專利名稱：液體排放裝置及其控制方法
技術領域：
本發明涉及液體排放裝置及其控制方法，其中液體排放裝置用于從液體排放頭的液體排放噴嘴排放液滴到被排放對象。
背景技術：
噴墨成像設備例如噴墨打印機已經得到廣泛應用，因為其運行成本低、打印圖像的色化處理容易和小型化等。噴墨打印機通過從穿過打印頭的墨排放表面延伸的微小墨排放出口排放少量的墨來記錄圖像。如果長時間沒有進行打印操作，即長時間沒有從打印頭的墨排放出口排放墨，則在前一次打印操作中沉積在通過墨排放表面和鄰近區域形成的墨排放出口上的墨可能已經蒸發、干燥、固化和硬化。這使得正確排放墨變得較困難。
因此，通常打印頭清潔是這樣進行的將刮板(例如，相當硬的橡膠刮板)壓靠在打印頭的墨排放表面上，使刮板在整個墨排放表面上滑動，并移除(擦拭)已沉積在墨排放表面上的已固化和硬化的墨。與此相關，公開了一種技術，其通過旋轉安裝在旋轉軸上的多個刮板來進一步提高擦拭效果(參見例如日本未審專利申請公開No.57-034969(第2-3頁以及附圖3和4))。
但是，在日本未審專利申請公開No.57-034969中描述的技術中，因為由相當硬的橡膠等形成的刮板壓靠在打印頭的墨排放表面上，并在墨排放表面上滑動以擦拭沉積在墨排放表面上的墨，所以墨排放表面可能會因受到刮板施加的較強作用力而損壞。此外，利用上述刮板的技術僅依靠擦拭作用，而僅僅進行擦拭會使墨遺留在墨排放出口中。如果使用多個刮板來擦試行打印頭(行打印頭中，許多墨排放噴嘴排列為對應于打印區的全寬)，則會出現如下問題墨排放表面可能被損壞以及墨可能遺留在墨排放出口和鄰近區域中，正如上述的情況。
與此相關，日本專利申請No.2002-192236公開了一種技術，其中通過在成像操作開始時預先排放墨滴到打印頭的蓋部件來清潔墨排放出口。因為容納墨的蓋部件的容量有限，所以這種技術存在的問題是，蓋部件必須作為消耗品來處理，并總需更換新的。而且，因為預先排放墨到蓋部件的區域(范圍)是有限的，所以蓋部件必須運動幾次來進行必需的預先排放，因此，出現實際打印時間增加的問題。此外，當進行連續打印時，由于包括運動蓋部件的操作和其它操作，故也相應地出現實際打印時間增加的問題。
發明內容
本發明的目的是解決上述問題。本發明的目的是提供這樣的液體排放裝置，其不損壞液體排放頭的液體排放表面，提高液體排放噴嘴的清潔效果，并縮短一系列性能維護操作所需的時間，以及提供用于該液體排放裝置的控制方法。
為了實現該目的，提供一種用于從液體排放噴嘴排放液滴到被排放的排放對象的液體排放裝置。液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，液體排放表面設置有液體排放噴嘴。液體排放裝置包括用于支撐排放對象、確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系、以及接收從液體排放頭排放出的液滴的壓板。在液體排放裝置中，液滴從液體排放噴嘴預先(preliminarily)排放到壓板。
根據該液體排放裝置，不損壞液體排放頭的液體排放表面，提高了液體排放噴嘴和鄰近區域的清潔效果，并縮短了一系列性能維護操作所需的時間。因此，縮短了從擦試液體排放表面到預先排放的一系列操作所需的時間，這些操作用作液體排放頭的性能維護操作(performance maintainingoperation)，從而降低了總打印時間。
圖1是作為根據本發明的液體排放裝置的噴墨打印機的示意性透視圖。
圖2是示出噴墨打印機的頂蓋打開時，頭盒如何容納在容納單元中的透視圖。
圖3是液體排放裝置中的頭盒結構的局部截面側視圖。
圖4示出圖3所示的打印機主體移去外蓋的內部結構。
圖5示出圖4所示的頭蓋開啟和關閉機構。
圖6A到6C是用于解釋用清潔輥清潔打印頭的墨排放表面的清潔效果的放大截面圖。
圖7A和7B是示意性地示出清潔輥的其它實施例的圖示。
圖8是圖1所示的噴墨打印機的內部結構的截面圖，示出在頭盒開始操作之前的非活動狀態。
圖9示出一種狀態，其中密封地保護頭盒的墨排放表面的蓋退回到退回位置并允許開始打印操作。
圖10示出打印機主體開啟以用于維護噴墨打印機的狀態。
圖11A到11C是示出根據一實施例設置在噴墨打印機的頭盒下面的壓板的圖示。
圖12是示出一張記錄紙如何在設置在壓板上的肋的頂面上方傳送的截面圖。
圖13是示出壓板的肋的形狀的截面圖。
圖14是示出如何設置壓板的肋的平面圖。
圖15A到15F是示出當頭蓋在頭蓋開啟和關閉機構的作用下運動時的一系列清潔操作的圖示。
具體實施例方式
下面參照附圖，描述本發明的實施例。
圖1是作為根據本發明的液體排放裝置的示例的噴墨打印機的實施例的透視圖。該噴墨打印機11構造成通過排放墨滴到記錄紙張的預定點而形成圖像，其包括打印機主體12、頭盒13(參見圖2)，以及記錄紙托盤14。
打印機主體12容納用于傳送承載在記錄紙托盤14中的記錄紙的傳送機構以及用于在記錄紙上進行正確打印的電路，記錄紙作為被排放對象。記錄紙托盤14可運動地安裝在托盤插入槽15中，托盤插入槽15設置在打印機主體12的前下部。托盤插入槽15也用作紙輸出槽。已在打印機主體12內打印完的記錄紙張輸出到設置在記錄紙托盤14頂部的紙輸出接收單元14a上。用于顯示噴墨打印機11的一般操作狀態的顯示面板(顯示單元)16設置在打印機主體12的前上部。
頂蓋17安裝在打印機主體12的頂部，以便可開啟和可關閉。當頂蓋17開啟時，如圖2所示，用于容納頭盒13的容納單元18形成在打印機主體12的上部。頭盒13按箭頭Z指示的方向容納在打印機主體12的容納單元18中，從而使頭盒13可移出地受到保持。頭盒13由具有對應于四種顏色(即，黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)、和黑色(K))的墨罐19的打印頭20，以及附接到打印頭20下部的頭蓋21組成。打印頭20是整行型打印頭(full-line typeprint head)，其中一行墨排放噴嘴排列成對應于一張記錄紙(例如，A4規格紙)的全寬，從而通過打印頭20在打印機主體12的容納單元18內處于靜止狀態時在記錄紙張上排放墨而形成所需寬度的圖像。
圖3是頭盒13結構的局部截面側視圖。墨罐19是存儲墨(預定的液體)的液體容器，其包括分別對應于四種顏色Y、M、C和K的墨的四個墨罐19Y、19M、19C和19K，這些墨罐可移除地放置。打印頭20是構造成用于接收來自墨罐19Y、19M、19C和19K的墨并排放墨的液體排放頭，其包括多行墨排放噴嘴(液體排放噴嘴)23，這些墨排放噴嘴23對應于四種顏色Y、M、C和K的墨，并且形成在下部的墨排放表面22中。
頭蓋21可移除地附接在打印頭20的下部，以便可以相對打印頭20相對地運動。頭蓋21用于保護打印頭20的墨排放表面22，其一般為在四個周邊是直立部分的細長盒形。頭蓋21包括用于通過在墨排放表面22上運動來擦拭沉積下來的粘度增大的殘余墨的清潔輥(清潔部件)24，以及用于接收從墨排放噴嘴23預先排放的墨的廢液接收單元25。頭蓋21在運動裝置(例如，電機)的作用下沿著垂直于打印頭20的墨排放表面22的縱向的方向運動，即，沿著箭頭A和B所指示的方向運動。在頭蓋21沿箭頭A所指示的方向運動的狀態，頭蓋21從打印頭20上移除。在頭蓋21沿箭頭B指示的方向返回的狀態，頭蓋21再次附接在打印頭20上。頭蓋21一般由剛性樹脂制成。
