用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞裱紙機，尤其是涉及一種用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構。
【背景技術】
[0002]膠印瓦楞紙板是由單面瓦楞片外貼膠印面紙形成的紙板，具有成本低、質量輕、造型方正、承壓強度大的特點。
[0003]在單面波浪形瓦楞片上面粘貼膠印印刷面紙的過程稱為裱瓦楞，而裱瓦楞是膠印瓦楞包裝必不可少的一個加工工序。在目前所用的冷定型裱瓦楞作業方式中，為了保證面紙能牢固地粘貼在瓦楞紙上，裱紙作業時就要求有較大的上膠量，而較大的上膠量一方面會造成成品紙板含有較高的濕度(含水量大)，引起瓦楞紙板(箱片)發生伸縮和彎翹變形，導致后續模切作業的不順利，使成型后的包裝盒、包裝箱造型不正、圖案偏離，更為重要的是，在走紙涂膠的整個作業過程中，走紙對輥、涂膠對輥和貼合對輥均為硬質對輥，都會給瓦楞片帶來較大的壓力，將瓦楞壓低甚至是壓倒，對瓦楞片造成傷害，由于瓦楞楞高的降低再加上受到濕度的影響，瓦楞所應有的抗壓能力至少要損失30%以上。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可避免對瓦楞片造成損傷的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案:
[0006]本實用新型所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，包括設置在機架上的供紙部、走紙涂膠部和接紙貼合部，
[0007]所述供紙部為水平設置的吸風式供紙輸送帶和置于該吸風式供紙輸送帶尾部的前擋規；
[0008]所述走紙涂膠部包括設置在吸風式供紙輸送帶后部的吸風式走紙輸送帶以及設置在所述吸風式走紙輸送帶中部帶體下方的托紙輥，與所述托紙輥位置相對應的帶體上方設置有涂膠輥，所述涂膠輥的進紙面處設置有L形盛膠槽，其內盛裝有膠黏劑，貼近所述涂膠輥的L形盛膠槽的下邊沿為刮刀結構，在所述L形盛膠槽內水平設置有攪拌軸；
[0009]所述接紙貼合部包括水平設置在吸風式走紙輸送帶后端的吸風式接紙輸送帶。
[0010]所述吸風式供紙輸送帶、吸風式走紙輸送帶和吸風式接紙輸送帶等高設置。
[0011]所述L形盛膠槽的外側支架上設置有調節壓桿；所述涂膠輥上方設置有高度調節桿。
[0012]所述托紙輥的外部包覆有彈性橡膠層，所述涂膠輥的輥面為帶有網紋的粗糙面。
[0013]所述吸風式供紙輸送帶尾部的前擋規為調節過紙高度的兩塊擋板。
[0014]本實用新型的優點在于瓦楞片在走紙涂膠貼合的全過程中，供紙輸送帶、走紙輸送帶和接紙輸送帶全部采用吸風式輸送皮帶，整個過程不會對瓦楞片產生任何損傷，完整地保有了瓦楞應有的物理指標；將本實用新型所述的走紙涂膠機構與熱定型壓床相配合使用，可使得箱片快速貼合、快速干燥，從根本上解決了裱貼后瓦楞紙半成品箱片因為濕度大引起的嚴重變形，使得廢品率高、制造成本高的問題，最大限度地減少了產品生產成本的投入；同時，平整干燥的效果在即將進入的工業4.0時代，又完全符合快速、合格地直接聯機連線作業模式的嚴格要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的使用狀態參考圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，包括設置在機架I上的供紙部、走紙涂膠部和接紙貼合部，
[0018]供紙部為水平設置的吸風式供紙輸送帶2和置于該吸風式供紙輸送帶尾部的前擋規，實際制造時，前擋規可以為能調節過紙高度的兩塊擋板3，即兩塊擋板3能根據下方通過的瓦楞片的厚度來上下調節高度；實際使用時，吸風式供紙輸送帶2可調整為間隔走紙，即根據紙張幅面的大小需要調整走紙間隔距離和時間；
[0019]走紙涂膠部包括設置在吸風式供紙輸送帶2后部的吸風式走紙輸送帶4以及設置在吸風式走紙輸送帶4中部帶體下方的托紙輥5，與托紙輥5位置相對應的帶體上方設置有涂膠輥6，托紙輥5的外部包覆有彈性橡膠層，涂膠輥6的輥面為帶有網紋的粗糙面(以保證上膠的均勻性);處于托紙輥5與涂膠輥6之間的吸風式走紙輸送帶4可以根據托紙輥5的彈性上下變化，保證輸送過來的瓦楞片與涂膠輥6之間緊密貼合，但又不會有明顯的壓力，對于個別高度不夠的瓦楞也可以使其緊貼在涂膠輥6上，保證所有瓦楞楞峰上都能均勻涂上膠。
[0020]在涂膠輥6的進紙面處設置有L形盛膠槽7，其內盛裝有膠黏劑(如果貼合后的箱片配套采用熱定型方式，膠黏劑可采用粘度多200秒的高粘度高固含量的淀粉膠)，由于高粘度的膠黏劑對涂膠輥6的附著力很大，不能采用常規的對輥方式進行勻膠，本實用新型將貼近涂膠輥6的L形盛膠槽7的下邊沿設計為刮刀結構，在L形盛膠槽7內水平設置有攪拌軸8，可以對膠液進行持續攪拌，以此來彌補高粘度膠黏劑和高速運轉的涂膠輥6之間產生的真空間隙，克服涂膠出現空洞的缺陷，保證涂膠輥6上的膠膜涂布的厚度均勻一致；在L形盛膠槽7的外側支架上設置有調節壓桿9，可以對盛膠槽底部的出膠口間隙進行調節，以方便根據不同的材質需要調節上膠量；在涂膠輥6上方設置有高度調節桿10，可以對涂膠輥6的高低進行一定量的調節，保證不同瓦楞高度的產品對間隙高度的需求。
