一種長絲縫紉線起毛裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及縫紉線生產輔具技術領域，尤其涉及一種長絲縫紉線起毛裝置，包括中空通道的導絲器，用于供長絲縫紉線穿過；在所述導絲器內設置有方向與所述通道垂直的砂輪；在所述導絲器的側壁上開設有排塵口。本實用新型的發明目的在于提供一種長絲縫紉線起毛裝置，采用本實用新型提供的技術方案無需再進行粗捻、復捻做成線，減少了生產工序，提高了生產效率，降低了生產成本，有利于長絲縫紉線的批量生產和推廣。
【專利說明】
一種長絲縫紉線起毛裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及縫紉線生產輔具技術領域，尤其涉及一種長絲縫紉線起毛裝置。
【背景技術】
[0002]縫紉線即為針織衣物制品所需的線，縫紉線按原料可分為天然纖維、合成纖維縫紉線及混合縫紉線三大類。隨著滌綸工業的發展，縫紉線用純滌綸纖維作為其原料的越來越多。FDY是一種紡絲工序，在紡絲過程中引入拉伸作用，可獲得具有高取向度和中等結晶度的卷繞絲，也稱全拉伸絲。常規的有滌綸和錦綸的全拉伸絲，都屬于化纖長絲。
[0003]在發明人的仔細研究和驗證下，發現現有技術具有如下缺陷:
[0004]由于經過空變機生產出來的FDY產品表面光滑，市面上長絲縫紉線的生產工序是對經過空變機生產出來的Π)Υ產品進行粗捻、復捻做成線，但上述生產工序不僅工序復雜，效率較低，而且生產成本高，不利于長絲縫紉線的批量生產和推廣。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的發明目的在于提供一種長絲縫紉線起毛裝置，采用本實用新型提供的技術方案解決了現有長絲縫紉線制作工序復雜，生產成本高的技術問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種長絲縫紉線起毛裝置，包括中空通道的導絲器，用于供長絲縫紉線穿過;在所述導絲器內設置有方向與所述通道垂直的砂輪；在所述導絲器的側壁上開設有排塵口。
[0007]由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，有如下有益效果:
[0008]本實用新型通過導絲器內設置的砂輪，對通過中空通道的長絲縫紉線進行磨毛工序，使得roY產品能夠捻成型，無需再進行粗捻、復捻做成線，減少了生產工序，提高了生產效率，降低了生產成本，利于長絲縫紉線的批量生產和推廣。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，在所述排塵口處設置有吸塵裝置，該結構能夠對砂輪磨毛時產生的縫紉線碎肩進行吸取，避免碎肩對長絲縫紉線成品的品質造成影響。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，在所述導絲器的一端活動設置有中空的活塞;在所述活塞上朝向所述砂輪的一端開設有供所述長絲縫紉線穿過的導絲孔;在所述導絲器的另一端開設有直徑大于所述導絲孔的通孔。該結構通過調節活塞的位置達到調節縫紉線與砂輪之間的接觸面積，進而達到調節縫紉線起毛長度的效果。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，在所述活塞與所述導絲器之間設置有密封圈，該結構能夠避免碎肩隨縫紉線加入成品中，提高了長絲縫紉線的成品品質。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，在所述導絲器的外側面上與所述活塞對應的位置設置有刻度線，該結構能夠提高縫紉線起毛程度控制的精準度。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例2分開狀態示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例2使用狀態一剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例2使用狀態二剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例提出的技術方案，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]實施例1
[0020]為了提高長絲縫紉線的生產效率，降低了生產成本，如圖1所示，本實施例公開了一種長絲縫紉線起毛裝置。該起毛裝置包括用于供長絲縫紉線30穿過的具有中空通道11的導絲器10，在所述導絲器10內設置有方向與所述通道11垂直的砂輪20，在所述導絲器10的側壁上開設有排塵口 12。
[0021]通過導絲器10內設置的砂輪20，對通過中空通道11的長絲縫紉線30進行磨毛工序，使得roY產品能夠直接捻成型，無需再進行粗捻、復捻做成線，減少了生產工序，提高了生產效率，降低了生產成本，利于長絲縫紉線的批量生產和推廣。
[0022]由于在采用砂輪20對縫紉線30進行磨毛的過程中，會產生碎肩，在所述排塵口12處設置有吸塵裝置，吸塵裝置能夠對砂輪20磨毛時產生的縫紉線30碎肩進行吸取，避免碎肩對長絲縫紉線30成品的品質造成影響。
[0023]實施例2
[0024]如圖1所示，本實施例公開了一種長絲縫紉線起毛裝置。該起毛裝置同樣包括了用于供長絲縫紉線30穿過的具有中空通道11的導絲器10，在所述導絲器10內設置有方向與所述通道11垂直的砂輪20，在所述導絲器10的側壁上開設有排塵口 12，在所述排塵口 12處設置有吸塵裝置。
[0025]如圖2所示，作為技術方案的進一步改進，本實施例與實施例1不同的是，在所述導絲器10的一端活動設置有中空的活塞40，在所述活塞40上朝向所述砂輪20的一端開設有供所述長絲縫紉線30穿過的導絲孔41，在所述導絲器10的另一端開設有直徑大于所述導絲孔41的通孔13。
[0026]在磨毛過程中，由于通孔13的直徑大于導絲孔41，使得未磨毛的縫紉線30與砂輪20之間成角度傾斜設置，調節活塞40的高度，由于未磨毛縫紉線始終處于通孔13的邊緣，導絲孔41的位置決定了縫紉線30的傾斜角，進而決定了縫紉線30與砂輪20之間的接觸面積，進而達到調節縫紉線30磨毛效果。如圖3所示，縫紉線30與砂輪20之間的接觸面積小，張力小，縫紉線30成品起毛效果較小；如圖4所示，縫紉線30與砂輪20之間的接觸面積多，張力大，縫紉線30成品起毛效果較大。
[0027]由于縫紉線30的移動方向是從通孔13往導絲孔41移動，為了避免縫紉線30的移動將碎肩帶入縫紉線30成品中，如圖2所示，在所述活塞40與所述導絲器10之間設置有密封圈42 ο
[0028]為了提高縫紉線30起毛程度控制的精準度，如圖2所示，在所述導絲器10的外側面上與所述活塞40對應的位置設置有刻度線14，工作人員可以結合實際磨毛效果和密封圈42所處的刻度線14位置，對刻度線14和磨毛效果作出準確判斷。
[0029]以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種長絲縫紉線起毛裝置，其特征在于:包括中空通道的導絲器，用于供長絲縫紉線穿過；在所述導絲器內設置有方向與所述通道垂直的砂輪；在所述導絲器的側壁上開設有排塵口。2.根據權利要求1所述的一種長絲縫紉線起毛裝置，其特征在于:在所述排塵口處設置有吸塵裝置。3.根據權利要求2所述的一種長絲縫紉線起毛裝置，其特征在于:在所述導絲器的一端活動設置有中空的活塞；在所述活塞上朝向所述砂輪的一端開設有供所述長絲縫紉線穿過的導絲孔；在所述導絲器的另一端開設有直徑大于所述導絲孔的通孔。4.根據權利要求3所述的一種長絲縫紉線起毛裝置，其特征在于:在所述活塞與所述導絲器之間設置有密封圈。5.根據權利要求4所述的一種長絲縫紉線起毛裝置，其特征在于:在所述導絲器的外側面上與所述活塞對應的位置設置有刻度線。
【文檔編號】D02J3/02GK205662659SQ201620538309
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】鄭純武, 侯 忠, 王慶贊
【申請人】惠州市大紅馬實業有限公司