一種新型塑料袋切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型塑料袋切割裝置，屬于包裝設備領域，包括機體，該機體上間隔設有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之間設有切割機構，所述切割機構包括條形的刀架，該刀架的長度方向與卷筒架的軸線方向相平行，所述刀架上沿其長度方向設有多組切割組件；所述刀架上沿其長度方向設有安裝槽，所述切割組件包括連接塊及設于連接塊上的切割刀，連接塊的一側設有與安裝槽匹配的滑塊，該滑塊上設有彈簧鋼珠，所述安裝槽的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽，所述凹槽的數量為切割組件的2-5倍。這種切割裝置在使用時能夠將較寬的塑料膜切割為多條較窄的塑料膜，且每兩個塑料膜的寬度一致。
【專利說明】
一種新型塑料袋切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝設備領域，具體而言，涉及一種新型塑料袋切割裝置。
【背景技術】
[0002]塑料袋在制作過程中需要用到多種設備，切割裝置是常用的設備之一。使用切割裝置將寬的塑料膜切割成多條寬度合適的較窄的塑料膜，滿足設計的需求。現有技術中切割設備結構簡單，切割效果較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種新型塑料袋切割裝置，旨在解決上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種新型塑料袋切割裝置，包括機體，該機體上間隔設有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之間設有切割機構，所述切割機構包括條形的刀架，該刀架的長度方向與卷筒架的軸線方向相平行，所述刀架上沿其長度方向設有多組切割組件;所述刀架上沿其長度方向設有安裝槽，所述切割組件包括連接塊及設于連接塊上的切割刀，連接塊的一側設有與安裝槽匹配的滑塊，該滑塊上設有彈簧鋼珠，所述安裝槽的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽，所述凹槽的數量為切割組件的2-5倍。
[0006]這種結構的切割裝置在使用過程中能夠將較寬的塑料膜切割為多條較窄的塑料膜，且每兩個塑料膜的寬度一致，切割裝置能夠進行調節，能夠生產出多種不同寬度型號的塑料膜，能夠提高生產效率，給企業帶來效益。
[0007]進一步地，所述切割組件上設有貫穿連接塊及滑塊的調節螺栓，該調節螺栓的兩端延伸出調節塊及滑塊。將切割組件移動至合適位置后，旋擰調節螺栓使其端部與安裝槽的槽底相抵觸，可確保切割組件與刀架之間連接穩固，使工作過程中切割組件不會出現晃動。
[0008]進一步地，所述安裝槽為T型槽或燕尾槽。這兩種結構的安裝槽能夠更好地滿足使用需求，附圖示出了安裝槽為T型槽的情形，同時滑塊的結構也為T型。
[0009]進一步地，所述切割刀朝下設置，切割刀的刀刃朝向所述刀架，所述刀刃為向內凹陷的弧形。弧形的刀刃在切割塑料膜時塑料膜沿著刀刃內弧向前滑動，確保塑料膜不會與刀刃分離，使切割工作能夠順利進行，不會出現差錯，使切割裝置成品率高。
[0010]進一步地，所述切割刀通過轉軸與連接塊鉸接，切割刀與連接塊之間還設有復位彈簧。這樣設計的切割刀能夠相對連接塊轉動，在切割過程中受塑料膜的阻力切割刀會向后(圖6中的左側)移動，使得復位彈簧處于拉伸狀態，復位彈簧始終對切割刀有向前的拉力，使切割刀能夠更好地進行切割工作。
[0011]進一步地，所述轉軸的側壁及連接塊上靠近轉軸的位置均設有擋塊。兩個擋塊接觸后能夠限制轉軸轉動，使切割刀不會偏移量過大。
[0012]進一步地，所述切割刀固定于中間塊上，中間塊通過螺栓及螺母與連接塊連接。這種結構的切割組件各部件之間連接可靠，穩定性高。
[0013]進一步地，所述中間塊一側設有插槽，所述切割刀插接在該插槽內，中間塊上設有連通該插槽的限位螺栓。切割刀插接在中間塊內，通過限位螺栓的限位及調節作用，能夠實現切割刀的調節，方便調節切割刀的長短。
[0014]進一步地，所述限位螺栓為蝶形螺栓或星型螺栓。這兩種結構的螺栓方便調節，不需要借助工具也可以調節。星型螺栓即帶有星型把手的螺栓，附圖示出了限位螺栓為星型螺栓的情形。
