一種電子橫動導紗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其與一種電子橫動導紗裝置有關。
【背景技術】
[0002]傳統轉杯紡紗機的導紗系統一般采用位于車頭的凸輪機構同時帶動機架兩側的導紗桿橫向往復運動完成紗卷成型，這種結構比較復雜，運行速度受到影響，影響設備的單位產量，凸輪機構的零部件加工精度要求比較高，制造難度相對較大，成本也就較高。目前也有一些廠家通過伺服電機驅動一滑塊導向橫向滑移運動從而帶動導紗桿橫向往復運動，導紗桿的橫動行程通過感應機構感應反饋給轉杯紡紗機控制系統，通過控制系統發出指令控制伺服電機的正反旋轉，但是當感應機構感應失靈時，控制系統收不到反饋信號，伺服電機無法及時換向，使滑塊與其他部件發生碰撞，損壞部件。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有轉杯紡紗機的導紗系統存在的缺陷，提供一種具有防撞功能、結構簡單、控制方便的電子橫動導紗裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種電子橫動導紗裝置，其特征是，所述的橫動導紗裝置設置有兩個，分別設置于轉杯紡紗機的車頭兩側，每個橫動導紗裝置包括導紗桿、安裝架、伺服電機、往復橫動機構、導向機構、感應機構和防撞機構，安裝架包括兩個支板，兩個支板左右間隔一定距離固定安裝于車頭的機架側壁上，所述的往復橫動機構包括十字形滑塊、回轉同步帶、兩個同步帶輪和分別支撐安裝兩同步帶輪的支撐軸，支撐軸通過軸承支撐安裝于機架側壁上，回轉同步帶套裝于兩個同步帶輪上，使回轉同步帶形成具有上下兩層的同步帶回路，所述的十字形滑塊由連為一體的豎向塊和橫向塊組成，豎向塊的上端和橫向塊上分別設置有橫向滑孔，豎向塊的下端與所述的同步帶回路的上層固定連接，所述的導向機構包括相平行的上導向桿和下導向桿，上導向桿和下導向桿分別滑動穿裝于所述豎向塊上端和橫向塊上的橫向滑孔中，上導向桿和下導向桿各自的兩端都分別固定安裝于所述的兩個支板上，所述的防撞機構包括緩沖軟墊和防撞隔套，所述的橫向塊的左右兩端分別固定安裝有一所述的緩沖軟墊，下導向桿的兩端分別固定套裝有一所述的防撞隔套，所述的其中一支板上設置有通孔，導紗桿其中一端穿過通孔與豎向塊的下端的一側面固定連接，所述的感應機構包括安裝板、兩個感應器和調節機構，安裝板固定安裝于所述的機架側壁上并位于所述的同步帶回路的上層和下層之間，調節機構包括兩個分別設置于該安裝板兩側的橫向長槽孔，所述的兩個感應器分別固定一螺柱上，螺柱穿裝于所述的橫向長槽孔中并通過螺母固定連接，感應器通過信號線與轉杯紡紗機PLC控制系統連接，通過調節螺柱在長槽孔中的位置，可以調節兩感應器之間的距離；所述的伺服電機固定安裝于車頭機架側壁的另一側，通過帶傳動機構與所述其中一支撐軸傳動連接，驅動伺服電機可以帶動支撐軸正反向旋轉，從而可以帶動連接于同步帶回路上層的十字形滑塊橫向往復運動。
[0005]使用本實用新型可以達到以下有益效果:1、通過設置防撞機構，在感應器失靈時可以避免滑塊與其他部件發生碰撞而產生損壞零部件，延長各個零部件的使用壽命；通過由兩支板組成的安裝架直接安裝于車頭機架的側壁上，使結構簡化，方便維修；3、通過PLC控制系統控制伺服電機的正反向旋轉，具有定位精度高、調整范圍廣的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0008]如圖1所示，本實用新型的橫動導紗裝置設置有兩個，分別設置于轉杯紡紗機的車頭兩側，每個橫動導紗裝置包括導紗桿8、安裝架、伺服電機10、往復橫動機構、導向機構、感應機構和防撞機構，安裝架包括兩個支板7，兩個支板7左右間隔一定距離固定安裝于車頭的機架側壁I上，所述的往復橫動機構包括十字形滑塊4、回轉同步帶12、兩個同步帶輪11和分別支撐安裝兩同步帶輪11的支撐軸，支撐軸通過軸承支撐安裝于機架側壁I上，回轉同步帶12套裝于兩個同步帶輪11上，使回轉同步帶12形成具有上下兩層的同步帶回路，所述的十字形滑塊