芯線加捻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，尤其是涉及一種芯線加捻裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的紡織羅拉機芯線都是通過機器加捻，設備結構復雜，沒有輔助加捻裝置，不能有效形成過渡，容易扯斷，斷線率高，紡織工人操作頻繁，增加工作量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決目前芯線沒有輔助加捻的問題，為此提供了一種芯線加捻裝置，其特征在于，包括支架，所述支架上從上到下依次設置有芯線桶、加捻裝置和牽引裝置，所述牽引裝置包括橡膠輥和主動輥，所述主動輥驅動橡膠輥轉動，所述加捻裝置包括底座和支桿，所述支桿固定設置在底座上，所述支桿上設置有螺旋桿，所述底座上設置有固定孔。
[0004]作為優選，所述底座、支桿和螺旋桿為一體化設置。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構設計合理，能夠通過加捻裝置對芯線進行輔助加捻，在進入加捻機時已經形成捻度，能更好的進行過渡，降低芯線的斷線率，減少紡織工人的操作，提高深沉效率。
【附圖說明】
[0006]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是加捻裝置的立體示意圖；
[0009]圖中:1、支架；2、芯線桶；3、加捻裝置；3.1、底座；3.2、支桿；3.3、螺旋桿；3.4、固定孔；4、牽引裝置;4.1、橡膠輥;4.2、主動輥。
【具體實施方式】
[0010]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0011]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0012]如圖1所示的一種芯線加捻裝置，包括支架1，所述支架I上從上到下依次設置有芯線桶2、加捻裝置3和牽引裝置4，所述牽引裝置4包括橡膠輥4.1和主動輥4.2，所述主動輥4.2驅動橡膠輥4.1轉動，如圖2所示，所述加捻裝置3包括底座3.1和支桿3.2，所述支桿3.2固定設置在底座3.1上，所述支桿3.2上設置有螺旋桿3.3，所述底座3.1上設置有固定孔3.4。
[0013]所述底座3.1、支桿3.2和螺旋桿3.3為一體化設置。
[0014]在使用過程中，芯線從芯線桶2上下來，將芯線纏繞在加捻裝置3上，并穿過橡膠輥4.1和主動輥4.2之間，橡膠輥4.1對芯線芯線牽引，通過加捻裝置3后，芯線就形成了輔助加捻的過程。
[0015]本實用新型結構設計合理，能夠通過加捻裝置對芯線進行輔助加捻，在進入加捻機時已經形成捻度，能更好的進行過渡，降低芯線的斷線率，減少紡織工人的操作，提高深沉效率。
[0016]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權項】
1.一種芯線加捻裝置，其特征在于，包括支架(I )，所述支架(I)上從上到下依次設置有芯線桶(2)、加捻裝置(3)和牽引裝置(4)，所述牽引裝置(4)包括橡膠輥(4.1)和主動輥(4.2)，所述主動輥(4.2)驅動橡膠輥(4.1)轉動，所述加捻裝置(3 )包括底座(3.1)和支桿(3.2)，所述支桿(3.2)固定設置在底座(3.1)上，所述支桿(3.2)上設置有螺旋桿(3.3)，所述底座(3.1)上設置有固定孔(3.4)。2.根據權利要求1所述的一種芯線加捻裝置，其特征在于，所述底座(3.1)、支桿(3.2)和螺旋桿(3.3)為一體化設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種芯線加捻裝置，其特征在于，包括支架，所述支架上從上到下依次設置有芯線桶、加捻裝置和牽引裝置，所述牽引裝置包括橡膠輥和主動輥，所述主動輥驅動橡膠輥轉動，所述加捻裝置包括底座和支桿，所述支桿固定設置在底座上，所述支桿上設置有螺旋桿，所述底座上設置有固定孔；本實用新型結構設計合理，能夠通過加捻裝置對芯線進行輔助加捻，在進入加捻機時已經形成捻度，能更好的進行過渡，降低芯線的斷線率，減少紡織工人的操作，提高深沉效率。
【IPC分類】D01H7/02
【公開號】CN204918908
【申請號】CN201520585186
【發明人】陳建平, 徐韓艷
【申請人】江陰誠譽紗線有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月6日