[0015]進一步地，所述收集架包括中軸，該中軸上相鄰設置有多個收集筒，中軸與驅動裝置連接。驅動裝置帶動中軸轉動，中軸帶動多個收集筒同步轉動，對切割完成的塑料膜進行收集。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設計得到的新型塑料袋切割裝置，使用時能夠將較寬的塑料膜切割為多條較窄的塑料膜，且每兩個塑料膜的寬度一致，切割裝置能夠進行調節，能夠生產出多種不同寬度型號的塑料膜，能夠提高生產效率，給企業帶來效益。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置在使用時的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中刀架的主視圖；
[0021]圖4是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中切割機構的主視圖；
[0022]圖5是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中刀架的剖視圖；
[0023]圖6是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中第一種切割組件的主視圖；
[0024]圖7是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中第二種切割組件的主視圖；
[0025]圖8是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中第二種切割組件的中間塊的主視圖；
[0026]圖9是本實用新型實施方式提供的新型塑料袋切割裝置中收集架的俯視圖。
[0027]圖中標記分別為:
[0028]機體101;卷筒架102;收集架103;切割機構104;刀架105;切割組件106;安裝槽107;連接塊108;切割刀109;滑塊110;彈簧鋼珠111 ；凹槽112;調節螺栓113;刀刃114;轉軸115;復位彈簧116;擋塊117;中間塊118;插槽119;限位螺栓120;中軸121;收集筒122。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0031 ]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]請參閱圖1-圖9
[0035]本實施方式提供的新型塑料袋切割裝置，包括機體101，該機體101上間隔設有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之間設有切割機構104，切割機構104包括條形的刀架105，該刀架105的長度方向與卷筒架102的軸線方向相平行，刀架105上沿其長度方向設有多組切割組件106;刀架105上沿其長度方向設有安裝槽107，切割組件106包括連接塊108及設于連接塊108上的切割刀109，連接塊108的一側設有與安裝槽107匹配的滑塊110，該滑塊110上設有彈簧鋼珠111，安裝槽107的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽112，凹槽112的數量為切割組件106的2-5倍。
[0036]這種新型塑料袋切割裝置用于制作塑料袋前將較寬的塑料膜切割為多條較窄的塑料膜，可以簡稱為切割裝置。機體101為該切割裝置的主要結構件，機體101上卷筒架102及收集架103為現有設備，卷筒架102工作時放置切割之前的較寬的塑料膜，收集架103放置剪切后的多個較窄的塑料膜。設于卷筒架102及收集架103之間的切割機構104是主要工作部件。工作時，收集架103提供塑料膜向前運行的動力，使塑料膜從卷筒架102上經過切割機構104運行至收集架103。
[0037]刀架105是用來安裝切割組件106的，刀架105的長度方向與卷筒架102的軸線方向相平行，卷筒架102的軸線指的是卷筒上安裝軸的軸線。刀架105上裝有多組切割組件106，在工作時多組切割組件106同時工作，將塑料膜切割為多條。切割組件106安裝在刀架105的安裝槽107內，在切割組件106的連接塊108上設有滑塊110，滑塊110與安裝槽107相配合。
[0038]安裝槽107的槽底設有多個凹槽112，每兩個凹槽112之間的間距一致;在滑塊110上設有彈簧鋼珠111，彈簧鋼珠111為現有產品，其鋼珠能夠與半球形的凹槽112相互配合。這種結構的切割機構104在使用時，沿著安裝槽107的長度方向移動切割組件106，當彈簧鋼珠111落入凹槽112時并確定切割組件106位于合適位置后停止移動，使每兩個相鄰的切割組件106之間的凹槽112數量一致，可確保相鄰每兩個切割組件106之間的間距一致，使切割機構104切割出的塑料膜寬度一致。凹槽112的數量為切割組件106的2-5倍，使切割組件106能夠調節的幅度較大，能夠適合大多數產品的需求。
[0039]因此，這種結構的切割裝置在使用過程中能夠將較寬的塑料膜切割為多條較窄的塑料膜，且每兩個塑料膜的寬度一致，切割裝置能夠進行調節，能夠生產出多種不同寬度型號的塑料膜，能夠提高生產效率，給企業帶來效益。