4由連為一體的豎向塊和橫向塊組成，豎向塊的上端和橫向塊上分別設置有橫向滑孔，豎向塊的下端與所述的同步帶回路的上層固定連接，所述的導向機構包括相平行的上導向桿2和下導向桿3，上導向桿2和下導向桿3分別滑動穿裝于所述豎向塊上端和橫向塊上的橫向滑孔中，上導向桿2和下導向桿3各自的兩端都分別固定安裝于所述的兩個支板7上，所述的防撞機構包括緩沖軟墊5和防撞隔套6，所述的橫向塊的左右兩端分別固定安裝有一所述的緩沖軟墊5，下導向桿3的兩端分別固定套裝有一所述的防撞隔套6，所述的其中一支板7上設置有通孔，導紗桿8其中一端穿過通孔與豎向塊的下端的一側面固定連接，所述的感應機構包括安裝板13、兩個感應器15和調節機構，安裝板13固定安裝于所述的機架側壁I上并位于所述的同步帶回路的上層和下層之間，調節機構包括兩個分別設置于該安裝板13兩側的橫向長槽孔，所述的兩個感應器15分別固定一螺柱14上，螺柱14穿裝于所述的橫向長槽孔中并通過螺母固定連接，感應器15通過信號線與轉杯紡紗機PLC控制系統連接，通過調節螺柱14在長槽孔中的位置，可以調節兩感應器15之間的距離；所述的伺服電機10固定安裝于車頭機架側壁I的另一側，通過帶傳動機構9與所述其中一支撐軸傳動連接，驅動伺服電機10可以帶動支撐軸正反向旋轉，從而可以帶動連接于同步帶回路上層的十字形滑塊4橫向往復運動。
【主權項】
1.一種電子橫動導紗裝置，其特征在于:所述的橫動導紗裝置設置有兩個，分別設置于轉杯紡紗機的車頭兩側，每個橫動導紗裝置包括導紗桿、安裝架、伺服電機、往復橫動機構、導向機構、感應機構和防撞機構，安裝架包括兩個支板，兩個支板左右間隔一定距離固定安裝于車頭的機架側壁上，所述的往復橫動機構包括十字形滑塊、回轉同步帶、兩個同步帶輪和分別支撐安裝兩同步帶輪的支撐軸，支撐軸通過軸承支撐安裝于機架側壁上，回轉同步帶套裝于兩個同步帶輪上，使回轉同步帶形成具有上下兩層的同步帶回路，所述的十字形滑塊由連為一體的豎向塊和橫向塊組成，豎向塊的上端和橫向塊上分別設置有橫向滑孔，豎向塊的下端與所述的同步帶回路的上層固定連接，所述的導向機構包括相平行的上導向桿和下導向桿，上導向桿和下導向桿分別滑動穿裝于所述豎向塊上端和橫向塊上的橫向滑孔中，上導向桿和下導向桿各自的兩端都分別固定安裝于所述的兩個支板上，所述的防撞機構包括緩沖軟墊和防撞隔套，所述的橫向塊的左右兩端分別固定安裝有一所述的緩沖軟墊，下導向桿的兩端分別固定套裝有一所述的防撞隔套，所述的其中一支板上設置有通孔，導紗桿其中一端穿過通孔與豎向塊的下端的一側面固定連接，所述的感應機構包括安裝板、兩個感應器和調節機構，安裝板固定安裝于所述的機架側壁上并位于所述的同步帶回路的上層和下層之間，調節機構包括兩個分別設置于該安裝板兩側的橫向長槽孔，所述的兩個感應器分別固定一螺柱上，螺柱穿裝于所述的橫向長槽孔中并通過螺母固定連接，感應器通過信號線與轉杯紡紗機PLC控制系統連接；所述的伺服電機固定安裝于車頭機架側壁的另一側，通過帶傳動機構與所述其中一支撐軸傳動連接。
【專利摘要】一種電子橫動導紗裝置，屬于紡織機械技術領域。本實用新型的橫動導紗裝置設置有兩個，分別設置于轉杯紡紗機的車頭兩側，每個橫動導紗裝置包括導紗桿、安裝架、伺服電機、往復橫動機構、導向機構、感應機構和防撞機構，安裝架包括兩個支板，兩個支板左右間隔一定距離固定安裝于車頭的機架側壁上，所述的往復橫動機構包括十字形滑塊、回轉同步帶、兩個同步帶輪和分別支撐安裝兩同步帶輪的支撐軸，伺服電機驅動回轉同步帶往復回轉，帶動與回轉同步帶固定連接的滑塊往復橫向運動，并通過導向機構導向，所述的防撞機構包括緩沖軟墊和防撞隔套，所述的感應機構包括安裝板、兩個感應器和調節機構。本實用新型具有防撞功能、結構簡單、控制方便的優點。
【IPC分類】D01H4/08, D01H13/04
【公開號】CN204874925
【申請號】CN201520666858
【發明人】鄭期東, 李祥
【申請人】嵊州市新科揚機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月29日