認證識別卡及認證識別卡的制造方法

專利名稱：認證識別卡及認證識別卡的制造方法
技術領域：
本發明涉及身份證卡(ID卡)以及要求防偽造、竄改等的安全性(security)的存儲個人信息等的接觸式或非接觸式的電子或磁等的卡或IC卡等的認證識別卡以及認證識別卡的制造方法。
背景技術：
ID卡和信用卡等過去廣泛利用通過磁記錄方式記錄數據的磁卡。可是，磁卡由于數據的改寫能夠比較容易做，因此防止數據篡改是不充分的，由于是磁性，因此存在易受到外在的影響，數據的保護不充分，而且可記錄的容量少，等等問題。于是，近年來內置了IC芯片的IC卡開始普及。
可是，在過去的預先制造的ID卡上的信息記錄的品質未必能夠滿足。例如，搭載了IC的卡基體的表面，由于搭載了IC的部分和沒有IC的部分硬度不同、熱導性不同、熱壓后的熱收縮率不同等，因此產生凹凸或不均勻性，作為記錄表面處于不適合的狀態。特別是IC卡與未搭載IC的卡比，易產生表面凹凸的問題。
為此，知道了例如在IC卡的基材上設置圖像擔載層、緩沖層(例如參看專利文獻1)，另外，抑制卡的將信息記錄印字時引起的熱收縮(例如參看專利文獻2)，提高記錄性能。
另外，明確知道，圖像的清晰性，如上述那樣，不只根據卡表面的凹凸，也根據卡所用的基材的白白度不同而造成圖像清晰性劣化，但過去，為了增加清晰性，改變圖像接收層的樹脂成分從而提高記錄濃度、改善耐光性(例如參看專利文獻3)。另外，也進行了改變記錄方式從而改良清晰性的嘗試(例如參看專利文獻4)。
另外，出于提高圖像清晰性及圖像耐光性的目的，有在卡表面保護層中使用了紫外線吸收劑的卡(例如參看專利文獻5、專利文獻6、專利文獻7)。
特開平7-88974號(第1-第8頁，圖1-圖3)[專利文獻2]特開2000-298714號(第1-第8頁)[專利文獻3]特開平9-66678號(第1-第10頁、第13頁)[專利文獻4]特開平10-315639號(第1-第8頁、圖1-圖2)[專利文獻5]特開平6-067592號(第1-第8頁、圖1-圖3)[專利文獻6]特開平7-205597號(第1-第7頁、圖1、圖2)[專利文獻7]特開2002-211091號(第1-第6頁、圖1-圖3)專利文獻1等中記載的技術，由于緩沖層的耐藥品性弱，因此從卡邊緣滲進化學藥品、水等的藥品，卡的耐久性存在問題。另外，專利文獻2中，光固化的情況，引起光固化收縮，存在卡卷曲的問題。另外，為了得到緩沖性而使用了多孔膜，但緩沖性存在問題，采用熱轉錄記錄介質得到的圖像清晰性不好，另外在緩沖層原材料的藥品耐性等上存在問題，卡耐久性也劣化。
為了隱蔽IC芯片等而使用白色支撐體的專利文獻了及專利文獻4中記載的技術，從設置在白色支撐體上的信息記錄面入射光的情況，通過圖像部從白色支撐體反射光，圖像劣化。
在卡表面保護層中使用紫外線吸收劑的專利文獻5-專利文獻7中記載的技術，由于有紫外線吸收劑，因此表面保護性差，耐光性未充分改善。

發明內容
本發明的目的是，提供能夠改善圖像清晰性、耐熱變黃性，且提高耐久性的認證識別卡以及認證識別卡的制造方法。
記述本發明及其方案。
1.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，第1片構件與圖像擔載層之間具有含紫外線吸收劑的層。
2.根據上述第1項所述的認證識別卡，在第1片構件與圖像擔載層之間具有緩沖層。
3.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及擔載圖像的圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，在第1片構件與圖像擔載層之間具有含硅烷偶合劑的層及緩沖層。
4.根據上述第1項所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
5.根據上述第2項所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
6.根據上述第3項所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
7.根據上述第2、第3、第5、第6項的任1項所述的認證識別卡，緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以下，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以上。
8.根據上述第1-上述第7項的任1項所述的認證識別卡，圖像擔載層通過升華熱轉錄和/或熔融熱轉錄方式或者噴墨方式或者再轉錄方式的任1個方式設置圖像。
9.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，在圖像擔載層上具有至少含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層。
10.根據上述第9項所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
11.根據上述第1-上述第10項的任1項所述的認證識別卡，在圖像擔載層上記錄了識別信息、箸錄信息。
12.根據上述第11項所述的認證識別卡，識別信息是包含住所、姓名、出生年月日的個人信息。
13.根據上述第1-上述第10項的任1項所述的認證識別卡，在圖像擔載層上記錄了面部圖像。
14.一種認證識別卡的制造方法，在按以下順序具有第2片構件、由白度為80-95％的白色聚酯構成的第1片構件、以及圖像擔載層的卡基材上，在圖像擔載層上形成圖像，在形成了圖像的圖像擔載層上使用含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的轉錄箔轉錄含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的表面保護層。
15.一種認證識別卡的制造方法，在按以下順序具有第2片構件、由白度為80-95％的白色聚酯構成的第1片構件、以及圖像擔載層，并在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層的卡基材上，在圖像擔載層上形成圖像，在形成了圖像的圖像擔載層上使用含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的轉錄箔轉錄含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的表面保護層。
16.根據上述第14項或第15項所述的認證識別卡的制造方法，在圖像擔載層上記錄了識別信息、箸錄信息。
17.根據上述第16所述的認證識別卡的制造方法，識別信息是包含住所、姓名、出生年月日的個人信息。
18.根據上述第14項或第15項所述的認證識別卡的制造方法，在圖像擔載層上記錄了面部圖像。


圖1是認證識別卡的概略層構成圖。
圖2是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖3是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖4是認證識別卡的概略層構成圖。
圖5是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖6是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖7(a)-圖7(e)是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖8(a)-圖8(e)是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。
圖9(a)-圖9(b)是表示認證識別卡的制造方法的圖。
圖10(a)-圖10(b)是表示認證識別卡的制造方法的圖。
圖11是作成卡基材的裝置的概略構成圖。
圖12是ID卡或IC卡基材的表面圖。
圖13是ID卡或IC卡基材的背面圖。
圖14是ID卡或IC卡的表面圖。
圖15是ID卡或IC卡的背面圖。
圖16是作成卡基材的裝置的概略構成圖。
圖17是作成卡基材的裝置的概略構成圖。
圖18是作成卡基材的裝置的概略構成圖。
具體實施例方式
基于

本發明的認證識別卡以及認證識別卡的制造方法。
圖1是認證識別卡的概略層構成圖(截面圖)。卡基材100包含第1片構件101、和第2片構件102。第1片構件101是白度80-95％的白色聚酯，在第1片構件101上設有第2片構件102。
在第1片構件101之上按以下順序具有含有紫外線吸收劑的層104以及擔載信息和/或圖像的圖像擔載層103。在圖像擔載層103中例如通過升華熱轉錄和/或熔融熱轉錄方式或者噴墨方式或者再轉錄方式設置圖像。在此情況下，圖像擔載層103往往也被稱為圖像接收層。
第1片構件101是白度80-95％的白色聚酯，由于具有含有紫外線吸收劑的層104，因此得到優異的耐光性、圖像清晰性。
圖2是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖(截面圖)。在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含有紫外線吸收劑的層104及緩沖層105。圖2中，在圖像擔載層103側設置著含有紫外線吸收劑的層104，但也可以在圖像擔載層103側設置緩沖層105。
緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以下，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以上，具有柔軟性和低的熱導性。
由于在作為第1片構件101的白度80-95％的白色聚酯與圖像擔載層103之間具有含有紫外線吸收劑的層104，因此得到優異的耐光性、圖像清晰性。另外，由于具有緩沖層105，因此噪點少，可再現性好地記錄對應于圖像信息的圖像。
圖3是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖(截面圖)。在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含有硅烷偶合劑的層106及緩沖層105。圖3中，在圖像擔載層103側設置著含有硅烷偶合劑的層106，但也可以在圖像擔載層103側設置緩沖層105。通過在作為第1片構件101的白度80-95％的白色聚酯與圖像擔載層103之間至少具有含有硅烷偶合劑的層106，得到優異的圖像清晰性，并且在層間不易進水等，即使浸漬在水中的情況等也能夠防止粘附性降低。另外，由于具有緩沖層105，因此噪點少，可再現性好地記錄對應于圖像信息的圖像。
圖4是認證識別卡的概略層構成圖(截面圖)。該認證識別卡是IC卡，卡基材100具有第1片構件101、第2片構件102、和在該第1片構件101和第2片構件102之間含有電子部件108的粘合層107。第1片構件101是白度80-95％的白色聚酯，第1片構件101和第2片構件102通過粘合層107層疊，在粘合層107中設有電子部件108。電子部件108包含IC芯片108a和天線108b。
白度80-95％的白色聚酯的第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含紫外線吸收劑的層104，耐光性、圖像清晰性提高，并且第1片構件101的高溫保管時、長期保管時的變黃少，防止圖像清晰性劣化。
圖5是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。該認證識別卡是IC卡，在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含紫外線吸收劑的層104及緩沖層105。在該實施方案中，通過在白度80-95％的白色聚酯的第1片構件101和圖像擔載層103之間至少具有含紫外線吸收劑的層104，耐光性、圖像清晰性提高，并且第1片構件101的高溫保管時、長期保管時的變黃少，防止圖像清晰性劣化另外，由于具有緩沖層105，因此噪點少，可再現性好地記錄對應于圖像信息的圖像。
圖6是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。該認證識別卡是IC卡，在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含硅烷偶合劑的層106及緩沖層105。由于在白度80-95％的白色聚酯的第1片構件101和圖像擔載層103之間至少具有含硅烷偶合劑的層106，因此圖像清晰性被改善，并且在層間不易滲入水等，即使浸漬在水中等的情況等也能夠防止粘附性降低，另外由于具有緩沖層105，因此噪點少，可再現性好地記錄對應于圖像信息的圖像。
圖7是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。該認證識別卡是ID卡，卡基材100具有使用了白度8-95％的白色聚酯的第1片構件101和第2片構件102，在第1片構件101的圖像擔載層103上設置信息111a和/或圖像111b，在設置了該信息111a和/或圖像111b后設置著含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層112。通過用該表面保護層112保護，能夠改善耐光性、圖像清晰性、耐熱變黃性，并且耐久性提高。
圖7(b)在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有含紫外線吸收劑的層104，圖7(c)在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有緩沖層105、含紫外線吸收劑的層104，圖7(d)在圖像擔載層103和表面保護層112之間具有含硅烷偶合劑的層106，圖7(e)在第1片構件101和圖像擔載層103之間具有緩沖層105、含硅烷偶合劑的層106。
圖8是認證識別卡的其他實施方案的概略層構成圖。該認證識別卡是IC卡，在圖8(a)中，卡基材100具有第1片構件101、第2片構件102、在該第1片構件101和第2片構件102之間含有由IC芯片108a和天線108b構成的電子部件108的粘合層107。在第1片構件101的圖像擔載層103上設置著信息111a和/或圖像111b，在設置了該信息111a和/或圖像111b，在該信息111a和/或圖像111b之上設置著含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層112。通過用該表面保護層112保護，能夠改善耐光性、圖像清晰性、耐熱變黃性，并且耐久性提高。
圖8(b)的實施方案與圖8(a)的實施方案同樣地構成，但在第1片構件101和圖像擔載層103之間設置著含紫外線吸收劑的層104，圖8(c)的實施方案是在第1片構件101和圖像擔載層103之間設置著緩沖層105、含紫外線吸收劑的層104，圖8(d)的實施方案是在圖像擔載層103和表面保護層112之間設置著含硅烷偶合劑的層106，圖8(e)的實施方案是在第1片構件101和圖像擔載層103之間設置著緩沖層105、含硅烷偶合劑的層106。
該實施方案用至少含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層112保護具有信息111a和/或圖像111b的圖像擔載層103。信息111a是識別信息、箸錄信息，能夠用在身份證卡(ID卡)、以及要求防止偽造、竄改等的安全性的記憶個人信息等的接觸式或非接觸式的電子或磁等的卡或者IC卡等中。
識別信息是住所、姓名、出生年月日等的個人信息，另外，圖像是個人識別的面部圖像。
圖9是表示認證識別卡的制造方法的圖。在ID卡的卡基材100的圖像擔載層103上記錄信息111a和/或圖像111b。在這之后，通過剝離層121使用具有含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層112的卡表面保護用轉錄箔120，轉錄表面保護層112。
這樣，通過在卡基材100的圖像擔載層103上設置表面保護層112，耐光性、圖像清晰性提高，并且第1片構件101的高溫保管時、長期保管時的變黃少，能夠防止圖像清晰性劣化。圖9是轉錄過的模式圖，剝離層未被轉錄而保持在支撐體上。被保持還是被轉錄，根據材料的種類哪個都可以。
圖10是表示認證識別卡的制造方法的圖。在IC卡的卡基材100的圖像擔載層103上記錄信息111a和/或圖像111b。在這之后，通過剝離層121使用具有至少含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層112的卡表面保護用轉錄箔120，轉錄表面保護層112。
這樣，通過在卡基材100的圖像擔載層103上設置表面保護層112，耐光性、圖像清晰性提高，并且高溫保管時、長期保管時的變黃少，圖像清晰性不劣化而提高的同時，耐久性提高。圖10是轉錄過的模式圖，剝離層未被轉錄而保持在支撐體上。被保持還是被轉錄，根據材料的種類哪個都可以。
