一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于包裝技術領域，公開了一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，包括機架，機架上放置有工作臺，工作臺的前側設置有固定擋板，工作臺的后側設置有能夠在工作臺上朝向固定擋板移動的滑動擋板，固定擋板和滑動擋板上分別鉸接有第一活動板和第二活動板，第一活動板和第二活動板分別由活動氣缸帶動在固定擋板和滑動擋板上轉動；工作臺上設置有立柱，立柱上套設有能夠在立柱上上下滑動的支撐板，支撐板的下方鉸接有兩個相互對稱設置的第一鉸接板和第二鉸接板，第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動板和第二活動板所在的平面相互垂直；第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺的上方。
【專利說明】
一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于包裝技術領域，尤其是一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置。
【背景技術】
[0002]產品加工出來后需要用包裝盒進行包裝，包裝后需要對包裝盒的頂部進行封裝，進而完成產品的包裝。例如申請號為200920083599.4的專利公開了一種包裝盒成型機，具有依工件成形順序作業的工作天，在該工作臺的一端的兩側各安裝有一臺折彎包裝盒第一和第二條邊的折彎裝置，在工作臺的另一端裝有折彎包裝盒第三和第四條邊以及轉角的折彎及轉角裝置;第一與第二板材折彎裝置分別設置在工作臺的兩側，且前后布置，工作臺上在與第一與第二板材折彎裝置對應的位置，分別具有又電機通過傳動機構橫向輸送工件的電磁鐵;折彎及轉角裝置具有由第一動力源驅動并向下壓緊包裝盒第三或第四條邊及其轉角的壓緊頭，還有配合該壓緊頭向上折彎第三或第四條邊的頂推板，該頂推板由第二動力源驅動，相對包裝盒的角向具有折疊包裝盒轉角的角形壓緊頭，該角形壓緊頭由第三動力源驅動。
[0003]又如申請號為201520167726.4的專利公開了一種用于包裝箱頂部折盒機，包括機架，機架上設置有輸送輥，輸送輥配設有帶動輸送輥轉動的驅動電機，機架上設置有支撐架，支撐架設置在機架的前后兩側，支撐架上設置有折疊機構，折疊機構包括固定架，固定架沿輸送輥的運動方向設置有第一折疊板和第二折疊板，第一折疊板和第二折疊板用于折疊包裝箱的短邊，固定架沿輸送輥的垂直方向設置有第三折疊板和第四折疊板，第三折疊板和第四折疊板用于折疊包裝箱的長邊;第一折疊板、第二折疊板、第三折疊板和第四折疊板鉸接在固定架上，第一折疊板、第二折疊板、第三折疊板和第四折疊板均鉸接有氣缸。
[0004]現有的折疊裝置需要各個方向的折疊機構依次動作，導致封裝效率低;并且現有的折疊裝置折疊后的四個邊容易冒起，從而影響最后封口膠的使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種機蓋加工裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，包括機架，所述機架上放置有工作臺，所述工作臺的前側設置有固定擋板，所述工作臺的后側設置有能夠在工作臺上朝向固定擋板移動的滑動擋板，所述固定擋板和滑動擋板上分別鉸接有第一活動板和第二活動板，所述第一活動板和第二活動板分別由活動氣缸帶動在固定擋板和滑動擋板上轉動;所述工作臺上設置有立柱，所述立柱上套設有能夠在立柱上上下滑動的支撐板，所述支撐板的下方鉸接有兩個相互對稱設置的第一鉸接板和第二鉸接板，所述第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動板和第二活動板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺的上方;所述支撐板的下方還鉸接有分別用于帶動第一鉸接板和第二鉸接板轉動的兩個氣缸;所述第一鉸接板、第二鉸接板、第一活動板和第二活動板包覆有橡膠緩沖墊。
[0008]所述立柱上設置有滑動槽，所述滑動槽呈T型狀，所述支撐板的下端套設在滑動槽內。
[0009]所述滑動槽的底端還配設有用于帶動支撐板在滑動槽內滑動的氣缸。
[0010]所述第一活動板和第二活動板的長度小于包裝盒短邊長度的一半。
