一種濕法成型裝置的制造方法

一種濕法成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕法成型裝置，所述的裝置中設有進漿區域或成型區域。所述的進漿區域或成型區域中設有若干塊擋板，所述的擋板用于改變漿水混合物的流動方向，使經過擋板的漿水混合物的流速矢量在垂直于成型網移動方向的維度上的分量大于0。本實用新型通過在濕法成型裝置的進漿區域或成型區域中設置若干塊擋板，改變漿水混合物的流動方向，增加了附著于成型網上的濕漿層中橫向纖維的比例。使最終形成的無紡布橫向強度大大提高。
【專利說明】
一種濕法成型裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于濕法無紡布設備領域，尤其涉及一種濕法成型裝置。
【背景技術】
[0002] 現有的濕法成型器有圓網、長網、斜網等，主要采用纖維和水的混合液體，通過成 型器脫水形成濕紙頁。在形成的濕紙頁中，決定該紙張好壞的主要性能指標就是成型速度、 均勻度、縱橫向拉強度指標。根據各種紙張的要求，需要選擇不同的成型器來使用生產需 求。在眾多的成型器中，提高紙張縱橫向強度是最難解決的問題。目前，采用的方法是讓纖 維盡可能橫向分布在成型網面上。為了實現該技術效果，圓網成型器采用了側流式布漿方 法，長網采用了振動網案。斜網采用了漿速大于網速的方法。但總的來說，增加了橫向強度 的同時，現有技術要么會影響成型速度，要么會影響紙張的均勻度。在眾多的成型器中，斜 網成型器是一種較為理想的成型器。它能夠綜合顧及成型速度、均勻度和縱橫拉力比，但僅 靠斜網成型無法從本質上大大提高橫向強度。到目前為止，其縱橫向拉力比無法達到或接 近1:1，這大大限制了其應用。

【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，并提供一種濕法成型裝置， 以提高無紡布的橫向強度。
[0004] 為了實現上述實用新型目的，所采用的技術方案如下：
[0005]濕法成型裝置中設有進漿區域或成型區域，所述的進漿區域或成型區域中設有若 干塊擋板，所述的擋板用于改變漿水混合物的流動方向，使經過擋板的漿水混合物的流速 矢量在垂直于成型網移動方向的維度上的分量大于0。
[0006] 濕法成型裝置可以為圓網成型器、長網成型器、斜網成型器等。
[0007] 本實用新型中所述的進漿區域指漿水混合液進入成型區域或直接噴射到成型網 之前所在的區域，如長網成型器以及斜網成型器中的流漿箱出口。
[0008] 本實用新型中所述的成型區域是指成型網上方用于使漿水混合液沉降的區域。 [0009]該裝置的原理是利用擋板改變漿水混合物沉降至成型網之前的流向，由于漿水混 合物中含有大量的長纖維，而纖維在液體中的形態通常順著流動方向延伸。因此，當漿水混 合物的流向改變時，沉降至成型網的纖維會于成型網的運動方向呈現一定角度，形成橫向 纖維。而在沒有擋板的區域，漿水混合物通常會沿成型網的移動方向而移動，因此其纖維的 形態也通常沿成型網移動方向分布，形成縱向纖維。因此，當設置擋板后，最終的濕漿層中 橫向纖維和縱向纖維均存在，這使得最終形成的無紡布或紙層的縱橫拉力比能夠實現大范 圍可調。
[0010] 上述改進能夠應用的濕法成型裝置效果較好的主要有長網、斜網兩種。
[0011] 本實用新型的第二個目的在于提供一種斜網成型裝置。斜網成型裝置中設有成型 網，成型網上方為成型區域。所述的成型區域中設有若干塊用于改變漿水混合物的流動方 向的擋板，所述的擋板與成型網不接觸且垂直或近似垂直于水平面，擋板所在的平面與成 型網移動方向不平行。
[0012] 該斜網成型裝置能夠實現上述的縱橫拉力比調節效果，且能夠綜合顧及成型速 度、均勻度。當然，本領域技術人員也應當知道，即使擋板與水平面不完全垂直，呈一定角 度，只要最終漿水混合物的流向帶有與成型網移動方向垂直的分量，也可以實現本實用新 型的目的，屬于本實用新型保護范圍內。
