具有自動控制系統的工頻熱合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料熱合加工技術領域，特別是涉及一種具有自動控制系統的工頻熱合機。
【背景技術】
[0002]目前，各種醫用產品均需要通過內包裝或外包裝對其熱合密封，這樣不僅可以避免細菌或微生物等的污染，而且還可增加緩沖力，防止運輸過程的顛簸造成產品擠壓、變形影響其正常使用。傳統的熱合機為腳踏式結構，其模具的擊打力以及按壓的力度均由腳踏板控制，在熱合過程中，腳踏板由操作人員腳踩控制，即熱合機的工作質量很大程度上決定于操作人員腳的控制能力，長時間工作下來操作人員不可能保持均衡的控制力，且存在工作強度大、產品質量穩定性等問題，因此容易出現熱合時間過長使包裝融化，或熱合時間短導致包裝密封不嚴的現象。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可實現熱合時間自動控制、提高產品密封質量且可減輕工作強度的具有自動控制系統的工頻熱合機。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]具有自動控制系統的工頻熱合機，包括底座、與底座固定的支柱、安裝在支柱上的氣缸和下壓板，所述支柱頂部設有電控箱，所述電控箱一側通過支撐架安裝有與下壓板對應的上壓板，所述氣缸連接其上裝有復位彈簧且貫穿于上壓板的連桿，其特征在于:所述支柱頂部上的電控箱內設有用于控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0007]所述自動控制系統包括開關K、工作指示燈RD、腳踏開關Jt、電磁閥D、控制電熱絲加熱的行程開關與繼電器J1、控制加熱時間的延時繼電器SKl和控制定型時間的延時繼電器SK2，所述延時繼電器SKl的常開觸點SKll與腳踏開關Jt連接，延時繼電器SKl的電源觸點與電磁閥連接，延時繼電器SKl的延時常開觸點SK12與延時繼電器SK2和腳踏開關連接，延時繼電器SKl的延時常開觸點SK13與繼電器Jl和腳踏開關連接，延時繼電器SK2的電源開關一端與延時繼電器SKl的延時常開觸點SK12連接，另一端與繼電器連接，延時繼電器SK2的常閉觸點SK21 —端連接電磁閥，另一端連接繼電器。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，即通過控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統，設定熱合材料的熱合時間和定型時間后，操作人員只需踩動腳踏開關，即可實現包裝袋的自動熱封。這樣不僅可大幅度減輕操作人員的工作強度，而且還可保證包裝袋的熱合質量和密封效果，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的右視圖；
[0011]圖3是本實用新型的電路原理圖。
[0012]圖中:1、底座；2、支柱；3、復位彈簧；4、支撐架；5、電控箱；6、連桿；7、上壓板；8、電熱絲；9、下壓板；10、下壓板底座；11、氣缸；12、氣缸底座；13、腳踏開關。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1-圖3，具有自動控制系統的工頻熱合機，包括底座1、與底座固定的支柱2，所述支柱一側上通過氣缸底12座安裝氣缸11，支柱上端通過下壓板底座10固定下壓板9，所述支柱頂部設有電控箱5，所述電控箱一側通過支撐架4安裝有與下壓板相互對應的上壓板7，所述氣缸連接其上裝有復位彈簧3且貫穿于上壓板的連桿6。所述支柱頂部上的電控箱內設有用于控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。
