專利名稱：冷轉印之制造方法
技術領域：
本發明系與鞋底的轉印有關，更詳而言之，尤指待轉印物品毋須加熱，且無論弧度面或是凹凸面均能轉印均勻、不掉落印刷圖案的一種冷轉印之制造方法。
背景技術：
轉印的方法有許多種，有熱轉印、水轉印...等等，其中熱轉印已大量廣泛地應用于各種物品的印刷，使印刷的產品具有美感或顯現其獨特的標志，是現代產品暢銷的一項利器，它主要是將一待轉印的物品，將轉印膜以加壓、加熱方式使圖案印刷在待轉印的物品上(譬如鞋底)，熱轉印在小面積或平面上可以加印穩定，但是對于凹凸面或是弧度面加印時，則常有品質不穩的情形產生，可能會出現印刷不均勻，或有脫落的情形產生。
再者，熱轉印中的轉印膜，如果達不到其預定溫度(熱烘)，則轉印膜無法附著于待轉印的物品上，如果超過其預定溫度，則轉印膜加印在待轉印的物品上，其圖案會模糊不清，故熱轉印的溫度控制系統與加壓控制系統，影響著熱轉印的品質與穩定。
總之，諸如上述種種因素，即待轉印物品的凹凸面、弧度面與溫度控制、加壓控制、轉印膜等，都是影響著熱轉印的品質。
發明內容本發明一種冷轉印之制造方法，其主要目的系提供毋需熱烘轉印膜，并且可以適用于弧度面或凹凸不平面的轉印，能達到均勻地加印圖案，提高其品質。
本發明一種冷轉印之制造方法，其包含有一轉印膜、一轉印物、一軟性下抵壓件、一硬性上抵壓件、一壓力框及一模座，該模座供軟性下抵壓件定位，該軟性下抵壓件與硬性上抵壓件的相對面為凸面及凹面，以符合轉印物的形體，而該壓力框及硬性上抵壓件可作升降于模座上，該模座設有數氣孔，下方具有吸氣管可作吸氣動作。
其制造方法的步驟如下(1)將轉印物的上表面，以溶劑清潔，并涂上粘著劑，等待轉印；
(2)具有印刷圖樣的轉印膜，裁切成預定面積，該印刷圖樣為假性附著于轉印膜上；(3)將轉印膜放置于模座上，并覆蓋于該軟性下抵壓件上，且將轉印膜周邊拉平；(4)下降該壓力框，以將轉印膜定位于模座上；(5)以氣孔作模座內吸氣，使轉印膜包覆軟性下抵壓件；(6)轉印物覆蓋于轉印膜上，并轉印物與軟性下抵壓件相對位；(7)下降該硬性上抵壓件，使硬性上抵壓件加壓于轉印物、轉印膜及軟性下抵壓件，作轉印動作；(8)上升該硬性上抵壓件與壓力框，取出轉印物(含轉印膜)；(9)將轉印物上表面之轉印膜撕去，即留下印刷圖樣于轉印物上表面，從而完成轉印動作；據此，以軟性下抵壓件供轉印膜受壓于轉印物及硬性上抵壓件的加壓，而轉印膜完全貼合于轉印物，并且毋需任何的熱烘，達到冷轉印，且印刷圖樣均勻，提高印刷品質。
其中，該壓力框以氣壓機構作升降。
其中，該硬性上抵壓件以氣壓機構作升降。
其中，該轉印物為一鞋底。
本發明一種冷轉印之制造方法，其優點是它未使用任何熱烘或加溫作業，沒有溫度控管的問題，只要一般常溫下即可運作。又因毋需加溫，沒有加溫的因素，故不會有因溫度過高而暈開，或因溫度不夠而轉印不均，去除了溫度的控管因素，一旦完成轉印過程即完成轉印，可使色彩圖樣真實、多樣地呈現在轉印物20上，由于它毋需熱烘轉印膜，并且可以適用弧度而或凹凸不平而的轉印，能達到均勻地加印圖案，提高其轉印的印刷圖案品質，該方法克服了習用熱轉印方法的弊端，操作簡便，具有市場競爭力。
圖1本發明之轉印膜立體示意圖。
圖2本發明之轉印物(透明鞋底)立體示意圖。
圖3圖2“3-3”剖面示意圖。
圖4本發明之軟性下抵壓件立體示意圖。
圖5本發明之硬性上抵壓件立體示意圖。
圖6本發明之模座與軟性下抵壓件剖面示意圖。
圖7本發明之放置轉印膜于模座上剖面示意圖。
圖8本發明之下降壓力框剖面示意圖。
圖9本發明之吸氣動作剖面示意圖。
圖10本發明之放置轉印物于轉印膜上方剖面示意圖。
圖11本發明之下降硬性上抵壓件剖面示意圖。
圖12本發明取出轉印物連同轉印膜之剖面示意圖。
圖13本發明撕開轉印膜，留下印刷圖樣于轉印物之剖面示意圖。
圖中標號如下10轉印膜20轉印物21上表面30模座301氣孔 302吸氣管31軟性下抵壓件 32硬性上抵壓件33壓力框具體實施方式
