一種箱體成型設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種箱體成型設備，包括機架，所述機架上設置有上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條分別具有預設的輸送長度，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條上分別間隔設置有若干個拌板，所述若干個拌板之間的間隔距離與箱片的長度相同；本實用新型提出的箱體成型設備，可實現自動化的上料、初步成型和裝訂成型等功能；有效減輕工人的勞動強度，節省人力成本，提高生產效率，其上料、傳輸、成型裝置折疊、裝訂設計合理，其控制簡單，降低設備成本，設備穩定性高。
【專利說明】
_種箱體成型設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種箱體成型設備。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，產品市場的興旺發展，紙箱被大量應用于物品包裝。為了節省空間，紙箱作為庫存物料時通常呈折疊狀態，在使用時才打開形成箱體。現時紙箱的使用通常由工人按“打開紙箱-折疊紙箱蓋體-封膠紙”的步驟完成。但是這樣的生產模式需要大量的工人，工人勞動強度高，人力成本高，生產時間長，人工操作誤差大，紙箱一致性差，不利于生產效率和生產質量的提高。尤其是對于需要以紙箱作為包裝的產品，每個產品都需要進行裝箱的操作，紙箱的生產效率影響著產品的生產效率。
[0003]因此，急需設計出一種可實現紙箱自動成型、減輕工人的勞動強度、節省人力成本、提高生產效率的紙箱自動成型設備。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術的缺陷與不足，本實用新型實施例提供一種可實現紙箱自動成型、減輕工人的勞動強度、節省人力成本、提高生產效率的紙箱自動成型設備。所述技術方案如下:
[0005]本實用新型提出一種箱體成型設備，包括機架，所述機架上設置有上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條分別具有預設的輸送長度，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條上分別間隔設置有若干個拌板，所述若干個拌板之間的間隔距離與箱片的長度相同；
[0006]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送起始部分別設置有放箱片裝置，所述放箱片裝置用于將疊放于放箱片裝置上的若干個箱片單個推送到箱片輸送鏈條上，當所述放箱片裝置將單個箱片準送到輸送鏈條上時，所述單個箱片能夠卡接在所述相鄰的兩個拌板之間；
[0007]所述上層箱片輸送鏈條中后部設置有上折彎機構，所述上折彎機構包括上支架，所述上支架上設置有上折彎氣缸，所述上折彎氣缸連接分別位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架，所述上折彎氣缸用于驅動位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向下移動，以折彎上層輸送箱片；
[0008]所述下層箱片輸送鏈條中后部設置有下折彎機構，所述下折彎機構包括下支架，所述下支架上設置有下折彎氣缸，所述下折彎氣缸連接分別位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架，所述下折彎氣缸用于驅動位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向上移動，以折彎下層輸送箱片；
[0009]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有訂箱機頭，當上折彎機構與下折彎機構將箱片折彎成型后，所述訂箱機頭將上層箱片與下層箱片的連接部進行裝訂。
[0010]作為上述技術方案的優先，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有定位擋片，當上層箱片與下層箱片被輸送到未端時，所述定位擋片將上層箱片與下層箱片阻擋定位，定位后訂箱機頭完成裝訂。
[0011]作為上述技術方案的優先，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側還分別設置有氣缸推片機構，當所述上層箱片與下層箱片被折彎成型后，所述氣缸推片機構將拆彎成型的箱體推送以與定位擋片接觸，以完成定位。
[0012]作為上述技術方案的優先，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條之間能夠調整之間的間隔距離。
[0013]作為上述技術方案的優先，所述定位擋片連接定位氣缸，以驅動所述定位擋片移動到預設的位置。
[0014]作為上述技術方案的優先，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端下部還設置有升降機構，所述升降機構用于升降折彎成型后的箱體，以調整裝訂位置。
[0015]作為上述技術方案的優先，所述放箱片裝置與輸送鏈條之間設置有送片膠軸。
[0016]作為上述技術方案的優先，所述有放箱片裝置包括放箱區，所述放箱區前部設置有推板，所述推板連接動力部，所述推板具有預設的厚度，以使推板一次能夠使放箱區的一片箱片，所述放箱區后部設置有一靠尺，所述靠尺能夠上下移動，以調整靠尺與放箱區底板的距離，所述放箱區下部設置有滾輪。
[0017]作為上述技術方案的優先，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條一側還設置有至少一組滾壓輪。
[0018]本實用新型提出的箱體成型設備，可實現自動化的上料、初步成型和裝訂成型等功能;有效減輕工人的勞動強度，節省人力成本，提高生產效率，其上料、傳輸、成型裝置折疊、裝訂設計合理，其控制簡單，降低設備成本，設備穩定性高。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實施例中提供的箱體成型設備結構示意圖；
[0021]圖2是圖1的后視圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0023]本實用新型提出一種箱體成型設備，包括機架I，所述機架上設置有上層箱片輸送鏈條2與下層箱片輸送鏈條3，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條分別具有預設的輸送長度，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條上分別間隔設置有若干個拌板4，所述若干個拌板之間的間隔距離與箱片的長度相同；
[0024]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送起始部分別設置有放箱片裝置5、6，所述放箱片裝置用于將疊放于放箱片裝置上的若干個箱片單個推送到箱片輸送鏈條上，當所述放箱片裝置將單個箱片準送到輸送鏈條上時，所述單個箱片能夠卡接在所述相鄰的兩個拌板之間；
