一種造紙脫墨線油墨的處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙脫墨線油墨的處理裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，造紙脫墨線產生的油墨通常會直接利用重力床濃縮漿油墨分離白水和濃縮后油墨，所述的白水進入白水回收槽重新利用，濃縮后油墨經過板框壓濾機分離為污泥和濾出白水，所述的濾出白水進入白水回收槽重新利用，所述的污泥送熱電廠燃燒。但是脫墨線油墨中纖維的含量高達50%，油墨經重力床濃縮后，在經板框處理，纖維未經過回收利用，造成生產成本增加。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種造紙脫墨線油墨的處理裝置。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，所述的處理裝置包括用于將脫墨線油墨分離為油墨和良漿的浮選槽、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的良漿進行濃縮的第一重力床、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的油墨進行濃縮的第二重力床。
[0006]優選地，所述的處理裝置還包括與所述的第一重力床相連接的用于將所述的第一重力床產生的白水回收的白水回收槽、與所述的第一重力床相連接的用于將所述的第一重力床產生的濃縮油墨回收的第一濃縮漿槽。
[0007]優選地，所述的處理裝置還包括與所述的第一濃縮漿槽相連接的用于將所述的第一濃縮漿槽中的濃漿，經過栗送到造紙制漿車間回用，重力床濾出來的白水也送到制漿回用。
[0008]優選地，所述的處理裝置包括與所述的第二重力床相連接的用于將所述的第二重力床產生的濃縮油墨回收的第二濃縮漿槽。
[0009]優選地，所述的處理裝置還包括與所述的第二濃縮漿槽相連接的用于將所述的第二濃縮漿槽中的油墨分離成白水和污泥的第二板框壓濾機。
[0010]優選地，所述的處理裝置還包括一設置在所述的浮選槽前用于將所述的脫墨線油墨送入所述的浮選槽內的第一栗。
[0011]優選地，所述的處理裝置還包括一設置在所述的第一重力床與所述的浮選槽之間的用于將所述的浮選槽產生的良漿送入所述的第一重力床的第二栗。
[0012]優選地，所述的處理裝置還包括一設置在所述的第二重力床與所述的浮選槽之間的用于將所述的浮選槽產生的油墨送入所述的第二重力床的第三栗。
[0013]優選地，所述的處理裝置還包括設置在所述的第一濃縮漿槽與所述的的用于將所述的第一濃縮漿槽內的濃漿送入第一板框壓濾機的第四栗。
[0014]優選地，所述的處理裝置還包括設置在所述的第二濃縮漿槽與所述的第二板框壓濾機之間的用于將所述的第二濃縮漿槽內的油墨送入第二板框壓濾機的第五栗。
[0015]由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0016]本實用新型所述的造紙脫墨線油墨的處理裝置，將脫墨線油墨經過浮選槽處理產生良漿經重力床后回收利用，降低生產成本，同時降低油墨量，減輕后工段處理壓力。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置的流程圖；
[0020]其中:1、浮選槽；2、第一重力床；3、第二重力床；4、第一濃縮漿槽；5、第二濃縮漿槽；6、白水回收槽；7、第一板框壓濾機；8、第二板框壓濾機；10、第一栗；20、第二栗；30、第三栗；40、第四栗；50、第五栗。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，為本實用新型所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置的結構示意圖，所述的處理裝置包括用于將脫墨線油墨分離為油墨和良漿的浮選槽1、與所述的浮選槽I相連接的用于將所述的良漿進行濃縮的第一重力床2、與所述的浮選槽I相連接的用于將所述的油墨進行濃縮的第二重力床3、與所述的第一重力床2相連接的用于將所述的第一重力床2產生的白水回收的白水回收槽6、與所述的第一重力床2相連接的用于將所述的第一重力床2產生的濃縮漿回收的第一濃縮漿槽4、與所述的第一濃縮漿槽4相連接的用于將所述的第一濃縮漿槽4、再經過漿栗送到制漿回用，濾出白水收機到白水槽，漿線回用。所述的處理裝置包括與所述的第二重力床3相連接的用于將所述的第二重力床3產生的濃縮油墨回收的第二濃縮漿槽5、與所述的第二濃縮漿槽5相連接的用于將所述的第二濃縮漿槽5中的油墨分離成白水和污泥的壓濾機8、設置在所述的浮選槽I前用于將所述的脫墨線油墨送入所述的浮選槽I內的第一栗10、設置在所述的第一重力床2與所述的浮選槽I之間的用于將所述的浮選槽I產生的良漿送入所述的第一重力床2的第二栗20、設置在所述的第二重力床3與所述的浮選槽I之間的用于將所述的浮選槽I產生的油墨送入所述的第二重力床3的第三栗30、設置在所述的第一濃縮漿槽4中的濃漿通過第四栗40送到漿線回用、設置在所述的第二濃縮漿槽5與所述的第二板框壓濾機8之間的用于將所述的第二濃縮漿槽5內的油墨送入第二板框壓濾機8的第五栗50。所述的第一板框壓濾機7與所述的白水回收槽6相連接以將所述的板框壓濾機產生的白水回收至所述的白水回收槽6中。
