一種精梳機的錫林裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種精梳機的錫林裝置，屬于紡織機械技術領域。它包括錫林滾筒、棘輪、驅動棘爪、止回棘爪，錫林梳針板等間距設置在錫林滾筒的外側，鉗板組件等間距設置在錫林梳針板上，棘輪同軸心設置在滾筒支軸的下端，擺桿鉸接在棘輪中間，驅動棘爪的中端鉸接在擺桿的左端，第一彈簧的一端連接在驅動棘爪的上端，另一端連接在擺桿的左端，曲柄的一端和旋轉電磁鐵連接，曲柄的另一端設置有滾輪，止回棘爪的下端鉸接在止回支座，第二彈簧的一端連接于止回棘爪上端，第二彈簧的另一端連接于彈簧支座，止回棘爪和棘輪卡合。本實用新型準確實現錫林滾筒單向間歇回轉運動，實現纖維條梳理并夾持、分離，結構簡單，可靠性好。
【專利說明】
一種精梳機的錫林裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種精梳機的錫林裝置。
【背景技術】
[0002]精梳機是紡紗過程中實現精梳工藝所用的機械。精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的扭結粒(棉結、毛粒、草肩、繭皮等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。現有棉精梳機主要包括給棉裝置、錫林裝置、頂梳裝置及輸出裝置。給棉裝置、頂梳裝置及輸出裝置依次分布于錫林裝置的周圍。錫林裝置用于把給棉裝置傳送來的纖維條進行梳理并夾持、分離。頂梳裝置用于對錫林裝置的纖維末端進行梳理。輸出裝置用于使分離的纖維條或纖維卷接合成條或卷給棉羅拉的間歇給棉。目前，常見的錫林裝置采取分簇夾取纖維的方式，在錫林滾筒上設置有多個鉗板，在回轉運動過程中對鉗板開合時間和位置要求非常苛刻，短促的開合時間難以保證嵌板夾持纖維的可靠性和纖維長度的一致性。因為要實現錫林滾筒單向間歇回轉運動，常見的驅動機構結構較為復雜，成本較高，可靠性較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種精梳機的錫林裝置，準確實現錫林滾筒單向間歇回轉運動，實現纖維條梳理并夾持、分離，結構簡單，可靠性好。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種精梳機的錫林裝置，它包括錫林滾筒、錫林梳針板、鉗板組件、滾筒支軸、機架、棘輪、驅動棘爪、第一彈簧、擺桿、止回棘爪、止回支座、第二彈簧、彈簧支座、曲柄、旋轉電磁鐵、第一行程開關、第二行程開關，所述滾筒支軸可轉動設置在機架上，所述錫林滾筒同軸心設置在滾筒支軸的上端，所述錫林梳針板等間距設置在錫林滾筒的外側，所述鉗板組件等間距設置在錫林滾筒上，所述鉗板組件包括定鉗板和動鉗板，所述定鉗板固定在錫林滾筒上，所述動鉗板可開合設置在定鉗板的一側，所述棘輪同軸心設置在滾筒支軸的下端，所述擺桿鉸接在棘輪中間，所述驅動棘爪的中端鉸接在擺桿的左端，所述第一彈簧的一端連接在驅動棘爪的上端，第一彈簧的另一端連接在擺桿的左端，所述擺桿的右端設置有U型槽，所述曲柄的一端和旋轉電磁鐵連接，所述曲柄的另一端設置有滾輪，所述滾輪卡在U型槽內，所述第一行程開關和第二行程開關設置在旋轉電磁鐵的外側，所述止回支座固定在機架上，并且位于棘輪的一側，所述止回棘爪的下端鉸接在止回支座，所述彈簧支座固定在機架上，所述第二彈簧的一端連接于止回棘爪上端，第二彈簧的另一端連接于彈簧支座，所述止回棘爪和棘輪卡合。
[0006]進一步地，所述錫林梳針板上的梳針傾斜方向和錫林滾筒的旋轉方向相同。
[0007]進一步地，所述第一行程開關和第二行程開關為滾輪式行程開關。
[0008]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:旋轉電磁鐵帶動曲柄來回擺動，曲柄上的滾輪帶動擺桿上下擺動，實現驅動棘爪間歇性帶動棘輪逆時針轉動，從而實現錫林滾筒間歇性轉動。錫林滾筒上的錫林梳針板對輸送過來的纖維條進行梳理，去除短纖維、棉結、雜質和疵點，接著錫林滾筒上的鉗板組件實現對纖維條的夾持，便于梳理。止回棘爪在第二彈簧的作用下頂在棘輪上，有效防止了棘輪反向轉動。錫林梳針板上的梳針傾斜方向和錫林滾筒的旋轉方向相同，有利于提高對纖維條的梳理效果。第一行程開關和第二行程開關為滾輪式行程開關，反應靈敏，可靠性好。本實用新型準確實現錫林滾筒單向間歇回轉運動，實現纖維條梳理并夾持、分離，結構簡單，可靠性好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型圖1的局部放大圖A。
[0011]圖3為本實用新型圖1的局部放大圖B。
