一種雙螺旋擠漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發實用新型涉及造紙機械技術領域,特別涉及一種雙螺旋擠漿機技術背景
[0002]雙螺旋擠漿機在造紙行業主要用于漿料的濃縮。也可以用于其它如洗滌等用途。漿料經栗或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內前行的過程中,在栗壓和螺旋軸因變徑和變距而產生容積下降的作用,漿料中水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的縷空流出,從而使漿料的濃度不斷提高,如CN2096577U公開了雙螺旋擠漿機的技術方案。但雙螺旋擠漿機正常運轉較長時間后,由于篩板和篩鼓有一定的長度和重量,會產生因篩鼓下墜而導致螺旋軸外緣與篩鼓內壁擦碰或出漿不順暢現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為克服現有技術的不足解決上述技術問題,提供一種雙螺旋擠漿機,所述擠漿機能夠有效防止因篩鼓下墜而產生螺旋軸外緣與篩鼓內壁擦碰或出漿不順暢現象,保證了擠漿機的正常運行,增加了設備的使用壽命,并且本實用新型技術方案簡單,容易實現。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現:
[0005]—種雙螺旋擠漿機,包括機座、螺旋軸組件、篩鼓、篩板、防護面板、進料口、濾液出口、傳動機構、出料口,其特征在于,還包括支撐板,所述支撐板設置在篩鼓下方,對篩鼓起支撐作用;
[0006]進一步地,上述支撐板與篩鼓的連接方式是固定連接或活動連接;
[0007]進一步地,上述固定連接是通過緊固件或焊接件連接;
[0008]進一步地,上述緊固件是螺栓;
[0009]進一步地,上述動連接是通過在支撐板上設置槽,篩鼓可拆卸的卡在槽中;
[0010]進一步地,上述述支撐板的個數為3-5個;
[0011]進一步地,上述篩鼓、篩板均為不銹鋼材質,篩板內表面做拋光處理;
[0012]進一步地,上述擠漿機還包括氣缸壓力調節裝置,設置在出料口處。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型的創新點是采取在篩鼓下方設置支撐板的技術方案,該技術方案有效的防止因篩鼓下墜而產生螺旋軸外緣與篩鼓內壁擦碰或出漿不順暢現象,減小了篩鼓及篩板的負荷,保證了擠漿機的正常運行,增加了設備的使用壽命,提高了擠漿效率,并且本實用新型技術方案簡單,容易實現;同時,篩鼓、篩板均為不銹鋼材質,篩板內表面做拋光處理,防止掛漿現象,保持篩孔通常,使漿料能順利流出,在漿料出口處設置氣缸壓力調節裝置,通過調節壓縮空氣的壓力,控制漿料的濃度,可按需求調節控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種雙螺旋擠漿機的結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的一種雙螺旋擠漿機與篩鼓固定連接的支撐板結構示意圖;
[0017]圖3為本實用新型的一種雙螺旋擠漿機與篩鼓活動連接的支撐板結構示意圖;
[0018]圖中,1、機座,2、螺旋軸組件,3、篩鼓,4篩板,5、防護面板,6、進料口,7、濾液出口,8、傳動機構,9、出料口,10、支撐板,11、氣缸壓力調節裝置12、螺栓,13、槽;
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖,對本實用新型的一種雙螺旋擠漿機的技術方案作進一步說明;
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示,一種雙螺旋擠漿機,包括機座1、螺旋軸組件2、篩鼓3、篩板4、防護面板5、進料口 6、濾液出口 7、傳動機構8、出料口 9,還包括支撐板10,所述支撐板10設置在篩鼓3下方,對篩鼓3起支撐作用;如圖2所示,上述支撐板10與篩鼓3的連接方式是固定連接或活動連接,本實施例采用的固定連接是螺栓12連接,上述篩鼓3、篩板4均為不銹鋼材質,篩板內表面做拋光處理;上述擠漿機還包括氣缸壓力調節裝置11,設置在出料口 9處。
