一種提高箱板紙印刷適應性的設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種箱板紙制造工藝技術設備領域，特別涉及一種提高箱板紙印刷適應性的設備，依次設置有破碎打漿機、分級篩、成形部、壓榨烘干部、施膠部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打漿機和分級篩之間設置混合裝置，所述的混合裝置與輔料輸入管連接，混合裝置內設置攪拌器。本實用新型采用上述的設備，采用混合裝置在打漿漿料中加入輔料，以提高后續成紙勻度和平滑度；采用網和蓋板可拆卸的成形部，有助于面層成形部、芯層成形部和底層成形部獨立成型的過程中使表面光滑，在獨立成形完成后，除去可拆卸蓋板和金屬板，采用復合輥將面層成形部、芯層成形部和底層成形部直接復合，無需將各成形部移出即可完成輥壓復合，操作方便。
【專利說明】
一種提高箱板紙印刷適應性的設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種箱板紙制造工藝技術設備領域，特別涉及一種提高箱板紙印刷適應性的設備。
【背景技術】
[0002]隨著商品流通渠道、產品銷售形式及消費理念的變化，消費市場對包裝紙板的使用性能提出了新的要求，尤其是用于高檔包裝如高檔電子、電器、醫藥及彩印包裝貼面工藝的包裝。箱板紙在對內裝物品進行完好保護的同時，還要具備良好的印刷適應性，確保箱體表面的印刷圖案精美，起到產品宣傳及促銷功能。
[0003]印刷適應性是指承印材料能否良好地復制圖像的一種性能，主要包括印刷圖像的色彩密度、油墨傳遞性能及輸出的平整性等，隨著木材纖維的短缺，循環廢紙回收利用率大大增加，箱板紙面層原料將采用廢紙纖維取代部分木漿纖維進行掛面，而采用循環廢紙纖維進行掛面的箱板紙由于其勻度、光澤度、平滑度、不透明度、吸收油墨性等比木漿掛面的紙種較差，嚴重影響了箱板紙的印刷適應性。因此，研究一種環保且能提高箱板紙的印刷適應性具有良好的經濟和環保意義。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種結構簡單、同時實現面層、芯層和底層漿料成形且在成形過程中使得表面較為平整的提高箱板紙印刷適應性的設備。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種提高箱板紙印刷適應性的設備，依次設置有破碎打漿機、分級篩、成形部、壓榨烘干部、施膠部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打漿機和分級篩之間設置混合裝置，所述的混合裝置與輔料輸入管連接，混合裝置內設置攪拌器。
[0006]前述的提高箱板紙印刷適應性的設備，所述的烘干部后還設置有壓光機。
[0007]前述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，漿料從破碎打漿機輸送到分級篩再輸送到成形部，分級篩將漿料分為位于分級篩上部的芯層漿料和位于分級篩下部的底層漿料，分級篩上部連接芯層漿料輸出口，分級篩下部連接底層漿料輸出口
[0008]前述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，所述的成形部由上至下分為面層成形部、芯層成形部和底層成形部的三層結構;面層成形部頂部為第一金屬板，第一金屬板下方為第三網，底部為第一可拆卸蓋板;芯層成形部頂部為第一可拆卸蓋板，第一可拆卸蓋板下方為第一網，底部為第二可拆卸蓋板;底層成形部頂部為第二可拆卸蓋板，第二可拆卸蓋板下方為第二網，底部為第二金屬板。
[0009]前述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，成形部旁邊還設置復合輥。
[0010]前述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，所述的第一金屬板和第二金屬板均可拆卸。
[0011]本實用新型采用上述的設備，采用混合裝置在打漿漿料中加入輔料(比如微粒助留助濾劑)，以提高后續成紙勻度和平滑度;采用網和蓋板可拆卸的成形部，有助于面層成形部、芯層成形部和底層成形部獨立成型的過程中使表面光滑，在獨立成形完成后，除去可拆卸蓋板和金屬板，采用復合輥將面層成形部、芯層成形部和底層成形部直接復合，無需將各成形部移出即可完成輥壓復合，操作方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構圖；
[0013]圖2為本實用新型的局部結構圖；
