專利名稱：包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及包裝紙箱印版制作設備的發明，特別涉及的是一種專門適用于包裝紙箱印刷橡皮版的激光雕刻切割設備。
在現有技術中，包裝箱印刷制版是用手工方法，靠手工雕刻橡膠版，效率低，精度差，受人工影響的因素多，字體圖案不規范，且只能加工硬度較高的橡皮，無法實現高精度，高質量的紙箱印刷。而采用刀具機雕板，雖然比手工雕板的速度有所提高，但仍不能滿足要求，特別對于特殊效果的小字、網紋圖、條碼等更是無能為力，而且刀具與雕板直接接觸，刀具極易損壞。在國際上，高精度，高質量的紙箱印刷逐漸被柔性感光版所取代，但柔性感光版的成本昂貴，使大多紙箱印刷企業望而卻步，而在商品經濟日益發達的今天，對包裝紙箱的需求量日益擴大，商品品種越來越多，對包裝質量的要求也越來越高，現有技術的印版制作方式已不能滿足市場的需求。
鑒于公知技術存在的問題，本發明的目的旨在提供一種勞動強度小，工作效率高，成本低，適應性廣的專門用于包裝印刷行業的雕刻切割設備。
本發明采用了如下的技術方案整個激光自動雕刻切割設備包括有光路裝置、機械裝置、電氣裝置和控制裝置，其特征在于所述光路裝置具有激光電源、激光管、I、II、III級反射鏡M1、M2、M3、激光聚焦套筒組件及相應的調節件；所述機械裝置具有機床、工作平臺、四均衡直線X軸Y軸導軌，所述電氣裝置具有開關、配電板、步進電機及不同電壓等級的直流電源，所述控制裝置具有計算機、激光雕刻切割控制軟件、控制電路及操作控制面板，所述激光雕刻切割控制軟件安裝在計算機的硬盤上，所述光路裝置的激光電源與激光管電連接，所述激光管及激光聚焦套筒均設有冷卻水進出口，所述I、II、III級反射鏡M1、M2、M3上設有調光靶孔，所述激光管的支架及反射鏡的底座設有調節件，所述機械裝置的機床上設有可操作的控制面板和工作平臺，并在所述工作平臺上設有X軸和Y軸四均衡導軌，所述X軸和Y軸導軌分別與各自的細分步進電機主軸進行機械連接，所述的步進電機采用細分方式進行控制。所述I級反射鏡設在激光管的出口相迎面，所述II、III級反射鏡設在X軸導軌上，由I、II、III級反射鏡及激光聚焦套筒組件經反射組成飛行光路，并在X軸Y軸導軌上設有限位開關，所述機床工作平臺到I、II、III級反射鏡M1、M2、M3的靶孔中心距離相等，所述激光雕刻切割控制軟件安裝在計算機的硬盤上；所述的雕刻切割軟件可在同一版面上一次完成雕刻切割兩種不同的工作方式。
本發明與公知技術相比，具有計算機成圖生成快，圖形再現精確可靠，運行平穩安靜，誤差小，定位精度高，重復性和相嵌性好，雕版切割幅面大，刀頭由激光器產生的激光光束經過光學系統的變換，將能量按要求集中在工件上，產生極大的穿透力，由于用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工件無接觸，具有運行準確平穩，切口光滑，切縫細、而且與國際上柔性感光版相比，具有成本低，且不怕材料脆、硬、柔、韌等優點。本發明第一次提出了用激光雕刻切割制作包裝印刷橡膠版應用的技術方案，經試用，具有與手工、機械雕刻切割無法比擬的突出的實質性特點和顯著的進步。
本發明有如下附圖
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明激光管離工作平臺高度的示意圖；圖3為本發明的光路裝置導光系統示意圖；圖3a為本發明反射鏡M1、M2的結構示意圖；圖3b為本發明反射鏡M3的結構示意圖，圖中標號3＇調節螺絲；圖4為為本發明操作面板示意圖；圖中方塊為不同控制功能的按鈕及指示。
附圖表示了本發明的結構及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理，結合附圖1，本發明在其機床11上設有工作平臺8，可操作的控制面板9，在所述控制面板9上設有計算機通訊口10及具有支桿2和上翻蓋的觀察窗1、激光管支架5，并在所述工作平臺8上設有四均衡直線X軸導軌7和Y軸導軌14，在激光管6的出口相迎面和X軸導軌7上分別裝有I、II、III級反射鏡支架，并在所述X軸導軌7及Y軸導軌14上分別裝有各自的步進電機16、4。