[0021]接紙貼合部包括水平設置在吸風式走紙輸送帶4后端的吸風式接紙輸送帶11，其功能是將涂膠后的瓦楞片接過來，然后與從面紙輸送機12上下來的面紙貼合后再將其傳遞給后部的底床輸送皮帶13上，被送入壓床(最好采用熱固定壓床)中進行干燥定型。
[0022]實際制作時，吸風式供紙輸送帶2、吸風式走紙輸送帶4和吸風式接紙輸送帶11可與后部壓床上的底床輸送皮帶13等高設置，便于將粘貼后的瓦楞板快速粘合、干燥。
[0023]當本實用新型的走紙涂膠機構與熱固定滾動壓床配合在瓦楞裱紙機上使用時，該瓦楞裱紙機從左至右依次為本實用新型的走紙涂膠機構、熱固定滾動壓床14和重疊固壓機構15，如圖2所示，其生產過程為:
[0024]堆放在吸風式供紙輸送帶2上面的待貼合瓦楞片被從擋板3 (前擋規)的下面間隔地送出，然后進入吸風式走紙輸送帶4，并由該走紙輸送帶4吸附住繼續向前運行，運行中的吸風式走紙輸送帶4、托紙輥5和涂膠輥6將瓦楞箱片的上表面均勻的涂刷上膠黏劑后送出，再由吸風式接紙輸送帶11接過來，瓦楞片的前端經過激光感應器時，感應信號啟動面紙輸送機12，處于面紙輸送機12上待命的面紙下行與瓦楞片完成定位貼合，并同時被送入同步運行的熱固定滾動壓床14中進行干燥定型；單張經過干燥定型的瓦楞箱片平整，無翹曲、無損傷，然后被依次疊放在重疊壓床15上，再次進行徹底的粘合，同時殘留的熱濕汽被揮發干凈。這樣完成的箱片即可直接通過過度輸送帶送入后續的模切機中進行模切，也可以進行自動對碼。整個工藝過程簡單，自動化程度高，模切后的瓦楞箱片合格的成品率高，保證了成品箱體(盒體)的外觀形狀，可有效地提高瓦楞物理指標30%以上，同時，箱片的表面不會有明顯的顯楞，為膠印瓦楞包裝4.0模式作業打下了扎實的基礎，有效且大幅度地地降低了企業的生產成本。
【主權項】
1.一種用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，包括設置在機架上的供紙部、走紙涂膠部和接紙貼合部，其特征在于: 所述供紙部為水平設置的吸風式供紙輸送帶和置于該吸風式供紙輸送帶尾部的前擋規； 所述走紙涂膠部包括設置在吸風式供紙輸送帶后部的吸風式走紙輸送帶以及設置在所述吸風式走紙輸送帶中部帶體下方的托紙輥，與所述托紙輥位置相對應的帶體上方設置有涂膠輥，所述涂膠輥的進紙面處設置有L形盛膠槽，其內盛裝有膠黏劑，貼近所述涂膠輥的L形盛膠槽的下邊沿為刮刀結構，在所述L形盛膠槽內水平設置有攪拌軸； 所述接紙貼合部包括水平設置在吸風式走紙輸送帶后端的吸風式接紙輸送帶。2.根據權利要求1所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，其特征在于:所述吸風式供紙輸送帶、吸風式走紙輸送帶和吸風式接紙輸送帶等高設置。3.根據權利要求1所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，其特征在于:所述L形盛膠槽的外側支架上設置有調節壓桿；所述涂膠輥上方設置有高度調節桿。4.根據權利要求1所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，其特征在于:所述托紙輥的外部包覆有彈性橡膠層，所述涂膠輥的輥面為帶有網紋的粗糙面。5.根據權利要求1所述的用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，其特征在于:所述吸風式供紙輸送帶尾部的前擋規為調節過紙高度的兩塊擋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構，包括設置在機架上的供紙部、走紙涂膠部和接紙貼合部，供紙部為水平設置的供紙輸送帶和置于該供紙輸送帶尾部的前擋規；走紙涂膠部包括設置在供紙輸送帶后部的走紙輸送帶以及設置在走紙輸送帶中部帶體下方的托紙輥，與托紙輥位置相對應的帶體上方設置有涂膠輥，涂膠輥的進紙面處設置有L形盛膠槽，其內盛裝有膠黏劑，貼近涂膠輥的L形盛膠槽的下邊沿為刮刀結構，在L形盛膠槽內水平設置有攪拌軸；接紙貼合部包括水平設置在走紙輸送帶后端的接紙輸送帶。本實用新型的優點在于瓦楞片在走紙涂膠貼合的全過程中全采用吸風式輸送皮帶，不會對瓦楞片產生任何損傷，完整地保有了瓦楞片應有的物理指標。
【IPC分類】B31F5/04
【公開號】CN204869832
【申請號】CN201520634716
【發明人】鞏洽
【申請人】鞏洽
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日