[0011]所述第一活動板和第二活動板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半。
[0012]所述第一鉸接板和第二鉸接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板。
[0013]所述第二連接板包括第一段板和第二段板，所述第二段板為水平板，所述第一段板傾斜的連接在第二段板和弧形板之間。
[0014]所述工作臺上設置有滑槽，所述滑動擋板的底端設置有與滑槽相互配合的滑塊，所述工作臺上連接有用于帶動滑動擋板在滑槽內滑動的氣缸。
[0015]本實用新型的優點和有益效果為:
[0016]本實用新型的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，在使用的過程中，當放置好產品后的包裝盒輸送到工作臺上的時候，滑動擋板在氣缸的帶動下向固定擋板移動將包裝盒卡緊，然后第一活動板和第二活動板在活動氣缸的帶動下將包裝盒的短邊向內折疊，與此同時，第一鉸接板和第二鉸接板在氣缸的帶動下開始轉動將包裝盒的長邊向內折疊，當第一鉸接板和第二鉸接板開始折疊的時候，第一活動板和第二活動板在活動氣缸的作用下復位，包裝盒的短邊在長邊的擠壓作用下自動完成折疊，第一鉸接板和第二鉸接板繼續轉動帶動包裝盒折疊完成整個包裝盒的頂部折疊。相比于現有技術，本實用新型的四個邊基本上同時進彳丁折置，提尚了封裝的效率。
[0017]同時本實用新型的包裝盒在第一鉸接板和第二鉸接板的作用下能夠進行對包裝盒的四個邊進行向下擠壓，提高了封裝的質量，便于后續封口膠的使用;進一步提高工作效率。
[0018]本實用新型通過滑動擋板和支撐板的結構設計，能夠滿足不同尺寸的包裝盒的使用，提高使用范圍。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0021]結合附圖，本實用新型的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，包括機架I，所述機架I上放置有工作臺2，其中工作臺2的前后端分別配設有輸送帶，用于裝有產品的包裝盒自動上料和下料，所述工作臺2的前側設置有固定擋板3，所述工作臺2的后側設置有能夠在工作臺2上朝向固定擋板移動的滑動擋板，滑動擋板和固定擋板3相互對立設置，所述固定擋板3和滑動擋板上分別鉸接有第一活動板5和第二活動板，所述第一活動板5和第二活動板分別由活動氣缸13帶動在固定擋板5和滑動擋板上轉動;所述工作臺2上設置有立柱4，所述立柱4上套設有能夠在立柱上上下滑動的支撐板7，所述支撐板7的下方鉸接有兩個相互對稱設置的第一鉸接板6和第二鉸接板，所述第一鉸接板6和第二鉸接板所在的平面與第一活動板5和第二活動板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板6和第二鉸接板位于工作臺2的上方;所述支撐板7的下方還鉸接有分別用于帶動第一鉸接板6和第二鉸接板轉動的兩個氣缸8。在使用的過程中，當放置好產品后的包裝盒輸送到工作臺上的時候，滑動擋板在氣缸的帶動下向固定擋板移動將包裝盒卡緊，然后第一活動板和第二活動板在活動氣缸的帶動下將包裝盒的短邊向內折疊，與此同時，第一鉸接板和第二鉸接板在氣缸的帶動下開始轉動將包裝盒的長邊向內折疊，當第一鉸接板和第二鉸接板開始折疊的時候，第一活動板和第二活動板在活動氣缸的作用下復位，包裝盒的短邊在長邊的擠壓作用下自動完成折疊，第一鉸接板和第二鉸接板繼續轉動帶動包裝盒折疊完成整個包裝盒的頂部折疊。相比于現有技術，本實用新型的四個邊基本上同時進行折疊，提高了封裝的效率。
[0022]同時本實用新型的包裝盒在第一鉸接板和第二鉸接板的作用下能夠進行對包裝盒的四個邊進行向下擠壓，提高了封裝的質量，便于后續封口膠的使用;進一步提高工作效率。
[0023]所述立柱4上設置有滑動槽14，所述滑動槽14呈T型狀，所述支撐板的下端套設在滑動槽14內；所述滑動槽14的底端還配設有用于帶動支撐板7在滑動槽14內滑動的氣缸，本實用新型通過滑動擋板和支撐板的結構設計，能夠滿足不同尺寸的包裝盒的使用，提高使用范圍。在使用的過程中，支撐板7通過滑動槽14進行左右限位，并且同時氣缸進行上下位置的調節和限位作用，使得本實用新型具有結構簡單，調節方便的特點。
