一種金屬纖維無塵開松機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬纖維開松設備的技術領域，特別是一種金屬纖維無塵開松機。
【【背景技術】】
[0002]金屬纖維氈的生產工序包括鋪網、針刺、卷繞等工序，其前序工作中需要將卷繞成捆的金屬纖維帶切斷使之符合要求的長度，將金屬纖維帶剪斷成幾毫米的金屬纖維個體，然后在開松設備中使得金屬纖維個體變得蓬松，通過撕扯使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混合、除雜作用，壓緊的、互相糾纏的纖維。
[0003]隨著工業越來越發達，人們對機器的要求也越高，開松機結構也隨之越來越簡單，現有的開松機，包括支撐架，支撐架上固定機箱，機箱兩端分別設置入料口和出料口，機箱內部并排設置兩個傳送輥，傳送輥外側包裹有傳送帶，在傳送帶上上方設置有刺輥，物料從入料口進入機箱，在傳送輥帶動的傳送帶上由刺輥撕扯，完成纖維的開松，結構簡單。但該種設備在加工金屬纖維時，由于硬度不同，在撕扯的過程中，有時會出現刺輥和傳送裝置之間堵塞纖維或者刺輥上纏繞過多纖維，使得纖維的撕扯開松不徹底，開松效果差，同時其在開松時容易造成纖維廢料到處飛揚，給操作工人身體帶來損害。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種金屬纖維無塵開松機，能夠用于開松金屬纖維，提高開松效果，防止纖維纏繞，并避免廢料飛揚，實現無塵加工。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種金屬纖維無塵開松機，包括機架、固定在機架上具有進料口和出料口的外殼以及位于外殼內能夠轉動的滾筒，所述機架上設有可向進料口輸送的送料帶，所述外殼內設有連接進料口及出料口的上下兩片開松板，所述開松板合圍成具有圓形內腔的開松內膽，所述滾筒可轉動設置在開松內膽內，所述滾筒上間隔設有開松針和剝尚齒，所述開松板上設有與剝尚齒相向設置的開松齒，所述剝尚齒的長度大于所述開松針，所述出料口中設有集料箱，所述集料箱上設有除塵機構。
[0006]作為優選，所述開松針豎直設置在滾筒上，所述剝離齒沿滾筒的轉動方向彎曲，所述開松齒的彎曲方向與剝尚齒相反。
[0007]作為優選，所述開松針和剝離齒間隔均勻的呈排狀軸向分布在滾筒上。
[0008]作為優選，所述除塵機構設置在集料箱的頂部，所述除塵機構為若干除塵布袋。
[0009]作為優選，所述集料箱的頂部設有可開啟的箱門，所述除塵布袋可拆卸的固定在所述箱門上。
[0010]作為優選，所述滾筒上設有若干合圍在其側壁的固定板，所述開松針呈排狀固定在所述固定板上。
[0011]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型由送料帶將待加工的金屬纖維經進料口輸送至開松內膽中，通過滾筒的旋轉，使開松針與開松齒配合撕扯金屬纖維實現松解，并由滾筒旋轉后后續跟進的剝離齒將金屬纖維從開松齒中剝離，使其得以順利從出料口進入到集料箱中，采用集料箱以及位于其內的除塵機構能夠避免廢料飛揚，實現無塵加工。
[0012]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖中:1_機架、2-進料口、3-出料口、4-外殼、5-滾筒、6-送料帶、7-開松板、8-開松針、9-剝離齒、10-開松齒、11-集料箱、12-除塵布袋、13-箱門、14-固定板。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1，本實用新型包括機架1、固定在機架1上具有進料口 2和出料口 3的外殼4以及位于外殼4內能夠轉動的滾筒5，所述機架1上設有可向進料口 2輸送的送料帶6，所述外殼4內設有連接進料口 2及出料口 3的上下兩片開松板7，所述開松板7合圍成具有圓形內腔的開松內膽，所述滾筒5可轉動設置在開松內膽內，所述滾筒5上間隔設有開松針8和剝尚齒9，所述開松板7上設有與剝尚齒9相向設置的開松齒10，所述剝尚齒9的長度大于所述開松針8，所述出料口 3中設有集料箱11，所述集料箱11上設有除塵機構。采用上述方案后，由送料帶6將待加工的金屬纖維經進料口 2輸送外殼4中并位于開松內膽中，滾筒5與驅動電機驅動連接后，驅動電機帶動滾筒5轉動，通過滾筒5的旋轉，使開松針8與開松齒10配合撕扯金屬纖維實現松解，滾筒5繼續旋轉，位于開松針8后方的剝離齒9后續跟進，由于剝離齒9的長度大于開松針8的長度，使得剝離齒9進入開松齒10的長度較大能夠將纏繞在開松齒10中金屬纖維順利剝離，使其得以順利從出料口 3進入到集料箱11中，采用集料箱11以及位于其內的除塵機構能夠避免廢料飛揚，實現無塵加工。