[0013] 作為一種優選，所述的擋板在水平方向上具有旋轉自由度。擋板可以與水流方向 呈一定角度，也可以完全垂直。但角度調整一定要顧及對水流形態的影響，不能對成型網上 的沉降物形成過大的擾動，防止對最終成品的均勻度產生影響。具有旋轉自由度的擋板，在 需要改變產品性能使，可以方便地對最終成品中橫向纖維的形態和比例進行調整。
[0014] 作為第二種優選，其特征在于，所述的擋板在垂直方向上能上下移動。擋板底部與 成型網的距離決定了該處水流的速度，因此通過調節其距離，可以控制最終成品的均勻度。
[0015] 作為第三種優選，所述的擋板呈排狀分布，排數為一排或多排，每排擋板形態一致 且排列方向與成型網的移動方向相垂直。即每排擋板中不同擋板的形態一致，且擋板排的 排向與成型網垂直。如圖3所示，縱向的4塊擋板為1排，成型網移動方向為從右到左。每排與 單塊擋板相比，規則的排狀擋板可以更有效地控制水流形態，使濕漿層均勻度等性能得到 提升。而擋板的排數可以用于影響最終濕漿層的橫向纖維的比例及成品厚度。
[0016] 該優選方式的進一步改進是，當擋板的排數為多排時，相鄰兩排擋板的導流方向 在垂直于成型網移動方向的維度上相反。由此，最終的濕漿層中，橫向纖維會呈現多角度的 交錯狀態，使其橫向強度進一步得到提升。
[0017] 本實用新型的第三個目的在于提供一種平網成型裝置。在平網成型裝置的流漿箱 出口或出口附近設有若干塊用于改變漿水混合物的流動方向的擋板，擋板垂直或近似垂直 于水平面且導流方向與成型網移動方向不平行。由于平網成型裝置沒有直接的成型區，因 此直接在其流漿箱的出口通道或漿液流出出口后的區域內設置擋板，使其落于成型網上的 纖維形態發生改變。
[0018] 本實用新型中橫向纖維是指在濕漿層中，與成型網移動方向呈一定角度甚至完全 垂直的纖維。
[0019] 本實用新型的有益效果為通過在濕法成型裝置的進漿區域或成型區域中設置若 干塊擋板，改變漿水混合物的流動方向，增加了附著于成型網上的濕漿層中橫向纖維的比 例。使最終形成的無紡布橫向強度大大提高。
【附圖說明】
[0020] 圖1為傳統斜網成型裝置的結構示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型增加擋板后的斜網成型裝置的結構示意圖；
[0022] 圖3為斜網成型裝置的成型區中擋板設置示意圖；
[0023] 圖中：回頭輥1、導輥2、胸輥3、成型網4、脫水箱5、進漿口6、隔板7和擋板8。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述和說明。本實用新型中各個實 施方式的技術特征在沒有相互沖突的前提下，均可進行相應組合。
[0025] 實施例1
[0026] 圖1所示為一種斜網成型裝置，其主體由回頭輥1、若干個導輥2、胸輥3以及成型網 4所圍成，成型網4由其帶動旋轉。胸輥3和回頭輥1之間成型網4上方設有成型區，成型區周 邊由隔板7進行密封。其中一側的隔板7下方靠近成型網4處開設有進漿口 6。一定濃度的漿 水混合物從進漿口6排入成型區。成型區中的漿水混合物在成型網4帶動下，由胸輥3處向回 頭車昆1處流動。
[0027] 如圖2和3所示，成型區域中設有若干排擋板8每排擋板8形態一致且排列方向與成 型網4的移動方向相垂直。相鄰兩排擋板8的導流方向在垂直于成型網4移動方向的維度上 相反。擋板8底部與成型網4不接觸且垂直于水平面設置，頂部伸出成型區便于調整方向。擋 板8在水平方向上具有旋轉自由度。其實現方式使將擋板8的一側長邊鉸接與固定軸上，使 其能夠轉動。擋板8在垂直方向上也能上下移動，當移動至一定高度時可進行固定。當用于 改變漿水混合物的流動方向時，可將擋板8調整至其所在的平面與成型網4移動方向不平 行，使經過擋板8的漿水混合物的流速矢量在垂直于成型網4移動方向的維度上的分量大于 0。因此，流體中攜帶的長纖維也相應轉向，當其在重力作用下沉降至底部成型網4時，便形 成了橫向纖維。且通過調整擋板8擋板排數、高度和角度，可實現最終濕漿層性能的調整。
[0028] 下面以本實施例中的裝置為基礎，進行無紡布成型試驗，同時設置對照的普通組。 本實施例及下述實施例中，對比例與實施例的差別均在于不設置擋板8,但其余結構和工藝 與實施例裝置相同。
