一種分條整經機機頭主傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分條整經機機頭主傳動裝置，包括連接有驅動件和滾筒軸的機架，所述驅動件為伺服電機，所述伺服電機與滾筒軸之間設有減速機，所述滾筒軸與減速機輸出軸相連接，所述伺服電機輸出軸與減速機輸入軸相連接。所述伺服電機輸出軸與減速機輸入軸分別同軸連接有第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪外圓周面之間設有同步帶，所述同步帶內表面均與第一帶輪和第二帶輪呈嚙合設置。上述技術方案解決了現有技術能耗嚴重，張力不穩定的問題，本實用提供了能夠節能控制張力的一種分條整經機機頭主傳動裝置。
【專利說明】
一種分條整經機機頭主傳動裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，特別涉及一種分條整經機機頭主傳動裝置。
【背景技術】
[0002]分條整經機是將一定根數的經紗逐條按規定的長度和寬度平行卷繞在滾筒上，經過多條拼接在滾筒上的紗線再卷繞到織軸上供織造使用的設備。
[0003]分條整經機機頭中的滾筒軸起到一個收卷和配合放卷來控制經紗張力的作用，在收卷過程中，需要驅動滾筒軸進行轉動，現有技術中，放卷一般都由鋼帶依靠摩擦力被動阻尼滾筒軸轉動，鋼帶直接套在滾筒軸一端，在放卷過程中，鋼帶和滾筒軸之間會摩擦起熱，產生非常大的熱能消耗，且鋼帶的熱量增大，磨損量也在增大，張力控制越不穩定，小張力更無法實現，這種結構能量損耗大且張力控制不佳。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種分條整經機機頭主傳動裝置，通過設置伺服電機和減速機來驅動滾筒主動放卷或主動放卷，方便根據實際情況進行張力調節，減少能耗，實現節能控制張力模式。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種分條整經機機頭主傳動裝置，包括連接有驅動件和滾筒軸的機架，所述驅動件為伺服電機，所述伺服電機與滾筒軸之間設有減速機，所述滾筒軸與減速機輸出軸相連接，所述伺服電機輸出軸與減速機輸入軸相連接。
[0006]通過采用上述技術方案，能夠通過伺服電機的驅動使滾筒實現主動轉動收卷，根據不同的輸出轉速來配合放卷裝置對經紗進行不同的張力調節控制，伺服電機能夠根據實際情況來調節其輸出功率，從而實現多種經紗的張力要求，使張力控制穩定，避免現有技術中鋼帶與滾筒之間摩擦熱量的損耗和磨損，無法實現小張力的問題，從而使張力的調節控制更加節能。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述伺服電機輸出軸與減速機輸入軸分別同軸連接有第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪外圓周面之間設有同步帶，所述同步帶內表面均與第一帶輪和第二帶輪呈嚙合設置。
[0008]通過采用上述技術方案，利用同步帶進行傳動時，具有良好的性能，傳動比準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比，傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低，傳動效率高，節能效果明顯，維護保養方便，不需潤滑，維護費用低，速比范圍大，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，對軸作用力小、結構緊湊、耐油、耐磨性好、抗老化性能好。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述減速機底部與機架之間連接有調整板，所述調整板通過第一緊固件與減速機底部相連接。
[0010]通過采用上述技術方案，利用調整板能夠調節減速機的上下位置，從而可以改變第一帶輪和第二帶輪之間的中心距，從而根據實際情況，可以改變第一帶輪和第二帶輪的傳動比，適應多種張力需求，進而使滾筒也能獲得更加精確的轉速。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述調整板與機架之間連接有減震墊，所述減震墊與機架通過第二緊固件相連接。
[0012]通過采用上述技術方案，能夠利用減震墊的減震緩沖效果來實現減小減速機在工作過程中的震動，使減速機能夠更加平穩地工作，不會發生過大的震動而導致滾筒發生移動，從而就能使滾筒上對經紗的收卷質量達到更高。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述第一帶輪與第二帶輪之間的傳動比為1:2。
[0014]通過采用上述技術方案，能夠在保持總傳動比基本不變的情況下，使輸入減速機輸入軸的轉速達到其輸入要求，以相對較低的轉速輸入，避免減速機輸入過大的轉速而產生過大的噪音，使整個傳動工作過程的噪音降低。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述第一帶輪和第二帶輪中心距為490mm。
[0016]通過采用上述技術方案，合理配置第一帶輪與第二帶輪中心的距離，可以實現所需的傳動比，從而獲得良好的傳動效果，降低減速機工作過程中的噪音。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述伺服電機與機架之間連接有電機支架，所述電機支架與機架呈固定連接。
