碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳纖維生產裝置領域，詳細地講是一種碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，生產碳纖維的主要材料為低溫碳化的纖維，再經過高溫碳化爐處理，得到碳纖維。
[0003]碳化線制造碳纖維的生產為24小時不停車連續工作，在生產過程中，在高溫爐的爐底會逐漸累積毛絲、反應生成物等異物，在累積一定程度后會與爐內纖維接觸，甚至粘連到一起，影響產品的質量，甚至會造成纖維產品質量不合格。
[0004]在通常情況下，當爐底的毛絲、反應生成物等異物累積到一定程度時，必須降溫，停爐，拆卸爐體兩端的進口氮封、出口冷卻水箱和出口氮封及相關管道等，再清理，清理后再裝回，并必須保證達到氣密性要求。(注:氣密性要求非常高，如果處理不好有泄漏，會拖延生產，需停車再處理，需較長的時間才能發現和處理，并且處理后不能可靠達到停爐前的密封效果)。
[0005]由于爐內采用高純氮氣或其它氣體保護設備和產品，清理后需采用高純氣體“洗爐”，因過程中需拆卸爐體兩端的進口氮封、出口冷卻水箱和出口氮封及相關管道等，空氣大量進入爐內管道內，需要較長的重新“洗爐”時間，這樣需要較長時間，不能有效降低生產成本。
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，不需拆裝上述部件，從而縮短清理所需時間，減少工作量，并能有效減少高純氣體“洗爐”時間，有效降低生產成本。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，設有兩根平行設置的導向鋼絲繩，其特征在于，兩根導向鋼絲繩之間安裝有清理頭，清理頭由清理盒、托輪、托輪支架、導輪及拉清理盒鋼絲繩組成，托輪支架上固定有托輪，導向鋼絲繩穿過托輪與托輪支架之間，托輪壓在導向鋼絲繩之上，左右兩個托輪支架之間安裝有轉軸，清理盒上部鉸連在轉軸上，清理盒下端與拉清理盒鋼絲繩一端相連接，拉清理盒鋼絲繩另一端固定在左驅動鋼絲繩及右驅動鋼絲繩端部。
[0008]本實用新型還可通過如下措施來實現:清理盒與吸塵器相連通。清理盒下端及清理盒轉軸上分別安裝有一個導輪，拉清理盒鋼絲繩套裝在兩個導輪之間。托輪支架上安裝有帶照明微形攝像頭。導向鋼絲繩的左端固定在導向鋼絲繩固定座上，導向鋼絲繩右端纏繞在導向鋼絲繩張緊輪上，導向鋼絲繩的下部還壓緊有導輪。
[0009]本實用新型的有益效果是，清理高溫爐爐底的毛絲、反應生成物等異物時，不需要拆卸和再裝配爐體兩端的進口氮封、出口冷卻水箱和出口氮封及相關管道等，以及更換密封件，從而不會因拆裝過程有可能造成氣密性不合格，而耗費更長的時間。縮短清理所需時間，減少工作量，減小空氣對原開車爐內氣氛的破壞，能有效減少高純氣體“洗爐”時間，可有效降低生產成本。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型圖1的左側放大圖。
[0013]圖3為本實用新型圖1的右側放大圖。
[0014]圖4為本實用新型清理頭的主視圖。
[0015]圖5為本實用新型清理頭的左視圖。
[0016]圖6為本實用新型清理頭的俯視圖。
[0017]圖中1.進口氮封，2.爐體，3.出口冷卻水箱，4.出口氮封，5.驅動輪，6.導輪，7.左驅動鋼絲繩，8.導向鋼絲繩固定座，9.導輪，10.導向鋼絲繩，11.清理頭，12.右驅動鋼絲繩，
13.導輪，14.導向鋼絲繩張緊輪，15.導輪，16.驅動輪，17.吸塵器，18.左支架，19.右支架，20.清理盒，21.拉清理盒鋼絲繩，22.導輪，23.托輪，24.托輪支架，25.帶照明微形攝像頭。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型設有兩根平行設置的導向鋼絲繩10，兩根導向鋼絲繩10之間安裝有清理頭11，清理頭11由清理盒20、托輪23、托輪支架24、導輪22及拉清理盒鋼絲繩21組成，托輪支架24上固定有托輪23，導向鋼絲繩10穿過托輪23與托輪支架24之間，托輪支架24上安裝有帶照明微形攝像頭25。