一種包裝開槽機調整開槽位置裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其包括固定在支架上的橫移驅動裝置、設置在所述橫移驅動裝置一側的橫移裝置、固定設置在橫移裝置下側的開槽裝置；所述橫移驅動裝置包括固定在支架上的橫移電機，所述橫移電機外部設置有旋轉編碼器；所述橫移裝置包括所述橫移電機上裝配的橫移臂，所述橫移臂一端連接橫移電機的橫移電機軸，另一端通過橫移軸承設置在橫移軸座上，所述橫移臂下側固定設置的電機，所述電機的電機軸下側固定設置連接桿，所述連接桿下端設置有第一傘齒輪，第二傘齒輪與所述第一傘齒輪嚙合設置，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪中心軸線夾角為90°，具有結構簡單、操作方便、便于調整位置的特點。
【專利說明】
一種包裝開槽機調整開槽位置裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝開槽機領域，尤其是涉及一種包裝開槽機調整開槽位置裝置。
【背景技術】
[0002]印刷包裝開槽機是將印刷、開槽、切角、壓線、切邊五道工序合為一體的綜合性紙箱加工設備，是瓦楞紙紙箱生產過程中不可或缺的后道加工設備，一般包括送紙部、印刷部、開槽部等組成，現有的開槽機開槽部位固定，在生產不同大小不同規格的紙張時，為了調整開槽位置，只能通過松動固定螺栓后再調整開槽刀相對開槽軸上位置的方式來進行調整，此種方式費時費力，且操作不便，嚴重影響生產效率，因此急需要開發設計出一種結構簡單、操作方便、便于調整位置的包裝開槽機調整開槽位置裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、便于調整位置的包裝開槽機調整開槽位置裝置。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型所采取的技術方案是:一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其包括固定在支架上的橫移驅動裝置、設置在所述橫移驅動裝置一側的橫移裝置、固定設置在橫移裝置下側的開槽裝置;所述橫移驅動裝置包括固定在支架上的橫移電機，所述橫移電機外部設置有旋轉編碼器;所述橫移裝置包括所述橫移電機上裝配的橫移臂，所述橫移臂一端連接橫移電機的橫移電機軸，另一端通過橫移軸承設置在橫移軸座上，所述橫移臂下側固定設置有電機，所述電機的電機軸固定設置有連接桿，所述連接桿下端設置有第一傘齒輪以及與所述第一傘齒輪嚙合設置的第二傘齒輪，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪中心軸線夾角為90°，所述第二傘齒輪套裝固定設置有絲桿軸；
[0005]所述開槽裝置包括固定設置在所述絲桿軸上的絲桿母、固定設置在所述絲桿母上的排刀板、以及設置在支架上并位于絲桿軸下側的刀軸，固定設置所述排刀板上的銅塊，與所述銅塊固定安裝并設置在刀軸上設置有刀盤，所述刀盤上固定設置的多個開槽刀，所述刀軸兩端分別設置軸承，所述軸承通過滾針軸承設置在支架上；
[0006]所述絲桿軸兩端分別設置軸承，所述軸承通過滾針軸承設置在支架上，所述絲桿軸上設置有套接桿，橫移臂下側固定設置伸縮套接桿，所述套接桿與伸縮套接桿通過套塊套接。
[0007]進一步的，所述橫移電機外部裝配有編碼器座，所述編碼器座上裝配有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器通過編碼器接頭連接編碼器軸，所述編碼器軸一端裝配有編碼器軸承，所述編碼器軸另一端與橫移電機軸配套設置，所述電機上設置有位置傳感器，所述位置傳感器與PLC控制器連接，所述PLC控制器與旋轉編碼器連接。
