專利名稱：組合氣缸加壓注墨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及打印機注墨裝置，特別涉及一種組合氣缸加壓注墨機。
背景技術：
噴墨打印機墨盒通常被設計為一次性使用的耗材，不僅其價格高，浪費大，而且廢棄墨盒會造成環境污染，國內外用戶為了節約能源、減少廢棄，保護環境，目前已有人開發使用墨盒重復注墨設備；墨盒一般分為兩類1.噴頭與墨盒分體式，2.整體式一次性墨盒，分體式墨盒通常設有注墨孔，注墨比較容易，整體式一次性墨盒則沒有注墨孔，對于這類墨盒注墨，現有的方法有兩種，一是從噴口處用壓力打入，由于整體式墨盒噴頭出口很窄小，容易堵塞，用傳統方法不易打入墨汁，且容易損壞噴口及噴口印刷電路，而是將針頭扎入墨盒注墨，這樣容易損壞墨盒，造成空氣進入墨盒，使墨液不能進入墨盒噴頭，在打印時易出現斷墨現象。
現有整體式墨盒注墨設備結構是根據墨盒噴口形狀、位置設計注墨夾具，例如市售手持簡易式夾具，然后應用夾具從噴頭注墨；缺墨的墨盒從打印機墨架上取下后，噴口處仍會殘余墨水，由于墨水為油性質墨水，接觸空氣后，很快會干燥而堵塞噴口，用傳統方法就無法給墨盒加墨，另外由于打印機墨盒容量不同，而現有的注墨設備注墨量均為手工調整限位機件來確定注墨量，無法適合多種容量的墨盒準確調整注墨量，因此，現有的注墨方法和設備結構上都有明顯的缺陷有待改進。
發明內容
鑒于現有技術存在的不足，本發明提供一種采取往復式定量注墨并同時將墨盒噴頭堵塞小孔清洗疏通的組合氣缸加壓注墨機。
本發明為實現上述目的所采取的技術方案是組合氣缸加壓注墨機包括氣動加壓供墨系統，氣動加壓供墨系統中包括組合氣缸結構，它的構成是將排量大小不同的兩對大小氣缸的缸體分別固定在U形連接板上、下端面上，連接板兩端面中間由加強螺桿支承加固，大小氣缸的氣缸活塞桿端對接并用連接螺母緊固成一體，活塞桿上裝有圓形行程限位擋片，兩對上、下微動限位開關固定在U形連接板凹槽平面內，其觸點位置對應活塞桿圓形行程限位擋片的預定行程極限；氣缸活塞上下往復運動，當活塞桿上的圓形行程限位擋片隨活塞運動到上、下限位位置時會按下固定在對應位置上的上、下微動限位開關；上、下微動限位開關一端直接與單片機I/O口連接，另一端接地，微動限位開關K未被按時，單片機I/O口P2.0～P2.3為高電平，K閉合時，P1.0～P2.3輸入低電平；按下上、下微動限位開關就會改變對應I/O口P2.0～P2.3的狀態，單片機執行鍵查詢、鍵功能程序轉移程序，通過先判斷哪一個微動限位開關鍵被按下，再執行轉移到對應的功能程序入口地址，然后執行相應的功能程序，即通過單片機及外圍電路控制氣路中電磁閥的通斷，控制組合氣缸活塞向上或向下運動，并實現注墨量記數，從而控制不同容量的墨盒的注墨量；氣動加壓供墨系統設外接正、負壓接口，連接可正、負壓轉換的無油式真空壓縮機為氣源；組合氣缸加壓注墨機還包括有由雙罐結構的廢液罐、限位電極、自動排液電路構成的自動清空廢液裝置；組合氣缸加壓注墨機還包括用于調整壓力得調壓閥。
采用單片機程序控制完成整個氣動加壓供墨系統工作流程1.抽真空、清墨；2.打壓、注墨；3.向回抽氣、平衡氣壓、回墨。
