專利名稱：噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨記錄設(shè)備用墨盒的生產(chǎn)制造設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及墨液灌裝的一種專用裝置。
背景技術(shù)：
在噴墨記錄設(shè)備用的墨盒生產(chǎn)制造過(guò)程中，通常采用灌裝機(jī)將墨液注入墨盒。灌裝機(jī)種類繁多，從工作原理上主要分為正壓和負(fù)壓灌裝兩大類。
在CN1371808A、CN1354089A二份中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書中，本申請(qǐng)人給出了正壓及負(fù)壓灌裝方案的多個(gè)實(shí)施例，與其他已有技術(shù)給出的灌裝機(jī)一樣，為實(shí)現(xiàn)對(duì)墨盒進(jìn)行定量灌裝這一技術(shù)要求，或采用定量泵、或采用變量泵、或利用控制氣缸行程的方法，雖都能較好地實(shí)現(xiàn)定量灌裝，但定量精度仍不能達(dá)到理想的要求，或者說(shuō)誤差值還是偏大，這種過(guò)大誤差值的存在，直接影響墨盒產(chǎn)品的品質(zhì)。
墨液在管道中從墨源到進(jìn)入墨盒的過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)按一定規(guī)則來(lái)控制流動(dòng)的各類電磁閥，閥芯不可避免地要與墨液直接接觸，閥芯及閥密封件都會(huì)因墨液腐蝕性較強(qiáng)而迅速損壞。此外，在對(duì)灌裝機(jī)的墨液管道內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，對(duì)墨液管道上諸多的電磁閥進(jìn)行清洗還要逐一拆卸，不但復(fù)雜且清洗周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種灌裝定量精確的灌裝機(jī)，提高墨盒產(chǎn)品的品質(zhì)；
本發(fā)明的另一目的是提供一種對(duì)墨液管道上閥件無(wú)墨液腐蝕、且清洗方便的灌裝機(jī)，延長(zhǎng)零部件使用壽命，縮短設(shè)備清洗占用的時(shí)間；本發(fā)明的再一目的是提供一種有多個(gè)墨盒固定位的灌裝機(jī)，提高灌裝機(jī)的工作效率。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明給出的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)包括墨液管道及其控制氣路、電路系統(tǒng)，墨液管道的上游端頭接墨源，下游端頭接墨盒，墨液管道的上游和下游之間有一支路，支路接有計(jì)量容器，計(jì)量容器內(nèi)置有與控制電路相通的液位傳感器。墨液管道上設(shè)有閘合式管道開關(guān)，位于管道開關(guān)區(qū)段的墨液管道為柔性管。
由以上方案可見，采用了帶有液位傳感器的計(jì)量容器后，可由傳感器精確地控制從墨源取出設(shè)定量的墨液注入墨盒。在墨液管道上用閘合式管道開關(guān)和開關(guān)區(qū)段的柔性管替代串接在管道中的電磁閥，使通斷開關(guān)件與具有腐蝕性的墨液脫離接觸，度絕了墨液對(duì)通斷開關(guān)件的腐蝕，大大延長(zhǎng)了相關(guān)零部件的使用壽命。
液位傳感器可以采用上、中、下三只水位探頭，其中上、中水位探頭所在平面與計(jì)量容器壁圍成的容積與待灌墨的體積相等。其中上中水位探頭的垂直間距可調(diào)，這可通過(guò)垂直升降上水位探頭或中水位探頭實(shí)現(xiàn)，從而對(duì)不同容墨量的各種型號(hào)墨盒均可適用。
墨液管道的下游端頭可上下移動(dòng)，形成與墨盒注墨孔密封對(duì)接或脫離兩種狀態(tài)，在下游端頭的下方，有一可在水平面移動(dòng)的座，座上有二個(gè)或二個(gè)以上的墨盒固定位，每個(gè)固定位均可按一定次序移至下游端頭下方。這樣，對(duì)某一特定墨盒進(jìn)行灌裝完成后，下游端頭可移向另一個(gè)墨盒固定位進(jìn)行下一次灌裝，操作人員則可對(duì)該特定墨盒進(jìn)行取出并置入下一個(gè)待灌墨盒，提高了灌裝機(jī)的工作效率。
本發(fā)明給出的技術(shù)方案，還可用于多腔彩色墨盒的灌裝，此時(shí)，在每臺(tái)灌裝機(jī)內(nèi)設(shè)置二套或二套以上的墨液管道及其控制氣路、電路系統(tǒng)，每套墨液管道的上游端接一種顏色的墨源，下游端頭接墨盒對(duì)應(yīng)顏色的墨腔注墨孔。每套墨液管道的上游和下游之間都有一支路，支路接有計(jì)量容器，計(jì)量容器內(nèi)置有與控制電路相通的液位傳感器。
