高白度本色漿的漂白系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高白度本色漿的漂白系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙工藝中，由于木材、竹材等植物纖維含有大量的木質(zhì)素，需要通過漂白工藝去除并提高紙漿的白度，以滿足紙張白度的需求。根據(jù)不同紙品白度的需求，對(duì)于白度在70%以上的高白度紙張，必須采用含氯的化學(xué)試劑進(jìn)行強(qiáng)漂白才能達(dá)到高白度的指標(biāo)。目前，這種高白度紙品的漂白工藝主要采用含氯的0Ε~Η(0氯氣、E?堿抽提、H?次氯酸鹽)三段漂白工藝，該三段漂白工藝耗用大量的含氯漂白劑，不僅使漂白劑的原料成本高，而且產(chǎn)生的廢水污染大，后續(xù)的廢水處理成本相應(yīng)增大，從而造成制漿的生產(chǎn)成本高，產(chǎn)能低;再者，大量使用氯氣和次氯酸鹽在漂白過程中會(huì)產(chǎn)生如三氯甲烷、二惡英等40多種有機(jī)氯化物(Α0Χ)，這些有毒物質(zhì)不但致癌、致畸、毒性大而且難處理，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。
[0003]然而，對(duì)于一些紙板和工業(yè)技術(shù)用紙不需要較高的白度，因此只要將蒸煮制得的紙漿洗滌干凈，保持本色色調(diào)即可?，F(xiàn)有技術(shù)中，本色漿的漂白工藝大多只是將竹材或者木材等植物纖維經(jīng)過蒸煮工序進(jìn)行氧脫木素，但所制得的本色漿的白度只能達(dá)到30?40%，無法滿足對(duì)于本色漿白度要求較高的紙品的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，該漂白系統(tǒng)所制得的本色漿中不含任何氯成分的有害物質(zhì)，降低污染，而且能夠?qū)⒈旧珴{的白度提高至50%?60%，滿足高白度本色漿的紙品需求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]提供高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，包括依次連接的蒸煮裝置、氧脫木素裝置、雙氧水漂白裝置和本色漿儲(chǔ)存槽，其中:
[0007]所述蒸煮裝置包括蒸煮鍋和蒸煮助劑儲(chǔ)罐，所述蒸煮助劑儲(chǔ)罐與所述蒸煮鍋的進(jìn)料口連接；
[0008]所述氧脫木素裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機(jī)、二段中濃塔和第二洗漿機(jī)，所述一段中濃塔的進(jìn)漿口與所述蒸煮鍋的出料口連接；
[0009]所述雙氧水漂白裝置包括氧化塔、雙氧水儲(chǔ)罐、助劑儲(chǔ)罐和第三洗漿機(jī)，所述氧化塔包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述氧化塔的第一進(jìn)料口與所述第二洗漿機(jī)的輸出端連接，所述氧化塔的出料口與所述第三洗漿機(jī)的輸入端連接，所述第三洗漿機(jī)的輸出端與所述本色漿儲(chǔ)存槽連接，所述雙氧水儲(chǔ)罐和所述助劑儲(chǔ)罐分別與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。
[0010]其中，所述雙氧水儲(chǔ)罐通過第一計(jì)量栗與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。
[0011]其中，所述助劑儲(chǔ)罐通過第二計(jì)量栗與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。
[0012]其中，所述第一洗漿機(jī)和所述二段中濃塔之間通過第一送漿栗連接。
[0013]其中，所述第二洗漿機(jī)和所述氧化塔之間通過第二送漿栗連接。
[0014]其中，所述第二洗漿機(jī)和所述本色漿儲(chǔ)存槽通過第三送漿栗連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，包括依次連接的蒸煮裝置、氧脫木素裝置、雙氧水漂白裝置和本色漿儲(chǔ)存槽，其中:蒸煮裝置包括蒸煮鍋和蒸煮助劑儲(chǔ)罐，蒸煮助劑儲(chǔ)罐與蒸煮鍋的進(jìn)料口連接;氧脫木素裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機(jī)、二段中濃塔和第二洗漿機(jī)，一段中濃塔的進(jìn)漿口與蒸煮鍋的出料口連接;雙氧水漂白裝置包括氧化塔、雙氧水儲(chǔ)罐、助劑儲(chǔ)罐和第三洗漿機(jī)，氧化塔包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，氧化塔的第一進(jìn)料口與第二洗漿機(jī)的輸出端連接，氧化塔的出料口與第三洗漿機(jī)的輸入端連接，第三洗漿機(jī)的輸出端與本色漿儲(chǔ)存槽連接，雙氧水儲(chǔ)罐和助劑儲(chǔ)罐分別與氧化塔的第二進(jìn)料口連接。