本發明的優點是根據加壓與緩壓交替進行疏通小孔原理，采用組合氣缸結構往復壓墨的方法，可有效的將墨盒噴頭堵塞小孔疏通，注墨、清洗同時進行；其構思新穎、方法原理上完全創新，結構上完全不同于已有的產品，因此，這種組合氣缸加壓注墨機適用于各類整體式墨盒注墨，為減少廢棄墨盒造成的污染，節約能源、保護環境；延長購置新墨盒的周期，減低辦公費用提供了更好的選擇。
圖1是氣動加壓供墨系統圖，并作為說明書摘要附圖；圖2是組合氣缸主視圖；圖3是組合氣缸側視圖；圖4是單片機及外圍電路圖。
具體實施例方式
如圖1、2、3所示為組合氣缸加壓注墨機的氣路、墨路結構。
氣動加壓供墨系統中核心是組合氣缸結構，它的構成是將排量大小不同的兩對大、小氣缸6、7的缸體分別固定在U形連接板1上、下端面上，連接板1兩端面之間由加強螺桿3支承加固，將大、小氣缸6、7的氣缸活塞桿8、9桿端對接并用連接螺母4緊固成一體，連接后的活塞桿8、9其連接部位的連接螺母4上裝有圓形行程限位擋片10，兩個開關固定板2被固定安裝在連接板1左右兩邊，每一個開關固定板2平面的上、下邊分別固定一個微動限位開關5，上、下微動限位開關5按鍵之間的距離正好在圓形行程限位擋片10的行程內，其觸點位置對應圓形行程限位擋片10的預定行程極限；氣缸活塞上、下往復運動，當活塞桿上的圓形行程限位擋片10隨活塞運動到上、下限位位置時，圓形行程限位擋片10會按下固定在對應位置上的上、下微動限位開關5；微動限位開關5則與單片機電路連接，將氣缸活塞上下往復運動的位置信息傳遞給單片機。
如圖4所示的單片機電路，對單片機軟件的控制過程描述如下上、下微動限位開關K1-1、K1-2、K2-1、K2-2一端分別直接與單片機I/O口P2.0～P2.3連接，微動限位開關K1-1、K1-2、K2-1、K2-2的另一端接地，微動限位開關K未被按下時，P2.0～P2.3為高電平，當微動限位開關K被按下閉合時，P2.0～P2.3輸入低電平；按下上、下微動限位開關就會改變對應I/O口P2.0～P2.3的狀態，單片機自動執行鍵查詢、鍵功能程序轉移程序及執行相應的功能程序1.首先判斷哪一個微動限位開關鍵被按下；2.再執行轉移到對應的功能程序入口地址；3.然后執行相應的功能程序；4.執行完畢返回。
通過單片機執行功能程序經譯碼器譯碼、驅動電路輸出電流來控制氣路中電磁閥的通斷、控制組合氣缸活塞向上或向下運動，從而實現抽真空、清墨；打壓、注墨；向回抽氣、平衡氣壓、回墨；并控制不同容量的墨盒的注墨量，氣動加壓供墨系統的組合氣缸活塞向上運動一次的注墨量應控制在兩毫升，控制一次注墨量對于提高駐墨成功率十分重要。
氣動加壓供墨系統的組成還包括抽液閥A1～A8；B路注墨總閥B、B路注墨閥B1、B2、B3；C路注墨總閥C、C路注墨閥C1、C2；總正壓閥ZYF、正壓閥ZYF1、ZYF2；負壓閥FYF1、FYF2；入墨閥RMF1、RMF2；抽廢液閥CYF及調壓閥TYF；按圖2所示用軟管連接氣路、墨路；氣動加壓供墨系統設外接正、負壓接口，接可正、負壓轉換的無油式真空壓縮機為氣源；組合氣缸加壓注墨機還包括有由雙罐結構的廢液罐、緩沖罐，廢液罐中設上、下限位電極，如圖4所示自動排液電路中上、下限位電極ICZ13或ICZ14斷開時，對應的功放IC所連接的單片機I/O口P2.7或P3.7的輸出端為高電平，ICZ13或ICZ14接通時，P2.7或P3.7的輸出端為低電平，改變電平狀態，單片機自動執行鍵查詢、鍵功能程序轉移程序及執行相應的功能程序，驅動電路輸出電流來控制氣路中排液電磁閥的通斷，實現自動排液。