[0040]切割組件106通過滑塊110安裝在安裝槽107內，具體可以這樣設計:切割組件106上設有貫穿連接塊108及滑塊110的調節螺栓113，該調節螺栓113的兩端延伸出調節塊及滑塊110。將切割組件106移動至合適位置后，旋擰調節螺栓113使其端部與安裝槽107的槽底相抵觸，可確保切割組件106與刀架105之間連接穩固，使工作過程中切割組件106不會出現晃動。
[0041]優選地，安裝槽107為T型槽或燕尾槽。這兩種結構的安裝槽107能夠更好地滿足使用需求，附圖示出了安裝槽107為T型槽的情形，同時滑塊110的結構也為T型。
[0042]為使切割刀109能夠更好地進行切割工作，切割刀109朝下設置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114為向內凹陷的弧形。弧形的刀刃114在切割塑料膜時塑料膜沿著刀刃114內弧向前滑動，確保塑料膜不會與刀刃114分離，使切割工作能夠順利進行，不會出現差錯，使切割裝置成品率高。
[0043]切割刀109與連接塊108連接，具體可以是這樣設計的:切割刀109通過轉軸115與連接塊108鉸接，切割刀109與連接塊108之間還設有復位彈簧116。這樣設計的切割刀109能夠相對連接塊108轉動，在切割過程中受塑料膜的阻力切割刀109會向后(圖6中的左側)移動，使得復位彈簧116處于拉伸狀態，復位彈簧116始終對切割刀109有向前的拉力，使切割刀109能夠更好地進行切割工作。
[0044]優選地，轉軸115的側壁及連接塊108上靠近轉軸115的位置均設有擋塊117。兩個擋塊117接觸后能夠限制轉軸115轉動，使切割刀109不會偏移量過大。
[0045]或者切割機構104還可以這樣設計:切割刀109固定于中間塊118上，中間塊118通過螺栓及螺母與連接塊108連接。這種結構的切割組件106各部件之間連接可靠，穩定性高。
[0046]具體地，中間塊118—側設有插槽119，切割刀109插接在該插槽119內，中間塊118上設有連通該插槽119的限位螺栓120。切割刀109插接在中間塊118內，通過限位螺栓120的限位及調節作用，能夠實現切割刀109的調節，方便調節切割刀109的長短。
[0047]優選地，限位螺栓120為蝶形螺栓或星型螺栓。這兩種結構的螺栓方便調節，不需要借助工具也可以調節。星型螺栓即帶有星型把手的螺栓，附圖示出了限位螺栓120為星型螺栓的情形。
[0048]收集架103用于收集成品塑料膜，具體可以這樣設計:收集架103包括中軸121，該中軸121上相鄰設置有多個收集筒122，中軸121與驅動裝置連接。驅動裝置帶動中軸121轉動，中軸121帶動多個收集筒122同步轉動，對切割完成的塑料膜進行收集。
[0049]為清楚說明本實用新型，本實施方式中列舉了一些具體的實施例:
[0050]實施例1
[0051]—種新型塑料袋切割裝置，包括機體101，該機體101上間隔設有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之間設有切割機構104，切割機構104包括條形的刀架105，該刀架105的長度方向與卷筒架102的軸線方向相平行，刀架105上沿其長度方向設有多組切割組件106;刀架105上沿其長度方向設有安裝槽107，切割組件106包括連接塊108及設于連接塊108上的切割刀109，連接塊108的一側設有與安裝槽107匹配的滑塊110，該滑塊110上設有彈簧鋼珠111，安裝槽107的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽112，凹槽112的數量為切割組件106的4倍。
[0052]實施例2
[0053]—種新型塑料袋切割裝置，包括機體101，該機體101上間隔設有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之間設有切割機構104，切割機構104包括條形的刀架105，該刀架105的長度方向與卷筒架102的軸線方向相平行，刀架105上沿其長度方向設有多組切割組件106;刀架105上沿其長度方向設有安裝槽107，切割組件106包括連接塊108及設于連接塊108上的切割刀109，連接塊108的一側設有與安裝槽107匹配的滑塊110，該滑塊110上設有彈簧鋼珠111，安裝槽107的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽112，凹槽112的數量為切割組件106的5倍。切割組件106上設有貫穿連接塊108及滑塊110的調節螺栓113，該調節螺栓113的兩端延伸出調節塊及滑塊110。
[0054]安裝槽107為T型槽。切割刀109朝下設置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114為向內凹陷的弧形。
