一種分紗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及紡織技術領域，具體涉及一種分紗裝置。
【背景技術】
[0002]在紡紗過程中，當紡制復合花式紗線時，在將兩種或兩種以上紡織纖維紗線加捻前，需要先將這些紡織纖維紗線通過合并在一圓柱形儲紗器上，然后放入倍捻錠子內進行頭道加捻。但是在將這些紡織纖維紗線合并過程中存在部分不合格工序產品。此部分不合格工序產品若要重新利用，則需將復合花式紗線分解開成獨立的紡織纖維紗線，再將紡織纖維紗線重新進行花式紗線生產，以提高紡織纖維紗線的利用率。但是目前都是手工分解，效率低、回收利用率低、成本高、生產損耗大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于公開了一種分紗裝置，解決了不合格復合花式紗線分解開成獨立的紡織纖維紗線，手工分解效率低、回收利用率低、成本高、生產損耗大的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種分紗裝置，包括輸出系統和與該輸出系統配合的卷繞系統;輸出系統包括用于裝載復合花式紗線卷裝的紗架、設于紗架下方的第一導紗器和設于第一導紗器下方的輸出羅拉;第一導紗器和輸出羅拉用于輸出復合花式紗線卷裝上的復合花式紗線;卷繞系統包括設于輸出羅拉下方的第二導紗器、至少二個電子紗線斷頭自停器和至少二個卷繞羅拉;所述至少二個電子紗線斷頭自停器設于第二導紗器下方，所述至少二個卷繞羅拉設于所述至少二個電子紗線斷頭自停器下方。
[0006]進一步，所述卷繞羅拉的數量和所述電子紗線斷頭自停器的數量相同且一一對應配合。
[0007]進一步，所述復合花式紗線由第一紡織纖維紗線和第二紡織纖維紗線構成，所述電子紗線斷頭自停器的數量為二個，卷繞羅拉的數量為二個，一個電子紗線斷頭自停器與一個卷繞羅拉--對應配合使用。
[0008]進一步，所述第一紡織纖維紗線為32Ne棉紗，所述第二紡織纖維紗線為28Ne腈綸紗。
[0009]進一步，所述紗架為圓柱形軸承裝置，紗架的圓形截面直徑Dl為35mm?38mm，紗架的長度LI為17 Omm?180mm。
[0010]進一步，所述第一導紗器為圓孔形結構，第一導紗器的孔徑為5mm?7_;所述第二導紗器為圓孔形結構，第一導紗器的孔徑為5_?7_。
[0011 ] 進一步，所述輸出羅拉呈圓柱形結構，輸出羅拉的圓形截面直徑D2為80mm?85mm。
[0012]進一步，所述卷繞羅拉呈圓柱形結構，卷繞羅拉的圓形截面直徑D3為80mm?85mm。
[0013]進一步，還包括伺服電機，所述輸出羅拉和所述卷繞羅拉連接伺服電機，伺服電機帶動輸出羅拉和卷繞羅拉以同一轉速轉動。
[0014]進一步，所述輸出羅拉和所述卷繞羅拉的轉速為140轉/分?150轉/分。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型采用以上結構，結構簡單，可在現有的包覆機構的基礎上進行逆向設計改裝，采用伺服電機獨立控制、低速退繞、斷頭自停。實現將合并好的不合格工序產品中的復合花式紗線分解開，使獨立分解出的紡織纖維紗線形成卷裝并重新進行花式紗線的生產，以提高紡織纖維紗線的利用率，減少生產損耗，提高復合花式紗線的成品制成率，降低人工分解復合花式紗線的成本，提高紡紗效率，滿足節約能源消耗的需求。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型一種分紗裝置實施例的正面示意圖；
[0019]圖2是圖1的側面示意圖；
[0020]圖3是圖1的工作狀態圖。
[0021]圖中，1-紗架；2-第一導紗器；3-輸出羅拉;4-第二導紗器;5-電子紗線斷頭自停器;6-卷繞羅拉;7-復合花式紗線卷裝;8-復合花式紗線;9-第一紡織纖維紗線；10-第二紡織纖維紗線；11-第一卷裝;12-第二卷裝。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]如圖1至圖3所示實施例一種分紗裝置，包括輸出系統和與該輸出系統配合的卷繞系統。輸出系統包括用于裝載復合花式紗線卷裝7的紗架1、設于紗架I下方的第一導紗器2和設于第一導紗器2下方的輸出羅拉3;第一導紗器2和輸出羅拉3用于輸出復合花式紗線卷裝7上的復合花式紗線。卷繞系統包括設于輸出羅拉3下方的第二導紗器4、至少二個電子紗線斷頭自停器5和設于該至少二個電子紗線斷頭自停器5下方的至少二個卷繞羅拉6，至少二個電子紗線斷頭自停器5設于第二導紗器4下方;卷繞羅拉的數量和電子紗線斷頭自停器的數量相同且一一對應配合。
[0024]本實施例中復合花式紗線8由第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10構成，故本實施例中包括二個電子紗線斷頭自停器5和二個卷繞羅拉6，一個電子紗線斷頭自停器5與一個卷繞羅拉6—一對應配合使用。本實施例工作時，將合并好的復合花式紗線卷裝7(即不合格工序產品紗線卷裝)裝在紗架I上，將卷裝7上的復合花式紗線8穿過第一導紗器2，由輸出羅拉3的牽引退繞出來后穿過第二導紗器4分解成第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10，第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10分別通過二個電子紗線斷頭自停器5，進入卷繞羅拉6，在卷繞羅拉6的帶動下將第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10分別形成第一卷裝11和第二卷裝12。本實施例將第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10分解開，第一紡織纖維紗線9構成第一卷裝11，第二紡織纖維紗線10構成第二卷裝12，重新進行花式紗線的生產，提高紡織纖維紗線的利用率，減少損耗，提高復合花式紗線的成品制成率。