進一步詳細說明本發明。
作為IC卡，例如使用通過粘合劑粘合第1片構件和第2片構件，在其粘合劑層中內置具有IC芯片和天線的IC模塊的卡基材。
以下說明本發明的詳細的內容。
<卡用片構件>
在第1片構件中使用白度為80-95％的白色聚酯。白色聚酯優選通過預先添加白色顏料例如鈦白、碳酸鎂、氧化鋅、硫酸鋇、二氧化硅、滑石、粘土、碳酸鈣等來形成。關于白度在后面敘述。
作為第2片構件例如列舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯/間苯二甲酸酯共聚物等的聚酯樹脂，聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等的聚烯烴樹脂，聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等的聚氟乙烯系樹脂，尼龍6、尼龍6，6等的聚酰胺，聚氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、維尼綸等的乙烯基聚合物，生物分解性脂肪族聚酯、生物分解性聚碳酸酯、生物分解性聚乳酸、生物分解性聚乙烯醇、生物分解性纖維素乙酸酯、生物分解性聚己內酯等的生物分解性樹脂，三乙酸纖維素、賽璐玢等的纖維素系樹脂，聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等的丙烯酸系樹脂，聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚烯丙酸酯、聚酰亞胺等的合成樹脂片，或者優質紙、薄紙、玻璃紙、硫酸紙等的紙，金屬箔等的單層體或者它們2層以上的疊層體。厚度是30-300μm，優選是50-200μm。
ID卡基材或搭載電子部件的IC卡基材，可以由多個片構成，也可以粘合多個根據情況而不同的基材或者厚度不同的基材作成卡。粘合多個基材的情況，第1片構件或第2片構件可以相同或使各基材的定向角一致，從卷曲性、卷缺陷等問題看，更優選使定向角一致。另外，可以在基材上實施易粘接化處理，由乳膠、親水性樹脂等的樹脂層形成。可以根據情況而對基材實施電暈處理、等離子處理等的易粘接化處理。另外，為了降低熱收縮，也可以進行退火處理等，而且也可以在卡基材上作防帶電處理。本發明優選實施退火處理、防帶電處理。
本發明的第1片構件或第2片構件為了隱蔽電子部件、提高圖像清晰性、耐熱變黃性，優選使用具有特定的白度的白色基材。特別優選是白度(亨特法)為80-95％的白色聚酯。白色聚酯優選通過預先添加白色顏料例如鈦白、碳酸鎂、氧化鋅、硫酸鋇、二氧化硅、滑石、粘土、碳酸鈣等來形成。
<白度的測定>
依據JIS-P8138紙的不透明度試驗方法，用東洋精機制作所制造的數字亨特白度計測定。
在本發明中，優選使用特定的白度的片構件抑制光的反射的同時，在片構件與圖像擔載層之間設置含紫外線吸收劑的層、緩沖層、或者硅烷偶合劑層。通過設置含紫外線吸收劑的層，能夠用與片構件鄰接的紫外線吸收劑層防止從表面入射的光，對耐光性有效。另外，若設置緩沖層，則噪點少，能夠作成圖像清晰性優異的卡。另外，通過設置硅烷偶合劑層，能夠提高防止圖像擔載層與支撐體間的耐水性劣化導致的粘附不良。本發明的含紫外線吸收劑的層、緩沖層或者硅烷偶合劑層可以設置在第1片構件或第2片構件的任1個上，但含紫外線吸收劑的層從功能方面考慮優選設置在第1片構件上。
說明在本發明中能夠使用的、含紫外線吸收劑的層、緩沖層、或者硅烷偶合劑層。
<含紫外線吸收劑的層>
紫外線吸收劑層含有紫外線吸收劑，此外也可以含有粘合劑、表面活性劑、防帶電劑、光穩定化劑、抗氧化劑等。
作為在本發明中使用的紫外線吸收劑，作為色素圖像的紫外線吸收用而發揮功能、且能夠熱轉錄即可，例如可使用特開昭59-158287號、特開昭63-74686號、特開昭63-145089號、特開昭59-196292號、特開昭62-229594號、特開昭63-122596號、特開昭61-283595號、特開平1-204788號等中記載的化合物、以及照片及其他圖像記錄材料中的改善圖像耐久性的化合物。
具體地列舉出水楊酸系、苯酮系、苯并三唑系、丙烯酸氰酯系的化合物，例如可使用Tinuvin P、Tinuvin 123、234、320、326、327、328、312、315、384、400(汽巴嘉基公司制)、Sumisorb-110、130、140、200、250、300、320、340、350、400(住友化學工業株式會社制)、MarkLa-32、36、1413(アデカア-氣體化學株式會社制)等的商品名的化合物。另外，也優選使用在側鏈有苯酮衍生物等的側基聚合物。另外，也能夠使用在紫外線區有吸收的無機微粒子、超微粒子金屬氧化物粉末分散劑等。作為無機微粒子舉出氧化鈦、氧化鋅、硅化合物等。作為超微粒子金屬氧化物粉末分散劑，可舉出將超微粒子氧化鋅粉末、超微粒子氧化鈦粉末等用水或醇混合液或者各種油性分散介質、和表面活性劑或水溶性高分子或溶劑可溶性高分子等的分散劑制成的粉末分散劑。
作為抗氧化劑，能夠舉出特開昭59-182785號、特開昭60-130735號、特開平1-127387號等中記載的抗氧化劑、以及照片及其他圖像記錄材料中的改善圖像耐久性的化合物。具體舉出酚系、單酚系、雙酚系、胺系等的主抗氧化劑、或者硫系、磷系等的次抗氧化劑，例如能夠使用Sumilizer BBM-S、BHT、BP-76、MDP-S、GM、WX-R、BP-179、GA、TPM、TP-D、TNP(住友化學工業株式會社制)、Irganox-245、259、565、1010、1035、1076、1081、1098、3114(汽巴嘉基公司制)、MarkAQ-20、AO-30、AO-40(アデカア-氣體化學株式會社制)等的商品名的抗氧化劑。
作為光穩定化劑，可舉出特開昭59-158287號、特開昭63-74686號、特開昭63-145089號、特開昭59-196292號、特開昭62-229594號、特開昭63-122596號、特開昭61-283595號、特開平1-204788號等中記載的化合物、以及照片及其他圖像記錄材料中的改善圖像耐久性的化合物。具體舉出受阻胺系等，例如能夠使用Tinuvin622LD、144、Chimassob 944LD(汽巴嘉基公司制)、サノ一ル、LS-770、LS-765、LS-292、LS-2626、LS-114、LS-774(三共株式會社制)、Mark LA-62、LA-67、LA-63、LA-68、LA-82、LA-87(アデカア-氣體化學株式會社制)等的商品名的光穩定化劑。
可以并用的，例如舉出作為熱塑性樹脂的氯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚酰胺樹脂、環氧樹脂、丙烯酸系樹脂、硅氧烷樹脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、纖維素系樹脂、苯乙烯系樹脂、氨基甲酸乙酯系樹脂、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯樹脂、酰胺系樹脂、尿素系樹脂、環氧樹脂、苯氧基樹脂、聚己內酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、作為熱塑性彈性體的苯乙烯系(苯乙烯·嵌段·共聚物(SBC))、烯烴系(TP)、氨基甲酸乙酯系(TPU)、聚酯系(TPEE)、聚酰胺系(TPAE)、1，2-聚丁二烯系、氯乙烯系(TPVE)、氟系、離聚物樹脂、氯化聚乙烯、硅氧烷系等，具體地可使用1996年度版“12996個化學商品” (化學工業日報社)等中記載的SEBS樹脂、SEPS樹脂以及它們的改性物等。這些樹脂可單獨使用一種，還能夠組合二種以上使用。另外，作為聚丁縮醛、聚氨基甲酸乙酯、環氧樹脂等的熱固化樹脂，對熱固化前的聚合度沒有限定，可以是低聚合度的樹脂，為了熱固化，能夠使用異氰酸酯固化劑或環氧固化劑、胺化合物等。
紫外線吸收劑相對于粘合劑100重量％優選是0.05-20重量％，更優選為0.05重量％-10重量％以下。含有紫外線吸收劑的層膜厚優選是0.05-15.0g/m2，更優選是0.05-10g/m2，進一步優選是0.1-10.0g/m2。
<緩沖層>
作為構成緩沖層的材質，例如可舉出適用的氨基甲酸乙酯樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、丁二烯橡膠、環氧樹脂、聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-氫化異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丁二烯、日本專利申請2001-1693記載的具有光固化型樹脂那樣的柔軟性、導熱性低的物質。為了得到本發明的緩沖層，在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚為30％以下，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚為30％以上。當在170℃時的針入位移量為30％以下時，圖像清晰性差。另外，當在100℃時的針入位移量為30％以上時，卡自身的耐熱性劣化。
該采用熱機械分析(TMA)裝置的熱機械分析(TMA)，一邊按照程序使物質的溫度變化，一邊施加彎曲法等的非振動載荷，將其物質的變化作為溫度的函數而測定。
緩沖層的厚度通常是1-50μm，優選是3-30μm。本發明中所說的緩沖層，只要是具有緩沖功能的層即可，設置在圖像擔載層和第1片構件間。特別優選在第1片構件上涂敷設置或粘合而形成。作為其他的添加劑，也可以含有表面活性劑、防帶電劑、光穩定化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等。
<熱機械分析裝置的針入位移及熱軟化點的測定方法>
在支撐體上形成熱軟化層，將試樣切成4×4mm2的大小，利用熱機械分析裝置(サ-モフレックス，理學電機公司制)測定在100℃、170℃溫度時的相對于層厚的針入位移(％)。
<含硅烷偶合劑的層>
作為本發明的硅烷偶合劑，可舉出特開平2-4258號、特開平4-161957號記載的硅烷偶合劑。
例如可舉出N-3-(丙烯氧基-2-羥基丙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)二甲基甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)甲基二甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)三甲氧基硅烷、3-(N-烯丙基氨基)丙基三甲氧基硅烷、烯丙基二甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、3-丁烯基三乙氧基硅烷、2-(氯甲基)烯丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰胺丙基三乙氧基硅烷、N-(3-甲基丙烯氧基-2-羥基丙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、(甲基丙烯氧基甲基)二甲基乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基三(甲氧基乙氧基)硅烷、甲氧基二甲基乙烯基硅烷、1-甲氧基-3-(三甲基甲硅烷氧基)丁二烯、苯乙烯基乙基三甲氧基硅烷、3-(N-苯乙烯基甲基-2-氨基乙基氨基)-丙基三甲氧基硅烷鹽酸鹽、乙烯基二甲基乙氧基硅烷、乙烯基二苯基乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、鄰-(乙烯氧基乙基)-N-(三乙氧基甲硅烷基丙基)氨基甲酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基三苯氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、二甲硅烷基氨基丙基甲氧基硅烷。
而且，也可以使用熱塑性樹脂、熱塑性彈性體等的樹脂。作為其他的材料，也可以含有鋁系、鈦系等的偶合劑、表面活性劑、防帶電劑、光穩定化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等。在硅烷偶合劑層中含有的硅烷偶合劑量，相對于層的全部固體成分，添加20-100重量％。更優選是50-100重量％。
<其他>
優選在第1片構件和圖像擔載層間具有上述含紫外線吸收劑的層、緩沖層、或者硅烷偶合劑層，但如上述，也可以在支撐體上實施易粘接化處理，由乳膠、親水性樹脂等的樹脂層形成，可以根據情況而對支撐體實施電暈處理、等離子處理等的易粘接化處理，可以在含紫外線吸收劑的層、緩沖層、或者硅烷偶合劑層的前后任意1種情況下實施該對支撐體的易粘接化處理。
在第1片構件上可根據需要設置壓花、標記、IC存儲器、光存儲器、磁記錄層、防偽造竄改用印刷層(珠光顏料層、水印印刷層、微觀文字等)、壓花印刷層、IC芯片隱蔽層等。
<圖像擔載層>
優選在第1片構件上形成包含識別信息和箸錄事項等的信息擔載體的基礎上具有圖像擔載層。圖像擔載層的例子是圖像接收層，這可用粘合劑和各種的添加劑形成。
在圖像擔載層上能夠形成具有層次的全色圖像。例如通過升華型熱敏轉錄記錄方式/熔融型熱轉錄記錄方式、噴墨方式、再轉錄方式等記錄圖像。另外，文字信息圖像由雙值圖像構成，例如通過升華型熱敏轉錄記錄方式/熔融型熱轉錄記錄方式、噴墨方式、再轉錄方式等制作。更優選通過升華型熱轉錄方式或熔融熱轉錄方式形成含文字信息的圖像。那種情況，升華性色素的染色親合性、或者與升華性色素的染色親合性一起熱熔融性油墨的粘合性也必須良好。為了付與圖像擔載層這樣特別的性質，如后所述，適宜調整粘合劑、及各種添加劑的種類及它們的配合量是必要的。
以下詳細敘述形成作為圖像擔載層的例子的圖像接收層的成分。
(圖像接收層)在本發明中的第1片構件上具有的圖像接收層的粘合劑可適宜使用通常知道的升華型熱敏轉錄記錄圖像接收層用的粘合劑。例如可舉出聚氯乙烯樹脂、氯乙烯與其他單體(例如異丁基醚、丙酸乙烯酯等)的共聚物樹脂、聚酯樹脂、聚(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛系樹脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、三乙酸纖維素、聚苯乙烯、苯乙烯與其他單體(例如丙烯酸酯、丙烯腈、氯乙烯等)的共聚物、乙烯基甲苯丙烯酸酯樹脂、聚氨基甲酸乙酯樹脂、聚酰胺樹脂、尿素樹脂、環氧樹脂、苯氧基樹脂、聚己內酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、以及它們的改性物等，其中優選使用聚氯乙烯樹脂、氯乙烯與其他單體的共聚物、聚酯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛系樹脂、苯乙烯與其他單體的共聚物、環氧樹脂、光固性樹脂、熱固性樹脂等各種各樣的粘合劑。
關于采用本發明形成的圖像，如果存在實際的要求(例如發行的ID卡要求規定的耐熱性等)，則調整粘合劑的種類或組合以使之滿足所述的要求。以圖像的耐熱性為例，如果要求60℃以上的耐熱性，則考慮升華性色素的滲色，優選使用Tg為60℃以上的粘合劑。
在形成圖像接收層時，在本發明中，例如優選含有含金屬離子的化合物。特別是熱轉移性化合物與該含金屬離子的化合物反應形成螯合物的化合物。
作為構成上述含金屬離子的化合物的金屬離子，例如舉出元素周期表的第I-第VIII族所屬的2價及多價金屬，但其中，優選Al、Co、Cr、Cu、Fe、Mg、Mn、Mo、Ni、Sn、Ti、Zn等，特別優選Ni、Cu、Co、Cr、Zn等。作為含有這些金屬離子的化合物，優選該金屬的無機或有機的鹽以及該金屬的配位化合物。舉出具體例子，優選使用含有Ni2+、Cu2+、Co2+、Cr2+及Zn2+的用下述通式表示的配位化合物。
p+p(L-)其中，式中M表示金屬離子，Q1、Q2、Q3各自表示可與用M表示的金屬離子配位結合的配位化合物，作為這些配位化合物例如可從“螯合物化學(5)(南江堂)”中記載的配位化合物選擇。可特別優選舉出具有與金屬配位結合的至少一個氨基的配位化合物，更具體地舉出乙二胺及其衍生物、甘胺酰胺及其衍生物、皮考啉酰胺及其衍生物。
L是可形成配位化合物的平衡陰離子，舉出Cr、SO4、ClO4等的無機化合物陰離子或苯磺酸衍生物、烷基磺酸衍生物等的有機化合物陰離子，特別優選是四苯基硼陰離子及其衍生物、以及烷基苯磺酸陰離子及其衍生物。k表示1、2或3的整數，m表示1、2或0，n表示1或0，但它們根據用上述通式表示的配位化合物是4位點配位還是6位點配位而決定，或者根據Q1、Q2、Q3的配位基的數來決定。p表示1、2或3。
作為這種含金屬離子的化合物，可舉出美國專利第4987049號中例舉的化合物。添加上述含金屬離子的化合物的情況，其添加量相對于圖像接收層優選為0.5-20g/m2，更優選為1-15g/m2。