清潔輥24是用于清潔打印頭20的墨排放表面22的清潔部件。清潔輥24由具有彈性和吸濕性的材料制成，例如海綿，并且是圓柱形。清潔輥24在頭蓋21內的長度方向附接在頭蓋21的一側。因此，清潔輥24在其長度方向平行于打印頭20的墨排放表面22。清潔輥24構造成通過與頭蓋21一起運動來清潔打印頭20的墨排放表面22。
設置在頭蓋21內的廢液接收單元25構造成接收從打印頭20的墨排放噴嘴23預先排放的墨滴，并由具有彈性和吸濕性的材料(例如，海綿)制成。廢液接收單元25在淺盒形頭蓋21的部分底部或整個底部上接收預先排放的墨滴。這可以防止從打印頭20的墨排放噴嘴23預先排放的墨從頭蓋21的底部濺出，并且可以吸收預先排放的墨，從而不收集在頭蓋21的底部上。因此，防止了預先排放的墨從廢液接收單元25中濺出以及再次沉積在墨排放表面22上。此外，在使用適當時間之后從廢液接收單元25中移出已吸收有預先排放墨的墨吸收部件，丟棄該移出的墨吸收部件，并換上新的墨吸收部件，這樣容易清潔預先排放的墨。
附圖標記26表示頭蓋21內鄰近打印頭20的墨排放表面22設置的噴嘴密封部件。在平常的非打印期間，墨排放噴嘴23被頭蓋21密封地保護，以防止墨干燥。
下面參照圖4和5描述用于運動頭蓋21的結構。圖4示出圖2所示的打印機主體12移除外蓋的內部結構。圖5示出頭蓋開啟和關閉機構。在圖4中，在頭盒13沿箭頭Z指示的方向相對于打印機主體12向下運動并容納在容納單元18中之后，使頭附接和拆卸機構27前傾約90度，以將頭盒13固定到打印機主體12。此時，圖4所示的頭蓋21與頭蓋開啟和關閉機構28接合。
圖5是詳細示出圖4所示的頭蓋開啟和關閉機構28的側視圖。頭蓋21(圖3所示的清潔輥24附接到該頭蓋21)通過聯接到運動齒條板40而受到支撐，運動齒條板40具有形成在其下側的線性齒條(linear rack)29，如圖5所示。運動齒條板40用于使頭蓋21在箭頭A和B指示的方向上運動，并受到支撐，使得安裝在運動齒條板40內周上部的相反端上的兩個導向銷41a和41b接合在形成在打印機主體12的第一外側壁42上的線性運動導向槽43中，并且使得形成在運動齒條板40下側的齒條29與小齒輪30嚙合，小齒輪30在安裝到第一外側壁42的運動電機44的旋轉軸上的蝸輪45的作用下旋轉。
頭蓋21包括從第一外側朝運動齒條板40突出、分別對應于前和后的兩個蓋導向銷46a和46b。彎曲成預定形狀的兩個蓋導向槽47和48形成在打印機主體12的第一外側壁42的中間部分，用于提供頭蓋21運動的路徑。打印機主體12的兩個蓋導向銷，即前蓋導向銷46a和后蓋導向銷46b，分別與打印機主體12的第一外側壁42的蓋導向槽47和48接合。僅前蓋導向銷46a與形成在運動齒條板40前端的垂直長導向槽49接合。
上述機構允許小齒輪30在運動電機44的驅動下經由蝸輪45在箭頭C和D指示的方向上旋轉，從而允許運動齒條板40經由與小齒輪30接合的齒條29在箭頭A和B指示的方向上運動。此時，因為頭蓋21的前蓋導向銷46a與形成在運動齒條板40前端的導向槽49接合，所以頭蓋21與運動齒條板40一起在箭頭A和B指示的方向上運動。頭蓋21此時的運動路徑由與兩個蓋導向銷(即，前蓋導向銷46a和后蓋導向銷46b)接合的蓋導向槽47和48的形狀確定。
這里，現在參照圖6A到6C描述清潔輥24對打印頭20的墨排放表面22的清潔操作。為了簡化解釋，圖6A到6C示出墨排放表面22、墨排放噴嘴23和清潔輥24的放大橫截面圖。首先，在6A到6C中，當清潔輥24與圖3所示的頭蓋21一起沿箭頭A指示的方向運動時，清潔輥24通過與墨排放表面22接觸產生的耦合驅動(coupled driving)而在箭頭E指示的方向上旋轉。然后，清潔輥24通過打印頭20的墨排放表面22的第一行墨排放噴嘴23的位置，如圖3所示。
圖6A示出已沿箭頭A指示的方向運動、同時在耦合驅動下已沿箭頭E指示的方向旋轉的清潔輥24幾乎到達第一行墨排放噴嘴23的位置的狀態。此時，每個墨排放噴嘴23的區域填充來自墨室31的墨32，并由于墨32表面的界面張力而在墨排放噴嘴23中形成凹的彎月面(concave curvedmeniscus)33。如圖6A所示，由于使清潔輥24沿箭頭A指示的方向運動，同時通過耦合驅動而使清潔輥24沿箭頭E指示的方向旋轉，因此墨排放噴嘴23的入口從第一側端朝第二側端封閉。在該運動期間，墨排放噴嘴23中的空氣逐漸從第二側端的空間中排出，如箭頭F所示。
然后，如圖6B所示，當清潔輥24進一步沿箭頭A指示的方向運動，同時在耦合驅動下沿箭頭E指示的方向旋轉到墨排放噴嘴23的位置時，墨排放噴嘴23被完全封閉。此時，由于清潔輥24與墨排放表面22接觸、同時壓在其上，故從微觀上看，因清潔輥24的彈性，清潔輥24的部分表面稍稍進入第一側端與第二側端之間的墨排放噴嘴23，因此，在墨排放噴嘴23中的空氣被排出的狀態下，清潔輥24封閉墨排放噴嘴23的入口，從而清潔輥24封住墨排放噴嘴23的內部。
然后，如圖6C所示，清潔輥24進一步沿箭頭A指示的方向運動，同時在耦合驅動下沿箭頭E指示的方向旋轉，從而在墨排放噴嘴23的第二側端封閉的狀態下，清潔輥24僅逐漸打開第一側端。此時，從微觀上看，當清潔輥24的稍稍進入墨排放噴嘴23的部分表面離開墨排放噴嘴23的第一側端時，在被封住的墨排放噴嘴23中的空氣從第一側端的間隙中抽出和吸出，如箭頭G所示。
換言之，當在墨排放噴嘴23中的空氣稍微排出并且墨排放噴嘴23被封住(正壓)的第一狀態(如圖6B所示)轉換到墨排放噴嘴23中的空氣被抽出(負壓)的第二狀態(如圖6C所示)時，墨排放噴嘴23的壓力發生變化，使得墨排放噴嘴23中的墨被吸出。因此，實現了將殘留在墨排放噴嘴23中的墨朝向圖3所示的打印頭20的外部抽出的抽吸，從而可以吸出墨排放噴嘴23中的墨并可靠地除去。
在這種情況下，因為由彈性材料(例如，橡膠)制成并且為圓柱形的清潔輥24在墨排放表面22上運動，所以可以在不損壞保護層的條件下清潔墨排放表面22，墨排放表面22的頭電極覆蓋有樹脂。
上述的清潔輥24在與打印頭20的墨排放表面22接觸產生的耦合驅動的作用下旋轉。或者，清潔輥24可以固定，使得與墨排放表面22接觸時不旋轉。例如，在圖3中，如果清潔輥24相反端的銷子24a插入到基本為U形的支持件(未示出)凹座中，則可防止清潔輥24旋轉。在這種情況下，由于清潔輥24在運動的同時摩擦墨排放表面22，因此不僅可以清除沉積在墨排放表面22上的液體墨，而且可以清除已硬化粘住的墨。
而且，清潔輥24可以受到制動機構施加的旋轉限制，在旋轉的同時摩擦打印頭20的墨排放表面22。例如，在圖3中，制動機構具有這樣的機構，其中清潔輥24相反端的銷子24a壓配合在形成在合適彈性體中的開口中，在所設置的彈性體上，銷子24a由支持件支持，或者制動機構具有這樣的機構，其中清潔輥24的相反端面通過加壓焊接到彈性體的側面，當清潔輥24旋轉時，可以產生足夠的制動力。在這種情況下，由于清潔輥24輕微地旋轉，同時摩擦墨排放表面22，故墨排放表面22不會損壞，并且不僅可以清除沉積在墨排放表面22上的液體墨，而且可以清除已硬化粘住的墨。
