專利名稱：金屬光敏章殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印鑒設備，具體是一種金屬章殼，屬于國際專利分類B41K模印設備技術領域。
背景技術：
印章材料經歷了金石、橡塑、原子滲透印材、光敏印材的發展過程。目前的光敏印材已經出現注塑成型塑料章殼和銅棒銑刨成型的銅質章殼。對于塑料光敏章殼來說，雖然具有輕便、易加工、可對章面材料進行熱封邊的優點，卻因光敏印油對塑料ABS材料的侵蝕性，大都出現裂紋，抗壓性較差。而現有的銅棒銑刨成型的的銅質章殼雖然克服了這些缺陷，但沒能解決光敏印章所必須的熱壓邊問題，基本上不能實現二次注油，因此沒有推廣前景。
發明內容
本實用新型的目的，在于提供一種上述缺陷，可以實現二次注油和反復注油，可以長久使用的新型金屬光敏章殼。
本實用新型的技術方案如下一種金屬光敏章殼，由金屬材料如銅材、鍍金材料制作，它包括四大部分金屬章蓋(1)、內膽(2)、空腔章托(3)及金屬手柄(4)，手柄底部內側螺紋與空腔章托頂部外側螺紋連接緊固，內膽下沿突出0.6mm與章面材料進行熱溶解粘接；空腔章托外側螺紋與章蓋內側螺紋緊固，以使章面在不用時得到封閉保護；內膽頂部設有注油孔(5)，內膽內設有多個空腔(6)。
注油孔(5)的孔徑大于6mm，空腔(6)的高度為3mm。
金屬手柄(4)采用鋅澆鑄成型，中空，外表鍍金，形狀采用傳統印章抓柄。
空腔章托(3)采用鋅澆鑄成型，呈蓋狀，下大開口空腔，放置塑料內膽，表面鍍金。
塑料內膽(2)采用低熔點PE材料注塑成型，可熱封邊與章面材料牢固粘接，其中部有可滲油網格，上有注孔，可反復注油，網格與內頂部3mm距離形成貯油空腔(6)，便于印油迅速擴散，均勻滲透。
金屬章蓋(1)為鋅澆鑄成型，表面鍍金。
這樣實現的本實用新型，外殼堅硬，耐壓耐磨，克服了塑料章殼因印油侵蝕出現裂紋或高寒天氣凍裂的問題及承受蓋壓力不夠的缺點，章面材料與內膽的可熱溶解牢固粘接，克服了現有光敏印章不封邊而導致周邊滲油的缺陷。注油孔和高空腔，使迅速、均勻地實現二次注油和反復注油成為可能，以保持印章的長久使用。另外，其表面光滑圓潤，手感良好，鍍金的外殼光澤閃熠，顯示莊重，符合中國傳統印章的象征意義。
圖1是本實用新型各組成部分帶有相對位置示意的分解圖。
圖中1、金屬章蓋，2、內膽，3、空腔章托，4、銅手柄，5、注油孔，6、空腔。
具體實施方式
精細制作金屬章蓋1、內膽2、空腔章托3、銅手柄4四個部分的模具，各部分嚴格按比例精細制作，模具表面刨光。手柄、空腔章托和章蓋三部分用鋅澆鑄成型，內膽注塑成型，要求無變形、斷裂，厚度勻稱。使用精密車床對鋅澆鑄的三部分進行贅部、澆鑄毛刺、螺紋銑刨、螺紋上下套接；再將三部分進行表面刨光處理，使表層、邊沿平整圓滑。采用電鍍工藝將上述鋅澆鑄的三部分表面鍍上仿金層，組裝成型。
權利要求1.一種金屬光敏章殼，由鍍金材料制作，它包括四大部分金屬章蓋(1)、內膽(2)、空腔章托(3)及金屬手柄(4)，其特征在于金屬手柄(4)底部內側螺紋與空腔章托(3)頂部外側螺紋連接緊固，內膽(2)下沿突出0.6mm與章面材料熱溶解粘接；空腔章托(3)外側螺紋與金屬章蓋(1)內側螺紋緊固，內膽頂部設有注油孔(5)，內膽內設有空腔(6)。
2.根據權利要求1所述的金屬光敏章殼，其特征在于注油孔(5)的孔徑大于6mm，空腔(6)的高度為3mm。
3.根據權利要求1所述的金屬光敏章殼，其特征在于金屬手柄(4)、空腔章托(3)和金屬章蓋(1)三部分用鋅澆鑄成型，外表鍍金。
專利摘要本實用新型為一種金屬章殼,由鍍金材料制作,包括金屬章蓋、內膽、空腔章托及金屬手柄注油孔和空腔,手柄底部內側螺紋與空腔章托頂部外側螺紋連接緊固,內膽下沿與章面材料熱溶解粘接;空腔章托外側螺紋與章蓋內側螺紋緊固。本實用新型外殼堅硬美觀,耐壓耐磨,克服了塑料章殼受侵蝕出裂紋及承受蓋壓力不夠的缺點,克服了現有光敏印章不封邊導致周邊滲油的缺陷。能迅速均勻地實現二次注油和反復注油,長久使用。
文檔編號B41K1/58GK2494757SQ0126432
公開日2002年6月12日 申請日期2001年9月28日 優先權日2001年9月28日
發明者楊沈衛 申請人:楊沈衛