另外，優選在圖像接收層中添加脫模劑。作為有效的脫模劑，優選與使用的粘合劑有相溶性的脫模劑，具體講，代表性的是改性硅油、改性硅氧烷聚合物，例如舉出氨基改性硅油、環氧改性硅油、聚酯改性硅油、丙烯酸改性硅氧烷樹脂、氨基甲酸乙酯改性硅氧烷樹脂等。其中，聚酯改性硅油在防止與油墨片的融合、但不妨礙圖像接收層的2次加工性的點上特別優異。圖像接收層的2次加工性是指標記油墨的筆記性、在保護圖像時成為問題的層壓性等。作為這以外的脫模劑，二氧化硅等的微粒子也有效。不將2次加工性作為問題的情況，作為防融合對策，使用固化型硅氧烷化合物也有效。可得到紫外線固化型硅氧烷、反應固化型硅氧烷等，也可期待大的脫模效果。
本發明中的圖像接收層可通過下述涂敷法制造制備在溶劑中分散或溶解其形成成分而成的圖像接收層用涂敷液，將該圖像接收層用涂敷液涂布在上述支撐體的表面，并干燥。
在支撐體表面形成的圖像接收層的厚度一般是1-50μm，優選是2-10μm左右。
<筆記層>
為了在本發明的第2片構件上形成包含識別信息和箸錄事項等的信息擔載體可設置筆記層，筆記層可用粘合劑和各種的添加劑形成。
筆記層可用粘合劑和各種的添加劑形成。
筆記層是能在ID卡的背面做筆記的層，該層為了有筆記性優選包含至少1層以上，優選由1-5層形成。作為這樣的筆記層，例如可使用無機微細粉末、多孔物質等。作為多孔物質，例如可使用二氧化硅(沉淀性、或者凝膠型)、滑石、高嶺土、粘土、鋁白、硅藻土、氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇等。作為上述多孔物質，也可以從上述化合物等之中使用1種、或混合2種以上使用。對含有多孔物質的，就沒有特別限定。
另外，此外可使用粘合劑，例如可使用紫膠、松香及其衍生物、硝化棉及纖維素衍生物、聚酰胺樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、石油樹脂、環化橡膠、氯化橡膠、氯化聚丙烯、氨基甲酸乙酯樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丁縮醛樹脂、偏氯乙烯樹脂、水溶性樹脂等。另外，也可以使用利用紫外線共聚固化的含有預聚物的UV固化型樹脂。作為在其中使用的共聚性化合物，舉出多元醇丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、醇酸丙烯酸酯。其中，優選使用聚酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯乙烯樹脂。
作為上述樹脂，也可以從上述化合物等之中使用1種、或混合2種以上使用。作為多孔物質的粒徑，可使用1-10μm的多孔物質，優選平均粒徑是1-8μm。多孔物質相對于樹脂的重量比，用固體成分比表示，相對于樹脂100重量份優選是20重量份-100重量份。作為其他的添加劑，也可以含有蠟、表面活性劑、溶劑、水。
該筆記層的厚度優選是5-40μm，更優選是5-30μm。形成上述筆記層的情況，根據情況為了使之與支撐體的粘附性良好，也可以設置粘合層，為了使筆記性良好，也可以設置緩沖層等。
在本發明中，能夠在圖像擔載層上或筆記層上設置包含格式印刷的信息擔載體層。
包含格式印刷的信息擔載體，表示設有記錄了識別信息及箸錄信息的多個中的被選擇的至少一個的信息擔載體，具體表示鉚行線、公司名稱、卡名稱、注意事項、發行部門電話號碼等。
本發明的格式印刷層為了肉眼防偽造，也可以采用水印印刷、全息圖、細紋等，作為防偽造竄改層，在印刷品、全息圖、條形碼、無光色調花紋、細紋、地紋、凹凸圖案等中適時選擇，也能夠由可見光吸收色材料、紫外線吸收材料、紅外線吸收材料、熒光增白材料、玻璃蒸鍍層、玻璃珠層、光學變化元件層、珠光油墨層、磷片顏料層、IC隱蔽層、水印印刷層等經印刷等設置在第1片構件或第2片構件、或者圖像擔載層上或筆記層上的任1個上。
包含格式印刷的信息擔載體的形成，可使用日本印刷技術協會出版的“平版印刷技術”、“新·印刷技術概論”、“膠版印刷技術”、“制版·印刷速成圖鑒”等所記載的一般的油墨形成，在光固化型油墨、油溶性油墨、溶劑型油墨等中采用碳等的墨形成。
在本發明中，可用于格式印刷層的印刷層，作為粘合劑樹脂的代表例，例如可舉出活性光線固化性樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯系的丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯等的苯乙烯系樹脂、聚氯乙烯等的氯乙烯系樹脂、聚偏氯乙烯等的偏氯乙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系樹脂、乙酸纖維素等的纖維素系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等的聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、環氧系樹脂、酰胺系樹脂、氨基甲酸乙酯系樹脂、蜜胺系樹脂、醇酸系樹脂、酚系樹脂、氟系樹脂、硅氧烷系樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇、酪蛋白、明膠等。在本發明中，優選是光固化型樹脂層，從卡表面強度方面考慮，更優選是使用包含下述光固化型樹脂組合物的印刷油墨層，所述光固化型樹脂組合物由含有粘合劑成分25-95重量份、引發劑1-20重量份的組合物組成，所述的粘合劑成分包含具有一個以上的不飽和鍵的單體或低聚物的一種以上。
使用活性光線固化樹脂的情況，可利用汞燈、UV燈、氙燈等的光源經100mj-500mj的曝光而固化使用。
(電子部件)電子部件表示信息記錄構件，具體講，是電記憶該電子卡的利用者信息的IC芯片以及與該IC芯片連接的線圈狀的天線體。IC芯片不僅是存儲器，此外還是微型計算機等。根據情況，電子部件也可以包含電容器。本發明對此沒有限定，只要是信息記錄構件所必需的電子部件就沒有特別限定。
IC模塊是具有天線線圈的，但有天線圖形的情況，使用銅繞線的線圈、將銀膏等的導體膏在絕緣性的基底上印刷成渦旋狀的線圈、將銅箔等金屬箔蝕刻而得到的線圈等。本發明從通信性考慮優選使用銅繞線的線圈。根據情況，也可以用樹脂、絕緣層等包覆。
包含天線線圈的電路圖形優選是繞線型，根據情況，也能夠采用別的工序電連接，以使不會與中途的線圈圖形產生短路。天線線圈的匝數優選是2-10匝。作為印刷基板使用聚酯等的熱塑性的膜，進一步要求耐熱性的情況，聚酰亞胺有利。對IC芯片與天線圖形的接合，知道有使用銀膏、銅膏、碳膏等導電性粘合劑(日立化成工業的EN-4000系列、東芝化學的XAP系列等)、或各向異性導電膜(日立化成工業制アニソルム等)的方法、或者進行焊錫接合、ACF接合的方法，可以使用其中的任何一個方法。
將含有IC芯片的部件預先放置在規定的位置后，填充樹脂，因此為了消除接合部因樹脂的流動的剪切力而掉下，或起因于樹脂的流動或冷卻而損害表面的平滑性從而缺乏穩定性，預先在基板片上形成樹脂層，在該樹脂層內封入部件，因此優選將該電子部件制成多孔的樹脂膜、多孔的發泡性樹脂膜、撓性的樹脂片、多孔性的樹脂片或者無紡布片狀而使用。例如可使用日本特愿平11-105476號等記載的方法等。
例如作為無紡布片構件，有無紡布等的網狀織物、平織、斜紋織、緞紋織的織物等。另外，可使用被稱為絨頭織物、棉長毛絨、海豹絨、絲絨、仿麂皮的具有絨毛的織物等。作為材質，舉出從尼龍6、尼龍66、尼龍8等的聚酰胺系、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系、聚乙烯等的聚烯烴系、聚乙烯醇系、聚偏氯乙烯系、聚氯乙烯系、聚丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等的丙烯酸系、聚偏氰乙烯系、聚氟乙烯系、聚氨基甲酸乙酯系等的合成樹脂、絹絲、棉、羊毛、纖維素系、纖維素酯系等的天然纖維、再生纖維(人造絲、乙酸酯)、芳族聚酰胺纖維之中選擇的1種或組合2種以上的纖維。在這些纖維材料中，優選舉出尼龍6、尼龍66等的聚酰胺系、聚丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等的丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系、作為再生纖維的纖維素系、纖維素酯系的人造絲以及乙酸酯、芳族聚酰胺纖維。
另外，IC芯片由于點壓強度弱，因此也優選在IC芯片附近有補強板。
電子部件的總厚度優選是10-500μm，更優選是10-450μm，進一步優選是10-350μm。
(配置第1片構件、和第2片構件的方法及電子部件搭載方法)為了在本發明的第1片構件和第2片構件之間配置規定的電子部件，作為制造方式，知道有熱粘合法、粘合劑粘合法及注射模塑法，可以用任意的方法粘合。另外，第1片構件和第2片構件可以在粘合前后的任一情況下進行格式印刷或信息記錄，可采用膠版印刷、照相凹版印刷、絲(シルク)印刷、絲網印刷、凹版印刷、凸版印刷、噴墨方式、升華轉錄方式、電子照相方式、熱熔融方式等的任意方式形成。
本發明的搭載IC的卡基材的制造方法，如特開2000-036026、特開2000-219855、特開平2000-211278、特開平2000-219855、特開平10-316959、特開平11-5964等公開的粘合方法、涂敷設置的方法。可使用任何的粘合方式、涂敷設置方式方法等。
本發明的電子卡的制造方法，是具有將少在常溫狀態是固體物質或粘稠體在加熱狀態下軟化的粘合構件施加在卡用的電子部件上形成電子部件保持體的工序、將該電子部件保持體配置在基板用的構件上的工序、和在規定的加壓加溫條件下粘合基板用的構件、電子部件保持體及表面用的構件的工序，從而粘合的。
該固體物質或粘稠體的在加熱狀態下軟化的粘合構件，優選通過將粘合劑自身形成為片狀而配置的方法和將粘合劑自身在加熱或常溫下熔融注射模塑來粘合。本發明的情況，為了降低支撐體的熱變形等，優選低溫粘合劑，更優選使用反應型粘合劑、熱熔粘合劑，進一步優選使用反應型熱熔粘合劑。
反應型熱熔粘合劑表示光固化型粘合劑或濕氣固化型粘合劑、彈性環氧粘合劑等，例如作為反應型熱熔粘合劑是濕氣固化型的材料，在特開2000-036026、特開2000-219855、特開平2000211278、特開平2000-219855、特愿平2000-369855中公開。作為光固化型粘合劑在特開平10-316959、特開平11-5964等中公開。
作為反應型濕氣固化粘合劑的1例，有下述粘合劑以在分子末端含有異氰酸酯基的氨基甲酸乙酯聚合物為主成分，該異氰酸酯基與水分反應形成交聯結構的粘合劑。作為可用于本發明的反應型粘合劑，舉出住友スリ-エム公司制的TE030、TE100，日立化成聚合物公司制的ハイボン4820，カネボウエヌエスシ-公司制ボンドマスタ-170系列，Henkel公司制的Macroplast QR 3460，積水化學公司制的エスダイン9631等。本發明優選使用彈性模量不同的樹脂。通過使用彈性模量不同的樹脂，彈性模量高的樹脂顯示出骨架的功能，彈性模量低的樹脂粘合支撐體時，填孔性地流動，可得到平滑性，故優選。
這些粘合劑均可以使用。
粘合劑的膜厚按包含電子部件在內的厚度計，優選為10-600μm，更優選是10-500μm，進一步優選是10-450μm。
在粘合時，為了提高基材的表面平滑性、在第1片構件與第2片構件之間的規定的電子部件的粘附性，優選進行加熱及加壓，優選用上下加壓方式、層壓方式、履帶方式等制造。而且，考慮IC部件的裂紋，優選接近于線接觸，并避開即使一點點的錯位也施加不合理的彎曲力的輥，制成平面壓制型。加熱優選為10-120℃，更優選為30-100℃。加壓優選為0.05-300kgf/cm2，更優選為0.05-100kgf/cm2。壓力高于該值時，IC芯片破損。加熱及加壓的時間優選為0.1-180秒，更優選為0.1-120秒。時間比該值長時，制造效率降低。
根據本發明的電子卡的制造方法，上述的電子部件保持體是適用的，在其粘合工序中，在規定的加壓加溫條件下粘合基板用的構件、電子部件保持體及表面用的構件，因此能夠使電子部件保持體自身為粘合劑再現性好地粘合基板用的構件、和該電子部件保持體、和表面用的基板。
用上述粘合劑粘合法或樹脂注射法以連續片形式形成的粘合的單張片或者連續涂敷層壓輥，可以在與粘合劑的規定固化時間一致的時間內放置后記錄認證識別圖像或箸錄事項，其后可以成型為規定的卡尺寸。作為形成成為規定的卡尺寸的方法，主要選擇沖裁的方法、切斷的方法等，能夠作成搭載電子部件的ID卡基材。
<卡基材的作成方法>
在此，舉出使用了熱熔粘合劑的本發明的搭載電子部件的IC卡的制作方法的一例。在制作IC卡時，首先在表背的片上用涂抹器將熱熔粘合劑涂敷成規定的厚度。作為涂敷方法，使用輥方式、T模方式、塑模擠壓模方式等的通常方法。在本發明中涂敷成線條狀的情況，有使T模口間斷地具有開口部等的方法，但不限于此。另外，作為本發明的將粘合劑表面制成凹凸形狀的方法，有用壓花輥加壓處理采用上述方法涂敷的粘合劑表面的方法。安裝涂敷了粘合劑的上下的片。在安裝前也可以預先用加熱器等加熱涂敷的粘合劑。在粘合時，為了防止氣泡進入，也可以真空壓制。經壓制等粘合后，沖裁成規定形狀，或切斷成卡狀從而卡片化。在粘合劑中使用反應型粘合劑的情況，在固化反應規定時間后切斷成卡狀。為了促進固化，開孔用于向粘合的片的卡尺寸的周圍供給反應所需要的水分的方法是有效的。
<搭載電子部件的IC卡基材的作成方法>
在此，舉出使用了熱熔粘合劑的本發明的搭載電子部件的IC卡基材的制作方法的一例。在制作IC卡時，首先在表背的片上用涂抹器將熱熔粘合劑涂敷成規定的厚度。作為涂敷方法，使用輥方式、T模方式、塑模擠壓模方式等的通常方法。在本發明中涂敷成線條狀的情況，有使T模口間斷地具有開口部等的方法，但不限于此。另外，作為本發明的將粘合劑表面制成凹凸形狀的方法，有用壓花輥加壓處理采用上述方法涂敷的粘合劑表面的方法。在涂敷了粘合劑的上下片之間安裝IC構件。在安裝前也可以預先用加熱器等加熱涂敷的粘合劑。然后，也可以將在上下片間安裝了IC構件的部件采用加熱成粘合劑的粘合溫度的壓制機壓制規定時間，或者代替壓制機的軋制，在規定溫度的恒溫槽中一邊輸送片一邊用輥軋制。另外，在粘合時，為了防止氣泡進入，也可以真空壓制。用壓制機等粘合后，沖裁成規定形狀，或切斷成卡狀從而卡片化。在粘合劑中使用反應型粘合劑的情況，在固化反應規定時間后切斷成卡狀。為了促進固化，開孔用于向粘合的片的卡尺寸的周圍供給反應所需要的水分的方法是有效的。
(圖像形成方法)在本發明的ID卡基材或搭載電子部件的ID卡基材上，除了格式印刷、對筆記層的識別信息記錄之外，還能設置圖像要素，從面部圖像等的認證識別圖像、屬性信息圖像中選擇的至少一個是形成于所設置的基體上的該圖像或者印刷面側的。
面部圖像通常的情況是有層次的全色圖像，例如通過升華型熱敏轉錄記錄方式、鹵化銀彩色照相方式等制作。另外，文字信息圖像由雙值圖像構成，例如通過熔融型熱敏轉錄記錄方式、升華型熱敏轉錄記錄方式、鹵化銀彩色照相方式、電子照相方式、噴墨方式、再轉錄方式等制作。在本發明中，優選通過熔融型熱敏轉錄記錄方式、升華型熱敏轉錄記錄方式、噴墨方式，更優選通過升華型熱敏轉錄記錄方式記錄面部圖像等的認證識別圖像、屬性信息圖像。
屬性信息是姓名、住所、出生年月日、資格等，屬性信息通常作為文字信息被記錄，一般采用熔融型熱敏轉錄記錄方法。能夠通過噴墨方式、升華轉錄方式、電子照相方式、熱熔融方式等的任一方式形成。本發明可優選使用升華轉錄方式、熱熔融方式。
<升華圖像形成方法>
升華型熱敏轉錄記錄用油墨片可用支撐體及在其上形成的含升華性色素的油墨層構成。
支撐體作為支撐體可使用尺寸穩定性好，能耐熱敏頭記錄時的熱的支撐體。
含升華性色素的油墨層上述含升華性色素的油墨層基本上含有升華性色素和粘合劑。
作為上述升華性色素，可舉出青色色素、品紅色素及黃色色素。
作為上述青色色素，舉出特開昭59-78896號、特開昭59-227948號、特開昭60-24966號、特開昭60-53563號、特開昭60-130735號、特開昭60-131292號、特開昭60-239289號、特開昭61-19396號、特開昭61-22993號、特開昭61-31292號、特開昭61-31467號、特開昭61-35994號、特開昭61-49893號、特開昭61-148269號、特開昭62-191191號、特開昭63-91288號、特開昭63-91287號、特開昭63-290793號等中記載的萘醌系色素、蒽醌系色素、甲亞胺系色素等。
作為上述品紅色素，舉出特開昭59-78896號、特開昭60-30392號、特開昭60-30394號、特開昭60-253595號、特開昭61-262190號、特開昭63-5992號、特開昭63-205288號、特開昭64-159號、特開昭64-63194號等中分別記載的蒽醌系色素、偶氮色素、甲亞胺系色素等。
作為黃色色素，舉出特開昭59-78896號、特開昭60-27594號、特開昭60-31560號、特開昭60-53565號、特開昭61-12394號、特開昭63-122594號等中記載的次甲基系色素、偶氮系色素、奎酞酮系色素及蒽異噻唑系色素等。