圖7A和7B是示意性地示出清潔輥24的其它實施例的圖示。在這個實施例中，清潔輥24在旋轉驅動機構的作用下沿正向(normal direction)或反向(reverse direction)旋轉。特別是，在圖3中，清潔輥24的銷子24a接合在電機(未示出)的旋轉軸中，電機經由具有合適減速比的齒輪機構設置在打印機主體12中，并且驅動清潔輥24，使其活動地旋轉。
如圖7A所示，清潔輥24在電機的作用下沿與圖3所示用箭頭A指示的頭蓋21運動方向相同的方向旋轉，旋轉速度滿足如下條件清潔輥24的圓周速度v2大于頭蓋21的運動速度v1。在這種情況下，基于打印頭20的墨排放表面22的速度與清潔輥24的圓周速度之間的差，在打印頭20的墨排放表面22與清潔輥24的圓周之間產生摩擦，從而可靠地清潔墨排放表面22。類似地，如果電機以使頭蓋21的運動速度v1大于清潔輥24的圓周速度v2的旋轉速度旋轉，則在打印頭20的墨排放表面22與清潔輥24的圓周之間產生摩擦，與上述情況相同，從而可靠地清潔墨排放表面22。
或者，如圖7B所示，清潔輥24可以沿與圖3所示用箭頭A指示的頭蓋21的運動方向相反的方向旋轉。在這種情況下，基于它們運動方向的不同，在打印頭20的墨排放表面22與清潔輥24的圓周之間產生摩擦，從而可靠地清潔墨排放表面22。因此，在圖7A和7B所示的實施例中，墨排放表面22是由從清潔輥24的活動旋轉接連提供的新的圓周部分來清潔的。
圖8是噴墨打印機11的內部結構的具體示例的截面圖，并圖示在頭盒13開始操作之前的非活動(inactive)狀態。圖9示出密封地保護打印頭20的墨排放表面22的頭蓋21退回到蓋退回位置，并允許打印操作開始的狀態。如圖8所示，在噴墨打印機11中，包括輥子的送紙裝置50設置在記錄紙托盤14插入方向的前端的上方，記錄紙托盤14安裝在托盤插入槽15中，托盤插入槽15設置在打印機主體12的前下部，從而需要時即可供應一張記錄紙51。在記錄紙51的供給方向，設置有包括彼此相對的兩個輥子的分離裝置52，從而通過將堆疊并容納在記錄紙托盤14中的記錄紙51中的一張與其它紙張分離，而一張接一張地供給記錄紙51。而且，用于使記錄紙51的傳送方向相反的反轉輥53設置在打印機主體12的上部、在由分離裝置52分離出的一張記錄紙51的傳送方向上的前部。
帶傳送裝置54和壓板1設置在被反轉輥53反轉的一張記錄紙51的傳送方向的前部。如圖8所示，在打印操作非活動的狀態，帶傳送裝置54的前端55沿箭頭H指示的方向向下放置，從而在打印頭20的下表面與帶傳送裝置54之間存在較大的間隙。如圖9所示，在允許打印操作的狀態，帶傳送裝置54的前端55沿箭頭I指示的方向向上放置，以便保持在水平位置，從而在打印頭20的下表面與帶傳送裝置54之間存在小間隙的記錄紙路徑。
在打印操作非活動的狀態，如圖8所示，打印頭20的下表面被頭蓋21關閉，從而防止墨排放噴嘴23被墨排放噴嘴23中的干墨阻塞。頭蓋21包括清潔輥24，在打印操作開始之前，當頭蓋21退回到頭蓋21的預定退回位置(參見圖9)時，清潔墨排放噴嘴23。
如圖10所示，具有上述結構的噴嘴打印機11具有用于打開打印機主體12以進行維護的機構，因此噴嘴打印機11可以清除塞紙以及解決其它問題。帶傳送裝置54包括在兩個主皮帶輪(main pulley)56a與56b之間伸展的傳送帶57，其中設置有用于調整傳送帶57的張力的張力輪58。彼此相對的導向板和壓緊輪60設置在相對于打印頭20供應記錄紙51的一側。齒輪61設置在輸出記錄紙51的一側。從而形成記錄紙51傳送的預定路徑。
壓板1設置在帶傳送裝置54的上方。如圖11A所示，壓板1具有對應于打印頭20的墨排放表面22的全寬方向的寬度，并且為細長盒形，其周邊具有直立部分。壓板1的整個結構由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂制成。在壓板1中，突出部1a設置在記錄紙51傳送方向的上游，從而保持記錄紙51的傳送穩定性，并充分貯存排放出的墨滴。如圖11C所示，肋2到肋6設置成底部1b上的豎立狀態并沿記錄紙51的傳送方向延伸。如圖11A所示，肋2到肋6以預定間隔設置在壓板1的寬度方向。
如圖12所示，壓板1與設置在打印頭20下表面的墨排放表面22相對設置。壓板1是用于從記錄紙51的背面支撐記錄紙51的部件，從設置在墨排放表面22中的用于各種顏色的墨排放噴嘴23(23k、23c、23m和23y)中排放出的墨滴將要沉積在記錄紙51上。壓板1還用作貯墨器，用于接收并存儲排放到記錄紙51邊緣以外的多余墨滴。壓板1可以移除，以便更加易于維修。因此，當壓板1沾有墨時，可以將壓板1移出并容易地清洗。
如圖12和13所示，壓板1的肋2到肋6用于支撐記錄紙51的背面，第一肋2到第五肋6在記錄紙51的傳送方向上從上游側到下游側設置。對應于肋2到肋6的肋頂面2a到肋頂面6a的高度基本上彼此相同。形成肋頂面2a到6a，以便在沉積區域之外的區域支撐記錄紙51的背面，并確定記錄紙51與墨排放表面22之間的距離，其中從墨排放表面22的墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在沉積區域上。在沉積區域中沒有肋，其中從墨排放表面22的墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在該沉積區域上。
因此，以上述方式設置的壓板1的多個肋2到肋6在沉積區域(從墨排放表面22的墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在該沉積區域上)之外的區域支撐記錄紙51的背面，并確定記錄紙51與墨排放表面22之間的距離，并且肋2到肋6不出現在沉積區域(從墨排放表面22的墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在該沉積區域上)之內，使得肋頂面不接觸記錄紙51的背面。因此，沿壓板1的寬度方向以預定間隔設置的多個肋2到肋6保持已在打印頭20的墨排放表面22下方傳送的記錄紙51的平直度，從而允許墨正確地排放到記錄紙51的表面。此外，肋2到肋6的頂面不會被排放到記錄紙51周邊之外的墨沾污，從而防止了記錄紙51的背面被沾污。
在上述描述中，壓板1沒有包括位于沉積區域(從墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在該沉積區域上)內的肋。但是，本發明不限于這種結構。壓板1可以包括以這樣的方式位于沉積區域內的肋(未示出)，即肋的高度滿足肋頂面不與記錄紙51背面接觸。
如圖13所示，肋2到肋6中的每一個肋具有在記錄紙51的傳送方向上設置在其上游側端的斜坡，該斜坡用于引導已從上游傳送到肋頂面的記錄紙51的前邊緣。例如，每個第二肋3具有斜坡3b，其是上游側端的大斜面，從而將已經沿箭頭R指示的方向傳送的記錄紙51的前邊緣引導到每個肋頂面3a。因此，當傳送前邊緣向下傾斜的記錄紙51時，肋3的斜坡3b將該前邊緣導向肋頂面3a，從而防止出現塞紙。特別是，在無邊界打印的情況下，例如，當墨滴排放到記錄紙51的前邊緣時，記錄紙51的前邊緣會彎曲，從而向下傾斜。由于斜坡3b形成在第二肋3的上游側端，因此記錄紙51的前邊緣通過斜坡3b而被導向肋頂面3a，從而防止出現塞紙。第三肋4到第五肋6具有與第二肋3相似的形狀。