[0008]進一步的，所述開槽裝置為4個。
[0009]進一步的，所述旋轉編碼器采用ARS系列旋轉編碼器。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0011]本實用新型包括固定在支架上的橫移驅動裝置、設置在所述橫移驅動裝置一側的橫移裝置、固定設置在橫移裝置下側的開槽裝置;所述橫移驅動裝置包括固定在支架上的橫移電機，所述橫移電機外部裝配有編碼器座，所述編碼器座上裝配有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器通過編碼器接頭連接編碼器軸，所述編碼器軸一端裝配有編碼器軸承，所述編碼器軸另一端設置橫移電機內部，具有結構簡單、操作方便、便于調整位置的特點；
[0012]本實用新型所述橫移電機上裝配的橫移臂，所述橫移臂一端連接橫移電機的橫移電機軸，另一端通過橫移軸承設置在橫移軸座上，所述橫移臂下側固定設置的電機，所述電機的電機軸下側固定設置連接桿，所述連接桿下端設置有第一傘齒輪，第二傘齒輪與所述第一傘齒輪嚙合設置，所述第二傘齒輪套裝固定設置絲桿軸，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪中心軸線夾角為90°，將來自電機的動力通過相互嚙合的傘齒輪直接傳遞到絲桿軸上，有效利用動力，減少能量損失；
[0013]本實用新型所述絲桿軸上固定設置絲桿母、所述絲桿母固定連接的排刀板、所述排刀板上固定設置的銅塊、與所述銅塊固定安裝并設置在刀軸上的刀盤以及所述刀盤上固定設置的多個開槽刀，所述刀軸兩端分別設置軸承，所述軸承通過滾針軸承設置在支架上，所述絲桿軸兩端分別設置軸承，所述軸承通過滾針軸承設置在支架上，所述絲桿軸上設置有套接桿，橫移臂下側固定設置伸縮套接桿，所述套接桿與伸縮套接桿通過套塊套接，所述第二傘齒輪套裝固定設置絲桿軸，所述開槽軸兩端分別設置軸承，所述軸承通過滾針軸承設置在支架上，所述開槽軸及刀盤上固定設置有多個開槽刀，所述開槽軸上設置有套接桿，橫移臂下側固定設置伸縮套接桿，所述套接桿與伸縮套接桿通過套塊套接，通過設置橫移驅動裝置、橫移裝置以及與橫移裝置連接的開槽裝置，可以方便的實現開槽刀的橫移，對紙箱開槽的位置進行調整，并且通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合對傳動電機動力，實現開槽動作，保證開槽精確，加快開槽速度。
[0014]本實用新型所述電機上設置有位置傳感器，所述位置傳感器與PLC控制器連接，所述PLC控制器與旋轉編碼器連接，PLC控制器預設好編程程序通過位置傳感器采集的信號對旋轉編碼器進行控制，減少人工操作容易造成的誤操作，保證開槽位置準確，進而保證產品質量。
[0015]本實用新型所述開槽刀為四個，可以對瓦楞紙同時挖三個槽和一個切角，滿足包裝開槽需要，大大提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0017]其中，1、橫移電機，2、編碼器座，3、旋轉編碼器，4、編碼器軸，5、編碼器軸承，6、橫移臂，7、編碼器接頭，8、橫移電機軸，9、橫移軸承，10、橫移軸座，11、電機，12、電機軸，13、連接桿，14、第一傘齒輪，15、第二傘齒輪，16、絲桿軸，17、軸承，18、滾針軸承，19、支架，20、排刀板，21、伸縮套接桿，22、套塊，23、套接桿，24、位置傳感器，25、絲桿母，26、銅塊，27、開槽刀，28、刀盤，29、刀軸。