另外，作為升華性色素特別優選的色素，是將具有開鏈型或閉鏈型的活性亞甲基的化合物通過與對苯二胺衍生物的氧化體或對氨基苯酚衍生物的氧化體的偶合反應而得到的甲亞胺色素以及通過與苯酚或萘酚衍生物或者對苯二胺衍生物的氧化體或對氨基苯酚衍生物的氧化體的偶合反應而得到的靛苯胺色素。
另外，在圖像接收層中配合含有金屬離子的化合物時，在含有升華性色素的油墨層中含有與該含金屬離子的化合物反應形成螯合物的升華性色素為好。作為這樣的可形成螯合物的升華性色素，例如可舉出特開昭59-78893號、特開昭59-109349號、特愿平2-213303號、特愿平2-214719號、特愿平2-203742號中記載的、可形成至少2位點的螯合物的青色色素、品紅色素以及黃色色素。
能形成螯合物的優選的升華性色素可用下述通式表示。
X1-N＝N-X2-G其中，式中X1表示完成至少一個環由5-7個原子構成的芳香族的碳環、或者雜環所必需的原子的集合，結合成偶氮鍵的碳原子的鄰接位的至少一個是用氮原子或螯合化基取代的碳原子。X2表示至少一個環由5-7個原子構成的芳香族雜環或者芳香族碳環。G表示螯合化基。
關于任何升華性色素都含在上述含升華性色素的油墨層中的升華性色素，如果要形成的圖像是單色，則可以是黃色色素、品紅色素、以及青色色素的任一個，也可以根據要形成的圖像的色調而含有上述三種色素的任意二種以上或其他的升華性色素。上述升華性色素的用量通常每1m2支撐體是0.1-20g，優選是0.2-5g。另外，出于改良與粘合劑的粘合性、和防止色素向油墨片用支撐體側轉錄、染色的目的，在油墨片用支撐體上也可以具有底層。而且，出于防止發生頭對于油墨片用支撐體的融合或粘附、熱升華型熱敏轉錄油墨片的褶皺的目的，在油墨片用支撐體的背面(與油墨層相反的側)上也可以設置防粘附層。上述的罩面層、底層以及防粘附層的厚度通常為0.1-1μm。
<熱熔融圖像形成方法>
(熱熔融性油墨層)熱熔融轉錄記錄用油墨片，可用支撐體和在其上形成的熱熔融性油墨層構成。熱熔融性油墨層由熱熔融性化合物、熱塑性樹脂及著色劑等構成。另外，與升華型熱敏轉錄記錄用油墨片同樣，出于防止熱熔融型熱敏轉錄油墨片發生褶皺，也可以設置防粘附層。上述的罩面層、底層以及防粘附層的厚度通常為0.1-1μm。
作為上述熱熔融性化合物，通常可任意地使用在這種熱熔融型熱敏轉錄記錄用油墨片的熱熔融性油墨層中使用的化合物，具體地例如可舉出聚苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨基甲酸乙酯樹脂等的熱塑性樹脂的低分子量物、特開昭63-193886號的第4頁左上欄第8行到該頁右上欄第12行例舉的物質，而且，在這些物質之外，還可舉出松香、氫化松香、聚合松香、松香改性丙三醇、松香改性馬來酸樹脂、松香改性聚酯樹脂、松香改性酚醛樹脂以及酯膠等的松香衍生物、以及酚醛樹脂、萜烯樹脂、酮樹脂、環戊二烯樹脂及芳香族烴樹脂等。
這些熱熔融性化合物分子量通常是10000以下，特別優選是5000以下，熔點或軟化點優選是50-150℃。上述熱熔融性化合物可以單獨使用一種，也可以組合二種以上使用。作為上述熱熔融性油墨層的成分而使用的上述熱塑性樹脂，可使用通常在這種熱熔融型熱敏轉錄記錄用油墨片的熱熔融性油墨層中使用的樹脂等的各種樹脂，例如可舉出特開昭63-193886號第4頁右上欄至第5頁左上欄第18行例舉的物質。作為上述熱熔融性油墨層的成分而使用的上述著色劑，可使用通常在這種熱熔融型熱敏轉錄記錄用油墨片的熱熔融性油墨層中使用的著色劑，例如可舉出特開昭63-193886號第5頁右上欄第3行到第15行例舉的無機顏料、有機顏料等的顏料、以及有機染料等的染料。
這些各種的著色劑，可以單獨使用一種，也可以根據需要并用二種以上。在上述熱熔融性油墨層中，可根據需要在不損害本發明目的的范圍適宜添加上述以外的其他添加成分。例如可以使該熱熔融性油墨層含有氟系表面活性劑。通過含有氟系表面活性劑，能夠防止上述熱熔融性油墨層的粘連現象。另外，為了使轉錄的含有文字信息的圖像的清晰性、即文字邊界部的清晰度良好，添加有機微粒子、無機微粒子、非相溶性樹脂也有效果。上述熱熔融性油墨層的膜厚通常是0.6-5.0μm，特別優選是1.0-4.0μm。該熱熔融性油墨層可以采用在有機溶劑中分散或溶解形成成分而涂布的方法(有機溶劑法)、通過加熱使熱塑性樹脂等達到軟化或熔融狀態而涂布的方法(熱熔涂布法)等來涂敷設置，但優選使用在水或有機溶劑中分散或溶解了形成成分的乳液、或溶液等來涂敷而形成。上述熱熔融性油墨層的涂敷設置所使用的涂敷液中的層形成成分的合計的含有率，通常設定在5-50重量％。涂布方法可利用通常的方法進行。作為涂布方法的例子，可舉出使用繞線棒的方法、擠壓法及照相凹版涂敷法等。另外，熱熔融性油墨層設置至少一層是必要的，但例如也可以層疊著色劑的種類及含有率、或者熱塑性樹脂與熱熔融性化合物的配合比率等不同的二層以上的熱熔融性油墨層而構成。
<含層次信息的圖像的形成>
為形成含層次信息的圖像，重合升華型熱敏轉錄記錄用油墨片的含熱擴散性色素的油墨層與基材中的圖像接收層，對含熱擴散性色素的油墨層和圖像接收層在圖像寬度給予熱能。于是，含熱擴散性色素的油墨層中的熱擴散性色素，只氣化或升華相應于在該圖像形成時所施加的熱能的量，轉移至圖像接收層側被收納的結果，在圖像接收層上形成含層次信息的圖像。
作為給予熱能的熱源，一般是加熱頭，但這之外，還可使用激光、紅外線閃光、熱筆等。作為給予熱能的熱源使用加熱頭時，通過調制外加在加熱頭的電壓或脈沖寬，能夠連續地或多步地使給予的熱能變化。作為給予熱能的熱源使用激光時，通過使激光的光量或照射面積變化，能夠變化給予的熱能。
在此情況，為了易吸收激光，使油墨層中、或油墨層附近存在激光吸收材料(例如半導體激光的情況，炭黑和近紅外線吸收物質等)為好。使用激光時，使升華型熱敏轉錄記錄用油墨片與基材中的圖像接收層充分地進行粘附為好。
如果使用內置了音響光學元件的點信號發生器，則也能夠給予與網點大小相應的熱能。作為給予熱能的熱源使用紅外線閃光燈時，與使用激光的情況同樣，通過黑色等的著色層進行加熱為好。或者可以通過黑色等的連續地表現圖像的濃淡的圖案或網點圖案進行加熱，還可以組合一面的黑色等的著色層和與上述圖案的底片相當的底片圖案進行加熱。
作為熱能的給予方法，可以從升華型熱敏轉錄記錄用油墨片側進行，可以從熱敏轉錄記錄用圖像接收片側進行，或者可以從兩側進行，但要是使熱能的有效利用優先，就希望從升華型熱敏轉錄記錄用油墨片側進行。通過以上的熱轉錄記錄能夠在熱敏轉錄記錄用圖像接收片的圖像接收層上記錄單色的圖像，但當采用下述的方法時，也能夠得到由各色的調配構成的彩色照片色調的彩色圖像。例如當順序地替換黃色、品紅、青色以及根據需要的黑色的熱敏轉錄記錄用熱敏片進行相應與各色的熱轉錄時，也能夠得到由各色的調配構成的彩色照片色調的彩色圖像。
其次，下面的方法也有效。即，代替如上述那樣使用各色的升華型熱敏轉錄記錄用油墨片，使用具有預先分開涂敷成各色而形成的區域的升華型熱敏轉錄記錄用油墨片。于是采用這樣的方法首先，使用黃色的區域熱轉錄黃色的分色圖像，其次使用品紅的區域熱轉錄品紅的分色圖像，以下順序地重復進行，由此順序地熱轉錄為黃色、品紅、青色以及根據需要的黑色的分色圖像。
而且，用上述方法形成圖像之后，出于提高圖像保存性的目的，也可以用上述記載的方法實施加熱處理。例如也可以在圖像形成面的整個面上，使用未用加熱頭設置升華型熱敏轉錄記錄用油墨片的含熱擴散性色素的油墨層的部分，加熱處理、或者重新進行熱輥等的加熱處理。另外在含有近紅外線吸收劑的情況，也可以使用紅外線閃光燈使圖像形成面曝光。任何情況都不管加熱手段，但由于使色素進一步擴散至圖像接收層內部是目的，因此加熱方向從圖像接收層的支撐體側加熱是有效果的，本發明優選使用加熱頭。
本發明中，在重合熱敏轉錄記錄用圖像接收片的圖像接收層和熱熔融型熱敏轉錄記錄用片形成圖像時，優選相應于記錄信號在0.3kg/cm2-0.01下加壓，在頭的溫度為50-500℃、優選100-500℃、100-400℃形成含有層次信息的圖像。進一步優選是0.25kg/cm2-0.01，更進一步優選是0.25kg/cm2-0.02。
<含有文字信息的圖像的形成>
使用上述熱熔融型熱敏轉錄記錄用油墨片的熱熔融型轉錄方法并不是與通常的熱敏轉錄記錄方法不同，但作為熱源以使用最典型的加熱頭的情況為例進行說明。首先使熱熔融型熱敏轉錄記錄用油墨片的熱熔融性油墨層和基材的圖像接收層面粘附，根據需要進一步利用加熱頭對熱熔融性油墨層給予熱脈沖，局部地加熱與所要求的印字或轉錄圖案對應的熱熔融性油墨層。
熱熔融性油墨層的被加熱部，其溫度上升，迅速軟化而被轉錄至基材的圖像接收面上。不需要該文字、圖形、記號或鉚行線等的層次性的含非層次信息的圖像的形成，可以在形成上述的含層次信息的圖像之前進行，還可以在形成含層次信息的圖像后進行該含非層次信息的圖像的形成。另外，該含文字信息的圖像通過使用上述升華型熱敏轉錄記錄用油墨片也能夠形成。
本發明中，在重合熱敏轉錄記錄用圖像接收片的圖像接收層和熱熔融型熱敏轉錄記錄用片形成文字信息圖像時，優選相應于記錄信號在0.3kg/cm2-0.01下加壓，在頭的溫度為50-500℃、優選100-500℃、100-400℃形成含有層次信息的圖像。進一步優選是0.25kg/cm2-0.01，更進一步優選是0.25kg/cm2-0.02。
在本發明的卡基材或搭載電子部件的IC卡基材上，除了格式印刷、對筆記層的識別信息記錄之外，還能設置圖像要素，在設置了從面部圖像等的認證識別圖像、屬性信息圖像中選擇的至少一個的認證識別卡及搭載電子部件的認證識別卡中，出于使卡的物理強度及耐光性等良好的目的，優選使用圖像記錄體保護層材料。
上述保護層材料從卡的表面強度、耐藥品性方面考慮優選使用光固化型樹脂層，從耐光性方面考慮，還優選含有紫外線吸收劑。
本發明的情況，作為表面保護層在光固化型樹脂層中可以不添加紫外線吸收劑，而含在與光固化型樹脂層不同的層中，最終在設有從認證識別圖像、屬性信息圖像中選擇的至少一個的表面上覆蓋光固化型樹脂層、至少含有紫外線吸收劑的表面保護層即可。
<由光固化樹脂材料構成的表面保護層>
(光固化性樹脂)具體講，光固化型圖像記錄體保護層材料是由具有加成聚合性或開環聚合性的原材料組成的，所謂加成聚合性化合物可以是自由基聚合性化合物、例如特開平7-159983號、特公平7-31399號所記載的使用了光聚合性(也包括熱聚合性)組合物的光固化型材料。所謂加成聚合性化合物，知道的有陽離子聚合系的光固化型材料，最近，在可見光以上的長波長區增敏的光陽離子聚合系的光固化材料也例如在特開平6-43633號等中公開。作為混合型聚合系的光固化材料，在特開平4-181944號等中公開了組合物。具體講，如果是含有上述陽離子系引發劑、陽離子聚合性化合物、自由基系引發劑、自由基聚合性化合物的任一個的光固化層，則在本發明的目的下可以使用任一個的光固化層。
“自由基聚合引發劑”作為自由基聚合引發劑，列舉出特公昭59-1281號、特公昭61-9621號、以及特開昭60-60104號等中記載的三嗪衍生物，特開昭59-1504號及特開昭61-243807號等中記載的有機過氧化物，特公昭43-23684號、特公昭44-6413號、特公昭44-6413號及特公昭47-1604號等以及美國專利第3567453號中記載的重氮鎓化合物，美國專利第2848328號、美國專利第2852379號以及美國專利第29408號、美國專利第2940853號中記載的有機疊氮化合物，特公昭36-22062號、特公昭37-13109號、特公昭38-18015號、特公昭45-9610號等中記載的鄰醌二疊氮類，特公昭55-39162號、特開昭59-14023號等及“Macromolecules”第10卷、第1307頁(1977年)中記載的各種鎓化合物，特開昭59-142205號中記載的偶氮化合物，特開平1-54440號、歐洲專利第109851號、歐洲專利第126712號等、“J.Imag.Sci.”第30卷、第174頁(1986年)中記載的金屬丙二烯配位化合物，特開平5-213861及特開平5-255347中記載的(氧代)锍有機硼配位化合物，特開昭61-151197號中記載的チタノセン類、“CoordinantionChemistry Review”第84卷、第85-277頁(1988年)以及特開平2-182701號中記載的含有釕等的過渡金屬的過渡金屬配位化合物，特開平3-209477號中記載的2，4，5-三芳基咪唑二聚體、四溴化碳或特開昭59-107344號中記載的有機鹵素化合物等。這些聚合引發劑優選相對于具有可自由基聚合的乙烯不飽和鍵的化合物100重量份含有0.01-10重量份。
可使含有自由基聚合性化合物的感光性組合物中含有一般采用自由基聚合的高分子合成反應所用的自由基聚合引發劑，以此作為自由基聚合性單體的熱聚合引發劑。在此，熱聚合引發劑是通過給予熱能從而能夠發生聚合性的自由基的化合物。
作為這樣的化合物，例如可舉出2，2-偶氮雙異丁腈、2，2’-偶氮雙丙腈等的偶氮雙腈西系化合物、過氧化苯甲酰、過氧月桂酰、過氧化乙酰、過苯甲酸叔丁酯、α-枯基氫過氧化物、二叔丁基過氧化物、二異丙基過氧化二碳酸酯、叔丁基過氧化異丙基碳酸酯、過酸類、烷基過氧化氨基甲酸酯類、亞硝基芳基戊基胺類等的有機過酸化合物，過硫酸鉀、過硫酸銨、過氯酸鉀等的無機過酸化合物，重氮氨基苯、對硝基苯重氮鎓、偶氮雙取代鏈烷類、重氮硫醚類、芳基偶氮嗍砜類等的偶氮或重氮系化合物，亞硝基苯基尿素、四甲基秋蘭姆二硫醚、二芳基二硫醚類、二苯甲酰二硫醚、四烷基秋蘭姆二硫醚類、二烷基黃原酸二硫醚類、芳基亞磺酸類、芳基烷基嗍砜類、1-鏈烷亞磺酸類等。
在這些化合物之中，特別優選的是常溫的穩定性優異、加熱時的分解速度快、且分解時變得無色的化合物，作為這樣的化合物，可舉出過氧化苯甲酰、2，2’-偶氮雙異丁腈等。另外，在本發明中，這些熱聚合引發劑可使用1種或混合2種以上使用。而且，熱聚合引發劑在熱聚合性的組合物中通常優選為0.1-30重量％，更優選為0.5-20重量％。
自由基聚合性組合物中含有的自由基聚合性化合物中包含通常的光聚合性化合物及熱聚合性化合物。自由基聚合性化合物是具有能自由基聚合的乙烯性不飽和鍵的化合物，如果是在分子中有至少一個能自由基聚合的乙烯性不飽和鍵的化合物則可以是任何的物質，包括具有單體、低聚物、聚合物等的化學形態的化合物。自由基聚合性化合物可以只使用1種，另外為了提高目標特性，也可以以任意的比率并用2種以上。
作為具有能自由基聚合的乙烯性不飽和鍵的化合物的例子，舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸、馬來酸等的不飽和羧酸及它們的鹽，酯、氨基甲酸乙酯、酰胺或酐、丙烯腈、苯乙烯、還有種種的不飽和聚酯、不飽和聚醚、不飽和聚酰胺、不飽和氨基甲酸乙酯等的自由基聚合性化合物。具體地舉出丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸2-羥基乙基酯、丙烯酸丁氧基乙基酯、丙烯酸卡必醇酯、丙烯酸環己基酯、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸芐基酯、雙(4-丙烯氧基聚乙氧基苯基)丙烷、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸1，6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸聚乙二醇酯、二丙烯酸聚丙二醇酯、三丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四丙烯酸酯、低酯丙烯酸酯、N-羥甲基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、環氧丙烯酸酯等的丙烯酸衍生物、甲基丙烯酸甲基酯、甲基丙烯酸正丁基酯、甲基丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸芐基酯、甲基丙烯酸二甲基氨基甲基酯、二甲基丙烯酸1，6-己二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚丙二醇酯、三羥甲基乙烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2，2-雙(4-甲基丙烯氧基聚乙氧基苯基)丙烷等的甲基丙烯酸衍生物，此外還有烯丙基縮水甘油醚、鄰苯二甲酸二烯丙基酯、三烯丙基苯均三酸酯等的烯丙基化合物的衍生物，更具體講，能夠使用山下晉三編、“交聯劑手冊”、(1981年，大成社)；加藤清視編、“UV·EB固化手冊(原料編)”(1985年，高分子刊行會)；ラドテック研究會編、“UV·EB固化技術的應用和市場”79頁、(1989年，シ-エムシ-)；瀧山榮一郎著、“聚酯樹脂手冊”(1988年，日刊工業新聞社)等中記載的市場銷售品或自由基聚合性或交聯性的單體、低聚物以及聚合物。上述自由基聚合性化合物在自由基聚合性組合物中的添加量，優選是1-97重量％，更優選是30-95重量％。