[0016]具體的，所述開松針8豎直設置在滾筒5上，所述剝離齒9沿滾筒5的轉動方向彎曲，所述開松齒10的彎曲方向與剝尚齒9相反。通過將剝尚齒9和開松齒10相向彎曲設置，不但能夠提高開松效果，同時也能提高剝離效果。
[0017]具體的，所述開松針10和剝離齒9間隔均勻的呈排狀軸向分布在滾筒5上，沿滾筒5的轉動方向開松針10用于開松，位于其后方的剝離齒9用于剝離。
[0018]具體的，所述除塵機構設置在集料箱11的頂部，所述除塵機構為若干除塵布袋12。所述集料箱11的頂部設有可開啟的箱門13，所述除塵布袋12可拆卸的固定在所述箱門13上。通過開啟箱門13用于取出收集在內的金屬纖維，同時能夠方便清理除塵布袋12上的廢料。
[0019]具體的，所述滾筒5上設有若干合圍在其側壁的固定板14，所述開松針8呈排狀固定在所述固定板14上，使得開松針8修理更加方便，無需整體更換滾筒5，只需更換固定板14降低維修成本以及提高維修效率。
[0020]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種金屬纖維無塵開松機，包括機架(1)、固定在機架(1)上具有進料口(2)和出料口⑶的外殼⑷以及位于外殼⑷內能夠轉動的滾筒(5)，所述機架⑴上設有可向進料口(2)輸送的送料帶￠)，在其特征在于:所述外殼(4)內設有連接進料口(2)及出料口(3)的上下兩片開松板(7)，所述開松板(7)合圍成具有圓形內腔的開松內膽，所述滾筒(5)可轉動設置在開松內膽內，所述滾筒(5)上間隔設有開松針(8)和剝離齒(9)，所述開松板(7)上設有與剝離齒(9)相向設置的開松齒(10)，所述剝離齒(9)的長度大于所述開松針(8)，所述出料口(3)中設有集料箱(11)，所述集料箱(11)上設有除塵機構。2.根據權利要求1所述的一種金屬纖維無塵開松機，其特征在于:所述開松針(8)豎直設置在滾筒(5)上，所述剝離齒(9)沿滾筒(5)的轉動方向彎曲，所述開松齒(10)的彎曲方向與剝離齒(9)相反。3.根據權利要求1或2所述的一種金屬纖維無塵開松機，其特征在于:所述開松針(10)和剝離齒(9)間隔均勻的呈排狀軸向分布在滾筒(5)上。4.根據權利要求3所述的一種金屬纖維無塵開松機，其特征在于:所述除塵機構設置在集料箱(11)的頂部，所述除塵機構為若干除塵布袋(12)。5.根據權利要求4所述的一種金屬纖維無塵開松機，其特征在于:所述集料箱(11)的頂部設有可開啟的箱門(13)，所述除塵布袋(12)可拆卸的固定在所述箱門(13)上。6.根據權利要求5所述的一種金屬纖維無塵開松機，其特征在于:所述滾筒(5)上設有若干合圍在其側壁的固定板(14)，所述開松針(8)呈排狀固定在所述固定板(14)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬纖維無塵開松機，包括機架、固定在機架上具有進料口和出料口的外殼以及位于外殼內能夠轉動的滾筒，外殼內設有連接進料口及出料口的上下兩片開松板，開松板合圍成具有圓形內腔的開松內膽，滾筒上間隔設有開松針和剝離齒，開松板上設有與剝離齒相向設置的開松齒，出料口中設有集料箱，集料箱上設有除塵機構。與現有技術相比，本實用新型由送料帶將金屬纖維經進料口輸送至開松內膽中，通過滾筒的旋轉，使開松針與開松齒配合撕扯金屬纖維實現松解，并由滾筒旋轉后后續跟進的剝離齒將金屬纖維從開松齒中剝離，使其得以順利從出料口進入到集料箱中，采用集料箱以及位于其內的除塵機構能夠避免廢料飛揚，實現無塵加工。
【IPC分類】D01G9/06
【公開號】CN204982175
【申請號】CN201520548905
【發明人】申玉情, 張國梁
【申請人】浙江省浦江縣暢達有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日