[0024]為了便于控制，進一步縮短第一活動板和第二活動板復位的時間，所述第一活動板5和第二活動板的長度小于包裝盒短邊長度的一半;所述第一活動板5和第二活動板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半，使得當第一活動板和第二活動板開始對包裝盒進行折疊的時候(向內傾斜的時候)，第一鉸接板和第二鉸接板即可以進行對包裝盒的長邊進行折疊，折疊的過程中，第一活動板和第二活動板即可復位，對于第一活動板和第二活動板的長度和寬度的設置，便于消除對第一鉸接板和第二鉸接板活動的影響，縮短工作的時間。
[0025]為了保證第一鉸接板和第二鉸接板的正常轉動，所述第一鉸接板和第二鉸接板的包括第一連接板9和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板10，弧形板的設置為了消除對包裝盒的硬接觸，提高本實用新型的實用性。
[0026]所述第二連接板包括第一段板11和第二段板12，所述第二段板12為水平板(即是說當第一連接板處于豎直狀態的時候，第二段板處于水平狀態)，所述第一段板11傾斜的連接在第二段板12和弧形板10之間。傾斜設置的第一段板11便于平穩對包裝盒進行擠壓，第二段板12保證運動到位后能夠對包裝盒進行一個豎直方向的擠壓，提高了封裝的質量，便于后續封口膠的使用;進一步提高工作效率。
[0027]所述工作臺2上設置有滑槽，所述滑動擋板的底端設置有與滑槽相互配合的滑塊，所述工作臺上連接有用于帶動滑動擋板在滑槽內滑動的氣缸。通過滑動擋板的設置使得本實用新型能夠適用于不同長度的包裝盒的包裝，提高使用范圍。
【主權項】
1.一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，包括機架，所述機架上放置有工作臺，所述工作臺的前側設置有固定擋板，所述工作臺的后側設置有能夠在工作臺上朝向固定擋板移動的滑動擋板，所述固定擋板和滑動擋板上分別鉸接有第一活動板和第二活動板，所述第一活動板和第二活動板分別由活動氣缸帶動在固定擋板和滑動擋板上轉動;所述工作臺上設置有立柱，所述立柱上套設有能夠在立柱上上下滑動的支撐板，所述支撐板的下方鉸接有兩個相互對稱設置的第一鉸接板和第二鉸接板，所述第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動板和第二活動板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺的上方;所述支撐板的下方還鉸接有分別用于帶動第一鉸接板和第二鉸接板轉動的兩個氣缸;所述第一鉸接板、第二鉸接板、第一活動板和第二活動板包覆有橡膠緩沖墊。2.根據權利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述立柱上設置有滑動槽，所述滑動槽呈T型狀，所述支撐板的下端套設在滑動槽內。3.根據權利要求2所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述滑動槽的底端還配設有用于帶動支撐板在滑動槽內滑動的氣缸。4.根據權利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述第一活動板和第二活動板的長度小于包裝盒短邊長度的一半。5.根據權利要求4所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述第一活動板和第二活動板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半。6.根據權利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述第一鉸接板和第二鉸接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板。7.根據權利要求6所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述第二連接板包括第一段板和第二段板，所述第二段板為水平板，所述第一段板傾斜的連接在第二段板和弧形板之間。8.根據權利要求1-6任一所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置，其特征是:所述工作臺上設置有滑槽，所述滑動擋板的底端設置有與滑槽相互配合的滑塊，所述工作臺上連接有用于帶動滑動擋板在滑槽內滑動的氣缸。
【文檔編號】B31B1/52GK205416494SQ201620250665
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】葉凱
【申請人】四川省凱明機械制造有限公司