在本發明的酸交聯性組合物中使用的交聯劑，是利用通過活性光或輻射線的照射從上述本發明的特定化合物產生的酸來引起交聯反應的化合物。在本發明中優選使用的交聯劑是在分子內有2個以上的羥基甲基、烷氧基甲基、環氧基或乙烯基醚基的化合物。優選是這些交聯性官能團與芳香環直接結合的化合物。具體舉出羥甲基蜜胺、可溶酚醛樹脂、環氧化的線型酚醛清漆樹脂、尿素樹脂等。而且，也優選“交聯劑手冊”(山下晉三、金子東助著，大成社株式會社)中記載的化合物。特別是在分子內有2個以上的羥基甲基或烷氧基甲基的苯酚衍生物，形成圖像時的圖像部的強度良好，故優選。作為這樣的苯酚衍生物，具體可舉出可溶酚醛樹脂。
可是，這些交聯劑對熱不穩定，制作圖像記錄材料后的保存時的穩定性不太好。對此，在分子內有與苯環結合的2個以上的羥基甲基或烷氧基甲基，而且分子量為1200以下的苯酚衍生物，保存時的穩定性也良好，在本發明中最優選使用。作為烷氧基甲基，優選碳數6以下的。具體講，優選甲氧基甲基、乙氧基甲基、正丁氧基甲基、異丙氧基甲基、正丁氧基甲基、異丁氧基甲基、仲丁氧基甲基、叔丁氧基甲基。而且，如2-甲氧基乙氧基甲基及2-甲氧基-1-丙氧基甲基那樣，也優選烷氧基取代的烷氧基甲基。具體講可舉出特開平6-282067號、特開平7-64285號、EP632003A1號等中記載的化合物。
作為在本發明中優選使用的其他交聯劑，可舉出醛或酮化合物。優選是在分子內有2個以上的醛或酮的化合物。
在本發明中，交聯劑在全部圖像記錄材料固體成分中以5-70重量％、優選10-65重量％的添加量使用。當交聯劑的添加量小于5重量％時，記錄圖像時的圖像部的膜強度惡化，另外，當超過70重量％時，從保存時的穩定性考慮，不優選。這些交聯劑可以單獨使用，還可以組合2種以上使用。
作為引發劑，優選陽離子聚合引發劑，具體可舉出芳香族鎓鹽。作為該芳香族鎓鹽，可舉出周期表第Va族元素的鹽例如膦鹽(例如六氟磷酸三苯基苯酰甲基膦等)、第VIa族元素的鹽例如锍鹽(例如四氟硼酸三苯基锍、六氟磷酸三苯基锍、六氟磷酸三(4-硫代甲氧基苯基)锍以及六氟銻酸三苯基锍等)、以及第VIIa族元素的鹽例如碘鎓鹽(例如氯化二苯基碘鎓等)。將這樣的芳香族鎓鹽作為環氧化合物的聚合時的陽離子聚合引發劑使用的情況在美國專利第4058401號、美國專利第4069055號、美國專利第4101513號以及美國專利第4161478號中有詳細記載。
作為優選的陽離子聚合引發劑，舉出第VIa族元素的锍鹽。其中，從紫外線固化性和紫外線固化性的組合物的儲藏穩定性的觀點考慮，優選六氟銻酸三芳基锍。另外，可使用在光聚合物手冊(光聚合物談話會編，工業調查會發行，1989年)的39-56頁中記載的光聚合引發劑、在特開昭64-13142號、特開平2-4804號中記載的化合物。
陽離子聚合性化合物，可舉出通過陽離子聚合而引起高分子化的類型(主要是環氧型)的環氧型的紫外線固化性預聚物、單體在1個分子內含有2個以上環氧基的預聚物。作為這樣的預聚物，例如可舉出脂環式聚環氧化物類、多鹽酸的聚縮水甘油酯、多元醇的聚縮水甘油醚類、聚氧亞烷基二醇的聚縮水甘油醚類、芳香族多元醇的聚縮水甘油醚類、芳香族多元醇的聚縮水甘油醚類的加氫化合物類、氨基甲酸乙酯聚環氧化合物類以及環氧化聚丁二烯類等。這些預聚物能夠單獨使用其一種，還能夠混合其二種以上而使用。
在1個分子內有2個以上環氧基的預聚物的含量優選是70重量％以上。作為在陽離子聚合性組合物中含有的陽離子聚合性化合物，此外還可舉出例如下述的(1)苯乙烯衍生物、(2)乙烯基萘衍生物、(3)乙烯基醚類以及(4)N-乙烯基化合物類。
(1)苯乙烯衍生物例如苯乙烯、對甲基苯乙烯、對甲氧基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、對甲基-β-甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲氧基-β-甲基苯乙烯等(2)乙烯基萘衍生物例如1-乙烯基萘、α-甲基-1-乙烯基萘、β-甲基-1-乙烯基萘、4-甲基-1-乙烯基萘、4-甲氧基-1-乙烯基萘等(3)乙烯基醚類例如異丁基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、苯基乙烯基醚、對甲基苯基乙烯基醚、對甲氧基苯基乙烯基醚、α-甲基苯基乙烯基醚、β-甲基異丁基乙烯基醚、β-氯代異丁基乙烯基醚等(4)N-乙烯基化合物類例如N-乙烯基咔唑、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吲哚、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基吩噻嗪、N-乙烯基乙酰苯胺、N-乙烯基乙基乙酰胺、N-乙烯基琥珀酰亞胺、N-乙烯基鄰苯二甲酰亞胺、N-乙烯基己內酯、N-乙烯基咪唑等。
上述陽離子聚合性化合物在陽離子聚合性組合物中的含量優選是1-97重量％，更優選是30-95重量％。
使用混合型(自由基聚合性型和陽離子聚合型的并用)的情況，在特開平4-181944號等中公開了組合物。具體講，包含上述陽離子系引發劑、陽離子聚合性化合物、自由基系引發劑、自由基聚合性化合物的任一個即可，特別是本發明的情況，優選陽離子系聚合性化合物使用乙烯基醚右傾化合物。
<紫外線吸收劑>
在本發明中，在含有光固化性樹脂的層中可以使用紫外線吸收劑，作為用于紫外線吸收劑層的材料，如果作為色素圖像的紫外線吸收用而發揮功能、且可熱轉錄即可。例如可使用特開昭59-158287號、特開昭63-74686號、特開昭63-145089號、特開昭59-196292號、特開昭62-229594號、特開昭63-122596號、特開昭61-283595號、特開平1-204788號等中分別記載的化合物、以及在照片及其他的圖像記錄材料中的改善圖像耐久性的化合物。具體舉出水楊酸系、苯酮系、苯并三唑系、丙烯酸氰基酯系的化合物，例如可使用Tinuvin P、Tinuvin123、234、320、326、327、328、312、315、384、400(汽巴嘉基公司制)、Sumisorb-110、130、140、200、250、300、320、340、350、400(住友化學工業株式會社制)、MarkLa-32、36、1413(アデカア-氣體化學株式會社制)等的商品名的化合物。另外，也優選使用在側鏈有苯酮衍生物等的側基聚合物。另外，也能夠使用在紫外線區有吸收的無機微粒子、超微粒子金屬氧化物粉末分散劑等。作為無機微粒子舉出氧化鈦、氧化鋅、硅化合物等。作為超微粒子金屬氧化物粉末分散劑，舉出將超微粒子氧化鋅粉末、超微粒子氧化鈦粉末等用水或醇混合液或者各種油性分散介質、和表面活性劑或水溶性高分子或溶劑可溶性高分子等的分散劑制成的粉末分散劑。
作為其他的添加劑，能夠添加大河原信等編“色素手冊”(1986年，講談社)、大河原信等編“功能性色素的化學”(1981年，シ-エムシ-)、池森忠三朗等編“特殊功能材料”(1986年，シ-エムシ-)、特愿平7-108045號等中記載的色素以及增敏劑光增敏劑、美國專利第4414312號或特開昭64-13144號記載的硫醇類、特開平2-291561號記載的二硫醚類、美國專利第3558322號或特開昭64-17048號記載的硫羰類、特開平2-291560號記載的鄰酰基硫代氧肟酸酯或N-烷氧基吡啶硫羰類等的聚合促進劑和鏈轉移劑、聚合禁止劑、“11290的化學商品”化學工業日報社、p875-876等中記載的的防帶電劑、特開昭62-251740號、特開平3-208514號等中記載的非離子表面活性劑、或者特開昭59-121044號、特開平4-13149號等中記載的兩性表面活性劑。此外，也可以并用聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氨基甲酸乙酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛清漆樹脂、苯乙烯、對甲基苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯等的乙烯基單體或纖維素系、熱塑性聚酯、天然樹脂等其他的任意的高分子聚合物。另外，此外也可以并用赤松清監修“新·感光性樹脂的實際技術”(シ-エムシ-，1987年)、或“10188的化學商品”657-767頁(化學工業日報社，1988年)中記載的有機高分子聚合物。在本發明中，特別優選含有不飽和基的樹脂，包括自由基或通過酸而可聚合的基。所謂不飽和基在此表示縮水甘油基、(甲基)丙烯酰基、乙烯基等。具體可舉出具有下面表示的結構的樹脂。感光性組合物中的這些高分子聚合物優選用量為1-70重量％，更優選為5-50重量％。
紫外線吸收劑和光固化樹脂材料在保護層中被含有的情況，相對于全部固體成分100重量％，紫外線吸收劑的添加量優選是0-20重量％，更優選為0重量％-10重量％以下。本發明的紫外線吸收劑和光固化樹脂材料的保護層膜厚優選是3-50g/m2，更優選是3-40g/m2，進一步優選是3-35g/m2。
本發明的保護層，也可以進一步根據目的與染料、有機及無機顏料、膦、膦酸酯、磷酸酯等的去氧劑或還原劑、防霧劑、防褪色劑、防暈光劑、熒光增白劑、著色劑、增量劑、增塑劑、阻燃劑、抗氧化劑、光穩定化劑、發泡劑、抗霉劑、磁性體或其他付與種種特性的添加劑、稀釋溶劑等混合使用。
<作成方法>
在圖像記錄體上作成包含本發明的光固化樹脂材料的保護層的情況，優選用涂布方式作成或者用轉錄箔形成。
<形成方法1>
作為在圖像記錄體上保護的方法，選擇涂布的情況，例如使用旋轉涂布、繞線棒涂布、浸漬涂布、氈涂布、氣刀涂布、噴霧涂布、氣噴霧涂布、靜電氣噴霧涂布、輥涂布、刮板涂布以及簾涂布等的方法。此時涂布量根據用途而不同，例如作為固體成分優選0.05-50.0g/m2的涂布量。隨著涂布量變少，表觀的靈敏度變大，但圖像形成層的被膜特性、耐藥品性降低。作為涂布后使之固化的方法，可全部使用發生活性的電磁波的方法。
“活性固化射線”作為在涂布后使之固化的方法，例如可舉出激光、發光二極管、氙閃光燈、鹵燈、碳弧燈、金屬鹵化物燈、鎢燈、汞燈、無電極光源等。優選舉出氙閃光燈、鹵燈、碳弧燈、金屬鹵化物燈、鎢燈、汞燈等光源，此時，所施加的能量，根據聚合引發劑的種類，通過調整曝光距離、時間、強度而可適時選擇使用。另外，使用活性光線進行光固化的情況，也可以使用在減壓下、氮氣流中使光固化穩定的手段等。
在用形成方法1形成的情況，為了在圖像記錄體附近鄰接含紫外線吸收劑的層，也能夠預先用下面記載的轉錄箔先保護圖像層表面，在此基礎上可采用上述的形成法設置表面保護層。
<形成方法2>
在本發明中，在圖像記錄體上作成紫外線吸收劑和光固化樹脂材料的保護層的情況，能夠設置用由下述材料構成的轉錄箔。可以用轉錄箔轉錄2次以上。當轉錄2次以上轉錄箔時，表面的機械強度提高，且耐光性也提高，因此更優選。另外，紫外線吸收劑，該情況下含在位于圖像形成層的上部的第1片或第2片以后的任1個中即可，但優選含在第2片以后。
“轉錄箔的詳細說明”本發明轉錄箔更優選包含具有由紫外線吸收劑和光固化樹脂材料構成的保護層的支撐體，更優選含有由剝離層、光固化性樹脂層、圖像表面保護層、中間層、阻擋層、底漆層、粘合層的至少1個組成的層，進一步優選在中間層、阻擋層、底漆層、粘合層的任1個中含有紫外線吸收劑。
本發明的情況，能利用IC芯片進行防止偽造竄改等，但根據目的為了目視判別，也能夠設置光學變化元件層。
“轉錄箔用支撐體”作為支撐體，例如舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯/間苯二甲酸酯共聚物等的聚酯樹脂，聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等的聚烯烴樹脂，聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等的聚氟乙烯系樹脂，尼龍6、尼龍6，6等的聚酰胺，聚氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、維尼綸等的乙烯基聚合物，三乙酸纖維素、賽璐玢等的纖維素系樹脂，聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等的丙烯酸系樹脂，聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚烯丙酸酯、聚酰亞胺等的合成樹脂片，或者優質紙、薄紙、玻璃紙、硫酸紙等的紙，金屬箔等的單層體或者它們2層以上的疊層體。本發明的支撐體厚度是10-200μm，優選是15-80μm。當為10μm以下時，存在支撐體在轉錄時破壞的問題。在本發明的特定剝離層中，優選聚對苯二甲酸乙二醇酯。
本發明的支撐體可根據需要具有凹凸。作為作成凹凸的方法，舉出消光劑混煉、噴砂加工、細縫加工、消光涂敷、或者化學腐蝕等。消光涂敷的情況可以是有機物及無機物的任意一種。例如作為無機物，可使用瑞士專利第330158號等中記載的二氧化硅、法國專利第1296995號等中記載的玻璃粉、英國專利第1173181號等中記載的堿土類金屬或者鎘、鋅等的碳酸鹽等作為消光劑。作為有機物，可使用美國專利第2322037號等中記載的淀粉、比利時專利第625451號和英國專利第981198號等中記載的淀粉衍生物、特公昭44-3643號等中記載的聚乙烯醇、瑞士專利第330158號等中記載的聚苯乙烯或者聚甲基丙烯酸酯、美國專利第3079257號等中記載的聚丙烯腈、美國專利第3022169號等中記載的聚碳酸酯之類的有機消光劑。消光劑的附著方法，可以是預先分散在涂布液中而涂布的方法，也可以使用在涂布涂布液之后干燥結束前將消光劑噴霧的方法。另外，添加多個種類的消光劑的情況，也可以并用這兩個方法。在本發明中，凹凸加工的情況，可在轉錄面、背面的任1個面以上實施。此外，為了防止轉錄剝離后帶電，也可以設置防帶電層，可以設置在支撐體兩面或者單面、或者轉錄箔用支撐體和光固化過的樹脂層間。
“轉錄箔剝離層”作為剝離層，舉出具有高玻璃轉變溫度的丙烯酸樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂等的樹脂、蠟類、硅油類、氟化合物、有水溶性的聚乙烯基吡咯烷酮樹脂、聚乙烯醇樹脂、Si改性聚乙烯醇、甲基纖維素樹脂、羥基纖維素樹脂、硅氧烷樹脂、石蠟、丙烯酸改性硅氧烷、聚乙烯蠟、乙烯乙酸乙烯酯等的樹脂，此外列舉出聚二甲基硅氧烷或其改性物、例如聚酯改性硅氧烷、丙烯酸改性硅氧烷、氨基甲酸乙酯改性硅氧烷、醇酸改性硅氧烷、氨基改性硅氧烷、環氧改性硅氧烷、聚醚改性硅氧烷等的油和樹脂、或者其固化物等。作為其他的氟系化合物，舉出氟代烯烴、全氟磷酸酯系化合物。作為優選的烯烴系化合物舉出聚乙烯、聚丙烯等的分散物、聚乙烯亞胺十八烷基化合物等的長鏈烷基系化合物等。在這些脫模劑中，溶解性缺乏的物質進行分散等而可使用。
轉錄2片轉錄箔的情況，也可以添加熱塑性彈性體。熱塑性彈性體具體舉出苯乙烯系(苯乙烯·嵌段·共聚物(SBC))、烯烴系(TP)、氨基甲酸乙酯系(TPU)、聚酯系(TPEE)、聚酰胺系(TPAE)、1，2-聚丁二烯系、氯乙烯系(TPVE)、氟系、離聚物樹脂、氯化聚乙烯、硅氧烷系等，具體地在1996年度版“12996的化學商品”(化學工業日報社)等中記載。剝離層的厚度優選是0.000001-5.0μm，更優選是0.000001-3.0μm，特別優選是0.00005-3.0μm。
根據需要也可以在本發明的剝離層與樹脂層或活性光線固化層之間使用熱固型樹脂層。具體舉出聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、二甲苯樹脂、鳥糞胺樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙基酯樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、馬來酸樹脂、蜜胺樹脂、尿素樹脂、聚酰胺樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂等。
“光固化性樹脂層”可使用包含上述記載的光固化性樹脂層的保護層用材料。
“圖像表面保護層”用形成方法1形成的情況，優選設置圖像表面保護層，這可以是上述記載的光固化性樹脂層，但利用形成方法1形成表面保護層的情況，為了使層疊性良好，可使用一般的熱塑性樹脂等。具體舉出聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氨基甲酸乙酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛清漆樹脂、苯乙烯、對甲基苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯等的乙烯基單體或纖維素系、熱塑性聚酯、天然樹脂等、其他的任意的高分子聚合物。另外，此外也可以并用赤松清監修“新·感光性樹脂的實際技術”(シ-エムシ-，1987年)、或“10188的化學商品”657-767頁(化學工業日報社，1988年)中記載的有機高分子聚合物。在本明中，出于在圖像記錄體上作保護的目的，優選用轉錄箔設置光或/熱固性層。所謂光或/熱固性層如果是包含上述的組合物的材料則沒有特別限制。樹脂層的厚度優選是0.3-20μm，更優選是0.3-10μm，特別優選是0.5-10μm。
