一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置的制造方法
【專利摘要】一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，屬于紡織機械技術領域，吸紗裝置包括支架、吸紗臂、轉軸和驅動轉軸旋轉的電機，所述的轉軸兩端通過軸承支撐安裝于所述的支架上，吸紗臂上端與所述的轉軸固定連接，吸紗臂設置有中空的吸風腔，吸紗臂上端設置有與所述吸風腔連通的出風口，該出風口通過連接管與負壓風機連接，使吸紗臂的吸風腔內產生負壓，所述的吸紗臂下端設置有與所述吸風腔連通的進風口，該進風口上設置有長度與紗筒上的紗表面的長度相對應。通過本實用新型的紗線線頭的吸紗裝置，可以自動尋找紗線線頭，吸紗快捷且精度高，結構簡單，大大提高了效率，使紡紗機實現全自動化，同時也可以在原來的半自動紡紗機上改裝，提高紡紗機的自動化程度。
【專利說明】
一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其與一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置有關。【背景技術】
[0002]現有全自動轉杯紡紗機在運行卷繞過程中，經常會發生斷紗情況，需要進行接頭操作，現有的設備中通常采用人工在斷紗紗筒的紗球面上手動找到紗線線頭，然后通過手動完成接頭，這樣的方式效率低，人工成本高；也有企業在紡紗機上配設全自動的接頭裝置，但是這樣的接頭裝置結構較復雜，企業生產設備成本投入大。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服上述的缺陷，提供一種結構簡單、紗線線頭尋找快速準確的紡紗機接頭機吸紗裝置。[〇〇〇4]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征是，所述的吸紗裝置包括支架、吸紗臂、轉軸和驅動轉軸旋轉的電機，所述的轉軸兩端通過軸承支撐安裝于所述的支架上，吸紗臂上端與所述的轉軸固定連接，吸紗臂設置有中空的吸風腔，吸紗臂上端設置有與所述吸風腔連通的出風口，該出風口通過連接管與負壓風機連接，使吸紗臂的吸風腔內產生負壓，所述的吸紗臂下端設置有與所述吸風腔連通的進風口，該進風口上設置有長度與紗筒上的紗表面的長度相對應的吸紗嘴。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的電機為步進電機，步進電機固定安裝于所述的支架上，使精度旋轉精度高。
[0007]所述的步進電機的電機軸與所述轉軸的一端通過同步帶傳動組件連接，同步帶組件包括大帶輪、小帶輪和套裝于大帶輪和小帶輪上的同步帶，小帶輪固定套裝于所述的電機軸上，大帶輪固定套裝于所述的轉軸上，啟動步進電機，通過同步帶傳動組件驅動轉軸正反旋轉，轉軸帶動吸紗臂來回擺轉，實現吸紗臂上的吸紗嘴靠近或遠離紗筒的外表面。
[0008]所述的吸紗臂下端設置有一限位開關，限位開關與所述的吸紗嘴持平，當吸紗嘴接觸到紗筒上的紗表面時，限位開關觸發，將吸紗嘴的位置信號反饋給紡紗機的控制系統， 控制系統控制步進電機翻轉使吸紗嘴離開紗筒上的紗表面一定距離，該距離作為吸紗距離，再進行吸紗線線頭。
[0009]進一步，所述的吸紗距離為4mm，該距離為紗線線頭吸紗效果最好。
[0010]所述的吸風腔的內腔中靠近下端進風口處設置有一紗線感應器，當一次吸紗線線頭的動作過程完成時，如果紗線感應器還沒有感應到紗線線頭時，則使控制系統控制吸紗臂上的吸紗嘴重復吸紗線線頭的動作。
[0011]所述的吸紗臂的下段向上彎曲形成圓弧段，所述的吸紗嘴設置于該圓弧段的端部，方便吸紗嘴靠近紗筒上的紗表面。