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]參見附圖1，本實施例提供一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其包括固定在支架上的橫移驅動裝置、設置在所述橫移驅動裝置一側的橫移裝置、固定設置在橫移裝置下側的開槽裝置，所述橫移驅動裝置包括固定在支架上的橫移電機I，所述橫移電機I外部設置有旋轉編碼器3，所述旋轉編碼器3采用ARS系列旋轉編碼器，所述橫移裝置包括所述橫移電機I上裝配的橫移臂6，所述橫移臂6—端連接橫移電機I的橫移電機軸8，另一端通過橫移軸承9設置在橫移軸座10上，所述橫移臂6下側固定設置的電機11，所述電機11的電機軸12下側固定設置連接桿13，所述連接桿13下端設置有第一傘齒輪14，第二傘齒輪15與所述第一傘齒輪14嚙合設置，所述第二傘齒輪15套裝固定設置絲桿軸16，所述第一傘齒輪14與第二傘齒輪15中心軸線夾角為90°，將來自電機的動力通過相互嚙合的傘齒輪直接傳遞到開槽軸上，有效利用動力，減少能量損失。
[0020]所述開槽裝置包括所述絲桿軸16上固定設置絲桿母25、所述絲桿母25固定連接的排刀板20、所述排刀板20上固定設置的銅塊26、與所述銅塊26固定安裝并設置在刀軸29上的刀盤28以及所述刀盤28上固定設置的多個開槽刀27，所述銅塊26撥動刀盤28同時橫移，所述刀軸29兩端分別設置軸承17，所述軸承17通過滾針軸承18設置在支架19上，所述銅塊26與排刀板20固定設置，所述銅塊26插裝固定到刀盤29上部的開槽內，刀盤28與刀軸29固定設置，所述開槽裝置為四套，可以對瓦楞紙同時挖三個槽和一個切角，滿足包裝開槽需要，大大提高工作效率。
[0021]所述絲桿軸16兩端分別設置軸承17，所述軸承17通過滾針軸承18設置在支架19上，所述絲桿軸16上設置有套接桿23，橫移臂6下側固定設置伸縮套接桿21，所述套接桿23與伸縮套接桿21通過套塊22套接，具有結構簡單、操作方便、便于調整位置的特點，可以方便的實現開槽刀的橫移，對紙箱開槽的位置進行調整，并且通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合對傳動電機動力，實現開槽動作，保證開槽精確，加快開槽速度。
[0022]所述橫移電機I外部裝配有編碼器座2，所述編碼器座2上裝配有旋轉編碼器3，所述旋轉編碼器3通過編碼器接頭7連接編碼器軸4，所述編碼器軸4 一端裝配有編碼器軸承5，所述編碼器軸4另一端與橫移電機軸8配套設置，所述電機11上設置有位置傳感器24，所述位置傳感器24與PLC控制器連接，所述PLC控制器與旋轉編碼器3連接，通過預設好編程程序結合位置傳感器采集的信號對旋轉編碼器進行控制，減少人工操作容易造成的誤操作，保證開槽位置準確，進而保證產品質量。
[0023]具體工作過程如下:
[0024]調整開槽位置裝置安裝完成后，可以在瓦楞紙上進行開槽操作，在需要對開槽位置進行調整時，通過PLC控制器給旋轉編碼器3信號控制，并使橫移電機I的橫移電機軸8進行橫向移動同時帶動橫移臂6橫向移動，橫移臂6下固定設置電機11的電機軸12上的連接桿13和伸縮套接桿21，連接桿13下側帶動第一傘齒輪14橫向移動，伸縮套接桿21通過套接桿23連接絲桿軸16移動，絲桿軸16上固定設置有第二傘齒輪15，通過設置在橫移軸6下固定設置電機11的電機軸12上的連接桿13和伸縮套桿21帶動絲桿軸16通過絲桿軸16帶動絲桿母25傳動到排刀板20上，保持第一傘齒輪14和第二傘齒輪15始終保持嚙合。
[0025]電機11上設置有位置傳感器24，在橫移電機移動到指定位置后，位置傳感器24傳輸信號到PLC控制器，PLC控制器給信號與旋轉編碼器3，旋轉編碼器3控制橫移電機I使其停止橫移，保持位置不動，電機11帶動連接桿13轉動，使第一傘齒輪14保持轉動，由于第一傘齒輪14和第二傘齒輪15始終保持嚙合，第一傘齒輪14帶動第二傘齒輪15轉動，第二傘齒輪15帶動絲桿軸16轉動，絲桿軸16上固定絲桿母25，絲桿母25帶動排刀板20，撥動刀盤28橫移。
