雙貼邊制盒機成型部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了雙貼邊制盒機成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設置，成型模具向下運動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側板推入成型通道內，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側板推入成型通道使紙盒左右側板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內，紙盒前后側板作向上的90度翻折與紙盒左右側板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于：成型通道內設有前后滾輪組對紙盒前后側板進行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設置。本實用新型能夠實現紙盒前后側板與紙盒左右側板的無縫隙緊密貼合，同時避免對紙盒左右側板的劃傷，提高并確保拼板式紙盒的成型質量和外形美觀。
【專利說明】
雙貼邊制盒機成型部件
技術領域
[0001]本實用新型涉及用于拼板式紙盒生產的雙貼邊制盒機，具體涉及雙貼邊制盒機的成型部件。
【背景技術】
[0002]雙貼邊制盒機用于拼板式紙盒的生產，拼板式紙盒屬于一種由底板、前后側板和左右側板圍出的天地蓋盒，其中左右側板是拼接上去的，所以稱拼板式紙盒，拼板式紙盒的特點是邊角挺直、外形美觀，一般作為高端產品如手機的包裝使用。拼板式紙盒的生產過程是:送底板機構將紙盒底板及相連的紙盒前后側板水平送至紙盒成型通道的上方由擺動導軌板進行托住，紙盒底板及紙盒前后側板的相應位置涂上膠水，而送側板機構將紙盒左右側板豎直送至紙盒底板的上方，然后成型模具向下運動，將擺動導軌板上的紙盒底板和紙盒前后側板推入成型通道內，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側板推入成型通道使紙盒左右側板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，兩者通過膠水粘接，在成型通道內，在成型通道的成型側壁的作用下，紙盒前后側板作向上的90度翻折與紙盒左右側板的前后邊沿相互貼靠，兩者通過膠水粘接，于是拼板式紙盒成型。上述的紙盒成型過程中，由于成型通道的成型側壁是固定的，所以很難使紙盒前后側板向上翻折后與紙盒左右側板的前后邊沿緊密貼合，兩者之間會或多或少留有間隙形成開縫，不僅嚴重影響紙盒成型質量和外形美觀，而且會造成膠水粘結強度不好、紙盒牢固度不夠的缺陷。所以為使紙盒前后側板與紙盒左右側板的前后邊沿緊密貼合，需要對成型通道的成型側壁距離進行精密調節，調節操作繁瑣工作量大，而且因為要適應不同厚度偏差的紙板，成型側壁之間的距離不能過小，因此還是容易造成紙盒前后側板與紙盒左右側板的前后邊沿不能緊密貼合的缺陷。還有，由于成型模具鉤板是固定設在成型模具的左右側面，因此成型模具在向上動作時，成型模具鉤板容易對送側板機構內的紙盒左右側板的內側面造成劃傷，也會影響紙盒成型質量和外形美觀。
【發明內容】
[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種能夠實現紙盒前后側板與紙盒左右側板的無縫隙緊密貼合，同時避免對紙盒左右側板的劃傷，提高并確保拼板式紙盒成型質量和外形美觀的雙貼邊制盒機成型部件。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實施的:
[0005]雙貼邊制盒機成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設置，成型模具向下運動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側板推入成型通道內，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側板推入成型通道使紙盒左右側板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內，紙盒前后側板作向上的90度翻折與紙盒左右側板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于:成型通道內設有前后滾輪組對紙盒前后側板進行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設置。
[0006]所述小滾輪安裝在擺臂上，擺臂擺動設于固定支板上，擺臂與彈簧連接。
[0007]采用上述技術方案后，當成型模具推著紙盒底板及相連的紙盒前后側板進入成型通道內后，紙盒前后側板會在前后滾輪組的作用下向上進行90度翻折，由于滾輪組的小滾輪彈性設置，所以小滾輪會推著紙盒前后側板向紙盒左右側板的前后邊沿進行主動壓緊，從而實現紙盒前后側板與紙盒左右側板的無縫隙緊密貼合，兩者之間不會留有間隙形成開縫，提高并確保紙盒成型質量和外形美觀，同時也就克服了紙盒牢固度不夠的缺陷。
[0008]作為優選，所述成型通道在底部位置設有止退鉤板，止退鉤板彈性設置。通過上述設計，成型模具向下動作時會將成型紙盒推著通過止退鉤板，而成型模具向上動作時成型紙盒會在止退鉤板的止退作用下留在成型通道的底部，等下一個紙盒成型時被推出成型通道。