“中間層及底漆層、阻擋層”
作為轉錄箔的中間層，優選由中間層1層以上的層構成，根據情況作為底漆層、阻擋層而介在也進一步提高層間的粘合性。
利用能夠使用氯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、纖維素系樹脂、苯乙烯系樹脂、氨基甲酸乙酯系樹脂、酰胺系樹脂、尿素系樹脂、環氧樹脂、苯氧基樹脂、聚己內酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、SEBS樹脂、SEPS樹脂、以及它們的改性物等。
在上述的樹脂之中，出于本發明目的而優選的是氯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、苯乙烯系樹脂、環氧樹脂、氨基甲酸乙酯系樹脂、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯樹脂、SEBS樹脂、SEPS樹脂。這些樹脂可以單獨使用一種，也可以組合二種以上使用。
作為具體的化合物，優選包含聚苯乙烯和聚烯烴的嵌段聚合物的熱塑性樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。在本發明的中間層中，作為聚合度為1000以上的聚乙烯醇縮丁醛樹脂，市場銷售的有積水化學工業株式會社制的エスレックBH-3、BX-1、BX-2、BX-5、BX-55、BH-S、電氣化學工業株式會社制的デンカブチラ-ル#4000-2、#5000-A、#6000-EP等。作為中間層的聚丁縮醛的熱固化樹脂，可以是熱固化前的聚合度為低聚合度的樹脂，為熱固化，可使用異氰酸酯固化悸和環氧固化劑等，熱固化條件優選是50-90℃、1-24小時。另外，可以在該中間層中含有上述記載的紫外線吸收劑或抗氧化劑、光穩定化劑、防帶電劑等添加劑。添加紫外線吸收劑的情況，相對于全部固體成分100重量％，紫外線吸收劑的添加量優選是0-20重量％，更優選為0重量％-10重量％以下。中間層的厚度優選是0.1-3.0μm，更優選是0.1-2.0μm。
“粘合層”作為轉錄箔的粘合層，舉出作為熱粘合性樹脂的乙烯乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸亞乙基乙基酯樹脂、丙烯酸亞乙基酯樹脂、離聚物樹脂、聚丁二烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、烯烴樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、粘合付與劑(例如酚醛樹脂、松香樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂等)等，可以是它們的共聚物或混合物。
具體講，作為氨基甲酸乙酯改性丙烯酸亞乙基乙基酯共聚物，市售的有東邦化學工業株式會社制的ハイテックS-6254、S-6254B、S-3129等，作為聚丙烯酸酯共聚物，市售的有日本純藥株式會社制的ジュリマ-AT-210、AT-510、AT-613、互應化學工業株式會社制的プラスサイズL-201、SR-102、SR-103、J-4等。氨基甲酸乙酯改性丙烯酸亞乙基乙基酯共聚物與聚丙烯酸酯共聚物的重量比，優選是9∶1至2∶8，粘合層的厚度優選為0.1-1.0μm。另外，可以在該粘合層中含有上述記載的紫外線添加劑或抗氧化劑、光穩定化劑、防帶電劑等添加劑。添加紫外線吸收劑的情況，相對于全部固體成分100重量％，紫外線吸收劑的添加量優選是0-20重量％，更優選為0重量％-10重量％以下。
“其他層”根據情況出于防偽造竄改的目的能夠設置光學變化元件層轉錄層。所謂光學變化元件(Optical Variable DeviceOVD)表示1)此元件，其圖像是象顯象管圖那樣的衍射柵的2維的CG圖像，線圖像構成的圖像具有移動、旋轉、膨脹、縮小等自由地運動變化的特征；2)具有象Pixelgram那樣的圖像正和負地變化的特征的；3)如OSD(Optical Security Device)那樣的顏色從金色變化成綠色的元件；4)LEAD(Long Lasting Econmical Anticopy Device)那樣的圖像可見變化的元件；5)條帶型OVD；6)金屬箔等，可以采用日本印刷學會志(1998年)第35卷第6號P482-P496中記載的用紙的原材料、特殊的印刷技法、特殊油墨等維持安全。在本發明中，特別優選全息圖。
在本發明中使用的全息圖，可任意地采用浮雕全息圖、菲涅耳全息圖、夫瑯和費全息圖、レンズレスフ-リエ轉換全息圖、圖像全息圖等的激光再現全息圖、李普曼全息圖、彩色全息圖等的白色再現全息圖、彩色照相全息圖、計算機全息圖、全息圖顯示器、マルチフレックス全息圖、全息圖フレックステレオゲラム、全息照相衍射柵等。
“向圖像記錄體上付與轉錄箔的方法”轉錄箔對被轉錄材料的轉錄通常采用一邊用加熱頭、熱輥、燙印機等加熱一邊能夠加壓的方法進行轉錄。
實施例<第1片構件1的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件1。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.5μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂 8份[積水化學工業株式會社制エスレックBL-1]異氰酸酯1份[日本聚氨酯工業株式會社制コロネ-トHX]紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN P) 1份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS)4份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件2的作成>
使用了東麗株式會社制的ルミラE20厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是90.9％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件2。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.0μm硅烷偶合劑(東芝有機硅株式會社制TSL-8370) 9份紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-928)1份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份(光固化型緩沖層)膜厚10μm氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA512) 55份聚酯丙烯酸酯(東亞合成公司制アロニックM6200) 15份氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA4000)25份羥基環己基苯基酮(チバ·スペシャリティ-·クミカルズイルガキュア184) 5份甲乙酮100份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是1.2％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是85％。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件3的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件3。
(含紫外線吸收劑的光固化型緩沖層)膜厚10μm氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA512)53份聚酯丙烯酸酯(東亞合成公司制アロニックM6200) 15份氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA4000) 25份羥基環己基苯基酮(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズイルガキュア819) 5份紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-400) 2份甲乙酮100份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是1.2％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是85％。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份
<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15]0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件4的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度125μm白色支撐體。支撐體的白度是84.6％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件4。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.0μm硅烷偶合劑(東芝有機硅株式會社制TSL-8370) 9份紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P)0.5份光穩定化劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-123) 0.5份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份(光固化型緩沖層) 膜厚10μm氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA512) 55份聚酯丙烯酸酯(東亞合成公司制アロニックスM6200) 15份氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA4000) 25份羥基環己基苯基酮(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズイルガキュア184) 5份甲乙酮 100份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是1.2％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是85％。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS)4份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15]0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件5的作成>
使用了東麗株式會社制的ルミラE20厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是90.9％。在支撐體上采用擠壓層壓法設置作為緩沖層的白色聚丙烯樹脂[三菱油化株式會社制ノ-ブレンFL25HA]并使其厚度達到20μm。由白色聚丙烯樹脂構成的緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是3.2％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是94％。
形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件5。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.0μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂 8份[積水化學工業株式會社制エスレックBL-1]異氰酸酯1份[日本聚氨酯工業株式會社制コロネ-トHX]紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P) 1份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS)4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件6的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件6。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份
<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイデックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件7的作成>
使用了東麗株式會社制的E60L的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是100％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件7。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件8的作成>
使用了東麗株式會社制的E60L的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是100％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件8。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.0μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂 8份[積水化學工業株式會社制エスレックBL-1]異氰酸酯 1份[日本聚氨酯工業株式會社制コロネ-トHX]紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVI N-P) 1份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS)4份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15]0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件9的作成>
使用了東麗株式會社制的E60的厚度75μm白色支撐體。支撐體的白度是74％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件9。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件10的作成>
使用了東麗株式會社制的E60的厚度75μm白色支撐體。支撐體的白度是74％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件10。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(含紫外線吸收劑的層)膜厚1.0μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂 8份[積水化學工業株式會社制エスレックBL-1]異氰酸酯 1份[日本聚氨酯工業株式會社制コロネ-トHX]紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P)1份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS)4份甲乙酮 80份乙酸丁酯10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15]0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件11的作成>
使用了東麗株式會社制的E60L的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是100％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件11。由于未設置緩沖層，因此在100℃、170℃時的熱機械分析(TMA)未測定。