[0026]再次需要對開槽刀27位置進行調整時，只需要通過PLC控制器給旋轉編碼器3信號控制，并使橫移電機I的橫移電機軸8進行橫向移動同時帶動橫移臂6橫向移動，到達下一個指定位置時，位置傳感器24傳輸信號到PLC控制器，PLC控制器給信號與旋轉編碼器3，旋轉編碼器3控制橫移電機I使其停止橫移，保持位置不動，電機11帶動連接桿13轉動，使第一傘齒輪14保持轉動，由于第一傘齒輪14和第二傘齒輪15始終保持嚙合，第一傘齒輪14帶動第二傘齒輪15轉動，第二傘齒輪15帶動絲桿軸16轉動，絲桿軸16上固定設置有絲桿母25，絲桿軸16的帶動下，開槽刀27保持同步橫移進行動作，保證了調整開槽的精度，又省時省力。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其特征在于，其包括固定在支架上的橫移驅動裝置、設置在所述橫移驅動裝置一側的橫移裝置、固定設置在橫移裝置下側的開槽裝置； 所述橫移驅動裝置包括固定在支架上的橫移電機(1)，所述橫移電機(I)外部設置有旋轉編碼器(3); 所述橫移裝置包括所述橫移電機(I)上裝配的橫移臂(6)，所述橫移臂(6)—端連接橫移電機(I)的橫移電機軸(8)，另一端通過橫移軸承(9)設置在橫移軸座(10)上，所述橫移臂(6)下側固定設置有電機(11)，所述電機(11)的電機軸(12)固定設置有連接桿(13)，所述連接桿(13)下端設置有第一傘齒輪(14)以及與第一傘齒輪(14)嚙合設置的第二傘齒輪(15)，所述第一傘齒輪(14)與第二傘齒輪(15)中心軸線夾角為90°，所述第二傘齒輪(15)套裝固定設置有絲桿軸(16); 所述開槽裝置包括固定設置在所述絲桿軸(16)上絲桿母(25)、固定設置在所述絲桿母(25)上的排刀板(20)以及設置在所述支架(19)上并位于絲桿軸(16)下側的刀軸(29)，所述排刀板(20)上固定設置有銅塊(26)，與所述銅塊(26)固定安裝并設置在刀軸(29)設置有刀盤(28)，所述刀盤(28)上固定設置的多個開槽刀(27)，所述刀軸(29)兩端分別設置軸承(17)，所述軸承(17)通過滾針軸承(18)設置在支架(19)上； 所述絲桿軸(16)兩端分別設置軸承(17)，所述軸承(17)通過滾針軸承(18)設置在支架(19)上，所述絲桿軸(16)上設置有套接桿(23)，橫移臂(6)下側固定設置伸縮套接桿(21)，所述套接桿(23)與伸縮套接桿(21)通過套塊(22)套接。2.根據權利要求1所述的一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其特征在于，所述橫移電機(I)外部裝配有編碼器座(2)，所述編碼器座(2)上裝配有旋轉編碼器(3)，所述旋轉編碼器(3)通過編碼器接頭(7)連接編碼器軸(4)，所述編碼器軸(4)一端裝配有編碼器軸承(5)，所述編碼器軸(4)另一端與橫移電機軸(8)配套設置，所述電機(11)上設置有位置傳感器(24)，所述位置傳感器(24)與PLC控制器連接，所述PLC控制器與旋轉編碼器(3)連接。3.根據權利要求2所述的一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其特征在于，所述開槽裝置為4個。4.根據權利要求2所述的一種包裝開槽機調整開槽位置裝置，其特征在于，所述旋轉編碼器(3)采用ARS系列旋轉編碼器。
【文檔編號】B31B1/22GK205553350SQ201620263080
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】劉慶松, 李立秀, 翟斌皓, 劉洪江, 劉慶通, 劉慶勝
【申請人】劉慶松