一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新技術領域，具體的說是一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗。
【背景技術】
[0002]環錠紡技術是目前國內外應用最廣泛的一種紡紗技術，該項技術由于加捻三角區的存在而增加了毛羽的產生量，同時加捻三角區中因邊纖維與中心纖維的長度、伸長率及應力差異，加捻成紗過程中使纖維沿徑向內外轉移，反復包卷，是的成紗強力較高。但是與各種新型紡紗方式相比，環錠紡紡紗速度較低，因此產量較低。
[0003]包芯紗又稱復合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻紡制而成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。目前，一般的包芯紗均采用單根長絲作為芯絲喂入，使得紗線的整體強力受到限制。
[0004]針對此，本實用新型給出一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗，其采用雙根或多根長絲經過倍捻加工得到的長絲倍捻紗為芯紗，外包短纖維紗紡制而成，其中長絲倍捻紗的捻向與外包短纖維紗的捻向相反。本專利采用長絲倍捻紗作為芯紗，可有效提高紗線的整體強力，同時長絲倍捻芯紗和外包短纖維紗的捻向相反，可有效降低紗線的整體捻度，使得紗線手感柔軟。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是給出一種具有強力高、手感軟等特點的芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗，包括芯紗和外包紗，所述芯紗為采用雙根或多根長絲經過倍捻加工得到的長絲倍捻紗，所述長絲為氨綸、錦綸長絲或滌綸長絲，所述外包紗為短纖維紗，所述短纖維紗為棉紗、滌綸短纖、錦綸短纖、或毛纖維、絨纖維，所述芯紗的捻向與外包紗的捻向相反。
[0007]本實用新型芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗的生產方法為:首先，在長絲倍捻機上生產長絲倍捻紗，其次，在環錠紡細紗機上加裝包芯紗裝置，將所紡制的長絲倍捻紗作為芯紗喂入，外包短纖維粗紗由后羅拉喂入，喂入的長絲倍捻紗與經羅拉牽伸后得到的短纖維細紗在前羅拉出口處匯合，共同經錠子機械加捻得到所需的包芯紗。
[0008]本實用新型的有益效果為:采用長絲倍捻紗作為芯紗，可有效提高紗線的整體強力，同時長絲倍捻芯紗和外包短纖維紗的捻向相反，可有效降低紗線的整體捻度，使得紗線手感柔軟。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的包芯紗結構示意圖；
[0010] 圖2為本實用新型的長絲倍捻芯紗結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 如圖1和圖2所示，一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗，包括芯紗2和外包紗I，芯紗2為采用雙根或多根長絲經過倍捻加工得到的長絲倍捻紗，長絲為氨綸、錦綸長絲或滌綸長絲，外包紗I為短纖維紗，所述短纖維紗為棉紗、滌綸短纖、錦綸短纖、或毛纖維、絨纖維，芯紗2的捻向與外包紗I的捻向相反。
[0012]本實用新型芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗的生產方法為:首先，在長絲倍捻機上生產長絲倍捻紗，其次，在環錠紡細紗機上加裝包芯紗裝置，將所紡制的長絲倍捻紗作為芯紗喂入，外包短纖維粗紗由后羅拉喂入，喂入的長絲倍捻紗與經羅拉牽伸后得到的短纖維細紗在前羅拉出口處匯合，共同經錠子機械加捻得到所需的包芯紗。
【主權項】
1.一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗，包括芯紗和外包紗，其特征在于:所述芯紗為采用雙根或多根長絲經過倍捻加工得到的長絲倍捻紗，所述長絲為氨綸、錦綸長絲或滌綸長絲，所述外包紗為短纖維紗，所述短纖維紗為棉紗、滌綸短纖、錦綸短纖、或毛纖維、絨纖維，所述芯紗的捻向與外包紗的捻向相反。
【專利摘要】本實用新型給出一種芯紗為長絲倍捻紗的包芯紗，其采用雙根或多根長絲經過倍捻加工得到的長絲倍捻紗為芯紗，外包短纖維紗紡制而成，其中長絲倍捻紗的捻向與外包短纖維紗的捻向相反。本專利采用長絲倍捻紗作為芯紗，可有效提高紗線的整體強力，同時長絲倍捻芯紗和外包短纖維紗的捻向相反，可有效降低紗線的整體捻度，使得紗線手感柔軟。
【IPC分類】D02G3/36, D02G3/04
【公開號】CN204918933
【申請號】CN201520566772
【發明人】劉新金, 宋娟, 蘇旭中, 張洪
【申請人】江南大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月30日