兩者之間的間隙經導向裝置巻繞在收料裝置 的收料端；上導板與正印滾簡的出料端相切地鉸接在墻板上，正印紫 外線固化燈的一條邊兩端鉸接在墻板上，底面與上導板相平行；在上 導板上安裝有氣墊風扇組；在正印滾簡的下方設有托帶上、下固定輥 及托帶張緊輥，三者的橫截面為三角形布置，托布帶套接在三個輥上， 托帶上、下固定輥安裝在墻體上，托帶張緊輥上連接有與其聯動的托 帶氣缸，兩者可上下移動；所述進料裝置包括進料輥架支撐梁、進料 輥架、進料輥、待印料卷、進料輥軸承及進料輥反向張力電機，進料 輥架支撐梁的兩端設有與墻板連接的進料輥架，裝有待印料巻的進料 輥通過進料輥軸承安裝在進料輥架上；進料輥反向張力電機連接于進 料輥的一端；所述收料裝置包括收料張力電機、印后料卷、收料輥、 收料輥架、收料輥架支撐梁及收料輥軸承，收料輥架支撐梁的兩端設 有與墻板連接的收料輥架，裝有印后料卷的收料輥通過收料輥軸承安 ；收料張力電機連接于收料輥的一端；所述導向裝置包括導向輥及導向輥軸承，導向輥通過導向輥軸承可轉動地安裝在墻板上；所述背印滾簡與正印滾簡的直徑相同。本發明的優點與積極效果為本發明與現有技術相比，具有釆用數碼噴印技術進行印刷，實現了個性化的目的1. 本發明的結構可以實現連續完成正、背面同步雙面噴印，噴 印材料緊緊纏繞在滾筒上，材料在局部范圍表現平整，不會出褶皺， 噴頭可以非常接近噴印材料，印刷精度大大提高。2. 本發明釆用紫外線固化燈和紫外線固化油墨，干燥迅速，不 易堵塞噴頭，還可以適用多種材料印刷。紫外線固化油墨有利于環境 保護，目前正在逐步取代揮發性油墨。3. 噴頭垂直于材料運行方向首尾相接安裝， 一次性調整好噴頭 的位置，可長期保證印刷精度；這樣排列噴頭，油墨和噴頭不運動， 穩定性好，噴印射線直，印刷速度快。4. 釆用滾簡與托帶裝置，拖拉材料行進時受力均勻，材料會準 確地與正印滾筒同步運行，保證印刷精度。5. 在上導板上安裝氣墊風扇組，可以在噴印后材料與上導板之 間產生氣墊，減少印后材料的表面與上導板之間的摩擦。6. 收放料張力電機裝置的張力調整合適后，通過正印噴頭的材 料會保持拉平狀態，不使材料翹起，不刮噴頭等優點，可以廣泛的應 用于紙張、塑料、紡織物等柔性巻筒材料行業中。
圖l為本發明卸下一側墻板的主視圖； 圖2為圖l兩側均安裝有墻板的俯視圖； 圖3為圖1兩側均安裝有墻板的左視圖； 圖4為本發明卸下一側墻板的立體圖之一； 圖5為本發明卸下一側墻板的立體圖之二。具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳述。如圖1 5所示，本發明包括墻板及安裝在其上的進料裝置、收 料裝置和導向裝置，墻板l由正印裝置依托梁9、背印裝置依托梁31、 墻板連接支撐梁35連接組成主體框架。在墻板1之間設有正印滾筒 15及背印滾簡32，兩者的直徑相同。正印滾簡15位于背印滾簡32 的左上方，背印滾簡32通過背印滾簡軸承42安裝在墻體1上，正印 滾簡15通過正印滾筒軸承44安裝在墻板1上，正印滾簡電機減速機 組14連接在正印滾簡15的一端。進料裝置上的噴印材料38摩擦接 觸地卷繞在背印滾簡32上，背印后的噴印材料38其背印面與正印滾 簡15摩擦接觸地卷繞在正印滾簡15上，雙面噴印后的噴印材料38 經導向裝置卷繞在收料裝置的收料端。在背印滾簡32與噴印材料38摩擦接觸的一側設有背印裝置，包 括背印噴頭組20、背印噴頭安裝架21、背印裝置托板22、背印噴頭 控制器24、背印墨罐30及背印裝置依托梁31，背印裝置依托梁31 安裝在墻板l上，背印裝置托板22固接在背印裝置依托梁31上，一 端設有與背印滾簡32曲率相同的弧形背印噴頭安裝架21、其上安裝 有背印噴頭組20，另一端設有背印噴頭控制器24及背印墨罐30，兩 者分別安裝在背印裝置托板22的上、下表面。安裝時，背印噴頭組 20噴印面與背印滾簡32的表面有2亳米的距離。