圖1是說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案的原理圖；圖2是計(jì)量容器及置于其內(nèi)的傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3是閘合式管道開關(guān)的工作原理圖；圖4是具有多個(gè)墨盒固定位的座的工作原理圖；圖5是本發(fā)明一個(gè)典型實(shí)施例的控制結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合各圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施方式參見圖1，其中各件號(hào)表示的零件如下1正壓源，2二位三通電磁閥，3負(fù)壓減壓閥，4二位三通電磁閥，5正壓減壓閥，6二位三通電磁閥，7三位五通電磁閥，8節(jié)流閥，9節(jié)流閥，10氣缸，11磁感應(yīng)開關(guān)，12磁感應(yīng)開關(guān)，13三位五通電磁閥，14節(jié)流閥，15節(jié)流閥，16磁感應(yīng)開關(guān)，17磁感應(yīng)開關(guān)，18氣缸，20二位五通電磁閥，21墨源，22氣缸，23閘合式管道開關(guān)，26傳感器，27計(jì)量容器，28閘合式管道開關(guān)，29氣缸，30二位五通電磁閥，31墨盒固定位，32墨盒，33真空開關(guān)，34二位二通電磁閥，35負(fù)壓源。
灌墨工作過(guò)程如下，將待灌墨盒32置入為一個(gè)密封容器的墨盒固定位31內(nèi)，墨盒固定位31與由一個(gè)水平移動(dòng)氣缸18推動(dòng)的座連接，氣缸18在磁感應(yīng)開關(guān)16、17及三位五通電磁閥13的控制下，使墨盒固定位移至墨液管道下游端的下方，墨液管道下游端固定在氣缸10的氣缸頭上，在磁感應(yīng)開關(guān)11、12及三位五通電磁閥7的控制下，墨液管道下游端與墨盒32的注墨孔對(duì)接，此時(shí)，二位五通電磁閥30控制氣缸29，使閘合式管道開關(guān)28閉合，二位二通電磁閥34、真空開關(guān)33導(dǎo)通，負(fù)壓源35與墨盒固定位31接通，對(duì)墨盒32進(jìn)行抽真空，抽至規(guī)定的真空度時(shí)，真空開關(guān)33發(fā)出信號(hào)，閘合式管道開關(guān)28打開，正壓源1氣壓經(jīng)正壓減壓閥5、二位三通電磁閥6、二位三通電磁閥4向計(jì)量容器27加壓(計(jì)量容器內(nèi)有設(shè)定的液面)，墨液流向墨盒32，當(dāng)計(jì)量容器27內(nèi)墨液減少量正好與墨盒容墨量相等時(shí)，傳感器26發(fā)出信號(hào)，控制二位五通電磁閥20、30翻轉(zhuǎn)，氣缸29、22動(dòng)作，使閘合式管道開關(guān)28閉合、閘合式管道開關(guān)23打開，負(fù)壓源35經(jīng)二位二通電磁閥2、負(fù)壓減壓閥3、也發(fā)生翻轉(zhuǎn)了的二位三通電磁閥4對(duì)計(jì)量容器27加負(fù)壓，墨源21內(nèi)的墨被抽吸自管道進(jìn)入計(jì)量容器27，液位到達(dá)設(shè)定的液面時(shí)，傳感器26發(fā)出信號(hào)，閘合式管道開關(guān)23閉合。氣缸10、18動(dòng)作，對(duì)另一墨盒固定位重復(fù)進(jìn)行上述程序，對(duì)另一墨盒實(shí)施灌墨。
參見圖2，計(jì)量容器27為一個(gè)密閉的容器，有一個(gè)墨道連接管27B和一個(gè)氣道連接管27A，傳感器26由上水位探頭26A、中水位探頭26B和下水位探頭26C構(gòu)成，它們的引出線與控制電路系統(tǒng)36相連。灌墨時(shí)，氣道連接管27A加正壓，當(dāng)液位降至中水位探頭26B下端以下時(shí)，下水位探頭26C單極無(wú)法形成回路，控制電路系統(tǒng)36動(dòng)作，(圖1中)閘合式管道開關(guān)28關(guān)閉，從氣道連接管27A加負(fù)壓，從墨道連接管27B吸墨，液位升至圖示時(shí)，上水位探頭26A與下水位探頭26C形成回路，停止對(duì)計(jì)量容器27內(nèi)加負(fù)壓和吸墨。計(jì)量容器27可以是一個(gè)管狀玻璃容器，管壁上附有指示容積的刻度，上水位探頭26A或中水位探頭26B可上下調(diào)整，待灌墨盒注墨量可通過(guò)上、中水位探頭間的容積差精確地實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的另一特征可參見圖3，即在墨液管道上采用閘合式管道開關(guān)23、28，及至少在開關(guān)區(qū)域的管道為柔性管37，開關(guān)23、28是受控的兩塊剛體，柔性管37自兩塊剛體中穿過(guò)，兩剛體分離時(shí)，柔性管37處于導(dǎo)通狀態(tài)，兩剛體在外力作用下閉合時(shí)，其中的柔性管37受擠阻斷，該條墨液管道處于閉合狀態(tài)。
參見圖4，座40上有二個(gè)墨盒固定位39、41，每個(gè)墨盒固定位都可行至兩個(gè)工位，即墨盒固定位41可行至圖示42雙點(diǎn)劃線的工位43，每個(gè)墨盒固定位都是可開合的密閉容器，獨(dú)立地有一個(gè)負(fù)壓管。座40在氣缸18的作用下可左右移動(dòng)，帶動(dòng)二個(gè)墨盒固定位39、41在其各自的兩個(gè)工位上變換。氣缸10的缸頭38可上下移動(dòng)，缸頭38與合開合的密閉容器相連并安裝著墨液管道的下游端，氣缸18可循環(huán)地將二個(gè)墨盒固定位送至缸頭38的正下方，再由氣缸10運(yùn)動(dòng)將墨液管道的下游端密封地置入墨盒的注墨孔。