[0009]作為優選，所述成型模具鉤板在成型模具的左右側邊作活動伸縮設置，成型模具鉤板的頂面具有圓弧或斜面倒角。通過上述設計后，由于成型模具鉤板是活動伸縮設在成型模具的左右側面，因此成型模具向上動作時，當成型模具鉤板的頂面圓弧或斜面倒角在碰到送側板機構內的紙盒左右側板時，會產生向內的收縮，從而避免對紙盒左右側板的內側面造成劃傷，保證紙盒成型質量和外形美觀。
[0010]作為優選，所述成型模具的左右側邊設有滑槽讓成型模具鉤板活動設于其中，成型模具鉤板的內側端設有彈簧。
[0011]作為優選，所述滑槽的頂板設有缺口槽，成型模具鉤板的頂部設有限位塊，限位塊活動設于缺口槽內。通過限位塊在缺口槽內的活動限位，來方便控制成型模具鉤板往外伸出成型模具左右側邊的距離。
【附圖說明】
[0012]本實用新型有如下附圖:
[0013]圖1為本實用新型的立體結構圖一，
[0014]圖2為本實用新型的立體結構圖二，
[0015]圖3為本實用新型的立體結構圖三，
[0016]圖4為成型模具的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，本實用新型的雙貼邊制盒機成型部件，包括成型模具4和成型通道3，成型模具4上下活動設置，成型模具4向下運動時成型模具4將擺動導軌板I上的紙盒底板Al及相連的紙盒前后側板A2推入成型通道3內，并通過成型模具鉤板5將紙盒左右側板A3推入成型通道3使紙盒左右側板A3的底部與紙盒底板Al的左右邊沿相抵，在成型通道3內，紙盒前后側板A2作向上的90度翻折與紙盒左右側板A3的前后邊沿相互貼靠，成型通道3內設有前后滾輪組對紙盒前后側板A2進行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪9組成，每個小滾輪9彈性設置，所述小滾輪9安裝在擺臂8上，擺臂8擺動設于固定支板6上，擺臂8與彈簧7連接;所述成型通道3在底部位置設有止退鉤板15，止退鉤板15彈性設置。
[0018]所述成型模具鉤板5在成型模具4的左右側邊作活動伸縮設置，成型模具鉤板5的頂面具有圓弧(或斜面)倒角，所述成型模具4的左右側邊設有滑槽11讓成型模具鉤板5活動設于其中，成型模具鉤板5的內側端設有彈簧10，所述滑槽11的頂板14設有缺口槽13，成型模具鉤板5的頂部設有限位塊12，限位塊12活動設于缺口槽13內。
[0019]本實用新型的動作過程是:送底板機構將紙盒底板Al及相連的紙盒前后側板A2水平送至紙盒成型通道3的上方由擺動導軌板I進行托住，紙盒底板Al及紙盒前后側板A2的相應位置涂上膠水，而左右送側板機構2將紙盒左右側板A3豎直送至紙盒底板Al的上方，然后成型模具4向下運動，將擺動導軌板I上的紙盒底板Al和紙盒前后側板A2推入成型通道3內，并通過成型模具鉤板5將紙盒左右側板A3推入成型通道3使紙盒左右側板A3的底部與紙盒底板Al的左右邊沿相抵，兩者通過膠水粘接，在成型通道3內，紙盒前后側板A2會在前后滾輪組的作用下向上進行90度翻折，由于滾輪組的小滾輪9彈性設置，所以小滾輪9會推著紙盒前后側板A2向紙盒左右側板A3的前后邊沿進行主動壓緊，實現紙盒前后側板A2與紙盒左右側板A3的無縫隙緊密貼合，兩者通過膠水粘接，于是拼板式紙盒A成型，成型模具4繼續向下動作將成型紙盒A推著通過止退鉤板15;然后成型模具4向上動作，成型紙盒A會在止退鉤板15的止退作用下留在成型通道3的底部等下一個紙盒成型時被推出成型通道，當成型模具4向上動作時，成型模具鉤板5的頂面圓弧倒角會碰到送側板機構2內的紙盒左右側板，于是成型模具鉤板5產生向內的收縮，避免對紙盒左右側板的內側面造成劃傷，從而保證紙盒成型質量和外形美觀。
【主權項】
1.雙貼邊制盒機成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設置，成型模具向下運動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側板推入成型通道內，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側板推入成型通道使紙盒左右側板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內，紙盒前后側板作向上的90度翻折與紙盒左右側板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于:成型通道內設有前后滾輪組對紙盒前后側板進行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設置。2.如權利要求1所述的雙貼邊制盒機成型部件，其特征在于:所述小滾輪安裝在擺臂上，擺臂擺動設于固定支板上，擺臂與彈簧連接。3.如權利要求1所述的雙貼邊制盒機成型部件，其特征在于:所述成型通道在底部位置設有止退鉤板，止退鉤板彈性設置。4.如權利要求1所述的雙貼邊制盒機成型部件，其特征在于:所述成型模具鉤板在成型模具的左右側邊作活動伸縮設置，成型模具鉤板的頂面具有圓弧或斜面倒角。5.如權利要求4所述的雙貼邊制盒機成型部件，其特征在于:所述成型模具的左右側邊設有滑槽讓成型模具鉤板活動設于其中，成型模具鉤板的內側端設有彈簧。6.如權利要求5所述的雙貼邊制盒機成型部件，其特征在于:所述滑槽的頂板設有缺口槽，成型模具鉤板的頂部設有限位塊，限位塊活動設于缺口槽內。
【文檔編號】B31B3/26GK205522689SQ201620303994
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】蔡青楚, 王作將, 張愛軍
【申請人】瑞安市杰泰機械有限公司