一種制袋機的熱封機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制袋機的熱封機構，包括膜墊板，膜墊板的上方設置有升降機構，升降機構上水平固定設置有安裝板，安裝板下表面的中心部位垂直安裝有熱封刀，熱封刀正對于膜墊板，熱封刀包括前熱封刀和后熱封刀，在前熱封刀與后熱封刀之間的凹槽內裝有切刀，在前熱封刀的前面設有直角凹槽，直角凹槽的立面與水平面垂直，位于熱封刀兩側的安裝板上對稱開設有一對通孔，通孔中均懸掛設置有導柱，導柱的上端均穿過通孔，導柱的頂端部旋接有鎖緊螺母，導柱的下端套設有彈簧，導柱的底端部水平固定有冷水板，彈簧的上端與安裝板的下表面相接觸，彈簧的下端與冷水板的上表面相接觸，冷水板正對于膜墊板，冷水板中均設置有冷水腔。
【專利說明】
一種制袋機的熱封機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于制袋設備領域，具體涉及一種制袋機的熱封機構。【背景技術】
[0002]制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。隨著國內人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業帶來無限商機，塑料軟包裝制袋機也隨之蓬勃發展。
[0003]目前市場上熱縮膜在熱封過程中，由于膜面不可避免地要接觸到高溫，故膜面會有不同程度地收縮，導致成形后的袋子外形不美觀，且不統一。如何實現收縮膜的熱封，且盡量減少熱封過程中制品的熱收縮量，是目前業界的一大難題。【實用新型內容】
[0004]針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種制袋機的熱封機構，用以解決上述問題。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種制袋機的熱封機構，包括膜墊板，所述膜墊板的上方設置有升降機構，所述升降機構上水平固定設置有安裝板，所述安裝板下表面的中心部位垂直安裝有熱封刀，所述熱封刀正對于膜墊板，所述熱封刀包括前熱封刀和后熱封刀，在所述前熱封刀與后熱封刀之間的凹槽內裝有切刀，在所述前熱封刀的前面設有直角凹槽，所述直角凹槽的立面與水平面垂直，位于所述熱封刀兩側的安裝板上對稱開設有一對通孔，所述通孔中均懸掛設置有導柱，所述導柱的上端均穿過通孔，導柱的頂端部旋接有鎖緊螺母，導柱的下端套設有彈簧，導柱的底端部水平固定有冷水板，所述彈簧的上端與安裝板的下表面相接觸，所述彈簧的下端與冷水板的上表面相接觸，所述冷水板正對于膜墊板，冷水板中均設置有冷水腔。
[0007]進一步的，所述冷水板中的冷水腔均通過管路連通冷水供給系統。
[0008]進一步的，所述前熱封刀和后熱封刀的外側分別裝有電熱器，每一電熱器分別設置有控溫裝置。
[0009]進一步的，所述直角凹槽的立面與水平面的夾角為85-95度。
[0010]本實用新型的有益效果:通過在熱封加熱體周圍設置冷水板對熱縮膜制品進行冷預壓，使熱收縮膜在熱封之前進入低溫狀態，在熱封刀與熱縮膜制品膜面接觸時，不至于將制品表面大范圍的溫度升高，從而有效地控制了熱封過程中膜面的收縮量，使成型的袋子規格統一性更高，更利于后道工序的自動進行，大大改善了產品的外觀特性，顯著提高了生產效能；由于將熱封熱切刀的前面的斜面改為立面，所以只要原料在熱封熱切刀前面的拱起的前坡面與水平面夾角小于90度，就不會與熱封熱切刀的前立面接觸，完全避免了熱封熱切刀將產品燙壞。因此可以提高設備的運轉速度，進而提高了生產效率。【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是根據本實用新型實施例所述的制袋機的熱封機構的結構示意圖；