本發明一種冷轉印之制造方法，如圖1、2、3所示，主要是將轉印膜10之印刷圖樣加印在轉印物20(鞋底)的上表面21，另外含有一軟性下抵壓件31(如圖4所示)、一硬性上抵壓件32(如圖5、10所示)、一模座30(如圖6所示)及一壓力框33(如圖8所示)，該模座30內可以定位軟性下抵壓件31，且以氣壓機構來升降壓力框33及硬性上抵壓件32，壓力框33及硬性上抵壓件32在模座30的上方，該模座30有數氣孔301，以吸氣管302連通，作吸氣動作，該軟性下抵壓件31上方為凸面，而硬性上抵壓件32下方為凹面；其轉印的流程及方法為(1)將如圖2所示之轉印物20，上表面21(朝下)以溶劑清潔干凈，再加以涂上粘著劑，等待轉印，該轉印物20為透明材質；(2)轉印膜10(如圖1所示)裁切成單張，具有預定大小面積，轉印膜10上已有印刷的圖樣，圖樣屬于假性附著，如離型紙方式，可撕開；(3)如圖6、7所示，將轉印膜10放置在模座30的上方(印刷圖樣朝上)，并覆蓋著該軟性下抵壓件31，將轉印膜10周邊拉平；
(4)如圖8所示，以氣壓機構作動該壓力框33下降，而壓住轉印膜10周邊，將轉印膜10定位于模座30上；(5)以氣孔301作吸氣于模座30內，該轉印膜10受到吸氣，而包覆于軟性下抵壓件31的上表面，幾乎成真空狀態(如圖9所示)；(6)如圖10所示，再將轉印物20朝下并覆蓋于轉印膜10上，并轉印物20與軟性下抵壓件31相對合；(7)如圖11所示，以氣壓機構下降該一硬性上抵壓件32，使硬性上抵壓件32施加壓力于轉印物20上，由于軟性下抵壓件31為軟性材質，所以可將轉印膜10完全貼合于轉印物20的上表面21，作轉印動作；(8)上升該硬性上抵壓件32與壓力框33，從而可以取出轉印物20與轉印膜10(如圖12所示)；(9)將轉印物20的上表面21所粘貼的轉印膜10撕去，即留下印刷圖樣于轉印物20的上表面21上，即完成轉印(如圖13所示)；該轉印物20屬于透明材質，一旦完成轉印動作，則可由轉印物20的下表面視出其印刷圖樣，本發明系采用軟性下抵壓件31與硬性上抵壓件32作加壓于轉印膜10與轉印物20上；因此，由于軟性下抵壓件31為軟性因素，可以受壓而變形，使轉印膜10完全貼合于轉印物20的上表面21，以達到均勻地將圖樣轉印在轉印物20上，且轉印物20周邊縱使為弧度面，亦可因軟性下抵壓件31為軟性因素，從而使轉印膜10能完全貼合在轉印物20的弧度面上(對凹凸面也一樣)，所以可以使圖樣均勻轉印，提高品質，適用于弧度面及凹凸面。
由于本發明未使用任何熱烘或加溫作業，沒有溫度控管的問題，只要一般常溫下即可運作。又因毋需加溫，沒有加溫的因素，故不會有因溫度過高而暈開，或因溫度不夠而轉印不均，去除了溫度的控管因素，一旦完成轉印過程即完成轉印，使色彩圖樣真實、多樣地呈現在轉印物20上，乃別于習知熱轉印的方法。
權利要求
1.一種冷轉印之制造方法，其特征在于它包含有一轉印膜、一轉印物、一軟性下抵壓件、一硬性上抵壓件、一壓力框及一模座，該模座供軟性下抵壓件定位，該軟性下抵壓件與硬性上抵壓件的相對面為凸面及凹面，而該壓力框及硬性上抵壓件可作升降于模座上，該模座設有氣孔，下方具有可作吸氣動作的吸氣管；其制造方法的步驟如下(1)將轉印物的上表面，以溶劑清潔，并涂上粘著劑，等待轉印；(2)具有印刷圖樣的轉印膜，裁切成預定面積，該印刷圖樣為假性附著于轉印膜上；(3)將轉印膜放置于模座上，并覆蓋在該軟性下抵壓件上，且將轉印膜周邊拉平；(4)下降該壓力框，以將轉印膜定位于模座上；(5)以氣孔作模座內吸氣，使轉印膜包覆軟性下抵壓件；(6)轉印物覆蓋于轉印膜上，并轉印物與軟性下抵壓件相對位；(7)下降該硬性上抵壓件，使硬性上抵壓件加壓于轉印物、轉印膜及軟性下抵壓件，作轉印動作；(8)上升該硬性上抵壓件與壓力框，取出含有轉印膜的轉印物；(9)將轉印物上表面的轉印膜撕去，即留下印刷圖樣于轉印物上表面，從而完成轉印動作；
2.根據權利要求1所述的冷轉印之制造方法，其特征在于該壓力框以氣壓機構作升降。
3.根據權利要求1所述的冷轉印之制造方法，其特征在于該硬性上抵壓件以氣壓機構作升降。
4.根據權利要求1所述的冷轉印之制造方法，其特征在于該轉印物為一鞋底。
全文摘要
一種冷轉印之制造方法，其系利用一軟性下抵壓件與一硬性上抵壓件作加壓于轉印膜與轉印物，并事先將轉印物表面涂粘著劑，且轉印膜以真空吸附方式覆蓋于軟性下抵壓件，由于軟性下抵壓件為軟性材質，經加壓變形，使得轉印膜可以完全貼覆于轉印物上，即使為弧面度亦可完全轉印，當轉印動作完成，將轉印物上的轉印膜撕開分離，即留下印刷圖樣于轉印物上，達到毋需任何之熱烘、加溫，去除了溫度的控管因素，使色彩圖樣真實、多樣地呈現在轉印物20上，且印刷圖樣均勻，轉印的圖樣質量高。
文檔編號B41M5/025GK1861416SQ20051006998
公開日2006年11月15日 申請日期2005年5月12日 優先權日2005年5月12日
發明者林能杰 申請人:林越網版印刷品有限公司