[0055]切割刀109通過轉軸115與連接塊108鉸接，切割刀109與連接塊108之間還設有復位彈簧116。轉軸115的側壁及連接塊108上靠近轉軸115的位置均設有擋塊117。
[0056]實施例3
[0057]—種新型塑料袋切割裝置，包括機體101，該機體101上間隔設有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之間設有切割機構104，切割機構104包括條形的刀架105，該刀架105的長度方向與卷筒架102的軸線方向相平行，刀架105上沿其長度方向設有多組切割組件106;刀架105上沿其長度方向設有安裝槽107，切割組件106包括連接塊108及設于連接塊108上的切割刀109，連接塊108的一側設有與安裝槽107匹配的滑塊110，該滑塊110上設有彈簧鋼珠111，安裝槽107的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽112，凹槽112的數量為切割組件106的2倍。切割組件106上設有貫穿連接塊108及滑塊110的調節螺栓113，該調節螺栓113的兩端延伸出調節塊及滑塊110。
[0058]安裝槽107為T型槽。切割刀109朝下設置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114為向內凹陷的弧形。
[0059]切割刀109固定于中間塊118上，中間塊118通過螺栓及螺母與連接塊108連接。中間塊118—側設有插槽119，切割刀109插接在該插槽119內，中間塊118上設有連通該插槽119的限位螺栓120。限位螺栓120為星型螺栓。收集架103包括中軸121，該中軸121上相鄰設置有多個收集筒122，中軸121與驅動裝置連接。
[0060]以上僅為本實用新型的優選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型塑料袋切割裝置，其特征在于，包括機體，該機體上間隔設有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之間設有切割機構，所述切割機構包括條形的刀架，該刀架的長度方向與卷筒架的軸線方向相平行，所述刀架上沿其長度方向設有多組切割組件;所述刀架上沿其長度方向設有安裝槽，所述切割組件包括連接塊及設于連接塊上的切割刀，連接塊的一側設有與安裝槽匹配的滑塊，該滑塊上設有彈簧鋼珠，所述安裝槽的槽底均勻間隔設有多個半球形凹槽，所述凹槽的數量為切割組件的2-5倍。2.根據權利要求1所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述切割組件上設有貫穿連接塊及滑塊的調節螺栓，該調節螺栓的兩端延伸出調節塊及滑塊。3.根據權利要求2所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述安裝槽為T型槽或燕尾槽。4.根據權利要求1所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述切割刀朝下設置，切割刀的刀刃朝向所述刀架，所述刀刃為向內凹陷的弧形。5.根據權利要求1所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述切割刀通過轉軸與連接塊鉸接，切割刀與連接塊之間還設有復位彈簧。6.根據權利要求5所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述轉軸的側壁及連接塊上靠近轉軸的位置均設有擋塊。7.根據權利要求1所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述切割刀固定于中間塊上，中間塊通過螺栓及螺母與連接塊連接。8.根據權利要求7所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述中間塊一側設有插槽，所述切割刀插接在該插槽內，中間塊上設有連通該插槽的限位螺栓。9.根據權利要求8所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述限位螺栓為蝶形螺栓或星型螺栓。10.根據權利要求1所述的新型塑料袋切割裝置，其特征在于，所述收集架包括中軸，該中軸上相鄰設置有多個收集筒，中軸與驅動裝置連接。
【文檔編號】B31B1/20GK205416490SQ201521012689
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月9日
【發明人】熊衛東
【申請人】重慶錦沙灃包裝有限公司