典型實(shí)施例參見圖5，本圖給出本發(fā)明用于一個(gè)五色墨盒灌裝機(jī)上的實(shí)例，與圖1相同之處不再贅述，不同處如下有五個(gè)各自獨(dú)立的墨源21A、21B、21C、21D、21E，每個(gè)墨源內(nèi)盛一種顏色的墨液，每個(gè)墨源引出兩條墨液管道，即有十條墨液管道，每個(gè)墨盒固定位31內(nèi)有二只五色墨盒共十只墨腔，十條墨液管道的下游端可一一對(duì)應(yīng)地進(jìn)入十只墨腔。每只墨液管道都有一個(gè)支路接一只計(jì)量容器，每只墨盒型號(hào)可以相同，也可以不同，不同時(shí)，按其每只墨腔的規(guī)定容量調(diào)節(jié)傳感器即可，閘合式管道開關(guān)23、28均可分別對(duì)十條管道同時(shí)關(guān)閉或打開。為便于對(duì)每個(gè)計(jì)量容器進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，在計(jì)量容器的墨道連接管處有一個(gè)由二位三通電磁閥19、氣缸25構(gòu)成的控制支路，控制閘合式管道開關(guān)24對(duì)支管進(jìn)行閘合。
權(quán)利要求
1.噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，包括墨液管道及其控制氣路、電路系統(tǒng)；墨液管道的上游端頭接墨源，下游端頭接墨盒；其特征在于墨液管道的上游和下游之間有一支路，支路接有計(jì)量容器，計(jì)量容器內(nèi)置有液位傳感器；墨液管道上設(shè)置的是閘合式管道開關(guān)，位于閘合式管道開關(guān)區(qū)段的墨液管道為柔性管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于所述液位傳感器為上、中、下三只水位探頭，其中上、中水位探頭所在平面與計(jì)量容器側(cè)壁圍成的容積與待灌墨的體積相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于所述上、中水位探頭的垂直間距可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于墨液管道的下游端頭可上下移動(dòng)，形成與墨盒注墨孔密封對(duì)接或脫離兩種狀態(tài)；在下游端頭的下方，有一可在水平面移動(dòng)的座，座上有二個(gè)或二個(gè)以上的墨盒固定位，每個(gè)固定位均可移至下游端頭下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于在墨液管道的近上游端、近下游端設(shè)有一只閘合式管道開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于每臺(tái)灌裝機(jī)內(nèi)有二套或二套以上的墨液管道及其控制氣路、電路系統(tǒng)，每套墨液管道的上游端接一種顏色的墨源，下游端頭接墨盒對(duì)應(yīng)顏色的墨腔注墨孔；每套墨液管道的上游和下游之間都有一支路，支路接有計(jì)量容器，計(jì)量容器內(nèi)置有與控制電路相通的液位傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于所述液位傳感器為上、中、下三只水位探頭，其中上、中水位探頭所在平面與計(jì)量容器側(cè)壁圍成的容積與待灌墨的體積相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于所述每只傳感器的上、中水位探頭的垂直間距分別可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，其特征在于在所有墨液管道的近上游端、近下游端各設(shè)置一只閘合式管道開關(guān)，在每條支管的近計(jì)量容器端設(shè)有一只閘合式管道開關(guān)。
全文摘要
噴墨記錄設(shè)備墨盒灌裝機(jī)，包括墨液管道及其控制氣路、電路，墨液管道的上游端頭接墨源，下游端頭接墨盒，上游和下游之間有一支路，支路接有計(jì)量容器，計(jì)量容器內(nèi)置有與控制電路相接的液位傳感器。墨液管道上設(shè)置的是閘合式管道開關(guān)，位于管道開關(guān)區(qū)段的墨液管道為柔性管。采用帶有液位傳感器的計(jì)量容器后，可由傳感器精確地控制從墨源取出設(shè)定量的墨液注入墨盒，提高了墨盒的品質(zhì)。用閘合式管道開關(guān)和柔性管替代串接在管道中的電磁閥，使通斷開關(guān)件與具有腐蝕性的墨液脫離接觸，杜絕了墨液對(duì)通斷開關(guān)件的腐蝕，大大延長(zhǎng)了相關(guān)零部件的使用壽命。
文檔編號(hào)B41J2/175GK1535830SQ03114199
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者唐小強(qiáng), 劉廣南 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司