[0018]通過采用上述技術方案，能夠對伺服電機的位置進行一個定位，并且將其固定，避免其在工作過程中發生移動，進而保證了第一帶輪和第二帶輪之間的穩定傳動，從而避免同步帶與第一、第二帶輪之間產生摩擦，減小磨損量。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]其一:利用伺服電機連接減速機來驅動滾筒進行主動收卷、放卷，從而能夠通過改變伺服電機的轉速來實現對經紗張力的節能調節，根據實際情況來改變伺服電機的輸出功率，使經紗的張力保持穩定；
[0021 ]其二:結合調整板與減震墊，能夠避免減速機在工作過程中的過大震動而使滾筒發生震動，進而影響到整經的質量，可以根據調整板的位置來根據實際情況更加合理地配置減速機輸入軸與伺服電機之間的相對位置；
[0022]其三:結合第一帶輪和第二帶輪的傳動比和兩者之間的中心距，可以降低減速機輸入的轉速，從而降低減速機在工作過程中的噪音，使整個傳動過程更加穩定。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實施例的左視圖；
[0024]圖2是本實施例的主視圖。
[0025]附圖標記:1、伺服電機;2、滾筒;3、機架;4、減速機;5、第一帶輪;6、第二帶輪;7、同步帶;8、調整板;9、第一緊固件;10、減震墊;11、第二緊固件;12、電機支架。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]—種分條整經機機頭主傳動裝置，該裝置包括機架3，機架3的底部連接有一個電機支架12，電機支架12的材料優選為Q235A，該材料韌性和塑形較好，有一定的伸長率，具有良好的焊接性能和熱加工性。電機支架12為長方形塊，在電機支架12的四個角處開設有四個螺栓孔，在螺栓孔中利用外六角螺栓(M20*65)與伺服電機I相連接，伺服電機I優選為交流伺服電機1，伺服電機I可控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，伺服電機I轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。并且伺服電機I呈臥式，在機架3位于其上方的位置設有減速機4，在機架3上利用第二緊固件11連接有減震墊10，減震墊10為一塊長方形橡膠板，第二緊固件11優選為外六角螺栓(M12*40)，在減震墊10的四個角處用螺栓將其固定在機架3上，在減震墊10的上方利用六個十字沉頭螺釘(M8*20)連接有調整板8，調整板8也為長方形板，并且調整板8與減速機4的底部利用第一緊固件9相連接，第一緊固件9優選為螺栓連接。
[0028]在伺服電機I輸出軸和減速機4輸入軸上分別同軸連接有第一帶輪5和第二帶輪6，并且兩者利用同步帶7進行連接，優選帶輪傳動比為1:2，此時，則第一帶輪5與第二帶輪6的中心距為490mm，并且第一帶輪5的齒數為40，內孔直徑為65mm，第二帶輪6的齒數為72，內孔直徑為38mm，同步帶7齒數優選為126齒，同步帶7的內側表面與第一帶輪5和第二帶輪6均呈嚙合設置，并且第一帶輪5和第二帶輪6都設有鍵槽，用于和軸進行連接。經過減速機4將伺服電機I的動力由減速機4的輸出軸輸出，把減速機4的輸出軸和滾筒2軸端進行連接，從而實現通過設定伺服電機I的功率，來達到對于滾筒2轉速的調節，實現節能控制張力的模式。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種分條整經機機頭主傳動裝置，包括連接有驅動件和滾筒(2)軸的機架(3)，其特征是:所述驅動件為伺服電機(1)，所述伺服電機(I)與滾筒(2)軸之間設有減速機(4)，所述滾筒(2)軸與減速機(4)輸出軸相連接，所述伺服電機(I)輸出軸與減速機(4)輸入軸相連接。2.根據權利要求1所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述伺服電機(I)輸出軸與減速機(4)輸入軸分別同軸連接有第一帶輪(5)和第二帶輪(6)，所述第一帶輪(5)和第二帶輪(6)外圓周面之間設有同步帶(7)，所述同步帶(7)內表面均與第一帶輪(5)和第二帶輪(6)呈嚙合設置。3.根據權利要求1所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述減速機(4)底部與機架(3)之間連接有調整板(8)，所述調整板(8)通過第一緊固件(9)與減速機(4)底部相連接。4.根據權利要求3所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述調整板(8)與機架(3)之間連接有減震墊(10)，所述減震墊(10)與機架(3)通過第二緊固件(11)相連接。5.根據權利要求2所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述第一帶輪(5)與第二帶輪(6)之間的傳動比為1:2。6.根據權利要求2所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述第一帶輪(5)和第二帶輪(6)中心距為490mm。7.根據權利要求1所述的一種分條整經機機頭主傳動裝置，其特征是:所述伺服電機(I)與機架(3)之間連接有電機支架(12)，所述電機支架(12)與機架(3)呈固定連接。
【文檔編號】D02H3/00GK205688088SQ201620554678
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月11日 公開號201620554678.9, CN 201620554678, CN 205688088 U, CN 205688088U, CN-U-205688088, CN201620554678, CN201620554678.9, CN205688088 U, CN205688088U
【發明人】尹明, 徐曙
【申請人】江陰市四紡機新科技制造有限公司