在正印滾簡15與噴印材料38摩擦接觸的一側設有正印裝置，包 括正印噴頭組13、正印噴頭安裝架12、正印裝置托板ll、正印噴頭 控制器IO、正印墨罐8及正印裝置依托梁9，正印裝置依托梁9安裝 在墻板l上，正印裝置托板ll固接在正印裝置依托梁9上， 一端設 有與正印滾簡15曲率相同的弧形正印噴頭安裝架12、其上安裝有正 印噴頭組13,另一端設有正印噴頭控制器IO及正印墨罐8，兩者分 別安裝在正印裝置托板ll的上、下表面。安裝時，正印噴頭組13與 正印滾筒15的表面有2亳米的距離。在背印滾簡32與正印滾簡15之間設有背印紫外線固化燈33及 下導板18,背印后的噴印材料38穿過兩者之間的間隙巻繞在正印滾 簡15上；下導板18與背印滾簡32的出料端相切地固裝在墻板1上, 背印紫外線固化燈33的一條邊兩端鉸接在墻板1上，固化燈可以向 上翻轉，以便材料安裝或更換燈管，工作時，燈的底面與下導板18 表面平行，并且有5毫米的距離。在正印滾簡15與導向裝置之間設有正印紫外線固化燈16、上導 板17及氣墊風扇組19，雙印后的噴印材料38穿過兩者之間的間隙 經導向裝置卷繞在收料裝置的收料端；上導板17與正印滾簡15的出 料端相切地鉸接在墻板1上，正印紫外線固化燈16的一條邊兩端鉸 接在墻板1上，固化燈可以向上翻轉，以便材料安裝或更換燈管，工 作時，燈的底面與上導板17表面平行，并且有5亳米的距離；在上 導板17上安裝有氣墊風扇組19。在正印滾簡15的下方設有托帶上、下固定輥7、 34及托帶張緊 輥36，三者的橫截面為三角形布置，具有柔性的托布帶6套接在三 個輥上，托帶上、下固定輥7、 34安裝在墻體1上，托帶張緊輥36 兩端連接有托帶氣缸37,兩個氣缸聯動可使托帶張緊輥36上下移動。進料裝置包括進料輥架支撐梁2、進料輥架3、進料輥4、待印 料卷5、進料輥軸承39及進料輥反向張力電機46。進料輥架支撐梁 2的兩端設有與墻板1連接的進料3，裝有待印料卷5的進料輥 4通過進料輥軸承39安裝在進料輥架3上；進料輥反向張力電機46 連接于進料輥4的一端。收料裝置包括收料張力電機25、印后料卷26、收料輥27、收料 輥架28、收料輥架支撐梁29及收料輥軸承45。收料輥架支撐梁29 的兩端設有與墻板1連接的收料輥架28，裝有印后料巻26的收料輥 27通過收料輥軸承45安裝在收料輥架28上，印后料卷26卷繞在收 料輥27上；收料張力電機25連接于收料輥27的一端。導向裝置包括導向輥23及導向輥軸承43，導向輥23通過導向 輥軸承43可轉動地安裝在墻板1上。本發明的工作過程與工作原理描述如下噴印材料38從待印料巻5上引出，巻繞在背印滾簡32上，在此 可接受背印噴頭組20的噴印。之后，噴印材料38經過下導板18與 背印紫外線固化燈33間的縫隙，被托布帶6夾在正印滾筒15上，再 經過正印噴頭組13底部卷繞在正印滾筒15上，在此可接受正印噴頭 組13的噴印。然后，噴印材料38穿過正印紫外線固化燈16與上導 板17間的縫隙，經過導向輥23后緊緊卷在收料輥27上。安裝和調整噴印材料38的位置時，正印紫外線固化燈16可以向 上翻轉，上導板17可以向上掀起。托布帶6部分的托帶氣缸37可以 頂起，放松托布帶6。背印紫外線固化燈33可以向上翻轉，以便操 作。通過托帶氣缸37的動作，使噴印材料38受壓壓強小、受力面積 大，傳動均勻地運行。正常印刷工作之前，先將進料反向張力電機46上電啟動，這個 裝置將噴印材料38向反向拉緊。再將收料張力電機25上電啟動，此 裝置將噴印材料38向正方向拉緊。正印滾簡15在正印滾簡電機減速 機組14的驅動下，連續勻速轉動，由于正印滾簡15的拖動力加上收 料輥27的張緊力大于進料反向張力電機"產生的反向張力，噴印材 料38會按照上述路線向前行走。噴印材料38倒退時也是如此。這樣 就保證了噴印材料38始終處于張緊狀態。從計算機發來的背面印刷數據通過信號電纜傳送到背印噴頭控 制器24上，背印噴頭組20在背印控制器24的驅動下，從背印墨罐30汲取紫外線固化油墨并噴印在材料38上，四色油墨在計算機的控 制下通過噴頭可以噴印出1670萬種色彩的組合。噴印材料38上的油
