一種倍捻機的加捻盤裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及倍捻機的配件設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種倍捻機的加捻盤裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]倍捻機是一種加捻設(shè)備，可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍。卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。其中包括加捻盤，加捻盤在倍捻機的工作過程中起到很大的作用，加捻盤與錠桿、隔離罩等其他零件相配合，在工作中會出現(xiàn)松動或者安裝不到位，從而影響工作的效率。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種倍捻機的加捻盤裝置，能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠，提高工作效率，降低裝配難度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種倍捻機的加捻盤裝置，包括本體、凸臺、鍵槽、第一支撐柱、銜接部和第二支撐柱，所述本體上的中間位置安裝有凸臺，所述凸臺中設(shè)有一個安裝孔，所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的前端安裝有凹槽，所述鍵槽的兩邊安裝有擋板，所述擋板的一端安裝在凸臺上，所述擋板的另一端安裝在本體上，所述擋板的兩側(cè)安裝有第一支撐柱，所述銜接部安裝在凸臺上，所述本體上安裝有兩個第二支撐柱，所述第二支撐柱上設(shè)有第二螺紋孔，所述第二支撐柱與銜接部之間安裝有加強筋。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一支撐柱的數(shù)量為2個，所述第一支撐柱上設(shè)有第一螺紋孔，所述兩個第一支撐柱沿縱軸相對稱。
[0006]作為優(yōu)選，所述銜接部的數(shù)量為4個，所述銜接部上設(shè)有通孔，所述銜接部沿凸臺的中心均勻分布。
[0007]作為優(yōu)選，所述本體的上端面安裝有凸層和圓環(huán)凹槽，所述圓形環(huán)槽與第二螺紋孔相配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述本體的后端安裝有加強塊。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽，安裝方便，有效地防止了本體的松動，保證了加捻盤在倍捻機工作時的正常使用；本體上設(shè)有支撐柱、加強筋和加強塊，使本體自身更加牢固，可承受更大的抵抗力；鍵槽中設(shè)有凹槽，可以起到定位或固定的作用。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種倍捻機的加捻盤裝置的俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型一種倍捻機的加捻盤裝置的仰視圖；
[0013]圖3是本實用新型一種倍捻機的加捻盤裝置的主視圖。
[0014]圖中:1-本體、2-凸臺、3-鍵槽、4-擋板、5-安裝孔、6-第一支撐柱、7-第一螺紋孔、8-銜接部、9-通孔、10-加強筋、11-第二支撐柱、12-第二螺紋孔、13-凸層、14-凹槽、15-加強塊、16-圓環(huán)凹槽。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型一種倍捻機的加捻盤裝置，包括本體1、凸臺2、鍵槽3、第一支撐柱6、銜接部8和第二支撐柱11，所述本體1上的中間位置安裝有凸臺2，所述凸臺2中設(shè)有一個安裝孔5，所述安裝孔5的前方設(shè)有鍵槽3，所述鍵槽3的前端安裝有凹槽14，所述鍵槽3的兩邊安裝有擋板4，所述擋板4的一端安裝在凸臺2上，所述擋板4的另一端安裝在本體1上，所述擋板4的兩側(cè)安裝有第一支撐柱6，所述銜接部8安裝在凸臺2上，所述本體1上安裝有兩個第二支撐柱11，所述第二支撐柱11上設(shè)有第二螺紋孔12，所述第二支撐柱11與銜接部8之間安裝有加強筋10，所述第一支撐柱6的數(shù)量為2個，所述第一支撐柱6上設(shè)有第一螺紋孔7，所述兩個第一支撐柱6沿縱軸相對稱，所述銜接部8的數(shù)量為4個，所述銜接部8上設(shè)有通孔9，所述銜接部8沿凸臺2的中心均勻分布，所述本體1的上端面安裝有凸層13和圓環(huán)凹槽16，所述圓形凹槽與第二螺紋孔12相配合，所述本體1的后端安裝有加強塊15。
[0016]本實用新型工作過程:
[0017]本實用新型一種倍捻機的加捻盤裝置在工作過程中，把凸臺2內(nèi)的安裝孔5安裝在錠桿上，再把鍵銷放在鍵槽3中，對錠桿進行夾緊，凹槽14起到定位固定作用，然后第一支撐柱6的第一螺紋孔7和第二支撐柱11的第二螺紋孔12與相對應(yīng)的零件進行定位、固定，本體1上的凸層13上面放置隔離罩，與通孔9的位置相對應(yīng)，隔離罩在錠桿的外面，最后用螺栓進行固定，本實用新型能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠，提高工作效率，降低裝配難度。
[0018]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種倍捻機的加捻盤裝置，其特征在于:包括本體(1)、凸臺(2)、鍵槽(3)、第一支撐柱(6)、銜接部(8)和第二支撐柱(11)，所述本體(1)上的中間位置安裝有凸臺(2)，所述凸臺(2)中設(shè)有一個安裝孔(5)，所述安裝孔(5)的前方設(shè)有鍵槽(3)，所述鍵槽(3)的前端安裝有凹槽(14)，所述鍵槽(3)的兩邊安裝有擋板(4)，所述擋板(4)的一端安裝在凸臺(2)上，所述擋板(4)的另一端安裝在本體(1)上，所述擋板(4)的兩側(cè)安裝有第一支撐柱(6)，所述銜接部(8)安裝在凸臺(2)上，所述本體(1)上安裝有兩個第二支撐柱(11)，所述第二支撐柱(11)上設(shè)有第二螺紋孔(12)，所述第二支撐柱(11)與銜接部(8)之間安裝有加強筋(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤裝置，其特征在于:所述第一支撐柱(6)的數(shù)量為2個，所述第一支撐柱(6)上設(shè)有第一螺紋孔(7)，所述兩個第一支撐柱(6)沿縱軸相對稱。3.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤裝置，其特征在于:所述銜接部(8)的數(shù)量為4個，所述銜接部(8)上設(shè)有通孔(9)，所述銜接部(8)沿凸臺(2)的中心均勻分布。4.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤裝置，其特征在于:所述本體(1)的上端面安裝有凸層(13)和圓環(huán)凹槽(16)，所述圓形凹槽與第二螺紋孔(12)相配合。5.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤裝置，其特征在于:所述本體(1)的后端安裝有加強塊(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種倍捻機的加捻盤裝置，包括本體、凸臺、鍵槽、第一支撐柱、銜接部和第二支撐柱，所述本體上的中間位置安裝有凸臺，所述凸臺中設(shè)有一個安裝孔，所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的前端安裝有凹槽，所述鍵槽的兩邊安裝有擋板，所述擋板的一端安裝在凸臺上，所述擋板的另一端安裝在本體上，所述擋板的兩側(cè)安裝有第一支撐柱，所述銜接部安裝在凸臺上，所述本體上安裝有兩個第二支撐柱，所述第二支撐柱上設(shè)有第二螺紋孔，所述第二支撐柱與銜接部之間安裝有加強筋，本實用新型通過本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽，安裝方便，有效地防止了本體的松動，保證了加捻盤在倍捻機工作時的正常使用。
【IPC分類】D01H7/86
【公開號】CN205046255
【申請?zhí)枴緾N201520698723
【發(fā)明人】俞小夏軍
【申請人】新昌縣盛夏機械廠
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月10日