[0025]所述上層箱片輸送鏈條中后部設置有上折彎機構，所述上折彎機構包括上支架7，所述上支架上設置有上折彎氣缸8，所述上折彎氣缸連接分別位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架9，所述上折彎氣缸用于驅動位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向下移動，以折彎上層輸送箱片；
[0026]所述下層箱片輸送鏈條中后部設置有下折彎機構，所述下折彎機構包括下支架，所述下支架上設置有下折彎氣缸，所述下折彎氣缸連接分別位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架，所述下折彎氣缸用于驅動位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向上移動，以折彎下層輸送箱片；
[0027]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有訂箱機頭8，當上折彎機構與下折彎機構將箱片折彎成型后，所述訂箱機頭將上層箱片與下層箱片的連接部進行裝訂。
[0028]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有定位擋片11，當上層箱片與下層箱片被輸送到未端時，所述擋片將上層箱片與下層箱片阻擋定位，定位后訂箱機頭完成裝訂。
[0029]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側還分別設置有氣缸推片機構12，當所述上層箱片與下層箱片被折彎成型后，所述氣缸推片機構將拆彎成型的箱體推送以與定位擋片接觸，以完成定位。
[0030]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條之間能夠調整之間的間隔距離，間隔距離的調整通過升降絲桿14完成。
[0031]所述定位擋片連接定位氣缸，以驅動所述定位擋片移動到預設的位置。
[0032]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端下部還設置有升降機構13，所述升降機構用于升降折彎成型后的箱體，以調整裝訂位置。
[0033]所述放箱片裝置與輸送鏈條之間設置有送片膠軸15。
[0034]所述有放箱片裝置包括放箱區，所述放箱區前部設置有推板17，所述推板連接動力部，所述推板具有預設的厚度，以使推板一次能夠使放箱區的一片箱片，所述放箱區后部設置有一靠尺15，所述靠尺能夠上下移動，以調整靠尺與放箱區底板的距離，所述放箱區下部設置有滾輪。
[0035]所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條一側還設置有至少一組滾壓輪16、18，所述滾壓輪用于輸送箱片。
[0036]本實用新型提出的箱體成型設備，可實現自動化的上料、初步成型和裝訂成型等功能;有效減輕工人的勞動強度，節省人力成本，提高生產效率，其上料、傳輸、成型裝置折疊、裝訂設計合理，其控制簡單，降低設備成本，設備穩定性高。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種箱體成型設備，包括機架，其特征在于，所述機架上設置有上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條分別具有預設的輸送長度，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條上分別間隔設置有若干個拌板，所述若干個拌板之間的間隔距離與箱片的長度相同； 所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送起始部分別設置有放箱片裝置，所述放箱片裝置用于將疊放于放箱片裝置上的若干個箱片單個推送到箱片輸送鏈條上，當所述放箱片裝置將單個箱片準送到輸送鏈條上時，所述單個箱片能夠卡接在所述相鄰的兩個拌板之間； 所述上層箱片輸送鏈條中后部設置有上折彎機構，所述上折彎機構包括上支架，所述上支架上設置有上折彎氣缸，所述上折彎氣缸連接分別位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架，所述上折彎氣缸用于驅動位于上層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向下移動，以折彎上層輸送箱片； 所述下層箱片輸送鏈條中后部設置有下折彎機構，所述下折彎機構包括下支架，所述下支架上設置有下折彎氣缸，所述下折彎氣缸連接分別位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架，所述下折彎氣缸用于驅動位于下層箱片輸送鏈條兩側的折彎支架向上移動，以折彎下層輸送箱片； 所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有訂箱機頭，當上折彎機構與下折彎機構將箱片折彎成型后，所述訂箱機頭將上層箱片與下層箱片的連接部進行裝訂。2.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側分別設置有定位擋片，當上層箱片與下層箱片被輸送到未端時，所述定位擋片將上層箱片與下層箱片阻擋定位，定位后訂箱機頭完成裝訂。3.根據權利要求2所述的箱體成型設備，其特征在于，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端兩側還分別設置有氣缸推片機構，當所述上層箱片與下層箱片被折彎成型后，所述氣缸推片機構將拆彎成型的箱體推送以與定位擋片接觸，以完成定位。4.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條之間能夠調整之間的間隔距離。5.根據權利要求2所述的箱體成型設備，其特征在于，所述定位擋片連接定位氣缸，以驅動所述定位擋片移動到預設的位置。6.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條的輸送末端下部還設置有升降機構，所述升降機構用于升降折彎成型后的箱體，以調整裝訂位置。7.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述放箱片裝置與輸送鏈條之間設置有送片膠軸。8.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述有放箱片裝置包括放箱區，所述放箱區前部設置有推板，所述推板連接動力部，所述推板具有預設的厚度，以使推板一次能夠使放箱區的一片箱片，所述放箱區后部設置有一靠尺，所述靠尺能夠上下移動，以調整靠尺與放箱區底板的距離，所述放箱區下部設置有滾輪。9.根據權利要求1所述的箱體成型設備，其特征在于，所述上層箱片輸送鏈條與下層箱片輸送鏈條一側還設置有至少一組滾壓輪。
【文檔編號】B08B15/00GK205553343SQ201620295116
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】馮進偉
【申請人】馮進偉