一種加彈機用冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加彈機用冷卻裝置，其特征在于：包括冷卻管，所述冷卻管包括進絲口及出絲口，所述冷卻管進絲口的內緣面上繞有弧形冷風管，所述弧形冷風管上設有冷風進口及冷風出口，所述冷風進口與冷風源相連，所述冷風出口貼于所述冷卻管的內緣面上，所述冷風出口與所述進絲口呈5°～30°的夾角，且所述冷風出口朝向所述出絲口設置。本實用新型中提高了絲束的冷卻效率及冷卻質量，保證了絲束的加工穩定性。
【專利說明】
一種加彈機用冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種加彈機，尤其涉及一種加彈機用冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]加彈機是一種通過假捻變形的方式將無彈力或低彈力的絲變成有彈力或中彈力的加彈絲。絲束在經過加彈機高溫加熱后需要經過冷卻裝置冷卻到80°C左右。
[0003]在現有技術中，冷卻裝置采用冷卻板，當絲束較粗、加工速度較快時，這種冷卻方式冷卻效果不好，加工的穩定性收到影響，而且，直接暴露于空氣中，易沾染其他物質，影響絲束的質量。也有一些采用風冷的方法，但是，采用風吹或者吸風的方式冷卻，如果風速不夠，冷卻效果不好，如果風速過大，易造成并絲的問題或者將絲束吹于冷卻管內，影響絲束質量。因此，如何解決上述技術問題，是本領域技術人員需要努力的方向。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的是提供一種加彈機用冷卻裝置，通過使用該結構，提高了絲束的冷卻效率及冷卻質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種加彈機用冷卻裝置，包括冷卻管，所述冷卻管包括進絲口及出絲口，所述冷卻管進絲口的內緣面上繞有弧形冷風管，所述弧形冷風管上設有冷風進口及冷風出口，所述冷風進口與冷風源相連，所述冷風出口貼于所述冷卻管的內緣面上，所述冷風出口與所述進絲口呈5°?30°的夾角，且所述冷風出口朝向所述出絲口設置。
[0006]上述技術方案中，所述冷卻管為中空圓柱體結構，其一端為進絲口，另一端為出絲
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[0007]上述技術方案中，所述弧形冷風管自所述進絲口向所述出絲口方向環形延伸于所述冷卻管的內緣面上。
[0008]上述技術方案中，所述冷風進口與所述進絲口齊平。
[0009]上述技術方案中，所述弧形冷風管上均布有復數個風孔，所述風孔朝向所述冷卻管的內壁設置。
[0010]上述技術方案中，所述冷卻管由金屬制成。
[0011 ]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0012]1.本實用新型中通過將絲束穿于冷卻管內，利用弧形冷風管吹出的冷風進行冷卻，其中，弧形冷風管的冷風出口貼于冷卻管的內緣面上，所述冷風出口與所述進絲口呈5°?30°的夾角，且所述冷風出口朝向所述出絲口設置，這樣可以使冷風朝著冷卻管的內壁移動，使冷風圍繞著冷卻管的內壁旋轉，與以往冷卻裝置相比，環形風可以對絲束進行360°的冷卻，使絲束均勻冷卻，提高絲束的冷卻效率，保證絲束的冷卻質量；
[0013]2.本實用新型中還在弧形冷風管上設置有風孔，所述風孔朝向所述冷卻管的內壁設置，提高出風的均勻性，保證冷卻效率及冷卻質量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例一中弧形冷風管的結構示意圖。
[0016]其中:1、冷卻管;2、進絲口 ；3、出絲口 ；4、冷風進口 ；5、冷風出口；6、弧形冷風管;7、風孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]實施例一:參見圖1、2所示，一種加彈機用冷卻裝置，包括冷卻管I，所述冷卻管I包括進絲口 2及出絲口 3，所述冷卻管I進絲口 2的內緣面上繞有弧形冷風管6，所述弧形冷風管6上設有冷風進口 4及冷風出口 5，所述冷風進口 4與冷風源相連，所述冷風出口 5貼于所述冷卻管I的內緣面上，所述冷風出口5與所述進絲口2呈30°的夾角，且所述冷風出口5朝向所述出絲口3設置。所述冷卻管I為中空圓柱體結構，其一端為進絲口2，另一端為出絲口3。所述弧形冷風管6自所述進絲口 2向所述出絲口 3方向環形延伸于所述冷卻管I的內緣面上。
[0019]在本實施例中，弧形冷風管6貼于冷卻管I的內壁上，且冷風出口 5朝向出絲口 3設置，冷風吹于冷卻管I的內壁上，由于冷卻管I為中空圓柱體結構，冷風在運動時貼著冷卻管I的內壁環形運動，且朝向出絲口 3運動，這樣可以對絲束360°冷卻，保證絲束的冷卻效率及冷卻質量。同時，冷風圍繞著絲束冷卻，絲束收到的風力方向也是均勻的，保證其冷卻質量。
[0020]在冷卻過程中，冷風出口5—直吹出冷風，冷風環繞于冷卻管I的內壁上，且朝向出絲口 3吹出，在這個過程中，絲束從進絲口 2進入，從出絲口 3出去，這個過程中，絲束經過冷風出口 5，一直被冷風冷卻，同時絲束還可以將冷風帶出冷卻管I，防止冷卻管I內溫度過高，保證絲束的冷卻質量。
[0021 ] 參見圖1所示，所述冷風進口 4與所述進絲口 2齊平，所述冷風出口 5與所述進絲口 2之間的間距值為所述冷卻管I長度為1/5。
[0022]為了提高冷卻效率及冷卻質量，所述冷卻管I由金屬制成，便于冷卻管I散熱，在所述弧形冷風管6上均布有復數個風孔7，所述風孔7朝向所述冷卻管I的內壁設置，保證冷卻管I的進絲口 2處也有冷風，保證冷卻效率及冷卻質量。
【主權項】
1.一種加彈機用冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻管，所述冷卻管包括進絲口及出絲口，所述冷卻管進絲口的內緣面上繞有弧形冷風管，所述弧形冷風管上設有冷風進口及冷風出口，所述冷風進口與冷風源相連，所述冷風出口貼于所述冷卻管的內緣面上，所述冷風出口與所述進絲口呈5°?30°的夾角，且所述冷風出口朝向所述出絲口設置。2.根據權利要求1所述的加彈機用冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻管為中空圓柱體結構，其一端為進絲口，另一端為出絲口。3.根據權利要求2所述的加彈機用冷卻裝置，其特征在于:所述弧形冷風管自所述進絲口向所述出絲口方向環形延伸于所述冷卻管的內緣面上。4.根據權利要求3所述的加彈機用冷卻裝置，其特征在于:所述冷風進口與所述進絲口齊平。5.根據權利要求4所述的加彈機用冷卻裝置，其特征在于:所述弧形冷風管上均布有復數個風孔，所述風孔朝向所述冷卻管的內壁設置。6.根據權利要求1所述的加彈機用冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻管由金屬制成。
【文檔編號】D01H13/28GK205617019SQ201620360259
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】俞菁, 錢學新, 李惠芳
【申請人】蘇州揚越高新材料有限公司