結合圖2其光路裝置以激光管6的中心線離工作平臺的高度值為139mm為宜，在激光管6的出口相迎面裝有反射鏡M1，并沿安裝在平臺四均衡X軸直線導軌7上設有反射鏡M2和反射鏡M3，在其反射鏡M2、M3上均設有調整螺母，所述工作平臺到反射鏡M1、M2、M3的靶孔中心距離相等，所述由反射鏡M1、M2、M3與激光調焦套筒組件經反射形成I、II、III級如圖3箭頭所示的飛行光路，各反射鏡光路之間的夾角均為90度，在調整時進行打靶，使靶孔K對準，在所述的聚焦套筒12內安裝有聚焦鏡。所述激光電源安裝在機床的底部(圖中未示出)，所述X軸導軌7及Y軸導軌14步進電機分別通過主軸與導軌進行皮帶連接驅動，并在X軸導軌7及Y軸導軌14上設有限位開關(圖中未示出)。所述控制裝置的激光雕刻切割控制軟件安裝計算機的硬盤上，將計算機輸出端口與操作面板上的計算機通訊口10連接，并由圖4的可操作控制面板9控制。
當本發明工作時，將已安裝調整好處于待命工作的本發明設備，用戶進行圖象文字處理后，按要求以固定格式保存，再啟動激光雕刻切割控制軟件，調入所需雕刻的圖形，設定雕刻切割參數后，選擇雕刻區域，然后發送到該設備上，該設備上激光電源產生高壓，對激光管6內CO2氣體進行電離，并通過激光管6出口發射，經過I、II、III級反射鏡的反射及激光刀頭調焦套筒12實行聚焦與X軸導軌7和Y軸導軌14上的步進電機的有機配合移動進行雕刻和切割操作，其雕刻和切割可同時完成，最后使高質量，高精度的印版制作完成。
權利要求
1.一種包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，包括有光路裝置、機械裝置、電氣裝置和控制裝置，其特征在于a所述光路裝置設有激光電源、激光管(6)、反射鏡(M1)、(M2)、(M3)、激光聚焦套筒組件(12)及相應的調節件；b所述機械裝置具有機床(11)、工作平臺(8)、X軸Y軸導軌(7)、(14)；c所述電氣裝置具有開關、配電板、分別與X軸導軌(7)Y軸導軌(14)連接的步進電機(4)、(16)及不同電壓等級的直流電源；d所述控制裝置具有計算機、激光雕刻切割控制軟件、控制電路及操作控制面板(9)。
2.如權利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，其特征在于光路裝置的激光電源與激光管(6)電連接，所述反射鏡(M1)、(M2)、(M3)上設有調光靶孔(K)，所述激光管的支架(5)及反射鏡的底座(3)設有調節件。
3.如權利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，其特征在于機械裝置的機床(11)上設有可操作的控制面板(9)和工作平臺(8)，并在所述工作平臺(8)上設有X軸導軌(7)和Y軸導軌(14)，所述X軸導軌(7)及Y軸導軌(14)分別與各自的步進電機(4)、(16)的主軸進行機械連接，所述X軸導軌(7)及Y軸導軌(14)上均設有限位開關。
4.如權利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，其特征在于反射鏡(M1)設在激光管(6)的出口相迎面，反射鏡(M2)、(M3)設在X軸導軌(7)上，由反射鏡(M1)、(M2)、(M3)及激光聚焦套筒組件(12)的反射組成I、II、III級飛行光路。
5.如權利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，其特征在于所述工作平臺(8)到反射鏡(M1)、(M2)、(M3)的靶孔高度距離相等。
6.如權利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設備，其特征在于使用激光雕刻切割控制軟件安裝在計算機的硬盤上。
全文摘要
一種專門用于包裝應刷的橡皮版激光雕刻切割設備,包括有光路裝置、機械裝置、電氣裝置和控制裝置,它利用光、機、電連接和光路調整,采用飛行光學系統,四均衡直線導軌和新型細分步進電機,并采用激光雕刻切割控制軟件用計算機控制機床運行,使該設備成圖精確,同時設計高質量的專用光學系統反射聚焦,雕刻切割幅度大,效率高,采用專門激光自動雕刻切割控制軟件給用戶排版及套裁帶來極大的方便,本發明與現有技術相比,具有突出的實質性特點和顯著的進步,是包裝印刷行業的重大突破,也是當今包裝印刷專用橡皮版制版的高新技術。
文檔編號B41C1/05GK1328917SQ01120500
公開日2002年1月2日 申請日期2001年7月18日 優先權日2001年7月18日
發明者周迅, 吳旭浩 申請人:周迅, 吳旭浩