托輪23壓在導向鋼絲繩10之上，左右兩個托輪支架24之間安裝有轉軸，清理盒20上部鉸連在轉軸上，轉軸上分別安裝有一個導輪22，導輪22與清理盒20下端的導輪之間套裝有拉清理盒鋼絲繩21，拉清理盒鋼絲繩21上部與左驅動鋼絲繩7及右驅動鋼絲繩12—端固定在一起，清理盒20與吸塵器17相連通，導向鋼絲繩10的左端固定在導向鋼絲繩固定座8上，導向鋼絲繩10右端纏繞在導向鋼絲繩張緊輪14上，導向鋼絲繩10的左部及右部下側還壓緊有導輪9及導輪13，左驅動鋼絲繩7左端纏繞在驅動輪5上，右驅動鋼絲繩12右端纏繞在驅動輪16上。本實用新型使用時放置在爐體2內，在爐體2的進口氮封1與驅動輪5之間的左驅動鋼絲繩7下方壓緊有導輪6，在出口冷卻水箱3的出口氮封4與驅動輪16之間的右驅動鋼絲繩12下方壓緊有導輪15。驅動輪5、導輪6、左驅動鋼絲繩7、導向鋼絲繩固定座8、導輪9安裝在左支架18上，導輪13、導向鋼絲繩張緊輪14、導輪15、驅動輪16安裝在右支架19上。
[0019]本實用新型在需要清理爐底時，停爐，降溫到室溫或適當溫度，將左支架18和右支架19(包括上面的件)分別推到爐體2兩端，分別找正，并固定在爐體兩端的氮封車架上，將導向鋼絲繩10穿過清理頭11的托輪23和托輪支架24之間，并穿過進口氮封1、爐體2、出口冷卻水箱3和出口氮封4，左端固定，右端采用導向鋼絲繩張緊輪14調整到適合的張力，將清理頭11部件安放到導向鋼絲繩10上，將左驅動鋼絲繩7和右驅動鋼絲繩12分別與清理頭11聯接好，并適當張緊，將清理頭11的清理盒20與吸塵器17之間用真空管聯接和緊固，接線后，采用手動操作，將清理頭11送到爐體2內，啟動電器驅動，試運行清理頭11的左右移動，無故障后，可啟動吸塵器17，并啟動程序，開始清理作業，通過帶照明微形攝像頭25觀察清理效果，直到達到要求。沿爐體2寬度方向移動兩端左支架18及右支架19上的部件，并定位，以清理下一段，逐段清理爐底達到清理要求。
【主權項】
1.一種碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，設有兩根平行設置的導向鋼絲繩，其特征在于:兩根導向鋼絲繩之間安裝有清理頭，清理頭由清理盒、托輪、托輪支架、導輪及拉清理盒鋼絲繩組成，托輪支架上固定有托輪，導向鋼絲繩穿過托輪與托輪支架之間，托輪壓在導向鋼絲繩之上，左右兩個托輪支架之間安裝有轉軸，清理盒上部鉸連在轉軸上，清理盒下端與拉清理盒鋼絲繩一端相連接，拉清理盒鋼絲繩另一端固定在左驅動鋼絲繩及右驅動鋼絲繩端部。2.根據權利要求1所述碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，其特征在于所述的清理盒與吸塵器相連通。3.根據權利要求1所述碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，其特征在于所述的清理盒下端及清理盒轉軸上分別安裝有一個導輪，拉清理盒鋼絲繩套裝在兩個導輪之間。4.根據權利要求1所述碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，其特征在于所述的托輪支架上安裝有帶照明微形攝像頭。5.根據權利要求1所述碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，其特征在于所述的導向鋼絲繩的左端固定在導向鋼絲繩固定座上，導向鋼絲繩右端纏繞在導向鋼絲繩張緊輪上，導向鋼絲繩的下部還壓緊有導輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳纖維碳化生產線高溫爐清理爐內裝置，屬于碳纖維生產裝置領域。設有兩根平行設置的導向鋼絲繩，其特征在于：兩根導向鋼絲繩之間安裝有清理頭，清理頭由清理盒、托輪、托輪支架、導輪及拉清理盒鋼絲繩組成，托輪支架上固定有托輪，導向鋼絲繩穿過托輪與托輪支架之間，托輪壓在導向鋼絲繩之上，左右兩個托輪支架之間安裝有轉軸，清理盒上部鉸連在轉軸上，清理盒下端與拉清理盒鋼絲繩一端相連接，拉清理盒鋼絲繩另一端固定在左驅動鋼絲繩及右驅動鋼絲繩端部。
【IPC分類】D01F9/32, D01F9/12
【公開號】CN205099810
【申請號】CN201520860859
【發明人】姜元虎, 叢宗杰, 盧濤, 李松峰, 劉清剛
【申請人】威海光威精密機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月2日