[0015]所述自動控制系統包括:開關K、工作指示燈RD、腳踏開關Jt、電磁閥D、控制電熱絲加熱的行程開關Hi與繼電器J1、控制加熱時間的延時繼電器SKl和控制定型時間的延時繼電器SK2，所述延時繼電器SKl的常開觸點SKll與腳踏開關Jt連接，延時繼電器SKl的電源觸點與電磁閥連接，延時繼電器SKl的延時常開觸點SK12與延時繼電器SK2和腳踏開關連接，延時繼電器SKl的延時常開觸點SK13與繼電器Jl和腳踏開關連接，延時繼電器SK2的電源開關輸入端與延時繼電器SKl的延時常開觸點SK12連接，輸出端與繼電器連接，延時繼電器SK2的常閉觸點SK21輸入端連接電磁閥，輸出端連接繼電器。行程開關XK輸入端連接延時繼電器SKl的常閉觸點SK13，輸出端連接繼電器Jl的電源輸入端。
[0016]本實用新型的工作原理為:
[0017]打開開關K，指示燈RD亮，表示熱合機通電可運行。工作時，根據熱合材料設定熱合時間與定型時間。將需要熱封的包裝袋放置在上壓板和下壓板之間，然后踩動腳踏開關Jt，延時繼電器SKl得電。此時延時繼電器SKl的常開觸點SKll閉合。電磁閥D工作，通過氣缸帶動連桿下行并使上壓板下壓，帶動控制電熱絲加熱的行程開關Hi閉合。繼電器Jl工作的常開點Jll與常開點J12閉合，變壓器輸入端220V電源接通，電熱絲8加熱，同時延時繼電器SKl開始計時，計時結束后延時繼電器SKl的常閉觸點SK13打開，繼電器Jl復位。繼電器Jl工作的常開點Jll與常開點J12打開，變壓器輸入端失去電壓，電熱絲自然冷卻。同時延時繼電器SKl的延時常開觸點SK12閉合，延時繼電器SK2開始工作，定型時間開始計時。定型時間結束后，延時繼電器SK2的常閉觸點SK21打開，延時繼電器SKl與電磁閥同時斷電，延時繼電器SKl的常開觸點SKll打開，氣缸復位，此時完成一個熱合周期。
【主權項】
1.一種具有自動控制系統的工頻熱合機，包括底座(I)、與底座固定的支柱(2)、安裝在支柱上的氣缸(11)和下壓板(9)，所述支柱頂部設有電控箱(5)，所述電控箱一側通過支撐架(4)安裝有與下壓板對應的上壓板(7)，所述氣缸連接其上裝有復位彈簧(3)且貫穿于上壓板的連桿￠)，其特征在于:所述支柱頂部上的電控箱內設有用于控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。2.根據權利要求1所述的具有自動控制系統的工頻熱合機，其特征在于:所述自動控制系統包括開關(K)、工作指示燈(RD)、腳踏開關(Jt)、電磁閥(D)、控制電熱絲加熱的行程開關(XK)與繼電器(Jl)、控制加熱時間的延時繼電器(SKl)和控制定型時間的延時繼電器(SK2)，所述延時繼電器(SKl)的常開觸點(SKll)與腳踏開關(Jt)連接，延時繼電器(SKl)的電源觸點與電磁閥⑶連接，延時繼電器(SKl)的延時常開觸點(SK12)與延時繼電器(SK2)和腳踏開關(Jt)連接，延時繼電器(SKl)的延時常開觸點(SK13)與繼電器(Jl)和腳踏開關(Jt)連接，延時繼電器(SK2)的電源開關一端與延時繼電器(SKl)的延時常開觸點(SK12)連接，另一端與繼電器(Jl)連接，延時繼電器(SK2)的常閉觸點(SK21) —端連接電磁閥(D)，另一端連接繼電器(Jl)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有自動控制系統的工頻熱合機，包括底座、與底座固定的支柱、安裝在支柱上的氣缸和下壓板，支柱頂部設有電控箱，所述電控箱一側通過支撐架安裝有與下壓板對應的上壓板，氣缸連接其上裝有復位彈簧且貫穿于上壓板的連桿，特征是：所述支柱頂部上的電控箱內設有用于控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。優點是：可大幅度減輕操作人員的工作強度，保證包裝袋的熱合質量和密封效果，提高工作效率。
【IPC分類】B31B1/64
【公開號】CN205202304
【申請號】CN201520834329
【發明人】蘇雨
【申請人】蘇雨
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月26日