組合氣缸加壓注墨機采用4×4行列式鍵盤接口控制抽真空、清墨、打壓、注墨、向回抽氣、平衡氣壓、回墨的過程，采用公知的編程方法即可完成，程序流程是首先判別鍵盤中有無按鍵按下，由單片機I/O口向鍵盤送(輸出)全掃描字，然后讀入(輸入)行線狀態來判斷。判斷鍵盤中那一個鍵被按下是通過將列線逐列置低電平后，檢查行輸入狀態實現的。
權利要求
1.一種組合氣缸加壓注墨機，其特征在于包括氣動加壓供墨系統，氣動加壓供墨系統中包括組合氣缸結構，它的構成是將排量大小不同的兩對大小氣缸的缸體分別固定在U形連接板上、下端面上，連接板兩端面中間由加強螺桿支承加固，大小氣缸的氣缸活塞桿端對接，并用連接螺母緊固成一體，活塞桿上裝有圓形行程限位擋片，兩對上、下微動限位開關固定在U形連接板凹槽平面內，其觸點位置對應活塞桿圓形行程限位擋片的預定行程極限氣缸活塞上下往復運動，當活塞桿上的圓形行程限位擋片隨活塞運動到上、下限位位置時會按下固定在對應位置上的上、下微動限位開關；上、下微動限位開關一端直接與單片機(I/O)口連接，另一端接地，微動限位開關(K)未被按下時，(P2.0)～(P2.3)為高電平，K閉合時(P1.0)～(P2.3)輸入低電平；按下上、下微動限位開關就會改變對應(I/O)口(P2.0)～(P2.3)的狀態，單片機執行鍵查詢、鍵功能程序轉移程序，通過先判斷哪一個微動限位開關鍵被按下，再執行轉移到對應的功能程序入口地址，然后執行相應的功能程序，即通過單片機及外圍電路控制氣路中電磁閥的通斷，控制組合氣缸活塞向上或向下運動，并實現注墨量記數，從而控制不同容量的墨盒的注墨量。
2.如權利要求1所述的組合氣缸加壓注墨機，其特征在于氣動加壓供墨系統設外接正、負壓接口，連接可正、負壓轉換的無油式真空壓縮機為氣源；組合氣缸加壓注墨機還包括有由雙罐結構的廢液罐、限位電極、自動排液電路構成的自動清空廢液裝置。
3.如權利要求1所述的組合氣缸加壓注墨機，其特征在于組合氣缸加壓注墨機還包括用于調整壓力的調壓閥。
4.如權利要求1所述的組合氣缸加壓注墨機，其特征在于組合氣缸加壓注墨機采用單片機程序控制完成整個氣動加壓供墨系統工作流程抽真空、清墨；打壓、注墨、向回抽氣、平衡氣壓、回墨。
全文摘要
本發明涉及打印機注墨裝置，特別涉及一種往復壓墨的組合氣缸加壓注墨機，其氣動加壓供墨系統中包括組合氣缸結構，它是將排量大小不同的兩對大小氣缸的活塞桿端對接并用連接螺母緊固成一體，通過單片機及外圍電路控制氣路中電磁閥的通斷，控制組合氣缸活塞向上或向下運動，并實現注墨量計數，從而控制不同容量的墨盒的注墨量；本發明的優點是根據加壓與緩壓交替進行疏通小孔原理，采用組合氣缸結構往復壓墨的方法，可有效的將墨盒噴頭堵塞小孔疏通，注墨、清洗同時進行；其構思新穎、方法原理上完全創新，結構上完全不同于已有的產品，因此，它適用于各類整體式墨盒注墨，減少了廢氣墨盒造成的污染，節約能源、保護環境。
文檔編號B41J2/175GK1666872SQ200510013158
公開日2005年9月14日 申請日期2005年1月28日 優先權日2005年1月28日
發明者繆則夫 申請人:繆則夫