[0014]其中，I破碎打漿機，2混合裝置，3輔料輸入管，4攪拌器，5分級篩，6芯層漿料輸出口，7底層楽料輸出口，8第一金屬板，9第二金屬板，10面層成形部，11芯層成形部，12底層成形部，13壓榨烘干部，14施膠部，15烘干部，16壓光機，17第一可拆卸蓋板，18第一網，19第二可拆卸蓋板，20第二網，21第二網。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細介紹。
[0016]根據圖1和圖2，一種提高箱板紙印刷適應性的設備，依次設置有破碎打漿機1、分級篩5、成形部、壓榨烘干部13、施膠部14、烘干部15，其特征在于，所述的破碎打漿機和分級篩之間設置混合裝置2，所述的混合裝置與輔料輸入管3連接，混合裝置內設置攪拌器4。所述的烘干部后還設置有壓光機16。壓榨烘干部對成形復合后的面層、芯層和底層構成的整體結構采用輥壓方式使得紙品壓縮除水，施加的壓力可調整，并進行干燥。施膠部用于對面層表面施加一層膠。
[0017]漿料從破碎打漿機輸送到分級篩再輸送到成形部，分級篩將漿料分為位于分級篩上部的芯層漿料(纖維較短)和位于分級篩下部的底層漿料(纖維較長)，分級篩上部連接芯層漿料輸出口 6，分級篩下部連接底層漿料輸出口 7。從這兩個輸出口出來的漿料需按適當比例混合后作為面層成形部的漿料。分級篩上部還直接連接芯層成形部，分級篩下部直接連接底層成形部，故分級篩內篩選好的漿料直接進入芯層成形部和底層成形部。
[0018]所述的成形部由上至下分為面層成形部10、芯層成形部11和底層成形部12的三層結構;面層成形部頂部為第一金屬板8，第一金屬板下方為第三網21，底部為第一可拆卸蓋板17;芯層成形部頂部為第一可拆卸蓋板，第一可拆卸蓋板緊靠第一網18，底部為第二可拆卸蓋板19;底層成形部頂部為第二可拆卸蓋板，第二可拆卸蓋板緊靠第二網20，底部為第二金屬板9。漿料成形時，第一金屬板、第二金屬板、第一可拆卸蓋板和第二可拆卸蓋板均安裝于成形部內(如圖2)且均為實心結構，三層漿料層分別成形，成形完成后，將第一金屬板、第二金屬板、第一可拆卸蓋板和第二可拆卸蓋板移出，成形部旁邊還設置復合輥，采用復合輥將三層結構復合成整體。所述的第一金屬板和第二金屬板均可拆卸。
[0019]本實用新型采用上述的設備，采用混合裝置在打漿漿料中加入輔料(比如微粒助留助濾劑)，以提高后續成紙勻度和平滑度;采用網和蓋板可拆卸的成形部，有助于面層成形部、芯層成形部和底層成形部獨立成型的過程中使表面光滑，在獨立成形完成后，除去可拆卸蓋板和金屬板，采用復合輥將面層成形部、芯層成形部和底層成形部直接復合，無需將各成形部移出即可完成輥壓復合，操作方便。
[0020]需要說明的是，以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所做的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種提高箱板紙印刷適應性的設備，依次設置有破碎打漿機、分級篩、成形部、壓榨烘干部、施膠部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打漿機和分級篩之間設置混合裝置，所述的混合裝置與輔料輸入管連接，混合裝置內設置攪拌器。2.根據權利要求1所述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，其特征在于，所述的烘干部后還設置有壓光機。3.根據權利要求1所述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，其特征在于，漿料從破碎打漿機輸送到分級篩再輸送到成形部，分級篩將漿料分為位于分級篩上部的芯層漿料和位于分級篩下部的底層漿料，分級篩上部連接芯層漿料輸出口，分級篩下部連接底層漿料輸出口。4.根據權利要求1所述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，其特征在于，所述的成形部由上至下分為面層成形部、芯層成形部和底層成形部的三層結構；面層成形部頂部為第一金屬板，第一金屬板下方為第三網，底部為第一可拆卸蓋板;芯層成形部頂部為第一可拆卸蓋板，第一可拆卸蓋板下方為第一網，底部為第二可拆卸蓋板;底層成形部頂部為第二可拆卸蓋板，第二可拆卸蓋板下方為第二網，底部為第二金屬板。5.根據權利要求1所述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，其特征在于，成形部旁邊還設置復合輥。6.根據權利要求4所述的一種提高箱板紙印刷適應性的設備，其特征在于，所述的第一金屬板和第二金屬板均可拆卸。
【文檔編號】D21F1/00GK205474575SQ201620126604
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】李文斌
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