[0029] 本實施例中，將擋板8在水平面的投影與成型網4移動方向在水平面的投影所稱的 夾角稱為擋板8與成型網4的角度，下同。
[0030] 無紡布成型工藝如下:選用70%木漿纖維，長度2.5mm，30%粘膠短切纖維，長度為 10mm，濃度為萬分之三，車速為100米/分鐘，纖維成網克重60g/m 2。
[0031]本實施例裝置中擋板與成型網成45度，底部與成型網距離為1公分，生產出的產品 參數比較如下：
[0033]注:表中"濕"代表制備得到的濕漿層；"干"代表濕漿層干燥后形成的成品無紡布， 下同。
[0034] 實施例2
[0035]繼續實施例1中的裝置及工藝進行試驗，僅將擋板與成型網所成的方向調整至30 度，其余生產工藝指標不變。產品參數比較如下：
[0037] 實施例3
[0038]繼續實施例1中的裝置及工藝進行試驗，僅將擋板與成型網的距離調整至3公分， 其余生產工藝指標不變。產品參數比較如下：
[0040] 實施例4
[0041] 繼續實施例1中的裝置及工藝進行試驗，僅將擋板與成型網所成的方向調整至30 度，設置雙排擋板，其余生產工藝指標不變。產品參數比較如下：
[0043] 實施例5
[0044] 繼續實施例1中的裝置進行試驗，同時無紡布成型工藝如下：選用70%木漿纖維， 長度2 ? 5mm，30 %粘膠短切纖維，長度為10mm，濃度為萬分之三，車速100米/分鐘，纖維的成 網克重60g/m2擋板與成型網成45度角，高度2公分，與對比例產品整幅均度性參數比較如 下：
[0046] 實施例6
[0047] 本實施例中，上述擋板增加在平網成型裝置的流漿箱出口或出口附近。擋板垂直 或近似垂直于水平面且導流方向與成型網移動方向不平行。由于平網成型裝置沒有直接的 成型區，因此直接在其流漿箱的出口通道或漿液流出出口后的區域內設置擋板，使其落于 成型網上的纖維形態發生改變。其能實現的效果與上述斜網成型裝置基本相同，因此不再 贅述工藝比對效果。
[0048] 上述實施例中，核心的提高無紡布橫向強度的方法就是在進漿區域或成型區域中 設有若干塊擋板，用于改變漿水混合物的流動方向，使經過擋板的漿水混合物的流速矢量 在垂直于成型網移動方向的維度上的分量大于〇,以增加附著于成型網上的濕漿層中橫向 纖維的比例。但以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，然其并非用以限制 本實用新型，凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的 保護范圍內。
【主權項】
1. 一種濕法成型裝置，所述的裝置中設有進漿區域或成型區域，其特征在于所述的進 漿區域或成型區域中設有若干塊擋板，所述的擋板用于改變漿水混合物的流動方向，使經 過擋板的漿水混合物的流速矢量在垂直于成型網移動方向的維度上的分量大于0。2. -種斜網成型裝置，斜網成型裝置中設有成型網，成型網上方為成型區域，其特征在 于，所述的成型區域中設有若干塊用于改變漿水混合物的流動方向的擋板，所述的擋板與 成型網不接觸且垂直或近似垂直于水平面，擋板所在的平面與成型網移動方向不平行。3. 如權利要求2所述的斜網成型裝置，其特征在于，所述的擋板在水平方向上具有旋轉 自由度。4. 如權利要求2所述的斜網成型裝置，其特征在于，所述的擋板在垂直方向上能上下移 動。5. 如權利要求2所述的斜網成型裝置，其特征在于，所述的擋板呈排狀分布，排數為一 排或多排，每排擋板形態一致且排列方向與成型網的移動方向相垂直。6. 如權利要求5所述的斜網成型裝置，其特征在于，當擋板的排數為多排時，相鄰兩排 擋板的導流方向在垂直于成型網移動方向的維度上相反。7. -種平網成型裝置，其特征在于，在流漿箱出口或出口附近設有若干塊用于改變漿 水混合物的流動方向的擋板，擋板垂直或近似垂直于水平面且導流方向與成型網移動方向 不平行。
【文檔編號】D21F1/06GK205474567SQ201620210725
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】何忠
【申請人】杭州濕法無紡布設備有限公司