專利名稱：自動滾印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動滾印機，特別涉及一種可微調沾墨輪和字模輪、字模輪和轉印輪的自動滾印機。
本實用新型的另一目的在于提供一種自動滾印機，其帶動字模輪的時規皮帶，可對字模輪施以一個向下的拉力，并借助皮帶輪上的張力吸收裝置，可確保在做間隙微調時，保持預壓的條件，同時也具有自然調節皮帶張力的功能。
為實現上述的目的，本實用新型采用下述的技術方案一種自動滾印機，包括機臺本體、驅動馬達、時規皮帶，在機臺本體上設有墨斗，由驅動馬達和時規皮帶帶動，墨斗將油墨依序傳送到滾墨輪、至少一個沾墨輪、字模輪、轉印輪，由轉印輪將滾印字樣轉印到夾持在組件夾持座上的組件表面，其特征在于所述沾墨輪設置在一個微調座上，所述微調座設置在機臺本體上，在微調座內部設有一個頂制塊體，頂制塊體與微調座之間有適當間距，頂制塊體底部與微調座之間設有彈性組件，在微調座的左、右、上側各設有一個調整栓，調整栓分別穿透所述微調座并頂置在所述頂制塊體的左、右、上側，在頂制塊體上穿設有一個螺栓；所述字模輪設置在另一個微調座上，所述微調座設置在機臺本體上，字模輪軸心穿設過微調座和機臺本體，并且和機臺本體之間有一適當間隙，在微調座一側設有樞軸，在微調座另一側設有一個長型螺合孔，所述長型螺合孔設有一個螺栓螺合微調座和機臺本體，在長型螺合孔旁設有一個可微調滾墨輪與沾墨輪，沾墨輪與字模輪、字模輪與轉印輪的調整栓，所述調整栓的一端抵在一個穿設微調座和機臺本體的梢體上。
設置字模輪的微調座一側所設的樞軸，在微調座上設有透孔，在透孔內設有數個使微調座和機臺本體緊密貼合的盤型彈簧，在盤型彈簧內樞設有一個軸體，在軸體中心螺合一個螺栓；所述軸體和透孔之間具有可使軸體在透孔內作軸轉動的配合公差。
帶動字模輪的時規皮帶繞設在字模輪的輪軸上部，以對字模輪施以一個向下的拉力，確保做間隙微調時保持預壓的條件。
設置字模輪的微調座一側所設的長型螺合孔內所設的螺栓具有一個鎖緊螺帽，在所述鎖緊螺帽和微調座之間設有一個墊片。
設置沾墨輪的微調座外部設有一墊片，所述墊片套設在穿設頂制塊體的螺栓上，所述螺栓設有一個壓迫在所述墊片上以將沾墨輪的微調座和頂制塊體固鎖定位的螺帽。
頂置在頂制塊體的調整栓的一端設有具有適當彈性的緩沖材料。
機臺本體具有一個勻墨輪，所述勻墨輪和滾墨輪之間為可使油墨均布在滾墨輪表面的適當間距。
本實用新型所述的自動滾印機具有可精確控制滾墨輪與沾墨輪、字模輪的間距，以及字模輪和轉印輪的間距，調整方式簡單、快速的特點。
圖2為本實用新型的后視圖。
圖3為本實用新型中沾墨輪組合微調座的前視剖面示意圖。
圖4為本實用新型中沾墨輪組合微調座的俯視示意圖。
圖5為本實用新型中字模輪組合微調座的前視示意圖。
圖6為圖5的A-A剖面示意圖。
如
圖1和圖2所示，本實用新型所述的自動滾印機10具有一個機臺本體11、驅動馬達13、時規皮帶12，機臺本體11上設有一個調整裝置111，調整裝置111可調整機臺本體11的高度，機臺本體11上設有墨斗14、滾墨輪15、至少一個沾墨輪16、字模輪17、轉印輪18。圖2中顯示了時規皮帶12的繞設示意圖。時規皮帶12繞設在滾墨輪15的輪軸151的底部，字模輪17的輪軸171的上部，并通過張力調節輪112的設置，使時規皮帶12繞設在轉印輪18的輪軸181的上部，由時規皮帶12對字模輪17施以一個向下的拉力；由前述驅動馬達13和時規皮帶12帶動，墨斗14將油墨依序傳送到滾墨輪15、沾墨輪16、設置在字模輪17表面的字模173、轉印輪18，由轉印輪18將滾印字樣轉印到夾持在夾持座19上的組件20的表面，夾持座19可通過氣壓或油壓控制其升降，圖2中所示的為單一組件20，當然也可在連續輸送的帶狀物或管狀物上實施，其轉印的原理和單一組件20相同，差別僅在于夾持座19的構造不同，但仍屬于本實用新型的保護范圍內；另外，機臺本體11上具有一個勻墨輪152，通過勻墨輪152與滾墨輪15之間適當距離的相互接觸，可使油墨均布在滾墨輪15的表面，再傳送到沾墨輪16。
如
