苧麻脫膠預處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及苧麻加工技術領域，確切的說是涉及一種麻脫膠預處理設備。
【背景技術】
[0002]苧麻的韌皮中除含有纖維素外，還含有果膠物質半纖維素等雜質，這些雜質包圍在纖維的外表，將纖維膠結在一起形成片狀麻束，因此需要對苧麻進行脫膠處理。傳統的苧麻脫膠預處理是用稀硫酸溶液浸泡苧麻，利用硫酸對苧麻膠質的降解作用，預處理去除部分膠質，另一部分未直接去除的膠質也可能在稀硫酸作用下成為質量低的物質，在后續的堿煮工序高溫條件下去除膠質。現有的苧麻預處理工藝的缺點是:稀硫酸預處理雖然能降解部分膠質，但也易造成苧麻纖維中的纖維素被硫酸分解，導致纖維強力受損，纖維的收成率較低，纖維柔軟性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種苧麻脫膠預處理設備，以解決現有苧麻預處理容易損傷纖維，導致纖維收成率低、纖維柔軟性差的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:苧麻脫膠預處理設備，包括頂部開口的預處理池及用于盛裝帶皮麻侵入池內的不銹鋼麻欄，在預處理池的底部設有曝氣裝置，預處理池的側壁上連接有用于注入和排出組合酶溶液的進、出液管道以及用于連接曝氣裝置和高壓風源的鼓風管道。
[0005]所述的預處理池通過豎向設置的密封隔層設有若干隔倉，每個隔倉配設有一個所述的不銹鋼麻欄。
[0006]所述的曝氣裝置包括分設于各隔倉底部的6個曝氣頭，該6個曝氣頭分兩排均勻布設。
[0007]本實用新型的苧麻脫膠預處理設備通過不銹鋼麻欄將帶皮麻束浸入預處理池中，利用注入預處理池內的組合酶溶液降解苧麻表皮，去除膠質，曝氣裝置連接高壓氣源可以通過氣泡攪拌組合酶溶液，使組合酶溶液充分均勻的滲透入不銹鋼麻欄的帶皮麻束中，使組合酶溶液能夠與苧麻表皮充分接觸，提高預處理設備的脫膠效果，本實用新型的帶皮麻脫膠預處理設備結構簡單、使用方便、脫膠效果好，有效的解決了現有技術存在的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型帶皮麻脫膠預處理設備的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本實用新型的一種苧麻脫膠預處理設備的具體實施例如圖1所示，其包括頂部開口的預處理池I，在預處理池I的底部設有曝氣裝置5，預處理池I的側壁上連接有用于向池內注入組合酶溶液的進液管道2、用于排出組合酶溶液的出液管道(圖中未視出)以及用于連接曝氣裝置5和高壓風源的鼓風管道6。其中，預處理池I內通過豎向設置的密封隔層7設有若干隔倉8，并為每個隔倉8分別配設有一個用于及用于盛裝帶皮麻侵入池內的不銹鋼麻欄(圖中未視出);曝氣裝置5包括設于各隔倉8底部的6個曝氣頭，每個隔倉8底部的6個曝氣頭分兩排均勻布設;進液管道2連接組合酶溶液調配罐4，并在進液管道2中串接栗送裝置3。
[0010]使用時，預處理池I內通過進液管道2注入調配好的組合酶液體，將帶皮麻分別裝入各不銹鋼麻欄中，并分別浸入預處理池I的各個隔倉8中，同時，鼓風管道6向池內的各曝氣頭通入高壓氣體，定期充氣攪拌，利用曝氣頭產生的氣泡在池內產生攪拌效果，使帶皮麻松散從而使酶液均勻滲透進入麻表皮，時間10-15小時，逐漸降解麻皮木質素和果膠。利用酶制劑對木質素和纖維素作用的差異，達到保留纖維素的效果。
【主權項】
1.一種苧麻脫膠預處理設備，其特征在于，包括頂部開口的預處理池及用于盛裝帶皮麻侵入池內的不銹鋼麻欄，在預處理池的底部設有曝氣裝置，預處理池的側壁上連接有用于注入和排出組合酶溶液的進、出液管道以及用于連接曝氣裝置和高壓風源的鼓風管道。2.根據權利要求1所述的苧麻脫膠預處理設備，其特征在于，所述的預處理池通過豎向設置的密封隔層設有若干隔倉，每個隔倉配設有一個所述的不銹鋼麻欄。3.根據權利要求2所述的苧麻脫膠預處理設備，其特征在于，所述的曝氣裝置包括分設于各隔倉底部的6個曝氣頭，該6個曝氣頭分兩排均勻布設。
【專利摘要】本實用新型公開了一種苧麻脫膠預處理設備，其包括頂部開口的預處理池及用于盛裝帶皮麻侵入池內的不銹鋼麻欄，在預處理池的底部設有曝氣裝置，預處理池的側壁上連接有用于注入和排出組合酶溶液的進、出液管道以及用于連接曝氣裝置和高壓風源的鼓風管道。本實用新型的帶皮麻脫膠預處理設備利用注入預處理池內的組合酶溶液降解苧麻表皮，去除膠質，曝氣裝置連接高壓氣源可以通過氣泡攪拌組合酶溶液，使組合酶溶液充分均勻的滲透入不銹鋼麻欄的帶皮麻束中，使組合酶溶液能夠與苧麻表皮充分接觸，提高預處理設備的脫膠效果，該設備結構簡單、使用方便、脫膠效果好，有效的解決了現有技術存在的問題。
【IPC分類】D01C1/02
【公開號】CN205368554
【申請號】CN201620181996
【發明人】李正海
【申請人】李正海
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月10日