一種段彩轉杯紡紗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡紗機生產技術領域,具體涉及一種段彩轉杯紡紗機。
【背景技術】
[0002]隨著紡織工業的快速發展,自動化水平的不斷提高,呈現出各種各樣的新型紡紗方式。其中,轉杯紡紗機由于其具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼紡優低原料和低級原料的特點,已成為新型紡紗技術中技術最成熟、應用面最廣、經濟性較高的紡紗形式。從20世紀70年代投入大規模工業應用至今,經過40多年的發展,轉杯紡產品從初期的粗布、鞋面布、臺布等,發展到如今的牛仔布、竹節布、府綢以及針織品等,各種非棉產品也在積極地開發中。
[0003]轉杯紡紗屬于自由端紡紗工藝領域,自由端紡紗早在1872年在美國就有人申請過專利,但由于各種原因,在以后的四五十年間,一直都處在研制和試驗階段,因而沒有達到工業化生產的要求。隨著原捷克斯洛伐克在上世紀60年代首先制造出世界上第一臺KS-200型轉杯紡紗機樣機,在以后的幾年中又不斷完善和改進,1967年生產制造出第一臺性能較先進,可用于工業化生產的BD-200轉杯紡紗機。隨后日本、德國進行研究和改進,轉杯紡紗的技術得到突飛猛進的進展,出現了自排風和抽氣式轉杯紡紗機。且隨著自動化水平的提高,轉杯紡紗也實現了自動化接頭,盡管結果多次改進,轉杯紡的關鍵部件-紡紗器的整體結構卻始終無較大變化。現有紡紗器的基本結構包括殼體、罩殼、一個安裝在紡紗機主機紡紗機主梁上的含吸氣腔的轉杯座、一個位于轉杯座中的轉杯以及安裝在殼體上的分梳輥、喂給羅拉、引紗管和分梳輥與轉杯之間的輸纖通道。目前,轉杯紡在棉、毛、麻與化纖等纖維產品方面有廣泛的應用,但采用轉杯紡生產包芯紗、段彩紗等新型紗線時有較大的限制和冋題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,現提供一種可以通過調控電機實現不同粗度、長度的段彩紗的紡制的段彩轉杯紡紗機。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種段彩轉杯紡紗機,其創新點在于:包括紡紗機機架、棉條筒以及安裝在機架上的紡紗裝置和卷繞裝置;
[0006]所述紡紗裝置包括喂給喇叭口 A及對應的給棉羅拉A、喂給喇叭口 B及對應的給棉羅拉B、給棉板及對應的給棉羅拉C、分梳輥及對應的輸送管道、轉杯及對應的隔離盤,隔離盤及對應的引紗管,所述輸送管道的一端連接著分梳輥,所述輸送管道的另一端連接著轉杯,所述轉杯內固定設置有隔離盤,所述隔離盤中間位置處設置有引紗管;
[0007]所述卷繞裝置包括一對引紗羅拉、卷繞羅拉和紗管。
[0008]進一步的,所述紡紗裝置包括2個喂給喇叭口以及對應的2個給棉羅拉、給棉羅拉C,所述3個給棉羅拉分別與3個電機進行連接,所述給棉羅拉A與電機M5直接進行連接,所述給棉羅拉B與電機M6直接進行連接,所述給棉羅拉C與電機M4通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述給棉羅拉A的轉動方向為逆時針轉動方向,所述給棉羅拉B的轉動方向為順時針轉動方向,所述給棉羅拉C的轉動方向為逆時針轉動方向,所述分梳輥的轉動方向為逆時針轉動方向。
[0009]進一步的,所述轉杯內部設有負壓腔,所述負壓腔的中心頂部設置有一隔離盤,所述隔離盤中間位置處設置有一引紗管,所述轉杯與電機M2通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接。
[0010]進一步的,所述引紗羅拉與電機Ml通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述分梳輥與電機M3通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述引紗羅拉通過齒輪傳動至卷繞羅拉。
[0011 ]本實用新型的有益效果如下:
[0012](I)本實用新型通過在給棉羅拉C之前添加給棉羅拉A和給棉羅拉B,有效實現雙喂入口的喂入,實現了紡制段與段之間是不同顏色或者不同纖維的組成的紗線。
[0013](2)本實用新型的給棉羅拉A和給棉羅拉B采用不同電機進行控制,能夠有效的控制不同顏色或者不同纖維的棉條喂入時間和喂入速度,從而有效的實現分段、對分段長度和分段粗度進行控制,從而滿足市場對于段彩紗的各種需求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖面示意圖;
[0015]圖2為本實用新型的結構不意圖;
[0016]圖3為本實用新型的電機控制圖。
【具體實施方式】
[0017]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示,一種段彩轉杯紡紗機,包括紡紗機機架1、棉條筒2以及安裝在機架I上的紡紗裝置3、引紗羅拉4和卷繞羅拉5;