因此，當已通過第二肋3的肋頂面3a的記錄紙51進一步沿箭頭R指示的方向傳送時，即使前邊緣向下傾斜的記錄紙51進入第二肋3與第三肋4之間，記錄紙51也可以被導向肋頂面4a，而不會停在第三肋4的上游側端，然后，按順序傳送到第四肋5和第五肋6。這樣，通過由肋頂面2a到6a對記錄紙51進行支撐，同時使記錄紙51與墨排放表面22之間的距離保持不變，可以傳送記錄紙51。
如圖13所示，在第一肋2至第四肋5的下游側端分別形成與上述斜坡相似的斜坡2c到5c。因此，盡管在圖中沒有示出，但即使當記錄紙51在與箭頭R指示的方向相反的方向上傳送時，也可以防止傳送方向上的前邊緣停止在肋2到5的下游側端。這防止了記錄紙51在與箭頭R指示的方向相反的方向上傳送時出現塞紙。在上述的描述中，肋2到肋6包括位于其上游側端的斜坡。但是，本發明不限于此結構。肋2到肋6可以是任何形狀，只要該形狀可以防止被傳送的記錄紙51發生塞紙。
此外，如圖11A所示，壓板1的多個肋2到肋6設置成上游側或下游側相鄰行的肋頂面相互錯開。更具體地，如圖14所示，以預定間隔設置在寬度方向的第三肋4的行與在記錄紙51的傳送方向(用箭頭R指示)上設置在下游側的第二肋3的行和設置在下游側的第四肋5的行不對準。
因此，由于記錄紙51由上述布置的肋2到肋6支撐，因此記錄紙51在寬度方向的平直度得到保持。這可防止因記錄紙51彎曲而導致的記錄紙51與墨排放表面22之間的距離增加，從而提供正確的墨排放。此外，當肋2到肋6按上述排列設置時，肋之間的距離得到保持。因此，用于模制壓板1的模具變得更加不會斷裂。肋2到肋6的布置不限于圖14所示的布置。肋2到肋6的布置可以是任何形狀，只要其可以保持記錄紙51在寬度方向上的平直度。
此外，如圖12所示，壓板1包括位于沉積區域(從墨排放表面22的墨排放噴嘴23排放出的墨滴沉積在該沉積區域上)內的墨吸收體7。墨吸收體7用作吸收從墨排放噴嘴23排放出的墨滴的液體吸收體。墨吸收體7一般由海綿制成，并構造成例如進行無邊界打印時用于吸收排放到記錄紙51的周邊以外的任何墨滴。這可以減少從墨排放噴嘴23強勁排放出的墨滴的濺射，從而用于防止記錄紙51的背面被沾污。此外，即使對墨進行了某種程度的收集，提供墨吸收體7還可以防止由振動引起的液體墨的溢出。
如圖12所示，廢墨管60安裝在壓板1的底部1b。廢墨管60形成為使得從墨排放噴嘴23預先排放、已經吸收在墨吸收體7中的墨通過廢墨管60流出壓板1。因此，如果排放了大量墨，則防止墨從壓板1中溢出，從而避免肋2到肋6被墨沾污。從廢墨管60噴出的墨收集在廢墨罐(未示出)中。
壓板1可以形成為，通過強烈的抽吸或擠壓使從墨排放噴嘴23預先排放出的墨排出壓板1。在這種情況下，廢墨管60具有抽吸機構(未示出)，并且廢墨可以借助抽吸機構收集在廢墨罐中。
現在描述具有上述結構的噴墨打印機11的操作。首先，如圖2所示，當打印機主體12頂部的頂蓋17打開時，打印頭20沿箭頭Z指示的方向容納在容納單元18中。記錄紙托盤14通過插入到設置在打印機主體12的前下部的托盤插入槽15中而附接。此時，如圖8所示，在打印機主體12內部，帶傳送裝置54的前端55沿箭頭H指示的方向向下放置，打印頭20的下表面用頭蓋21關閉。因此，噴墨打印機11處于打印操作非活動的狀態。
然后，當輸入指示打印開始的控制信號時，頭蓋21沿圖8所示的箭頭J指示的方向向上運動到頭蓋的預定退回位置。此時，如圖15A到15F所示，隨著頭蓋21向上運動到退回位置，清潔輥24在打印頭20的噴嘴件2上滑動來清潔墨排放噴嘴23。
現在參照圖15A到15F，描述頭蓋21運動時發生的清潔操作。圖15A示出初始狀態，即頭蓋21相對于打印頭20的墨排放表面22處于關閉位置的狀態，從而墨排放表面22中的對應于四種顏色Y、M、C和K墨的墨排放噴嘴23受到噴嘴密封部件26的保護。
在這種狀態，當打印機啟動時蓋開啟觸發信號輸入到打印機主體12時，在打印開始時，根據用戶的指令或其它動作，圖5所示的運動電機44被驅動旋轉，從而使頭蓋21開始沿箭頭A指示的方向運動，如圖15B所示。此時，隨著頭蓋21運動，由例如海綿制成的清潔輥24運動，同時在耦合驅動下連續旋轉并通過以清潔輥24壓在墨排放表面22上的狀態與墨排放表面22接觸來摩擦墨排放表面22，同時清潔輥24的旋轉受到制動機構的限制或清潔輥24在電機的作用下沿正向或反向旋轉。當清潔輥24旋轉并運動時，清潔輥24擦除處于對應四種顏色Y、M、C和K墨的墨排放噴嘴23內的粘度增大的硬化殘余墨。
這里，為了防止墨排放噴嘴23阻塞，在清潔輥24擦除殘余墨之后，當光學、機械或其它類型的傳感器(未示出)檢測到廢液接收單元25(參見圖3)已到達墨排放噴嘴23正下方的點時，墨可預先排放到廢液接收單元25。圖15B示出這樣的狀態，其中在清潔輥24清除黃色(Y)的墨排放噴嘴23的殘余墨之后，墨預先排放到已到達黃色(Y)的墨排放噴嘴23正下方的點的廢液接收單元25。圖15C示出這樣的狀態，其中在清潔輥24清除黑色(K)的墨排放噴嘴23的殘余墨之后，墨預先排放到已到達黑色(K)的墨排放噴嘴23正下方的點的廢液接收單元25。
在已經以該方式用清潔輥24完成擦試并完成對四種顏色Y、M、C和K的所有墨排放噴嘴23進行墨預先排放的狀態下，如圖15D所示，頭蓋21沿箭頭A指示的方向充分運動，然后沿箭頭J指示的方向運動，使得頭蓋21保持在頭蓋的退回位置。在這種狀態，當帶傳送裝置54沿箭頭I指示的方向向上運動到帶傳送裝置54可以傳送記錄紙51的位置時，打印機主體12和頭盒13處于允許打印操作的狀態。這里，在排放墨的操作開始時，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。因此，可以防止打印頭20的墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。在墨滴預先排放到壓板1之后，記錄紙51在受到壓板1的肋的支撐的同時被傳送，并且在該狀態下打印記錄紙51。
更具體地，在允許打印操作的狀態下，如圖9所示，驅動供紙裝置50，然后沿箭頭K指示的方向供應堆疊并容納在記錄紙托盤14中的記錄紙51。此時，需要時用分離裝置52使記錄紙51與其它紙張分離，以沿箭頭L指示的方向一張接一張地供應。然后，當反轉輥53使傳送方向相反時，所供應的一張記錄紙51傳送到帶傳送裝置54。然后，該張記錄紙51由帶傳送裝置54傳送到打印頭20下方的部位。
此外，當該張記錄紙51到達打印頭20下方的部位時，輸入打印信號。響應于該打印信號，打印頭20中的預熱部件受到驅動。墨滴從對應于四種顏色墨的多行墨排放噴嘴23排放到以恒定速度傳送的該張記錄紙51，從而在該張記錄紙51上形成彩色打印圖像。
當完成預定頁數的打印時，蓋關閉觸發信號輸入到打印機主體12。如圖15E所示，帶傳送裝置54沿箭頭H指示的方向向下運動，圖5所示的運動電機44在相反的方向旋轉，頭蓋21在箭頭J′指示的方向沿著與用于到達退回位置的路線相同的路線離開頭蓋的退回位置，由此頭蓋21返回到初始位置。
換言之，如圖15F所示，頭蓋21沿箭頭B指示的方向相對于打印頭20相對地運動。頭蓋21和清潔輥24沿箭頭B指示的方向相對于打印頭20運動并移到關閉位置，從而操作返回到圖15A所示的初始狀態。在返回路線中，清潔輥24不擦除墨排放噴嘴23，并且墨不預先排放，目的是增加清潔輥24的壽命，以減少更換新的清潔輥24的次數。