[0012]本實用新型可以達到以下有益效果:通過本實用新型的紗線線頭的吸紗裝置，可以自動尋找紗線線頭，吸紗快捷且精度高，結構簡單，大大提高了效率，使紡紗機實現全自動化，同時也可以在原來的半自動紡紗機上改裝，提高紡紗機的自動化程度。【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型包括支架4、吸紗臂1、轉軸7和驅動轉軸7旋轉的步進電機 3,所述的轉軸7兩端通過軸承支撐安裝于所述的支架4上，步進電機3固定安裝于所述的支架4上，所述的步進電機3的電機軸與所述轉軸7的一端通過同步帶傳動組件連接，同步帶組件包括大帶輪6、小帶輪5和套裝于大帶輪6和小帶輪5上的同步帶，小帶輪5固定套裝于所述的電機軸上，大帶輪6固定套裝于所述的轉軸7上，啟動步進電機3,通過同步帶傳動組件驅動轉軸7正反旋轉，吸紗臂1上端與所述的轉軸7固定連接，使吸紗臂1可以隨轉軸7正反往復擺轉，吸紗臂1設置有中空的吸風腔，吸紗臂1上端設置有與所述吸風腔連通的出風口，該出風口通過連接管9與負壓風機連接，使吸紗臂1的吸風腔內產生負壓，所述的吸紗臂1下端設置有與所述吸風腔連通的進風口，該進風口上設置有長度與紗筒上的紗表面的長度相對應的吸紗嘴8,所述的吸紗臂1下端設置有一限位開關2,限位開關2與所述的吸紗嘴8持平，當吸紗嘴8接觸到紗筒上的紗表面時，限位開關2觸發，將吸紗嘴8的位置信號反饋給紡紗機的控制系統，控制系統控制步進電機3翻轉使吸紗嘴8離開紗筒上的紗表面一定距離，該距離作為吸紗距離，再進行吸紗線線頭，當吸紗距離為4mm，該距離為紗線線頭吸紗效果最好;所述的吸風腔的內腔中靠近下端進風口處設置有一紗線感應器，當一次吸紗線線頭的動作過程完成時，如果紗線感應器還沒有感應到紗線線頭時，則使控制系統控制吸紗臂1上的吸紗嘴8重復吸紗線線頭的動作;所述的吸紗臂1的下段向上彎曲形成圓弧段，所述的吸紗嘴8設置于該圓弧段的端部，方便吸紗嘴8靠近紗筒上的紗表面。
[0016]本實用新型使用時，啟動步進電機3,驅動轉軸7旋轉，帶動吸紗臂1向上擺轉，當吸紗臂1上的吸紗嘴8接觸到紗筒上的紗表面時，限位開關2也同時觸發，然后控制系統控制步進電機3反轉一定角度，使吸紗嘴8與紗筒上的紗表面的吸紗距離為4mm時，進行吸紗線線頭。
【主權項】
1.一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的吸紗裝置包括支架、吸 紗臂、轉軸和驅動轉軸旋轉的電機，所述的轉軸兩端通過軸承支撐安裝于所述的支架上，吸 紗臂上端與所述的轉軸固定連接，吸紗臂設置有中空的吸風腔，吸紗臂上端設置有與所述 吸風腔連通的出風口，該出風口通過連接管與負壓風機連接，使吸紗臂的吸風腔內產生負 壓，所述的吸紗臂下端設置有與所述吸風腔連通的進風口，該進風口上設置有長度與紗筒 上的紗表面的長度相對應的吸紗嘴。2.根據權利要求1所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的 電機為步進電機，步進電機固定安裝于所述的支架上。3.根據權利要求2所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的 步進電機的電機軸與所述轉軸的一端通過同步帶傳動組件連接，同步帶組件包括大帶輪、 小帶輪和套裝于大帶輪和小帶輪上的同步帶，小帶輪固定套裝于所述的電機軸上，大帶輪 固定套裝于所述的轉軸上。4.根據權利要求1或3所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所 述的吸紗臂下端設置有一限位開關，限位開關與所述的吸紗嘴持平，當吸紗嘴接觸到紗筒 上的紗表面時，限位開關觸發，將吸紗嘴的位置信號反饋給紡紗機的控制系統，控制系統控 制步進電機翻轉使吸紗嘴離開紗筒上的紗表面一定距離，該距離作為吸紗距離。5.根據權利要求4所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的 吸紗距離為4mm。6.根據權利要求5所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的 吸風腔的內腔中靠近下端進風口處設置有一紗線感應器。7.根據權利要求6所述的一種全自動轉杯紡紗機接頭機吸紗裝置，其特征在于:所述的 吸紗臂的下段向上彎曲形成圓弧段，所述的吸紗嘴設置于該圓弧段的端部。
【文檔編號】D01H15/00GK205662651SQ201620562999
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】徐劍鋒, 潘中柱, 黃恒強
【申請人】安徽日發紡織機械有限公司