[0022]工作時,漿料經栗或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進料口 6,漿料在螺旋內前行的過程中,在栗壓和螺旋軸因變徑和變距而產生容積下降的作用,漿料中水分受到擠壓,不斷從篩鼓3篩板4上的縷空流出,從而使漿料的濃度不斷提高,支撐板10對篩鼓起到支撐作用,一般設置為3?5個,根據篩鼓3的數量而定,從而,避免了由于設備長時間運行,漿料的重量以及篩鼓3本身的重量導致篩鼓下墜,從而產生螺旋軸外緣與篩鼓3內壁擦碰或出漿不順暢現象,保證了擠漿機的正常運行;為保障產線正常運行,還可在進料口 6前的管道加裝調節閥,控制漿料的流量,保持進漿濃度穩定,在出料口 9處設置氣缸壓力調節裝置11,通過調節壓縮空氣壓力,控制了出漿濃度,使用戶可以根據需要進行調節。
[0023]實施例2:
[0024]如圖1所示,一種雙螺旋擠漿機,包括機座1、螺旋軸組件2、篩鼓3、篩板4、防護面板5、進料口 6、濾液出口 7、傳動機構8、出料口 9,還包括支撐板10,所述支撐板10設置在篩鼓3下方,對篩鼓3起支撐作用;如圖3所示,上述支撐板10與篩鼓3的連接方式是固定連接或活動連接;本實施例采用的活動連接是在支撐板10上設有和篩鼓3匹配的槽13,篩鼓3可拆卸的卡在支撐板10上的槽中;上述篩鼓3、篩板4均為不銹鋼材質,篩板3內表面做拋光處理;上述擠漿機還包括氣缸壓力調節裝置11,設置在出料口處9。
[0025]工作時,漿料經栗或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進料口 6漿料在螺旋內前行的過程中,在栗壓和螺旋軸因變徑和變距而產生容積下降的作用,漿料中水分受到擠壓,不斷從篩鼓3篩板4上的縷空流出,從而使漿料的濃度不斷提高,在篩鼓3下方設置支撐板10,對篩鼓3起到支撐作用,一般設置為3?5個,根據篩鼓3的數量而定,并且,本實施例的活動連接方式,在擠漿機運行初期無需安裝,可根據篩鼓3的下墜情況選擇性的安裝,操作簡單,從而可及時避免由于設備長時間運行,漿料的重量以及篩鼓3本身的重量導致篩鼓3下墜,從而產生螺旋軸外緣與篩鼓3內壁擦碰或出漿不順暢現象,保證了擠漿機的正常運行;為保障產線正常運行,還可在進料口 6前的管道加裝調節閥,控制漿料的流量,保持進漿濃度穩定,在出料口 9處設置氣缸壓力調節裝置11,通過調節壓縮空氣壓力,控制了出漿濃度,使用戶可以根據需要進行調節。
[0026]應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種雙螺旋擠漿機,包括機座、螺旋軸組件、篩鼓、篩板、防護面板、進料口、濾液出口、傳動機構、出料口,其特征在于,還包括支撐板,所述支撐板設置在篩鼓下方,對篩鼓起支撐作用。2.根據權利要求1所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述支撐板與篩鼓的連接方式是固定連接或活動連接。3.根據權利要求2所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述固定連接是通過緊固件或焊接件連接。4.根據權利要求3所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述緊固件是螺栓。5.根據權利要求2所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述活動連接是通過在支撐板上設置槽,篩鼓可拆卸的卡在槽中。6.根據權利要求1或2所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述支撐板的個數為3-5個。7.根據權利要求1所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述篩鼓、篩板均為不銹鋼材質,篩板內表面做拋光處理。8.根據權利要求1所述的雙螺旋擠漿機,其特征在于,所述擠漿機還包括氣缸壓力調節裝置,設置在出料口處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙螺旋擠漿機,包括機座、螺旋軸組件、篩鼓、篩板、防護面板、進料口、濾液出口、傳動機構、出料口,其特征在于,還包括支撐板,所述支撐板設置在篩鼓下方,對篩鼓起支撐作用;采用本實用新型的雙螺旋擠漿機能夠有效防止因篩鼓下墜產生的螺旋軸外緣與篩鼓內壁擦碰或出漿不順暢現象,保證了擠漿機的正常運行,增加了設備的使用壽命,并且本實用新型的技術方案簡單,容易實現。
【IPC分類】D21C9/18
【公開號】CN205134092
【申請號】CN201520819374
【發明人】彭運福
【申請人】岳陽市天成植物制漿技術研發有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月22日