當以這種方式完成記錄紙51的打印后，如圖9所示，記錄紙51沿箭頭M指示的方向從打印頭20下方的部位傳送，并從托盤插入槽15(也用作輸出槽)輸出到設置在記錄紙托盤14頂部的紙輸出接收單元14a。然后，如圖8所示，帶傳送裝置54的前端55沿箭頭H指示的方向向下運動，頭蓋21關閉打印頭20的下表面，操作返回到打印非活動狀態，噴墨打印機11停止操作。該等待狀態持續到噴墨打印機11響應輸入控制信號開始打印。
如上所述，由于圖12所示的壓板1包括安裝在底部1b的廢墨管60，因此預先排放到壓板1的墨流出壓板1。從而，如果排放大量的墨，則防止墨從壓板1中溢出，以避免肋被墨沾污。
在上述的描述中，在排放墨的操作開始時，頭蓋21打開，通過使清潔輥24運動，同時清潔輥24接觸墨排放表面22，將存在于墨排放噴嘴23中的墨吸出，并在清潔輥24移過墨排放表面22之后，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。但是，本發明不限于這種結構。可以僅通過在排放墨的操作開始時預先排放墨滴到壓板1，來清潔墨排放噴嘴23。
換言之，如圖15D所示，在頭蓋21處于退回位置的狀態下，墨可以從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1，而不開啟和關閉頭蓋21，即不用清潔輥24清潔墨排放表面22。因此，可以防止墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。因此，預先從墨排放噴嘴23排放墨，用清潔輥24擦拭墨排放表面22，抽吸存在于墨排放噴嘴23中的墨可以彼此獨立地進行，此外可以加上預熱。因此，可以采用符合裝置使用狀態、墨特性和環境條件的合適維護次序。
現在描述排放墨的操作之后進行預先排放的情況。
在排放墨的操作結束時，通過使清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸，抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨，并且當清潔輥24移過墨排放表面22時，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1中。
特別地，在對記錄紙51排放墨的操作結束時，通過運動電機44的旋轉驅動，使暫時關閉的頭蓋21重新開啟和重新關閉，如圖15A到15D所示，使清潔輥24運動，同時清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸。利用清潔輥24運動時出現的清潔輥24的彈性變形，抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨。在清潔輥24移過墨排放表面22后，墨從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。因此，可以防止打印頭20的墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。
如上所述，由于廢墨管60安裝在壓板1的底部1b，如圖12所示，因此預先排放到壓板1的墨從壓板1中流出。因此，如果排出大量的墨，則防止墨從壓板1中溢出，從而避免肋被墨沾污。
在上述的描述中，在排放墨的操作結束時，暫時關閉的頭蓋21重新開啟和重新關閉，通過使清潔輥24運動，同時使清潔輥24與墨排放表面22接觸，抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨，并在清潔輥24移過墨排放表面22后，墨從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。但是，本發明不限于這種結構。可以應用這樣的結構，其中僅通過在頭蓋21處于退回狀態時預先排放墨滴到壓板1來清潔墨排放噴嘴23，如圖15D所示，而不考慮是否進行頭蓋21的開啟和關閉，即在排放墨到記錄紙51的操作結束時，不用清潔輥24進行墨排放表面22的清潔。
因此，可以防止墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。因此，從墨排放噴嘴23預先排放墨，用清潔輥24擦試墨排放表面22，抽吸存在于墨排放噴嘴23中的墨可以彼此獨立地進行，而且可以加上預熱。因此，可以采用符合裝置使用狀態、墨特性和環境條件的合適維護次序。
在上述的描述中，當頭蓋21沿箭頭A指示的方向運動時，在清潔輥24與墨清潔表面22接觸的同時，清潔輥24清潔墨排放表面22，在清潔墨排放表面22之后墨預先排放，在頭蓋21沿箭頭B指示的方向返回時，清潔輥24不與墨排放表面22接觸。但是，本發明不限于這種結構。可以應用這樣一種結構，其中在排放墨的操作結束時，在頭蓋21關閉之前墨從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1，使清潔輥24運動，同時使清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸。
在這種情況下，盡管圖中沒有示出，但是，在排放墨的操作結束時，在隨著頭蓋21的關閉利用清潔輥24的彈性變形(該彈性變形是在使清潔輥24運動，同時使清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸時產生的)抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨之前，墨從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。因此，可以防止打印頭20的墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。
描述如下情況在排放墨的操作開始之后，每當打印出的頁數達到預定數目，進行預先排放。
在排放墨到記錄紙51的操作開始之后，每當打印出來的記錄紙51的頁數達到預定數目，排放墨的操作暫時停止，然后通過使頭蓋21在驅動控制裝置的控制下運動，并使清潔輥24在清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸的同時進行運動，來抽吸墨排放噴嘴23中的墨，在清潔輥24移過墨排放表面22之后，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。因此，由于墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1，因此可以防止墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。