(硅烷偶合劑層)硅烷偶合劑(東芝有機硅株式會社制TSL-8370) 1份甲乙酮 89份乙酸丁酯10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件12的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件12。
(光固化型緩沖層)膜厚10μm氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA512) 55份聚酯丙烯酸酯(東亞合成公司制アロニックスM6200) 15份氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA4000) 25份羥基環己基苯基酮(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズイルガキュア184)5份甲乙酮100份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是12％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是85％。
(硅烷偶合劑層)硅烷偶合劑(東芝有機硅株式會社制TSL-8370) 1份甲乙酮 89份乙酸丁酯 10份(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第1片構件13的作成>
使用了帝人デュポンフイル株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。形成了順序涂敷包含下述組合物的層并干燥而成的第1片構件13。
(硅烷偶合劑層)硅烷偶合劑(東芝有機硅株式會社制TSL-8370)1份甲乙酮89份乙酸丁酯 10份(光固化型緩沖層)膜厚10μm氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA512)55份聚酯丙烯酸酯(東亞合成公司制アロニックスM6200) 15份氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學公司制NKオリゴUA4000) 25份羥基環己基苯基酮(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズイルガキュア184) 5份甲乙酮100份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是12％，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于層厚是85％。
(圖像擔載層)按所述順序涂布下述組成的第1圖像擔載層形成用涂敷液、第2圖像擔載層形成用涂敷液并干燥，層疊并使各自的厚度達到2.5μm、0.5μm，由此形成了圖像擔載層。
<第1圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯醇縮丁醛樹脂 6份[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]含金屬離子的化合物(化合物MS) 4份甲乙酮 80份乙酸丁酯 10份<第2圖像擔載層形成用涂敷液>
聚乙烯蠟 2份[東邦化學工業株式會社制ハイテックE1000]氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物 8份[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254]甲基纖維素[信越化學工業株式會社制SM15] 0.1份水 90份(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)
在圖像擔載層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第2片構件1的作成>
作為背面片使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。
(包含格式印刷層的信息擔載體的形成)在最外層上采用膠版印刷法進行格式印刷(職員證、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且，在除了其上面的升華熱轉錄圖像記錄區域以外的區域通過膠版印刷設置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆，成東油墨制)。印刷時的UV照射條件是用高壓汞燈、相當200mj。
<第2片構件2的作成>
作為背面片使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是84.7％。順序涂布包含下述組合物的筆記層并干燥，使各自的厚度達到5μm、15μm、0.2μm，由此形成了第2片構件2。
<第1筆記層形成用涂敷液>
聚酯樹脂[東洋紡績株式會社制バイロン200] 8份異氰酸酯 1份[日本聚氨酯工業株式會社制コロネ-トHX]炭黑 微量二氧化鈦粒子[石原產業株式會社制CR80]1份甲乙酮80份乙酸丁酯 10份<第2筆記層形成用涂敷液>
聚酯樹脂 4份 二氧化硅 5份二氧化鈦粒子[石原產業株式會社制CR80] 1份水 90份<第3筆記層形成用涂敷液>
聚酰胺樹脂[三和化學工業株式會社制サイマイド55] 5份甲醇 95份(信息擔載體層在筆記層上的形成)采用膠版印刷法進行格式印刷(鉚行線、發行者名稱、發行者電話號碼)。印刷油墨使用了UV黑油墨。印刷時的UV照射條件是高壓汞燈、相當于200mj。
<第2片構件3的作成>
除了變更在作成上述第2片構件2時使用的支撐體以外，采用相同的方法作成。使用了東麗株式會社制的E20的厚度188μm白色支撐體。支撐體的白度是90.7％。
<第2片構件4的作成>
除了變更在作成上述第2片構件2時使用的支撐體以外，采用相同的方法作成。使用了帝人デュポンフイルム株式會社制的U2L98W的厚度125m白色支撐體。支撐體的白度是84.6％。
<第2片構件5的作成>
除了變更在作成上述第2片構件2時使用的支撐體以外，采用相同的方法作成。使用了東麗株式會社制的E60L的厚度188μm白色支撐體。支撐體白度是100％。
<第2片構件6的作成>
除了變更在作成上述第2片構件2時使用的支撐體以外，采用相同的方法作成。使用了東麗株式會社制的E60的厚度75μm白色支撐體。支撐體白度是74％。
在本發明中，用圖11的IC卡基材或ID卡基材作成裝置作成IC卡基材或ID卡基材。以下說明IC卡基材或ID卡基材作成裝置。
本發明的IC卡基材或ID卡基材作成裝置，在第2片構件(背面片)供給部A配備著長尺片狀、厚度188μm的第2片構件(背面片)，在第1片構件(表面片)供給部B配備著長尺片狀、厚度188μm的第1片構件(表面片)。由粘合劑熔化供給部C在130℃在氮下熔融日本ヘンケル株式會社制的濕氣固化型熱熔粘合劑Macroplast QR 3460粘合劑，從粘合劑供給部D通過T模涂布方式向由第1片輸送構件F輸送的第1片構件供給粘合劑，在其涂布部上由IC/固定構件供給部E配置厚度300μm的電子部件。在作成ID卡基材時，固定構件供給部E不動作。由粘合劑熔化供給部C在130℃在氮下熔融IC卡或ID卡用粘合劑、即日本ヘンケル株式會社制的濕氣固化型熱熔粘合劑Macroplast QR3460粘合劑，從粘合劑供給部G通過T模涂布方式向長尺片狀、厚度188μm的第2片構件(背面片)供給粘合劑。
利用加熱/加壓輥H(壓力3kg/cm2、輥表面溫度65℃)粘合涂布了低溫粘合劑的第1片構件、第2片構件，作成利用膜厚控制輥I控制在740μm的IC卡基材或ID卡基材原版，利用卡基材輸送構件J輸送。充分進行粘合劑的固化、與支撐體的粘附后，優選作修飾裁剪，在本發明中，在23℃/55％環境下固化促進14天后，利用旋轉切片機切割原版，可得到55mm×85mm尺寸的IC卡基材或ID卡基材。在加工出的卡基材表背面沒有格式印刷部的情況，利用卡印刷機用樹脂凸版印刷法順序印刷標識語和OP清漆。
在上述作成的55mm×85mm尺寸的IC卡基材或ID卡基材上記錄使用了下述的信息記錄構件的信息。
(升華型熱敏轉錄記錄用的油墨片的作成方法)在對背面作了防熔合加工的厚6μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯片上涂敷設置下述組成的黃色油墨層形成用涂敷液、青色油墨層形成用涂敷液，并使各自的厚度達到1μm，得到黃色、品紅、青色這3色的油墨片。
(黃色油墨層形成用涂敷液)
黃色染料 3份(三井東壓染料株式會社制MSYellow)聚乙烯醇縮乙醛 5.5份[電氣化學工業株式會社制デンカブチラ-ル KY-24]聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯 1份[東亞合成化學工業株式會社制レテダGP-200]氨基甲酸乙酯改性硅油 0.5份[大日本精化工業株式會社制ダイアロマ-SP-2105]甲乙酮 70份甲苯 20份(品紅油墨層形成用涂敷液)品紅染料 2份(三井東壓染料株式會社制MS Magenta)聚乙烯醇縮乙醛 5.5份[電氣化學工業株式會社制デンカブチラ-ルKY-24]聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯 1份[東亞合成化學工業株式會社制レテダGP-200]氨基甲酸乙酯改性硅油 0.5份[大日本精化工業株式會社制ダイアロマ-SP-2105]甲乙酮 70份甲苯 20份(青色油墨層形成用涂敷液)青色染料 3份(日本化藥株式會社制カヤセットブル-136)聚乙烯醇縮乙醛 5.6份[電氣化學工業株式會社制デンカブチラ-ルKY-24]聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯 1份[東亞合成化學工業株式會社制レテダGP-200]氨基甲酸乙酯改性硅油 0.5份 甲乙酮70份甲苯 20份(熔融型熱敏轉錄記錄用的油墨片的作成)在對背面作了防熔合加工的厚6μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯片上涂敷下述組成的油墨層形成用涂敷液并干燥，并使厚度達到2μm，得到油墨片。
<油墨層形成用涂敷液>
巴西棕櫚蠟1份乙烯乙酸乙烯酯共聚物 1份[三井デュポン化學公司制EV40Y]炭黑 3份酚醛樹脂[荒川化學工業株式會社制タマノル521] 5份甲乙酮90份(面部圖像的形成)重疊升華型熱敏轉錄記錄用的油墨片的油墨側，從油墨片側使用加熱頭在輸出功率0.23W/點、脈沖寬0.3-4.5毫秒、點密度16點/mm的條件下加熱，由此在圖像擔載層上形成了圖像有層次性的人物圖像。在該圖像中，上述色素和圖像擔載層的鎳形成配位化合物。
(文字信息的形成)重疊熔融型熱敏轉錄記錄用的油墨片的油墨側，從油墨片側使用加熱頭在輸出功率0.5W/點、脈沖寬1.0毫秒、點密度16點/mm的條件下加熱，由此在IC卡用圖像記錄體上形成了文字信息。
其次，設置面部圖像和屬性信息，用轉錄箔設置保護層。以下參照附圖表示出本發明的實施方案。
圖12是ID卡或IC卡基材的表面圖，圖13是ID卡或IC卡基材的背面圖。在ID卡或IC卡基材的表面記錄姓名和面部圖像等的個人識別信息。在ID卡或IC卡基材的背面設有鉚行線，可附記發行者名稱、發行人電話號碼等的個人識別信息。
圖14是ID卡或IC卡基材的表面圖，圖14是ID卡或IC卡基材的背面圖。在ID卡或IC卡基材的表面記錄姓名、ID號碼和面部圖像等的個人識別信息。在ID卡或IC卡基材的背面設有鉚行線，附記發行者名稱、發行人電話號碼等的個人識別信息，追加發行者名稱、發行人電話號碼。
(ID卡或IC卡作成裝置)圖16中，在上方位置配置著卡基材供給部10及信息記錄部20，在下方位置配置著付與保護部和/或光學變化元件付與部40、活性光線固化層付與部和/或活性光線照射部90，作為圖像記錄體作成卡，但也能夠作成片。
在卡基材供給部10中，為寫入卡使用人的個人識別信息而預先切成單張狀的多張的卡基材50使記錄臉照片的面朝上而被儲存。在本例中，卡基材50包含支撐體和圖像擔載層，該卡基材50由卡基材供給部10以規定的定時一張一張地自動供給。
在信息記錄部20配置著黃色色帶盒21、品紅色帶盒22、青色色帶盒23、黑色色帶盒24，與各自對應地配置著記錄頭25-28。通過黃色色帶、品紅色帶、青色色帶等熱轉錄片的熱轉錄，卡基材50在移動期間在其圖像擔載層的規定區域記錄卡使用者的臉照片等的有層次的圖像區域。還配置著文字色帶盒31和記錄頭32，通過文字色帶等熱轉錄片的熱轉錄，記錄其姓名和卡發行日等的認證識別信息，形成圖像記錄層。
付與保護部和/或光學變化元件付與部40配置著轉錄箔盒41，與該轉錄箔盒41對應地配置著熱轉錄頭42。熱轉錄透明保護轉錄箔64和/或光學變化元件轉錄箔43，設置透明表面保護轉錄層和/或光學變化元件轉錄層。
那之后通過活性光線固化層付與部和/或活性光線照射部90涂布活性光線固化液，利用活性光線進行曝光，在透明表面保護轉錄層和/或光學變化元件轉錄層上設置活性光線固化層，排出至卡聚集部99中。
在圖17中，同樣地構成卡基材供給部10及信息記錄部20，但在信息記錄部20的下方配置著樹脂付與部60。
在樹脂付與部60中配置著轉錄箔盒61，與該轉錄箔盒61對應地配置熱轉錄頭62。在轉錄箔盒61中安置透明表面保護轉錄箔66(固化型轉錄箔)，轉錄該透明表面保護轉錄箔66(固化型轉錄箔)，設置固化過的含保護層的轉錄層。
在圖18中，同樣地構成卡基材供給部10及信息記錄部20，但配置透明保護層和/或光學變化元件轉錄層付與部/或樹脂層付與部70，之后再設置透明保護層和/或光學變化元件轉錄層付與部/或樹脂層付與部70。
透明保護層和/或光學變化元件轉錄層付與部/或樹脂層付與部70配置著轉錄箔盒71，與該轉錄箔盒71對應地配置熱轉錄頭72。轉錄光學變化元件轉錄箔43和/或透明保護轉錄箔64、固化型轉錄箔66，設置變化元件轉錄層和/或透明保護轉錄層、固化過的含保護層的轉錄層。
<卡表面保護層的作成及付與方法>
<卡表面保護用光固化性樹脂組合物的作成和表面保護形成方法1>
在采用認證識別圖像、屬性信息圖像作成的上述接收圖像體上設置包含下述構成的含光固化性樹脂的涂布液1或2。在本發明中，出于保護認證識別圖像、屬性信息圖像的目的由含紫外線固化樹脂的涂布液使用下述記載的轉錄箔1-6的任1個保護圖像后，設置含光固化性樹脂的涂布液1或2。
在轉錄了上述轉錄箔1-6的上述卡上，利用具有特定的底花紋的照相凹版輥涂機涂布上述含紫外線固化樹脂的涂布液，在下述的固化條件下使含紫外線固化樹脂的涂布液1或2固化，形成紫外線固化保護層。作為具體的形成方法，使用圖6形成。
固化條件光照射源60W/cm2的高壓汞燈照射距離 10cm照射模式 以3cm/秒進行光掃描[含光固化性樹脂的涂布液1]雙(3，4-環氧-6-甲基環己基甲基)己二酸酯 70份雙酚A縮水甘油醚 10份1，4-丁二醇縮水甘油醚13份三芳基锍氟銻 7份[含光固化性樹脂的涂布液2]雙(3，4-環氧-6-甲基環己基甲基)己二酸酯 69份雙酚A縮水甘油醚 10份1，4-丁二醇縮水甘油醚13份紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TINUVIN-400) 1份三芳基锍氟銻 7份<包含卡表面保護用光固化性樹脂組合物的轉錄箔的作成及表面保護形成方法2>
作成下述轉錄箔1-6后，使用表面溫度加熱至200℃的、直徑5cm橡膠硬度85的熱輥在壓力150kg/cm2下施加熱1.2秒鐘進行了轉錄。作為具體的形成方法使用圖7、圖8形成。
(活性光線固化層用樹脂合成例1)在氮氣流下的三口燒瓶中放入甲基丙烯酸甲酯73份、苯乙烯15份、甲基丙烯酸12份和乙醇500份、α，α’-偶氮雙異丁腈3份，在氮氣流中80℃的油浴中使之反應6小時。其后，加入氯化三乙基銨3份、甲基丙烯酸縮水甘油酯1.0份，使之反應3小時，得到目的的丙烯酸系共聚物的合成粘合劑1。
(轉錄箔1)在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、中間層、阻擋層、粘合層。
(剝離層)膜厚0.5μm丙烯酸系樹脂(三菱人造絲株式會社制ダイアナ-ルBR-87) 5份聚乙烯基乙酰乙縮醛(SP值9.4)(積水化學株式會社KS-1) 5份甲乙酮 40份甲苯 50份涂布后，以90℃/30秒進行干燥。
<中間層>膜厚0.3μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]6份タフテックスM-1913(旭化成) 3.5份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 1.5份甲乙酮 20份甲苯 70份涂布后，以90℃/30秒進行干燥，固化劑的固化在50℃進行24小時。
