專利名稱：塑料膜印刷品的溶印后處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料膜上印刷圖文后的后處理工藝，具體是塑料膜印刷品的溶印后處理工藝。
背景技術：
目前使用的塑料印刷品是采用表面附著印刷工藝，印制后直接使用，無后處理工藝，即將原版上的圖案文字制成印版，在印版表面上涂有油墨，通過壓力使印版上的圖文經油墨轉移到被印材料的表面形成膜層，可以準確、大量的復制出與原稿相同的印刷品。但由于塑料表面光潔度高、張力低、惰性強、化學穩定性強，不易接受油墨的浸潤，因此塑料制品一直存在著其表面難以牢固附著印刷圖文的難題，其表面油墨層很容易被酸、堿、溶劑擦拭掉，在使用過程中的摩擦、日照都會使油墨褪色，即使在倉庫存放，由于塑料膜會逐步析出一些制作過程中添加的助劑，也會促使油墨在無任何外力作用下產生脫落現象。因此，其塑料印刷品在包裝、標志、裝潢等大瓴域的廣泛應用受到了限制。另外，其塑料膜面上油墨中的有害物質如殘留溶劑、重金屬等對人與環境有害，在一定程度上影響其在包裝瓴域中的使用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，它不僅能使印刷圖案文字牢固地附著在塑料膜上，而且塑料膜表面不留有油墨、殘留溶劑、重金屬，對人與環境不會造成危害。
本發明的目的是按以下技術方案實現的一種塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其所述溶印后處理工藝包括催化和清洗兩個過程，催化過程是將印制有圖案文字的塑料膜在高溫環境中進行催化反應，使色料以分子狀態溶于進入塑料膜鏈狀分子結構中。將印制后的塑料膜印刷面朝上，持續勻速地在加熱烘道中通過，其烘道內的催化溫度和時間控制與印刷塑料膜的材質相關，溫度控制在60-140℃之間，時間控制在30-180秒內。為保證塑料膜理化性能不因催化溫度而發生變化，烘道兩端配裝有精度較高的張力控制裝置，其傳送裝置的電機采用伺服電機，以保證熱環境中的塑料膜縱向不受可引起變形的拉力。清洗過程是包括清洗液清洗、輥刷清洗、稀釋的清洗液清洗、清水清洗、風力清除膜面上水珠及熱風干燥，于以清除掉塑料膜面上油墨殘留物。由于印刷油墨性質的不同，清洗溶印膜殘留物使用的清洗液為油溶性清洗劑或水溶性清洗劑。清洗過程為清洗液通過噴淋裝置清除掉油墨殘留物的大部分，輥刷在清洗液中旋轉進一步將所余殘留物清洗掉，此時的塑料膜表面仍留有清洗液痕跡，需要用稀釋過的清洗液再次進行噴淋清洗，然后用清水噴淋清洗。清洗過的塑料膜直接干燥會在塑料膜表面留下水漬，因此在進行干燥前要用風力吹除掉膜面上的水珠，最后采用熱風干燥，其熱風溫度為40-50℃。
經過本發明的溶印后處理工藝，不僅能使印刷圖案文字牢固地附著在塑料薄膜上，而且塑料薄膜表面不留有油墨、殘留溶劑、重金屬。同時，具有極好的耐腐蝕性、耐摩擦性及耐紫外線性，不脫色、不褪色，使之在包裝、標志、裝潢、防偽等大領域的應用有著廣泛的前景。
具體實施例方式
下面結合實施例詳述本發明。
本發明塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，包括催化反應和清洗兩個過程，其過程如下1)催化反應過程，包括有下列工序①啟動烘道加熱系統，使烘道預熱至需要溫度，在60-140℃；②將印刷后的塑料薄膜安置在烘道的放卷裝置上，塑料膜的起始端穿過烘道至烘道另一端收卷裝置與其固定住，塑料膜油墨層面向上；③調整張力機構，使其與塑料膜的張力相吻合；④啟動傳送機構，使塑料膜在烘道中勻速通過，烘道中停留時間在30-180秒；⑤收卷裝置自動將塑料膜卷成平整，邊緣整齊的卷筒；
⑥下料。
2)清洗過程，包括有下列工序①將經過催化的塑料膜卷筒安放在清洗設備前端的放卷裝置上，塑料膜的起始端通過整個清洗設備至收卷裝置與其固定住；②在清洗液貯存槽內灌入清洗液；③啟動清洗設備動力裝置，打開水源；④調整噴淋頭角度和壓力，使塑料膜受力均勻適度，不受損傷；⑤調整輥刷壓力至可達到清洗作用時的最小壓力；⑥調整水壓與噴嘴方向，使清水均勻地噴淋到整個清洗面上；⑦調整上下風力角度和相互之間距離，以不損傷塑料膜及膜表面沒有水珠為宜；⑧調整烘干溫度，以膜干燥的溫度下限為宜，其熱風溫度為40-50℃；⑨收卷裝置自動卷好、卸卷。
上述兩個過程可以分開進行也可以連續進行。
進行后處理的塑料膜可以是卷材或片材，其只是烘道和清洗設備兩端的裝置有所不同。
催化過程也可以采用烘箱、電熱風機、熱塑封機等能均衡和持續加熱可控溫度的設備。
清洗過程也可以分開成幾步進行，噴淋裝置可以用超聲波裝置替代，也可以浸泡后直接用輥刷進行。
清除水漬也可以用其它脫水方式，如酒精脫水等。
權利要求
1.一種塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述溶印后處理工藝包括催化和清洗兩個過程，其催化過程是將印制有圖案文字的塑料膜在高溫環境中進行催化反應，使色料以分子狀態溶印于塑料膜鏈狀分子結構中；清洗過程是包括清洗液清洗、輥刷清洗、稀釋的清洗液清洗、清水清洗、風力清除膜面上水珠及熱風干燥，于以清除掉塑料膜面上油墨殘留物。
2.根據權利要求1所述的塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述催化溫度為60-140℃、時間為30-180秒。
3.根據權利要求1所述的塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述清洗液為油溶性清洗劑或水溶性清洗劑。
4.根據權利要求1所述的塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述干燥的熱風溫度為40-50℃。
5.根據權利要求1或2所述的塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述催化過程是在烘道、烘箱、電熱風機或熱塑封機中進行。
6.根據權利要求1或3所述的塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其特征在于所述清洗過程是采用噴淋裝置或超聲波裝置。
全文摘要
本發明涉及一種塑料膜印刷品的溶印后處理工藝，其包括催化和清洗兩個過程，催化過程是將印制有圖案文字的塑料膜在高溫環境中進行催化反應，使色料以分子狀態溶印于塑料膜鏈狀分子結構中；清洗過程是包括清洗液清洗、輥刷清洗、稀釋的清洗液清洗、清水清洗、風力清除膜面上水珠及熱風干燥，于以清除掉塑料膜面上油墨殘留物。本發明的溶印后處理工藝，不僅能使印刷圖案文字牢固地附著在塑料薄膜上，而且塑料薄膜表面不留有油墨、殘留溶劑、重金屬。同時，具有極好的耐腐蝕性、耐摩擦性及耐紫外線性，不脫色、不褪色，使之在包裝、標志、裝潢、防偽等大領域的應用有著廣泛的前景。
文檔編號B41M7/00GK1522871SQ03104
公開日2004年8月25日 申請日期2003年2月18日 優先權日2003年2月18日
發明者桑惠敏, 桑涌 申請人:桑惠敏