此時，如圖15A到15C所示，容納清潔輥24的頭蓋21可以以這種方式開啟和關閉隨著頭蓋21開啟，使清潔輥24與墨排放表面22之間相對運動，同時清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸，當排放墨的操作暫時停止時，頭蓋21暫時關閉，然后頭蓋21重新開啟，或者以這樣一種方式隨著頭蓋21關閉，使清潔輥24與墨排放表面22之間相對運動，同時清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸，當排放墨的操作暫時停止時，頭蓋21暫時關閉，然后頭蓋21重新開啟。因此，利用頭蓋21運動時產生的清潔輥24的彈性變形，可以抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨。在排放墨的操作結束之后，頭蓋21關閉。從而防止打印頭20的墨排放噴嘴23干燥和阻塞。
特別地，當完成預定頁數的打印時，蓋關閉觸發信號輸入到打印機主體12。如圖15E所示，帶傳送裝置54沿箭頭H指示的方向向下運動，圖5所示的運動電機44在相反的方向旋轉，頭蓋21在箭頭J′指示的方向沿著與用于到達退回位置的路線相同的路線離開頭蓋的退回位置，由此頭蓋21返回到初始位置。
換言之，如圖15F所示，頭蓋21沿箭頭B指示的方向相對于打印頭20作相對運動。頭蓋21和清潔輥24都沿箭頭B指示的方向相對于打印頭20運動并移到關閉位置，操作返回到初始狀態，如圖15A所示。在返回路線中，清潔輥24不擦拭墨排放噴嘴23，并且不預先排放墨，目的是增加清潔輥24的壽命，以減少更換新的清潔輥24的次數。
當以這種方式完成所有的記錄紙51的打印后，如圖9所示，記錄紙51沿箭頭M指示的方向從打印頭20下方的部位傳送，并從托盤插入槽15(也用作輸出槽)輸出到設置在記錄紙托盤14頂部的紙輸出接收單元14a。然后，如圖8所示，帶傳送裝置54的前端55沿箭頭H指示的方向向下運動，頭蓋21關閉打印頭20的下表面，操作返回到打印非活動的狀態，噴墨打印機11停止操作。該等待狀態持續到噴墨打印機11響應輸入控制信號開始打印。
如上所述，由于廢墨管60安裝在壓板1的底部1b，如圖12所示，因此預先排放到壓板1的墨流出壓板1。因此，如果排放大量的墨，則防止墨從壓板1中溢出，從而避免肋被墨沾污。
在上述的描述中，在排放墨到記錄紙51的操作開始之后，每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，排放墨的操作暫時停止，然后通過驅動控制裝置的控制使頭蓋21運動，并使清潔輥24運動，同時使清潔輥24的外表面與墨排放表面23接觸，來抽吸墨排放噴嘴23中的墨，并且在清潔輥24移過墨排放表面22之后，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。但是，本發明不限于該結構。可以應用這樣一種結構，其中在排放墨的操作開始后，每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，排放墨的操作暫時停止，在頭蓋21處于退回狀態時，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。
因此，可以防止墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。因此，從墨排放噴嘴23預先排放墨，用清潔輥24擦拭墨排放表面22，抽吸墨排放噴嘴23中的墨可以彼此獨立地進行，而且可以加上預熱。因此，可以采用符合裝置使用狀態、墨特性和環境條件的合適維護次序。
在上述的描述中，在排放墨到記錄紙51的操作開始之后，每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放墨的操作，然后頭蓋21暫時關閉，而后沿箭頭A指示的方向重新開啟。在頭蓋21重新開啟時，在清潔輥24與墨排放表面22接觸的同時，清潔輥24清潔墨排放表面22，在清潔墨排放表面22之后預先排放墨，當頭蓋21沿箭頭B指示的方向返回時，清潔輥24不接觸墨排放表面22。但是，本發明不限于這種結構。可以應用這樣一種結構，其中每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放墨的操作，暫時關閉頭蓋21，在通過使清潔輥24運動，同時使清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸來抽吸墨排放噴嘴23中的墨之后，重新開啟頭蓋21，并按照清潔輥24通過對應于各種顏色的多行墨排放噴嘴23的順序，墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。
在這種情況下，盡管圖中沒有示出，但是，在排放墨的操作結束時，在隨著頭蓋21的關閉利用清潔輥24的彈性變形(該彈性變形是在使清潔輥24運動，同時使清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸時產生的)抽吸并除去墨排放噴嘴23中的墨之前，墨從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。因此，可以防止打印頭20的墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。
此外，可以應用這樣一種結構，其中每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放墨的操作，暫時關閉頭蓋21，然后重新開啟頭蓋21，當頭蓋21重新開啟時，通過使清潔輥24在清潔輥24的外表面與墨排放表面22接觸的同時進行運動，來抽吸墨排放噴嘴23中的墨，在清潔輥24通過對應于各種顏色的墨排放噴嘴23之后，對應于多種顏色的墨滴以同時(simultaneous)的方式從相應的墨排放噴嘴23預先排放到壓板1。
在涉及圖15A到15F所示操作的上述描述中，在排放墨到記錄紙51的操作開始之后，每當記錄紙51的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放墨的操作，并通過用清潔輥24抽吸存在于墨排放噴嘴23中的墨、以及將墨滴從墨排放噴嘴23預先排放到壓板1的結合，來清潔墨排放噴嘴23，從而完成一系列性能維護操作。但是，本發明不限于這種結構。可以應用這樣一種結構，其中在排放墨的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放墨的操作，并進行上述的一系列性能維護操作。在這種情況下，如上述的情況，可以防止墨排放表面22受損，可以提高墨排放噴嘴23和鄰近區域的清潔效果，并可以減少一系列性能維護操作所需的時間。
在上述的描述中，描述了包括本發明所用于的行打印頭的噴墨打印機作為示例。但是，本發明不限于此。本發明可以應用于任何裝置，只要它以液滴的形式從液體排放噴嘴排放位于液體排放頭的液體室中的液體。例如，本發明可以應用于成像裝置，例如采用噴墨記錄方法的復印機或傳真機。此外，本發明可以應用于壓電噴墨打印機。此外，本發明可以應用于包括串聯打印頭的噴墨打印機。
此外，從液體排放噴嘴23排放出的液體不限于墨。因此，本發明可以應用于其它液體排放裝置，只要其通過排放液體室中的液體而形成一行點或點。例如，本發明可以應用于這樣的液體排放裝置，其用于將含有DNA的溶液排放到DNA分析板或其它試驗板上。