[0012]圖中:1.錫林滾筒，2.錫林梳針板，3.鉗板組件，4.滾筒支軸，5.機架，6.棘輪，7.驅動棘爪，8.第一彈簧，9.擺桿，10.止回棘爪，11.止回支座，12.第二彈簧，13.彈簧支座，14.曲柄，15.旋轉電磁鐵，16.第一行程開關，17.第二行程開關，18.定鉗板，19.動鉗板，20.U型槽，21.滾輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014I如圖1、圖2和圖3所示，一種精梳機的錫林裝置，它包括錫林滾筒1、錫林梳針板2、鉗板組件3、滾筒支軸4、機架5、棘輪6、驅動棘爪7、第一彈簧8、擺桿9、止回棘爪10、止回支座U、第二彈簧12、彈簧支座13、曲柄14、旋轉電磁鐵15、第一行程開關16、第二行程開關17，所述滾筒支軸4可轉動設置在機架5上，所述錫林滾筒I同軸心設置在滾筒支軸4的上端，所述錫林梳針板2等間距設置在錫林滾筒I的外側，所述錫林梳針板2上的梳針傾斜方向和錫林滾筒I的旋轉方向相同，有利于提高對纖維條的梳理效果。所述鉗板組件3等間距設置在錫林滾筒I上，所述鉗板組件3包括定鉗板18和動鉗板19，所述定鉗板18固定在錫林滾筒I上，所述動鉗板19可開合設置在定鉗板18的一側，定鉗板18和動鉗板19配合實現對纖維條的夾持。所述棘輪6同軸心設置在滾筒支軸4的下端，所述擺桿9鉸接在棘輪6中間，所述驅動棘爪7的中端鉸接在擺桿9的左端，所述第一彈簧8的一端連接在驅動棘爪7的上端，第一彈簧8的另一端連接在擺桿9的左端。所述擺桿9的右端設置有U型槽20，所述曲柄14的一端和旋轉電磁鐵15連接，所述曲柄14的另一端設置有滾輪21，所述滾輪21卡在U型槽20內。所述第一行程開關16和第二行程開關17設置在旋轉電磁鐵15的外側，所述第一行程開關16和第二行程開關17為滾輪式行程開關，反應靈敏，可靠性好。所述止回支座11固定在機架5上，并且位于棘輪6的一側，所述止回棘爪1的下端鉸接在止回支座11，所述彈簧支座13固定在機架5上，所述第二彈簧12的一端連接于止回棘爪10上端，第二彈簧12的另一端連接于彈簧支座13，所述止回棘爪1和棘輪6卡合，止回棘爪10有效防止了棘輪6反向轉動。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型一種精梳機的錫林裝置使用時，旋轉電磁鐵15帶動曲柄14來回擺動，曲柄14上的滾輪21帶動擺桿9上下擺動，實現驅動棘爪7間歇性帶動棘輪6逆時針轉動，從而實現錫林滾筒I間歇性轉動。錫林滾筒I上的錫林梳針板2對輸送過來的纖維條進行梳理，去除短纖維、棉結、雜質和疵點，接著錫林滾筒I上的鉗板組件3實現對纖維條的夾持，便于梳理。止回棘爪10在第二彈簧12的作用下頂在棘輪6上，有效防止了棘輪6反向轉動。本實用新型準確實現錫林滾筒I單向間歇回轉運動，實現纖維條梳理并夾持、分離，結構簡單，可靠性好。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種精梳機的錫林裝置，其特征在于:它包括錫林滾筒、錫林梳針板、鉗板組件、滾筒支軸、機架、棘輪、驅動棘爪、第一彈簧、擺桿、止回棘爪、止回支座、第二彈簧、彈簧支座、曲柄、旋轉電磁鐵、第一行程開關、第二行程開關，所述滾筒支軸可轉動設置在機架上，所述錫林滾筒同軸心設置在滾筒支軸的上端，所述錫林梳針板等間距設置在錫林滾筒的外側，所述鉗板組件等間距設置在錫林滾筒上，所述鉗板組件包括定鉗板和動鉗板，所述定鉗板固定在錫林滾筒上，所述動鉗板可開合設置在定鉗板的一側，所述棘輪同軸心設置在滾筒支軸的下端，所述擺桿鉸接在棘輪中間，所述驅動棘爪的中端鉸接在擺桿的左端，所述第一彈簧的一端連接在驅動棘爪的上端，第一彈簧的另一端連接在擺桿的左端，所述擺桿的右端設置有U型槽，所述曲柄的一端和旋轉電磁鐵連接，所述曲柄的另一端設置有滾輪，所述滾輪卡在U型槽內，所述第一行程開關和第二行程開關設置在旋轉電磁鐵的外側，所述止回支座固定在機架上，并且位于棘輪的一側，所述止回棘爪的下端鉸接在止回支座，所述彈簧支座固定在機架上，所述第二彈簧的一端連接于止回棘爪上端，第二彈簧的另一端連接于彈簧支座，所述止回棘爪和棘輪卡合。2.根據權利要求1所述的一種精梳機的錫林裝置，其特征在于:所述錫林梳針板上的梳針傾斜方向和錫林滾筒的旋轉方向相同。3.根據權利要求1所述的一種精梳機的錫林裝置，其特征在于:所述第一行程開關和第二行程開關為滾輪式行程開關。
【文檔編號】D01G19/10GK205635913SQ201620404368
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】沈金德
【申請人】桐鄉市中泰紡織練染有限公司