圖1、圖3、圖4所示，沾墨輪16設置在微調座30上，圖中所示為三組沾墨輪16，這三組沾墨輪16之間存在預壓，使彼此相互壓緊，以通過摩擦力傳動，微調座30設置在機臺本體11上，沾墨輪16的軸心162穿設在微調座30上，微調座30內部有一個頂制塊體31，頂制塊體31和微調座30之間具有適當的間距，在頂制塊體31底部和微調座30之間設有彈性組件32，在微調座30的左、右、上側各設有一個調整栓33，調整栓33分別穿透微調座30并頂置在前述頂制塊體31的左、右、上側，調整栓33頂置在頂制塊體31的一端可以設置具有適當彈性的緩沖材料331；在頂制塊體31上穿設有一個螺栓36，螺栓36具有一個墊片34、螺帽35；通過旋轉調整栓33可調整沾墨輪16和滾墨輪15、字模輪17的間距，使沾墨輪16、滾墨輪15、字模輪17之間接觸良好，調整完畢之后，旋緊螺帽35，使其壓緊于墊片上，將頂制塊體31、透微調座30固鎖定位。
如
圖1、圖5、圖6所示，字模輪17設置在微調座40上，微調座40設置在機臺本體11上，字模輪17的軸心172穿設過微調座40與機臺本體11，并且與機臺本體11之間保持一個適當的間隙174，在微調座一側設有透孔41，在透孔41內設有數個盤型彈簧42，在盤型彈簧42內樞設有一個軸體43，在軸體43的中心設有一個螺栓44，軸體43和透孔41之間具有適當的配合公差，以使軸體43可在透孔41內作軸轉動，由盤型彈簧42壓迫微調座40，使之與機臺本體11緊密貼合，在微調座40的另一側設有一個長型螺合孔45，長型螺合孔45上設有一個螺栓46將微調座40與機臺本體11螺合，螺栓46上具有一個鎖緊螺帽461，在該鎖緊螺帽461和微調座40之間設有一個墊片462，在長型螺合孔45旁設有一個調整栓47，調整栓47的一端抵在一個穿設微調座40和機臺本體11的梢體48上，梢體48與機臺本體11緊密配合；通過旋轉調整栓47，可使微調座40以軸體43為軸心，讓螺栓46在長型螺合孔45內擺動，以調整字模輪17和沾墨輪16、轉印輪18的間距。
需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種自動滾印機，包括機臺本體、驅動馬達、時規皮帶，在機臺本體上設有墨斗，由驅動馬達和時規皮帶帶動，墨斗將油墨依序傳送到滾墨輪、至少一個沾墨輪、字模輪、轉印輪，由轉印輪將滾印字樣轉印到夾持在組件夾持座上的組件表面，其特征在于所述沾墨輪設置在一個微調座上，所述微調座設置在機臺本體上，在微調座內部設有一個頂制塊體，頂制塊體與微調座之間有適當間距，頂制塊體底部與微調座之間設有彈性組件，在微調座的左、右、上側各設有一個調整栓，調整栓分別穿透所述微調座并頂置在所述頂制塊體的左、右、上側，在頂制塊體上穿設有一個螺栓；所述字模輪設置在另一個微調座上，所述微調座設置在機臺本體上，字模輪軸心穿設過微調座和機臺本體，并且和機臺本體之間有一適當間隙，在微調座一側設有樞軸，在微調座另一側設有一個長型螺合孔，所述長型螺合孔設有一個螺栓螺合微調座和機臺本體，在長型螺合孔旁設有一個可微調滾墨輪與沾墨輪，沾墨輪與字模輪、字模輪與轉印輪的調整栓，所述調整栓的一端抵在一個穿設微調座和機臺本體的梢體上。
2.如權利要求1所述的自動滾印機中，設置字模輪的微調座一側所設的樞軸，在微調座上設有透孔，在透孔內設有數個使微調座和機臺本體緊密貼合的盤型彈簧，在盤型彈簧內樞設有一個軸體，在軸體中心螺合一個螺栓；所述軸體和透孔之間具有可使軸體在透孔內作軸轉動的配合公差。
3.如權利要求1所述的自動滾印機中，帶動字模輪的時規皮帶繞設在字模輪的輪軸上部，以對字模輪施以一個向下的拉力，確保做間隙微調時保持預壓的條件。
4.如權利要求1所述的自動滾印機中，設置字模輪的微調座一側所設的長型螺合孔內所設的螺栓具有一個鎖緊螺帽，在所述鎖緊螺帽和微調座之間設有一個墊片。
5.如權利要求1所述的自動滾印機中，設置沾墨輪的微調座外部設有一墊片，所述墊片套設在穿設頂制塊體的螺栓上，所述螺栓設有一個壓迫在所述墊片上以將沾墨輪的微調座和頂制塊體固鎖定位的螺帽。
6.如權利要求1所述的自動滾印機中，頂置在頂制塊體的調整栓的一端設有具有適當彈性的緩沖材料。
7.如權利要求1所述的自動滾印機中，機臺本體具有一個勻墨輪，所述勻墨輪和滾墨輪之間為可使油墨均布在滾墨輪表面的適當間距。
專利摘要一種自動滾印機，具有機臺本體、驅動馬達、雙面時規皮帶，在機臺本體設有墨斗，墨斗將油墨依滾墨輪的滾動，傳送到沾墨輪、字模輪、轉印輪，由轉印輪將滾印字樣轉印到組件表面，其特征在于滾墨輪與轉印輪間的沾墨輪組具有精巧的調整方式，可確保之間接觸良好，并使字模輪和轉印輪之間接觸良好，通過字模輪精細又容易的調整方式，達到清晰的轉印效果，這種調整機構將給使用者提供快速、精確的良好印字品質。
文檔編號B41K3/00GK2542448SQ0223574
公開日2003年4月2日 申請日期2002年5月27日 優先權日2002年5月27日
發明者蘇俊秀 申請人:蘇俊秀