權利要求
1.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，液體排放表面設置有液體排放噴嘴，該液體排放裝置包括壓板，用于支撐所述排放對象，確定所述排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從所述液體排放頭排放出的液滴，其中液滴從所述液體排放噴嘴預先排放到所述壓板。
2.根據權利要求1所述的液體排放裝置，其中，還包括排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始時，進行預先排放到壓板的操作。
3.根據權利要求1所述的液體排放裝置，其中，還包括排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作，其中，在將液體排放到排放對象的操作結束時，進行預先排放到壓板的操作。
4.根據權利要求1所述的液體排放裝置，其中，還包括排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當排放對象的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放液體的操作，并在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
5.根據權利要求1所述的液體排放裝置，其中，還包括排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放液體的操作，并在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
6.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，液體排放表面設置有液體排放噴嘴，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；運動裝置，用于使清潔部件與液體排放表面之間作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制運動裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，通過在驅動控制裝置的控制下驅動運動裝置，在清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
7.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始時，通過在驅動控制裝置的控制下驅動運動裝置，在清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
8.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，在將液體排放到排放對象的操作結束時，通過在驅動控制裝置的控制下驅動運動裝置，在清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，當清潔部件移過液體排放表面時，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
9.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當排放對象的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放液體的操作，并在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
10.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，還包括排放控制裝置，用于控制從液體排放表面中的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放液體的操作，并在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
11.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，還包括蓋部件，所述蓋部件用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面，其中，蓋部件在運動裝置的驅動下開啟和關閉，隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
12.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，還包括蓋部件，所述蓋部件用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面，其中，暫時關閉的蓋部件在運動裝置的驅動下重新開啟和重新關閉，隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
13.根據權利要求6所述的液體排放裝置，其中，還包括蓋部件，所述蓋部件用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面，其中，蓋部件在運動裝置的驅動下開啟和關閉，并且，在隨著蓋部件關閉，使清潔部件與液體排放表面之間作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸之前，將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
14.根據權利要求1或權利要求6所述的液體排放裝置，其中，壓板形成為使從液體排放噴嘴預先排放出的液滴流出壓板。
15.根據權利要求或權利要求6所述的液體排放裝置，其中，壓板形成為迫使從液體排放噴嘴預先排放出的液滴離開壓板。
16.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始時，通過在驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置，來開啟蓋部件，通過在清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
17.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作結束時，在驅動控制裝置的控制下驅動運動裝置，使暫時關閉的蓋部件重新開啟和重新關閉，通過在清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