[0022]如圖2所示為造紙脫墨線油墨的處理裝置的流程圖，將脫墨線油墨經過浮選槽I浮選后產生良漿和油墨，所述的浮選槽I產生的良漿經過第一重力床2濃縮產生白水和濃漿，所述的第一重力床2產生的白水進入白水回收槽6進行回收，所述的第一重力床2產生的濃漿進入第一濃縮漿槽4后通過第四栗送到制漿回用。所述的浮選槽I產生的油墨進入第二重力床3進行濃縮產生油墨和白水，所述的第二重力床3產生的白水排入白水排地溝，所述的第二重力床3產生的油墨進入第二濃縮漿槽5后進入第二板框壓濾機8產生白水和污泥，所述的第二板框壓濾機8產生的白水排入白水拍地溝，所述的第二板框壓濾機8產生的污泥送熱電廠燃燒。
[0023]本實用新型所述的造紙脫墨線油墨的處理裝置，將脫墨線油墨經過浮選槽I處理產生良漿經重力床后回收利用，降低生產成本，同時降低油墨量，減輕后工段處理壓力。
[0024]以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置包括用于將脫墨線油墨分離為油墨和良漿的浮選槽、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的良漿進行濃縮的第一重力床、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的油墨進行濃縮的第二重力床。2.根據權利要求1所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括與所述的第一重力床相連接的用于將所述的第一重力床產生的白水回收的白水回收槽、與所述的第一重力床相連接的用于將所述的第一重力床產生的濃縮油墨回收的第一濃縮漿槽。3.根據權利要求2所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置包括與所述的第二重力床相連接的用于將所述的第二重力床產生的濃縮油墨回收的第二濃縮漿槽。4.根據權利要求3所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括與所述的第二濃縮漿槽相連接的用于將所述的第二濃縮漿槽中的油墨分離成白水和污泥的第二板框壓濾機。5.根據權利要求1所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括一設置在所述的浮選槽前用于將所述的脫墨線油墨送入所述的浮選槽內的第一栗。6.根據權利要求1所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括一設置在所述的第一重力床與所述的浮選槽之間的用于將所述的浮選槽產生的良漿送入所述的第一重力床的第二栗。7.根據權利要求1所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括一設置在所述的第二重力床與所述的浮選槽之間的用于將所述的浮選槽產生的油墨送入所述的第二重力床的第三栗。8.根據權利要求4所述的一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，其特征在于:所述的處理裝置還包括設置在所述的第二濃縮漿槽與所述的第二板框壓濾機之間的用于將所述的第二濃縮漿槽內的油墨送入第二板框壓濾機的第五栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙脫墨線油墨的處理裝置，所述的處理裝置包括用于將脫墨線油墨分離為油墨和良漿的浮選槽、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的良漿進行濃縮的第一重力床、與所述的浮選槽相連接的用于將所述的油墨進行濃縮的第二重力床。本實用新型所述的造紙脫墨線油墨的處理裝置，將脫墨線油墨經過浮選槽處理產生良漿經重力床后回收利用，降低生產成本，同時降低油墨量，減輕后工段處理壓力。
【IPC分類】D21B1/32
【公開號】CN204919190
【申請號】CN201520570427
【發明人】王亞軍
【申請人】玖龍紙業（太倉）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日