[0019]紡紗裝置3包括喂給喇叭口 31及對應的給棉羅拉33、喂給喇叭口 32及對應的給棉羅拉34、給棉板311及對應的給棉羅拉35、分梳輥36及對應的輸送管道37、轉杯39及對應的隔離盤38,隔離盤38及對應的引紗管310,輸送管道37的一端連接著分梳輥36,輸送管道37的另一端連接著轉杯39,轉杯39內固定設置有隔離盤38,隔離盤38中間設有引紗管310;本實用新型通過在給棉羅拉35之前添加給棉羅拉33和給棉羅拉34,有效實現雙喂入口的喂入,實現了紡制段與段之間是不同顏色或者不同纖維的組成的紗線;卷繞裝置包括一對引紗羅拉4、卷繞羅拉5。
[0020]紡紗裝置3包括2個喂給喇叭口以及對應的2個給棉羅拉,給棉羅拉35,3個給棉羅拉分別與3個電機進行連接,給棉羅拉A33與電機M6直接進行連接,給棉羅拉B34與電機M5直接進行連接,給棉羅拉C35與電機M4通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;給棉羅拉A33的轉動方向為逆時針轉動方向,給棉羅拉B34的轉動方向為順時針轉動方向,給棉羅拉C35的轉動方向為逆時針轉動方向。本實用新型的給棉羅拉A33和給棉羅拉B34采用不同電機進行控制,能夠有效的控制不同顏色或者不同纖維的棉條喂入時間和喂入速度,從而有效的實現分段、對分段長度和分段粗度進行控制,從而滿足市場對于段彩紗的各種需求。
[0021]轉杯39內部設有負壓腔,負壓腔的中心頂部設置有一隔離盤38,隔離盤38中間設有引紗管310,轉杯39與電機M2通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;引紗羅拉4與電機Ml通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接,引紗羅拉4通過齒輪傳動至卷繞羅拉5;分梳輥36與電機M3通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接。
[0022]工作原理:將不同顏色的纖維或者是不同材質的纖維分別從喂給喇叭口,31和喂給喇叭口 32喂入,通過相對轉動的給棉羅拉33和給棉羅拉34,送達給棉羅拉35,通過分梳輥36進行分梳整理,經輸送管道37到達轉杯39內,轉杯39高速轉動,纖維因為離心力凝聚在轉杯39的凝聚槽形成得到紗條,紗條通過隔離盤38中間的引紗管310被引紗羅拉4引出,在引出過程中由于轉杯39高速轉動對紗條進行加捻形成紗線,紗線通過引紗羅拉4牽引至卷繞羅拉5卷繞至紗管,完成段彩轉杯紗的紡制。
[0023]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案,均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種段彩轉杯紡紗機,其特征在于:包括紡紗機機架、棉條筒以及安裝在機架上的紡紗裝置和卷繞裝置; 所述紡紗裝置包括喂給喇叭口 A及對應的給棉羅拉A、喂給喇叭口 B及對應的給棉羅拉B、給棉板及對應的給棉羅拉C、分梳輥及對應的輸送管道、轉杯及對應的隔離盤,隔離盤及對應的引紗管,所述輸送管道的一端連接著分梳輥,所述輸送管道的另一端連接著轉杯,所述轉杯內固定設置有隔離盤,所述隔離盤中間位置處設置有引紗管; 所述卷繞裝置包括一對弓I紗羅拉、卷繞羅拉和紗管。2.根據權利要求1所述的一種段彩轉杯紡紗機,其特征在于:所述紡紗裝置包括2個喂給喇叭口以及對應的2個給棉羅拉、給棉羅拉C,所述3個給棉羅拉分別與3個電機進行連接,所述給棉羅拉A與電機M5直接進行連接,所述給棉羅拉B與電機M6直接進行連接,所述給棉羅拉C與電機M4通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述給棉羅拉A的轉動方向為逆時針轉動方向,所述給棉羅拉B的轉動方向為順時針轉動方向,所述給棉羅拉C的轉動方向為逆時針轉動方向,所述分梳輥的轉動方向為逆時針轉動方向。3.根據權利要求1所述的一種段彩轉杯紡紗機,其特征在于:所述轉杯內部設有負壓腔,所述負壓腔的中心頂部設置有一隔離盤,所述隔離盤中間位置處設置有一引紗管,所述轉杯與電機M2通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接。4.根據權利要求1所述的一種段彩轉杯紡紗機,其特征在于:所述引紗羅拉與電機Ml通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述分梳輥與電機M3通過皮帶盤與齒輪傳動進行連接;所述引紗羅拉通過齒輪傳動至卷繞羅拉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種段彩轉杯紡紗機,包括紡紗機機架、棉條筒以及安裝在機架上的紡紗裝置、一對引紗羅拉和卷繞裝置。本實用新型的優點在于:本實用新型通過在給棉羅拉C之前添加給棉羅拉A和給棉羅拉B,有效實現雙喂入口的喂入,實現了紡制段與段之間是不同顏色或者不同纖維的組成的紗線;本實用新型的給棉羅拉和給棉羅拉采用不同電機進行控制,能夠有效的控制不同顏色或者不同纖維的喂入時間和喂入速度,從而有效的實現分段、對分段長度和分段粗度進行控制,從而滿足市場對于段彩紗的各種需求。
【IPC分類】D01H4/08
【公開號】CN205368597
【申請號】CN201620029247
【發明人】劉梅城
【申請人】江蘇工程職業技術學院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月13日