18.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件關閉，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作結束時，在通過驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置而使蓋部件關閉，并使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動之前，將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
19.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當排放對象的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放液體的操作，在蓋部件暫時關閉后，在驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置，使蓋部件重新開啟，隨著蓋部件重新開啟，通過使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
20.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件關閉，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當排放對象的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放液體的操作，在驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置，使蓋部件暫時關閉，在通過使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體之后，重新開啟蓋部件，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
21.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件開啟，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放液體的操作，在蓋部件暫時關閉后，在驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置，使蓋部件重新開啟，隨著蓋部件重新開啟，通過使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動，來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
22.一種液體排放裝置，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，該液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，該液體排放表面設置有用于多種顏色的多行液體排放噴嘴，每行液體排放噴嘴對應于一種顏色，該液體排放裝置包括清潔部件，其由彈性材料制成并具有圓柱形狀；蓋部件，用于容納清潔部件并保護液體排放頭的液體排放表面；蓋開啟和關閉裝置，用于開啟和關閉蓋部件，并且隨著蓋部件關閉，使清潔部件與液體排放表面之間在垂直于所述用于多種顏色的多行液體排放噴嘴的方向上作相對運動，同時使清潔部件的外表面與液體排放頭的液體排放表面接觸；驅動控制裝置，用于控制蓋開啟和關閉裝置的驅動；排放控制裝置，用于控制從液體排放表面的液體排放噴嘴排放液滴的排放操作；和壓板，用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，其中，在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放液體的操作，在驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置，使蓋部件暫時關閉，在通過使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動來抽吸存在于液體排放噴嘴中的液體之后，重新開啟蓋部件，并且，在清潔部件已通過液體排放表面之后，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
23.根據權利要求16、17以及19到22中任一項所述的液體排放裝置，其中，按照清潔部件通過對應于多種顏色的多行液體排放噴嘴的順序，在排放控制裝置的控制下將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
24.根據權利要求16、17以及19到22中任一項所述的液體排放裝置，其中，在清潔部件已通過對應于多種顏色的多行液體排放噴嘴之后，在排放控制裝置的控制下以同時的方式將對應于多種顏色的液滴從液體排放噴嘴中預先排放出。
25.一種根據權利要求18所述的液體排放裝置，其中，在通過驅動控制裝置的控制下驅動蓋開啟和關閉裝置而使蓋部件關閉，并使清潔部件的外表面與液體排放表面接觸的同時進行運動之前，按照清潔部件通過對應于多種顏色的多行液體排放噴嘴的順序，將液滴從液體排放噴嘴中預先排放出。
26.一種用于控制液體排放裝置的方法，用于將液滴從液體排放噴嘴排放到被排放的排放對象，液體排放裝置包括具有液體排放表面的液體排放頭，液體排放表面設置有液體排放噴嘴，該液體排放裝置設置有壓板，壓板用于支撐排放對象，確定排放對象與液體排放頭之間的位置關系，以及接收從液體排放頭排放出的液滴，該方法包括將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
27.根據權利要求26所述的用于控制液體排放裝置的方法，該方法還包括在將液體排放到排放對象的操作開始時，進行到壓板的預先排放。
28.根據權利要求26所述的用于控制液體排放裝置的方法，該方法還包括在將液體排放到排放對象的操作結束時，進行到壓板的預先排放。
29.根據權利要求26所述的用于控制液體排放裝置的方法，該方法還包括在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當排放對象的打印頁數達到預定數目，就暫時停止排放液體的操作，并將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
30.根據權利要求26所述的用于控制液體排放裝置的方法，該方法還包括在將液體排放到排放對象的操作開始之后，每當經過預定的一段時間，就暫時停止排放液體的操作，并將液滴從液體排放噴嘴預先排放到壓板。
全文摘要
在液體排放裝置和用于控制該裝置的方法中，液滴從液體排放頭的液體排放噴嘴排放到液滴所排放到的對象，液體排放噴嘴的清潔效果得以提高，并縮短了一系列性能維護操作的時間。該裝置具有壓板，壓板支撐記錄紙，記錄紙作為液滴所排放到的對象，以確定紙與打印頭之間的位置關系，并接收從打印頭排放出的液滴。該設置使墨排放噴嘴執行到壓板的墨滴預先排放。
文檔編號B41J11/02GK1835846SQ200480023409
公開日2006年9月20日 申請日期2004年7月2日 優先權日2003年7月4日
發明者矢倉雄次, 鈴木鍵二, 高橋貴范 申請人:索尼株式會社