[0025]本實施例主要是根據并紗原理進行逆向設計，采用獨立控制、低速退繞、斷頭自停，將合并好的不合格工序產品中的復合花式紗線分解開，重新進行花式紗線的生產，提高紡織纖維紗線的利用率，減少損耗，提高復合花式紗線的成品制成率。
[0026]本實施例中的紗架1、輸出羅拉3和卷繞羅拉6是一圓柱形軸承裝置。紗架I的圓形截面直徑Dl為35mm?38mm，紗架I的長度LI為170mm?180mm。第一導紗器2為圓孔形結構，第一導紗器2的孔徑為5mm?7mm。輸出羅拉3的圓形截面直徑D2為80mm?85mm。第二導紗器4為圓孔形結構，第二導紗器4的孔徑為5mm?7mm。卷繞羅拉6的圓形截面直徑D3為80mm?85mm。輸出羅拉3和卷繞羅拉6采用伺服電機帶動，并且保持轉速一致，且為140轉/分?150轉/分。
[0027]本實施例一種分紗裝置的其它結構參見現有技術。
[0028]本實施例中第一紡織纖維紗線9為32Ne棉紗，第二紡織纖維紗線10為28Ne腈綸紗。作為對本實施例的進一步說明，現說明其工作流程:
[0029]S1、將復合花式紗線卷裝7套上紗架I，復合花式紗線8在輸出羅拉3的牽引下從復合花式紗線卷裝7上退繞出來，穿過第一導紗器2、輸出羅拉3后進入第二導紗器4;
[0030]S2、復合花式紗線卷裝7在第二導紗器4中拆分成第一紡織纖維紗線9和第二紡織纖維紗線10;
[0031]S3、第一紡織纖維紗線9穿過一個電子紗線斷頭自停器5，在一個卷繞羅拉6的牽引帶動下形成第一卷裝11;同時第二紡織纖維紗線10穿過另一個電子紗線斷頭自停器5，在另一個卷繞羅拉6的牽引帶動下形成第二卷裝12。
[0032]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.一種分紗裝置，其特征是:包括輸出系統和與該輸出系統配合的卷繞系統;輸出系統包括用于裝載復合花式紗線卷裝的紗架、設于紗架下方的第一導紗器和設于第一導紗器下方的輸出羅拉;第一導紗器和輸出羅拉用于輸出復合花式紗線卷裝上的復合花式紗線;卷繞系統包括設于輸出羅拉下方的第二導紗器、至少二個電子紗線斷頭自停器和至少二個卷繞羅拉;所述至少二個電子紗線斷頭自停器設于第二導紗器下方，所述至少二個卷繞羅拉設于所述至少二個電子紗線斷頭自停器下方。2.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:所述卷繞羅拉的數量和所述電子紗線斷頭自停器的數量相同且一一對應配合。3.根據權利要求1或2所述一種分紗裝置，其特征是:所述復合花式紗線由第一紡織纖維紗線和第二紡織纖維紗線構成，所述電子紗線斷頭自停器的數量為二個，卷繞羅拉的數量為二個，一個電子紗線斷頭自停器與一個卷繞羅拉一一對應配合使用。4.根據權利要求3所述一種分紗裝置，其特征是:所述第一紡織纖維紗線為32Ne棉紗，所述第二紡織纖維紗線為28Ne腈綸紗。5.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:所述紗架為圓柱形軸承裝置，紗架的圓形截面直徑Dl為35mm?38mm，紗架的長度LI為170mm?180mm。6.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:所述第一導紗器為圓孔形結構，第一導紗器的孔徑為5mm?7mm;所述第二導紗器為圓孔形結構，第一導紗器的孔徑為5mm?7_。7.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:所述輸出羅拉呈圓柱形結構，輸出羅拉的圓形截面直徑D2為80mm?85mm。8.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:所述卷繞羅拉呈圓柱形結構，卷繞羅拉的圓形截面直徑D3為80mm?85mm。9.根據權利要求1所述一種分紗裝置，其特征是:還包括伺服電機，所述輸出羅拉和所述卷繞羅拉連接伺服電機，伺服電機帶動輸出羅拉和卷繞羅拉以同一轉速轉動。10.根據權利要求9所述一種分紗裝置，其特征是:所述輸出羅拉和所述卷繞羅拉的轉速為140轉/分?150轉/分。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分紗裝置，包括輸出系統和與該輸出系統配合的卷繞系統；輸出系統包括用于裝載復合花式紗線卷裝的紗架、設于紗架下方的第一導紗器和設于第一導紗器下方的輸出羅拉；第一導紗器和輸出羅拉用于輸出復合花式紗線卷裝上的復合花式紗線；卷繞系統包括設于輸出羅拉下方的第二導紗器、至少二個電子紗線斷頭自停器和至少二個卷繞羅拉；所述至少二個電子紗線斷頭自停器設于第二導紗器下方，所述至少二個卷繞羅拉設于所述至少二個電子紗線斷頭自停器下方。本實用新型采用以上結構，結構簡單，實現將合并好的復合花式紗線分解開，以提高紡織纖維紗線的利用率，減少生產損耗，提高復合花式紗線的成品制成率。
【IPC分類】D02J1/18
【公開號】CN205223510
【申請號】CN201520872885
【發明人】蘇志超, 江治明
【申請人】寶紡（廣州）紡織科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月2日