制漿過程中，先經(jīng)過添加有蒸煮助劑的蒸煮鍋高溫蒸煮，然后蒸煮后的漿料輸送至氧脫木素裝置，經(jīng)過二段式氧脫木素除去木質(zhì)素，洗滌后的漿料進(jìn)入氧化塔，在氧化塔內(nèi)通入雙氧水和助劑進(jìn)行氧化漂白，提高漿料的白度，然后經(jīng)過第三洗漿機(jī)洗滌后獲得的本色漿存儲(chǔ)于本色漿儲(chǔ)存槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)經(jīng)過上述二段式氧脫木素和雙氧水漂白，整個(gè)漂白過程中不使用含氯試劑，所制得的本色漿中沒有任何有害成分氯殘留，從而降低了污染，更加環(huán)保;另一方面，本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)采用雙氧水和助劑進(jìn)行漂白，使普通本色漿的白度由30%左右提高至50%?60%，從而滿足高白度本色漿的紙品需求。本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)制備簡單，適用于造紙連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)。
【附圖說明】
[0017]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]蒸煮裝置1、蒸煮鍋11、蒸煮助劑儲(chǔ)罐12;
[0021]氧脫木素裝置2、一段中濃塔21、第一洗漿機(jī)22、二段中濃塔23、第二洗漿機(jī)24;
[0022]雙氧水漂白裝置3、氧化塔31、雙氧水儲(chǔ)罐32、助劑儲(chǔ)罐33、第三洗漿機(jī)34;
[0023]第一計(jì)量栗5;
[0024]第二計(jì)量栗6;
[0025]第一送漿栗7;
[0026]第二送漿栗8;
[0027]第三送漿栗9。
【具體實(shí)施方式】
[0028]結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]本實(shí)用新型的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次連接的蒸煮裝置1、氧脫木素裝置2、雙氧水漂白裝置3和本色漿儲(chǔ)存槽4，其中:
[0030]蒸煮裝置I包括蒸煮鍋11和蒸煮助劑儲(chǔ)罐12，蒸煮助劑儲(chǔ)罐12與蒸煮鍋11的進(jìn)料口連接。
[0031]氧脫木素裝置2包括依次連接的一段中濃塔21、第一洗漿機(jī)22、二段中濃塔23和第二洗漿機(jī)24，一段中濃塔21的進(jìn)漿口與蒸煮鍋11的出料口連接。
[0032]雙氧水漂白裝置3包括氧化塔31、雙氧水儲(chǔ)罐32、助劑儲(chǔ)罐33和第三洗漿機(jī)34，氧化塔31包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，氧化塔31的第一進(jìn)料口與第二洗漿機(jī)24的輸出端連接，氧化塔31的出料口與第三洗漿機(jī)34的輸入端連接，第三洗漿機(jī)34的輸出端與本色漿儲(chǔ)存槽4連接，雙氧水儲(chǔ)罐32和助劑儲(chǔ)罐33分別與氧化塔31的第二進(jìn)料口連接。
[0033]具體的，雙氧水儲(chǔ)罐32通過第一計(jì)量栗5與氧化塔31的第二進(jìn)料口連接，通過第一計(jì)量栗5控制雙氧水的添加量。
[0034]具體的，助劑儲(chǔ)罐33通過第二計(jì)量栗6與氧化塔31的第二進(jìn)料口連接，通過第二計(jì)量栗6控制助劑的添加量。雙氧水和助劑均不含有有害成分氯，以確保最終制得的本色漿中無氯殘留。
[0035]具體的，第一洗漿機(jī)22和二段中濃塔23之間通過第一送漿栗7連接。
[0036]具體的，第二洗漿機(jī)24和氧化塔31之間通過第二送漿栗8連接。
[0037]具體的，第二洗漿機(jī)24和本色漿儲(chǔ)存槽4通過第三送漿栗9連接。
[0038]其工作原理如下:
[0039]制漿過程中，竹材或者木材等植物纖維經(jīng)過切片、篩洗等工序獲得的漿料，先經(jīng)過蒸煮鍋11高溫蒸煮，蒸煮鍋11內(nèi)添加有蒸煮助劑，以使纖維充分的溶解，然后蒸煮后的漿料輸送至氧脫木素裝置2，依次經(jīng)過一段中濃塔21和二段中濃塔23進(jìn)行二段氧脫木素除去木質(zhì)素，每個(gè)工段洗滌一次，洗滌后的漿料進(jìn)入氧化塔31，向氧化塔31內(nèi)通入雙氧水和助劑進(jìn)行氧化漂白，以提高漿料的白度，然后經(jīng)過第三洗漿機(jī)34洗滌后獲得的本色漿存儲(chǔ)于本色漿儲(chǔ)存槽4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)經(jīng)過上述二段式氧脫木素和雙氧水漂白，整個(gè)漂白過程中不使用含氯試劑，所制得的本色漿中沒有任何有害成分氯殘留，從而降低了污染，更加環(huán)保；另一方面，本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)采用雙氧水和助劑進(jìn)行漂白，使普通本色漿的白度由30%左右提高至50%?60%，從而滿足高白度本色漿的紙品需求。本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)制備簡單，適用于造紙連續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)。
[0040]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的蒸煮裝置、氧脫木素裝置、雙氧水漂白裝置和本色漿儲(chǔ)存槽，其中: 所述蒸煮裝置包括蒸煮鍋和蒸煮助劑儲(chǔ)罐，所述蒸煮助劑儲(chǔ)罐與所述蒸煮鍋的進(jìn)料口連接； 所述氧脫木素裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機(jī)、二段中濃塔和第二洗漿機(jī)，所述一段中濃塔的進(jìn)漿口與所述蒸煮鍋的出料口連接； 所述雙氧水漂白裝置包括氧化塔、雙氧水儲(chǔ)罐、助劑儲(chǔ)罐和第三洗漿機(jī)，所述氧化塔包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述氧化塔的第一進(jìn)料口與所述第二洗漿機(jī)的輸出端連接，所述氧化塔的出料口與所述第三洗漿機(jī)的輸入端連接，所述第三洗漿機(jī)的輸出端與所述本色漿儲(chǔ)存槽連接，所述雙氧水儲(chǔ)罐和所述助劑儲(chǔ)罐分別與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:所述雙氧水儲(chǔ)罐通過第一計(jì)量栗與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:所述助劑儲(chǔ)罐通過第二計(jì)量栗與所述氧化塔的第二進(jìn)料口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:所述第一洗漿機(jī)和所述二段中濃塔之間通過第一送漿栗連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:所述第二洗漿機(jī)和所述氧化塔之間通過第二送漿栗連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其特征在于:所述第二洗漿機(jī)和所述本色漿儲(chǔ)存槽通過第三送漿栗連接。
【專利摘要】實(shí)用新型涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高白度本色漿的漂白系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括依次連接的蒸煮裝置、氧脫木素裝置、雙氧水漂白裝置和本色漿儲(chǔ)存槽，蒸煮裝置包括蒸煮鍋和蒸煮助劑儲(chǔ)罐；氧脫木素裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機(jī)、二段中濃塔和第二洗漿機(jī)；雙氧水漂白裝置包括氧化塔、雙氧水儲(chǔ)罐、助劑儲(chǔ)罐和第三洗漿機(jī)，氧化塔的出料口與第三洗漿機(jī)的輸入端連接，第三洗漿機(jī)的輸出端與本色漿儲(chǔ)存槽連接，雙氧水儲(chǔ)罐和助劑儲(chǔ)罐分別與氧化塔的第二進(jìn)料口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的漂白系統(tǒng)所制得的本色漿中不含任何氯成分的有害物質(zhì)，降低污染，而且能夠?qū)⒈旧珴{的白度提高至50%~60%，滿足高白度本色漿的紙品需求。
【IPC分類】D21C9/16, D21C9/00, D21C7/00, D21C9/02
【公開號(hào)】CN205188698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520909578
【發(fā)明人】李文俊
【申請(qǐng)人】重慶理文造紙有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日