[0013]圖2是根據本實用新型實施例所述的熱封刀的結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、安裝板;2、導柱;3、彈簧;4、冷水板;5、熱封刀;6、熱縮膜制品；7、膜墊板;8、升降機構;51、前熱封刀；52、后熱封刀；53、切刀；54、直角凹槽;55、立面。【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1-2所示，根據本實用新型實施例所述的一種制袋機的熱封機構，包括膜墊板 7,所述膜墊板7的上方設置有升降機構8,所述升降機構8上水平固定設置有安裝板1，所述安裝板1下表面的中心部位垂直安裝有熱封刀5,所述熱封刀5正對于膜墊板7,所述熱封刀5 包括前熱封刀51和后熱封刀52,在所述前熱封刀51與后熱封刀52之間的凹槽內裝有切刀 53,在所述前熱封刀51的前面設有直角凹槽54,所述直角凹槽54的立面與水平面垂直，位于所述熱封刀5兩側的安裝板1上對稱開設有一對通孔，所述通孔中均懸掛設置有導柱2,所述導柱2的上端均穿過通孔，導柱2的頂端部旋接有鎖緊螺母，導柱2的下端套設有彈簧3，導柱 2的底端部水平固定有冷水板4,所述彈簧3的上端與安裝板1的下表面相接觸，所述彈簧3的下端與冷水板4的上表面相接觸，所述冷水板4正對于膜墊板7,冷水板4中均設置有冷水腔。
[0018]所述冷水板4中的冷水腔均通過管路連通冷水供給系統。
[0019]所述前熱封刀51和后熱封刀52的外側分別裝有電熱器，每一電熱器分別設置有控溫裝置。
[0020]所述直角凹槽54的立面55與水平面的夾角為85-95度。
[0021]為了使本實用新型便于理解，下面通過具體的使用方法對本實用新型進行進一步說明。
[0022]本實用新型在具體應用時，升降機構8帶動安裝板1下壓或上升，在下壓時，先將兩冷水板冷水腔內充入低溫循環水，熱縮膜制品6置于膜墊板7上，安裝板1下行帶動導柱2底部的冷水板4下行，冷水板4先將熱縮膜制品6壓實，安裝板1繼續下行，導柱2的上端與安裝板1相脫離，彈簧3處于壓縮狀態，熱封刀5繼續下壓，將雙層的熱縮膜制品6按至膜墊板7上迅速熱封。
[0023]該機構設有內流道的冷水板組件，使熱收縮膜在熱封之前進入低溫狀態，在熱封刀5與熱縮膜制品膜面接觸時，不至于將制品表面大范圍的溫度升高，從而有效地控制了熱封過程中膜面的收縮量，使成型的袋子規格統一性更高，更利于后道工序的自動進行。
[0024] 由于將熱封刀5的前面的斜面改為立面55,所以只要熱縮膜制品6在熱封刀5 前面的拱起較小(拱起的前坡面與水平面夾角小于90度)，就不會與熱封刀5的立面55 接觸，完全避免了熱封刀5將產品燙壞。由于允許較大的拱起9,所以可以進一步提高設備的運轉速度(設備的運轉速度越高，拱起9就越大)，提高了生產效率。
[0025]綜上所述，本實用新型設計新穎，通過在熱封加熱體周圍設置冷水板對熱縮膜制品進行冷預壓，再進行熱封，從而有效控制制袋過程中制口的收縮量，確保袋子良好的外觀特性;對制袋機的正常運行提供了有力保障，大大改善了產品的外觀特性，提高生產效能。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種制袋機的熱封機構，其特征在于:包括膜墊板(7)，所述膜墊板(7)的上方設置有 升降機構(8)，所述升降機構(8)上水平固定設置有安裝板(1)，所述安裝板(1)下表面的中 心部位垂直安裝有熱封刀(5)，所述熱封刀(5)正對于膜墊板(7)，所述熱封刀(5)包括前熱 封刀(51)和后熱封刀(52)，在所述前熱封刀(51)與后熱封刀(52)之間的凹槽內裝有切刀 (53)，在所述前熱封刀(51)的前面設有直角凹槽(54)，所述直角凹槽(54)的立面與水平面 垂直，位于所述熱封刀(5)兩側的安裝板(1)上對稱開設有一對通孔，所述通孔中均懸掛設 置有導柱(2)，所述導柱(2)的上端均穿過通孔，導柱(2)的頂端部旋接有鎖緊螺母，導柱(2) 的下端套設有彈簧(3)，導柱(2)的底端部水平固定有冷水板(4)，所述彈簧(3)的上端與安 裝板(1)的下表面相接觸，所述彈簧(3)的下端與冷水板(4)的上表面相接觸，所述冷水板 (4)正對于膜墊板(7)，冷水板(4)中均設置有冷水腔。2.根據權利要求1所述的制袋機的熱封機構，其特征在于:所述冷水板(4)中的冷水腔 均通過管路連通冷水供給系統。3.根據權利要求1所述的制袋機的熱封機構，其特征在于:所述前熱封刀(51)和后熱封 刀(52)的外側分別裝有電熱器，每一電熱器分別設置有控溫裝置。4.根據權利要求1所述的制袋機的熱封機構，其特征在于:所述直角凹槽(54)的立面 (55)與水平面的夾角為85-95度。
【文檔編號】B31B1/64GK205588690SQ201620202340
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】黃堅
【申請人】九江長興塑料制品有限公司