墨通過背印紫外線固化燈33后會立即固化干燥，背印過程完成。當材料38通過正印噴頭組13時，從計算機發來的正面印刷數據通過正 印控制器10的驅動，將油墨噴印在材料38的正面，通過正印固化燈 16后立即固化干燥，印刷完成的材料38卷繞在收料輥27上。正、背印噴頭組噴印同頁數據時是有一個時間差的，這個時間差與噴印材料的行走速度有關，可在計算機軟件里進行調整。全部印刷過程完成后，可以將印后料卷23卸下，交給后面的工序進行剪裁、折疊、裝訂或膠裝、切邊等。運行中材料的位置移動精度永遠是由正印滾簡的轉動步進精度 決定的，其他部件都是被動的，因此能夠保證背印和正印的同步性； 材料先卷繞在背印滾筒32上可以使材料背面朝上接受噴印，然后， 卷繞在正印滾筒15上使正面朝上接受噴印，從而實現了一次性安裝 材料，同時完成雙面噴印的功能；為了使噴印后的油墨迅速干燥，采 用了紫外線固化油墨和紫外線固化燈裝置，油墨在吸附到材料上經過 紫外線燈的照射后，瞬間就會干燥。同步特性在正印滾簡電機減速機組14的驅動下，正印滾簡15 作為主動輥轉動。由于托帶氣缸37向下動作，使托布帶6均勻柔和 地將噴印材料3S壓在正印滾簡l5的表面上，正壓力產生的摩擦力帶 動噴印材料38移動，從而保證了噴印材料38在背印滾簡32上的運 動線速度和正印滾簡15上的線速度是一樣的。張緊力的保證收料張力電機25和進料反向張力電機46向不同 的方向產生拉力，這兩個相反的力接近平衡，保證噴印材料38始終 處于拉緊狀態。當正印滾簡15向前或向后轉動時，上述的平衡會被 破壞，材料就會向正印滾簡15轉動的方向移動。個性化噴印正、反兩面的噴印都是采用數碼噴墨印刷的正、背 印噴頭組13、 20，在計算機的控制下，高精度的數碼噴印噴頭組可 以根據意愿噴印出所需的文字和畫面。快速干燥本發明采用紫外線固化油墨，當噴印在材料上的油墨 經過正、背印紫外線固化燈16、 33之后0.1秒就可以干燥，因此， 背印的文字畫面進入正印部分時，不會被污染。
權利要求
1.一種同步雙面數碼印刷機，包括墻板及安裝在其上的進料裝置、收料裝置和導向裝置，其特征在于在墻板(1)之間設有正印滾筒(15)及背印滾筒(32)，進料裝置上的噴印材料(38)摩擦接觸地卷繞在背印滾筒(32)上，背印后的噴印材料(38)其背印面與正印滾筒(15)摩擦接觸地卷繞在正印滾筒(15)上，雙印后的噴印材料(38)經導向裝置卷繞在收料裝置的收料端。
2. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于在 背印滾簡(32)與噴印材料(38)摩擦接觸的一側設有背印裝置，包 括背印噴頭組(20)、背印噴頭安裝架(21)、背印裝置托板(22)、 背印噴頭控制器(24)、背印墨罐(30)及背印裝置依托梁(31)，背 印裝置依托梁(31)安裝在墻板(1)上，背印裝置托板(22)固接 在背印裝置依托梁(31)上， 一端設有與背印滾簡(32)曲率相同的 弧形背印噴頭安裝架(21)、其上安裝有背印噴頭組(20)，另一端設 有背印噴頭控制器(24)及背印墨罐(30)。
3. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于在 正印滾簡(15)與噴印材料(38)摩擦接觸的一側設有正印裝置，包 括正印噴頭組(13)、正印噴頭安裝架(12)、正印裝置托板(11)、 正印噴頭控制器UO)、正印墨罐(8)及正印裝置依托梁(9),正印 裝置依托梁(9)安裝在墻板(1)上，正印裝置托板(11)固接在正 印裝置依托梁(9)上， 一端設有與正印滾筒(15)曲率相同的弧形 正印噴頭安裝架(12)、其上安裝有正印噴頭組(13)，另一端設有正 印噴頭控制器U0)及正印墨罐(8)。
4. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于在 背印滾簡(32)與正印滾筒(15)之間設有背印紫外線固化燈(33) 及下導板(18),背印后的噴印材料(38)穿過兩者之間的間隙卷繞 在正印滾簡(15)上；下導板(18)與背印滾簡(32)的出料端相切 地固裝在墻板(1)上，背印紫外線固化燈(33)的一條邊兩端鉸接 在墻板(l)上，底面與下導板(18)相平行。
5. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于在 正印滾簡(15)與導向裝置之間設有正印紫外線固化燈(16)、上導 板(17)及氣墊風扇組(19)，雙印后的噴印材料(38)穿過兩者之 間的間隙經導向裝置巻繞在收料裝置的收料端；上導板(17)與正印 滾筒(15)的出料端相切地鉸接在墻板(1)上，正印紫外線固化燈(16)的一條邊兩端鉸接在墻板(1)上，底面與上導板(17)相平行；在上導板(17)上安裝有氣墊風扇組(19)。
6. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于在 正印滾簡(15)的下方設有托帶上、下固定輥(7、 34)及托帶張緊 輥(36),三者的橫截面為三角形布置，托布帶(6)套接在三個輥上, 托帶上、下固定輥(7、 34 )安裝在墻體(1)上，托帶張緊輥(36 ) 上連接有與其聯動的托帶氣缸(37)，兩者可上下移動。
7. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于所 述進料裝置包括進料輥架支撐梁U)、進料輥架(3)、進料輥(4)、 待印料巻(5)、進料輥軸承(39)及進料輥反向張力電機(46)，進 料輥架支撐梁(2 )的兩端設有與墻板(1)連接的進料輥架(3 )，裝 有待印料卷(5 )的進料輥(4 )通過進料輥軸承(39 )安裝在進料輥 架(3)上；進料輥反向張力電機(46)連接于進料輥(4)的一端。
8. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于所 述收料裝置包括收料張力電機(25)、印后料卷(26)、收料輥(27)、 收料輥架(28)、收料輥架支撐梁(29)及收料輥軸承(45)，收料輥 架支撐梁(29 )的兩端設有與墻板(1)連接的收料輥架(28 )，裝有 印后料卷(26)的收料輥(27)通過收料輥軸承(45)安裝在收料輥 架(28)上；收料張力電機(25)連接于收料輥(27)的一端。
9. 按權利要求1所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于所 述導向裝置包括導向輥(23)及導向輥軸承(43)，導向輥(23)通 過導向輥軸承(43)可轉動地安裝在墻板(1)上。
10. 按權利要求l所述的同步雙面數碼印刷機，其特征在于所 述背印滾筒(32)與正印滾筒(15)的直徑相同。
全文摘要
本發明涉及一種印刷機器，具體地說是在紙張、塑料、紡織物等柔性卷筒材料上，進行個性化同步雙面數碼噴墨的印刷機，包括墻板及安裝在其上的進料裝置、收料裝置和導向裝置，在墻板之間設有正印滾筒及背印滾筒，進料裝置上的噴印材料摩擦接觸地卷繞在背印滾筒上，背印后的噴印材料其背印面與正印滾筒摩擦接觸地卷繞在正印滾筒上，雙印后的噴印材料經導向裝置卷繞在收料裝置的收料端。本發明可提供個性化服務、使用多種印刷材料、簡化印刷過程、實現雙面同時同步印刷；使用紫外線固化油墨，可瞬間干燥；自動對位，不需人工翻轉；對節約材料、節省時間、空間，減少環境污染，提高印刷服務質量、工作效率，實現網絡化印刷服務等大有好處。
文檔編號B41J3/60GK101164791SQ200610048040
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月18日 優先權日2006年10月18日
發明者健 梁 申請人:健 梁