<阻擋層>膜厚0.5μmBX-1(聚乙烯醇縮丁醛樹脂) 4份[積水化學工業株式會社制エスレックB系列]タフテックスM-1913(旭化成) 4份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲苯 50份甲乙酮 40份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
<粘合層>膜厚0.3μm氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物 8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水 45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
(轉錄箔2)在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、中間層、阻擋層、粘合層。
(剝離層)膜厚0.5μm丙烯酸系樹脂(三菱人造絲株式會社制ダイアナ-ルBR-87)5份聚乙烯基乙酰乙縮醛(SP值9.4)(積水化學株式會社KS-1)5份甲乙酮40份甲苯 50份涂布后，以90℃/30秒進行干燥。
<中間層>膜厚0.3μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1] 5份タフテックM-1913(旭化成) 3份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 1.5份紫外線吸收劑(汽巴嘉基公司制TI NUVIN-400) 0.5份甲乙酮20份甲苯 70份涂布后，以90℃/30秒進行干燥，固化劑的固化在50℃進行24小時。
<阻擋層>膜厚0.5μmBX-1(聚乙烯醇縮丁醛樹脂) 4份[積水化學工業株式會社制エスレックB系列]タフテックM-1913(旭化成) 4份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲苯 50份甲乙酮40份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
<粘合層>膜厚0.3μm氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254B]8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
(轉錄箔3)在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、光固化過的樹脂層、中間層、粘合層。
(剝離層)膜厚0.2μm聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化學株式會社制) 10份水90份剝離層采用90℃/30秒的干燥條件進行涂覆。
(光固化過的樹脂層)膜厚8.0μm新中村化學公司制A-9300/新中村化學公司制EA-1020＝35/11.75份反應引發劑イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制 5份活性光線固化層用樹脂1 48份甲苯 500份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。
<中間層>膜厚0.6μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]5份タフテックスM-1913(旭化成)3份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲乙酮90份涂布后固化劑的固化在50℃進行24小時。
<粘合層>膜厚0.3μm氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254B]8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
(轉錄箔4)在與帝人テトロンフイムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面不同的面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、光固化過的樹脂層、中間層、底漆層、粘合層。
(剝離層1)膜厚0.2μm聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化學株式會社制) 10份水90份剝離層采用90℃/30秒的干燥條件進行涂覆。
(光固化過的樹脂層)膜厚8.0μm新中村化學公司制A-9300/新中村化學公司制EA-1020＝35/11.75份反應引發劑イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制 5份活性光線固化層用樹脂 148份甲苯 500份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。
<中間層>膜厚0.6μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]4份タフテックスM-1913(旭化成)4份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲乙酮90份涂布后固化劑的固化在50℃進行24小時。
<底漆層>膜厚1.2μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]3份エポフレンドA-1020(ダイセル)化學工業 6份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份紫外線吸收劑(汽巴嘉基株式會社制TINUVIN-928) 1份甲乙酮90份涂布后固化劑的固化在50℃進行24小時。
<粘合層>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254B] 8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水 45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
(轉錄箔5)在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、光固化過的樹脂層、光學變化元件層、中間層、底漆層、粘合層。
(剝離層1)膜厚0.2μm聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化學株式會社制) 10份水90份剝離層采用90℃/30秒的干燥條件進行涂覆。
(光學變化元件層)膜厚2μm(光固化過的樹脂層)膜厚5.0μm新中村化學公司制A-9300/新中村化學公司制EA-1020＝35/11.75份反應引發劑イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制 5份活性光線固化層用樹脂1 48份甲苯 500份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。
<中間層>膜厚0.6μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]4份タフテックスM-1913(旭化成)3份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份紫外線吸收劑(汽巴嘉基株式會社制TINUVIN-928) 1份甲乙酮90份涂布后固化劑的固化在50℃進行24小時。
<底漆層>膜厚1.2μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]3份エポフレンド A-1020(ダイセル)化學工業 5份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲乙酮90份涂布后固化劑的固化在50℃進行24小時。
<粘合層>膜厚0.3μm氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254B]8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
(轉錄箔6)在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(單面帶電處理PET)的防單面帶電的付與面通過繞線棒涂敷順序涂敷下述配方的剝離層、光固化過的樹脂層、中間層、粘合層。
(剝離層)膜厚0.2μm聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化學株式會社制) 10份水 90份剝離層采用90℃/30秒的干燥條件進行涂覆。
(光固化過的樹脂層)膜厚8.0μm新中村化學公司制A-9300/新中村化學公司制EA-1020＝35/12份反應引發劑イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制5份活性光線固化層用樹脂138份紫外線吸收劑(汽巴嘉基株式會社制TINUVIN-123) 10份紫外線吸收劑(汽巴嘉基株式會社制TINUVIN-400) 9份甲苯 500份涂布后的活性光線固化性化合物以90℃/30秒進行干燥，接著用汞燈(300mJ/cm2)進行光固化。
<中間層>膜厚0.6μm聚乙烯醇縮丁醛樹脂[積水化學工業株式會社制エスレックBX-1]5份タフテックスM-1913(旭化成) 3份固化劑聚異氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制] 2份甲乙酮 90份涂布后固化劑的固化在50進行24小時。
<粘合層>膜厚0.3μm氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物[東邦化學工業株式會社制ハイテックS6254B] 8份聚丙烯酸酯共聚物[日本純藥株式會社制ジュリマ-AT510] 2份水 45份乙醇 45份涂布后，以70℃/30秒進行干燥。
<抗劃強度(耐磨性)測定方法>
使用耐磨性試驗機(HEIDON-18)，用Ф0.1mm的藍寶石針在0-300g內變化載荷滑動作成的卡表面，進行卡筆記層面開始劃傷時的載荷的測定。載荷越大越良好，表1表示出結果。
<圖像清晰性>
圖像清晰性經肉眼觀察進行評價。關于搭載電子部件的ID卡，評價電子部件附近的熔融文字和升華圖像。
1)(熔融文字印字性)評價了1dot的線的再現性(飛白的有無、印字了的圖像的缺陷有無、圖像的連續性)。
A再現性沒有問題B稍微可見飛白發生C飛白發生顯著2)(升華圖像印字性)評價了1dot的線的再現性(飛白的有無、印字了的圖像的缺陷有無、圖像的連續性)。
A再現性沒有問題B稍微可見飛白發生C飛白發生顯著<耐水性的評價>
將加工出的卡浸漬在水溫25℃的自來水中3天，觀察卡表面。評價通過肉眼觀察采用下述的評價內容評價。
A與初期的卡一樣沒有變化B卡表面起水泡C轉錄箔剝落，保護層失去<Wet粘附性(耐光后粘附性)的評價>
A與初期的卡一樣沒有變化B殘存90％以上的轉錄箔、或者圖像部C殘存70％以上的轉錄箔、或者圖像部×轉錄箔、或者圖像部剝落<耐光性>
得到的印畫樣品之中，將青色反射濃度顯示D＝1.0的部分放置在氙褪色計(50000lux)上1星期、3星期時，基于下述基準評價放置后的濃度殘存率。
AA……90％以上A……80％以上、小于90％B……70％以上、小于80％C……小于70％<耐熱變黃性>
將作成的卡投入到90℃恒溫槽中10天、20天，評價卡白地濃度。
濃度測定利用X-rite310測定R、G、B。
AR、G、B全部是0.25以下BR、G、B至少1個超過0.25CR、G、B全部超過0.25
表1-1

表1-2

表1-3

表1-4

表1-5

表1-6

根據本發明，通過用至少含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層保護，可改善耐光性、圖像清晰性、耐熱變黃性，且耐久性提高。
工業實用性能夠提供耐光性、圖像清晰性提高、且第1片構件的高溫保管時、長期保管時的變黃少、圖像清晰性優異的認證識別卡。另外，能夠用于要求防偽造、竄改等的安全性(security)的存儲個人信息等的接觸式或非接觸式的電子或磁等的卡或IC卡等。
權利要求
1.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，在第1片構件與圖像擔載層之間具有含紫外線吸收劑的層。
2.根據權利要求1所述的認證識別卡，在第1片構件與圖像擔載層之間具有緩沖層。
3.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及擔載圖像的圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，在第1片構件與圖像擔載層之間具有含硅烷偶合劑的層及緩沖層。
4.根據權利要求1所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
5.根據權利要求2所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
6.根據權利要求3所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
7.根據權利要求2、3、5、6的任1項所述的認證識別卡，緩沖層在100℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以下，在170℃時的熱機械分析(TMA)裝置的針入位移量相對于緩沖層厚為30％以上。
8.根據權利要求1-7的任1項所述的認證識別卡，圖像擔載層通過升華熱轉錄和/或熔融熱轉錄方式或者噴墨方式或者再轉錄方式的任1個方式設置圖像。
9.一種認證識別卡，按以下順序具有第2片構件、第1片構件、以及圖像擔載層，第1片構件是白度為80-95％的白色聚酯，在圖像擔載層上具有至少含有光固化樹脂、紫外線吸收劑的表面保護層。
10.根據權利要求9所述的認證識別卡，在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層。
11.根據權利要求1-10的任1項所述的認證識別卡，在圖像擔載層上記錄了識別信息、箸錄信息。
12.根據權利要求11所述的認證識別卡，識別信息是包含住所、姓名、出生年月目的個人信息。
13.根據權利要求1-10的任1項所述的認證識別卡，在圖像擔載層上記錄了面部圖像。
14.一種認證識別卡的制造方法，在按以下順序具有第2片構件、由白度為80-95％的白色聚酯構成的第1片構件、以及圖像擔載層的卡基材上，在圖像擔載層上形成圖像，在形成了圖像的圖像擔載層上使用含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的轉錄箔轉錄含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的表面保護層。
15.一種認證識別卡的制造方法，在按以下順序具有第2片構件、由白度為80-95％的白色聚酯構成的第1片構件、以及圖像擔載層，并在第1片構件與第2片構件之間具有含有電子部件的層的卡基材上，在圖像擔載層上形成圖像，在形成了圖像的圖像擔載層上使用含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的轉錄箔轉錄含有光固化樹脂及紫外線吸收劑的表面保護層。
16.根據權利要求14或15所述的認證識別卡的制造方法，在圖像擔載層上記錄了識別信息、箸錄信息。
17.根據權利要求16所述的認證識別卡的制造方法，識別信息是包含住所、姓名、出生年月目的個人信息。
18.根據權利要求14或15所述的認證識別卡的制造方法，在圖像擔載層上記錄了面部圖像。
全文摘要
一種卡基材(100)，具有使用了白度為80－95％的白色聚酯的支撐體的第1片構件(101)、和層疊在第1片構件上的第2片構件(102)，第1片構件具有擔載信息和/或圖像的圖像擔載層(103)，在支撐體與圖像擔載層之間至少具有含紫外線吸收劑的層(104)。另外，在支撐體與圖像擔載層之間至少具有含紫外線吸收劑的層及緩沖層(105)。另外，在支撐體與圖像擔載層之間至少具有含硅烷偶合劑的層(106)及緩沖層。由此，耐光性、圖像清晰性提高，并且第1片構件的高溫保管時、長期保管時的變黃少，能夠作成圖像清晰性優異的認證識別卡。
文檔編號B41M5/44GK1688453SQ038235
公開日2005年10月26日 申請日期2003年9月24日 優先權日2002年10月4日
發明者服部良司 申請人:柯尼卡美能達影像株式會社