并條機自動斷條裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域，更具體地說是涉及一種并條機自動斷條裝置。
【背景技術】
[0002]在并條機工作過程中，棉條經并條機牽伸后有規則地圈繞在條筒內，并條機在條筒滿筒后，需要將棉條切斷，再重新換上空條筒后自動開車。目前的斷條方式，通常都需要利用斷條機構，來進行機械式斷條，由于纖維品種及工藝的不同，或更換差異比較大的纖維品種時，斷條率不能達到100%。如果未斷條自動開車，棉條將會圈繞在空條筒外側，造成浪費，影響效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構簡單，斷條精確，不會出現未斷條自動開車狀況，可靠性強的并條機自動斷條裝置。
[0004]為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括機箱，機箱內上方設置有與主電機相連的第一羅拉，機箱內下方設置有條筒倉，機箱底部設置有換筒電機，機箱內上方相應于條筒倉設置有導向羅拉，其特征在于:相應于所述第一羅拉設置有與伺服電機相連的羅拉組;所述機箱內相應于機箱的進料口設置有喂入棉條速度傳感器;機箱內相應于導向羅拉設置有輸出棉條速度傳感器;所述主電機通過變頻器與一 PLC控制系統相連，所述伺服電機通過伺服驅動器與所述PLC控制系統相連;所述PLC控制系統還同喂入棉條速度傳感器和輸出棉條速度傳感器相連。
[0005]作為本實用新型的一種優選方案，所述PLC控制系統與機箱上的人機交互裝置相連。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型的并條機自動斷條裝置，結構簡單，使用方便，根據棉條種類不同，通過人機交互裝置對PLC控制系統進行設置，即可由PLC控制系統控制本實用新型完成斷條工作，無需另設斷條機構，降低設備成本。
[0007]本實用新型的斷條方法簡單，利用羅拉組和第一羅拉的牽引速率不同，使棉條上產生細節，細節移動到上圈條盤出口處后，在換筒過程中會被自然拉斷，斷條可靠，不會出現未斷條自動開車的情況，避免了棉條纏繞在條筒外而發生的浪費現象。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]附圖中I為制動電阻、2為變頻器和伺服驅動器、3為主電機、4為機箱、5為喂入棉條速度傳感器、6為伺服電機、7為第三羅拉、8為第二羅拉、9為第一羅拉、10為輸出棉條速度傳感器、11為導向羅拉、12為細節、13為條筒倉、14為條筒、15為換筒電機。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型包括機箱4，機箱4內上方設置有與主電機3相連的第一羅拉9，機箱4內下方設置有條筒倉13，機箱4底部設置有換筒電機15，機箱4內上方相應于條筒倉13設置有導向羅拉11，其特征在于:相應于所述第一羅拉9設置有與伺服電機6相連的羅拉組;所述機箱4內相應于機箱4的進料口設置有喂入棉條速度傳感器5;機箱4內相應于導向羅拉11設置有輸出棉條速度傳感器10;所述主電機3通過變頻器與一 PLC控制系統相連，所述伺服電機6通過伺服驅動器與所述PLC控制系統相連;所述PLC控制系統還同喂入棉條速度傳感器5和輸出棉條速度傳感器10相連。
[0011]作為本實用新型的一種優選方案，所述PLC控制系統與機箱4上的人機交互裝置相連。
[0012]所述羅拉組由與伺服電機6相連的第三羅拉7和第二羅拉8共同構成。
[0013]所述主電機3與一制動電阻I相連。
[0014]利用上述并條機自動斷條裝置的斷條方法，I)通過PLC控制系統控制整機停車。
[0015]2)通過PLC控制系統控制主電機3帶動第一羅拉9運轉；同時，通過PLC控制系統控制伺服驅動器帶動伺服電機6以慢于主電機3的速度帶動羅拉組運轉，使棉條在第一羅拉9和羅拉組的作用下拉伸處一段斷條部。
[0016]3)PLC控制系統根據喂入棉條速度傳感器5和輸出棉條速度傳感器10檢測到棉條的運行數據控制主電機3和伺服電機6，使棉條的斷條部移動至第一羅拉9處。
[0017]4)進一步通過降低伺服電機6的速度來提高作用于棉條的牽伸倍數，使棉條在斷條段產生一個細節12。
[0018]5)PLC控制系統根據喂入棉條速度傳感器5和輸出棉條速度傳感器10檢測到棉條的運行數據控制主電機3和伺服電機6，使棉條的細節12運行至條筒14的上圈條盤出口處后，整機停止。
[0019]6)換筒電機15運轉，進行換筒工作;棉條的細節12處會在換筒過程中被扯斷。
[0020]本實用新型在使用前可根據棉條材質不同，提前通過人機交互裝置設定棉條的牽伸倍數，設定好后，本實用新型即可自動完成斷條和換筒工作，斷條可靠，杜絕浪費，并且提高了生產效率，降低了設備成本。
[0021]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.并條機自動斷條裝置，包括機箱(4)，機箱(4)內上方設置有與主電機(3)相連的第一羅拉(9)，機箱(4)內下方設置有條筒倉(13)，機箱(4)底部設置有換筒電機(15)，機箱(4)內上方相應于條筒倉(13)設置有導向羅拉(11)，其特征在于:相應于所述第一羅拉(9)設置有與伺服電機(6)相連的羅拉組;所述機箱(4)內相應于機箱(4)的進料口設置有喂入棉條速度傳感器(5);機箱(4)內相應于導向羅拉(11)設置有輸出棉條速度傳感器(10);所述主電機(3)通過變頻器與一 PLC控制系統相連，所述伺服電機(6)通過伺服驅動器與所述PLC控制系統相連;所述PLC控制系統還同喂入棉條速度傳感器(5)和輸出棉條速度傳感器(10)相連。2.根據權利要求1所述的并條機自動斷條裝置，其特征在于:所述PLC控制系統與機箱(4)上的人機交互裝置相連。3.根據權利要求1所述的并條機自動斷條裝置，其特征在于:所述羅拉組由與伺服電機(6)相連的第三羅拉(7)和第二羅拉(8)共同構成。4.根據權利要求1所述的并條機自動斷條裝置，其特征在于:所述主電機(3)與一制動電阻(I)相連。
【專利摘要】并條機自動斷條裝置屬于紡織機械技術領域，更具體地說是涉及一種并條機自動斷條裝置。本實用新型提供一種結構簡單，斷條精確，不會出現未斷條自動開車狀況，可靠性強的并條機自動斷條裝置。本實用新型包括機箱，機箱內上方設置有與主電機相連的第一羅拉，機箱內下方設置有條筒倉，機箱底部設置有換筒電機，機箱內上方相應于條筒倉設置有導向羅拉，其特征在于：相應于所述第一羅拉設置有與伺服電機相連的羅拉組；所述機箱內相應于機箱的進料口設置有喂入棉條速度傳感器；機箱內相應于導向羅拉設置有輸出棉條速度傳感器。
【IPC分類】D01H9/16, D01H13/14, D01H13/32
【公開號】CN205188520
【申請號】CN201520971195
【發明人】李響, 解華, 范碧白, 王丹, 馮濤, 李慶嶺
【申請人】沈陽宏大紡織機械有限責任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日