一種碎漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙設備技術領域，尤其涉及一種碎漿機。
【背景技術】
[0002]碎漿機是制漿造紙工業中最常用的碎漿設備之一，主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。例如，為了使源于舊瓦楞紙箱或混合廢紙的再生纖維材料以進行再利用，再生纖維材料必須進行碎解。再生纖維材料的碎解在制漿系統中進行，該系統一般都具有一個或多個碎漿機。
[0003]現在的碎漿機結構比較簡單，在容器內安裝轉子，容器開設一個投料口和一個卸料口，漿料在轉子的作用下產生旋流、破碎，破碎后的漿料通過卸料口排出。
[0004]但是，由于破碎的物料材質不同，會使得現有的碎漿機存在非常明顯的缺陷。例如:當破碎漿紙板、瓦楞紙板等高強度材料時，為了便于后續的工序，需要將其破碎到合適大小的碎片，這就需要碎漿機在卸料時具有一個初步過濾的篩網對破碎后的物料進行篩分隔離，并反復破碎，但是，具有篩網的卸料口在工作過程中有嚴格的要求，即:漿料不可能僅僅依靠自身重力從篩網排出，因此轉子必須不停的轉動，從而使得破碎后的漿料通過篩網，而不會堵塞篩網。當破碎利樂包裝、覆膜書本等材料，或進行廢紙脫墨時，為了便于后續的工序，在破碎時要求不破壞雜質(塑料膜、鋁膜、膠膜等等)，因此在卸料時要求利用自身重力卸料，盡可能的避免對破碎后的物料施加外力。但是，采用上面帶有篩網的卸料口很明顯滿足不了要求，原因正如上面提到的，漿料不可能僅僅依靠自身重力從篩網排出，因此轉子必須不停的轉動，從而使得破碎后的漿料通過篩網，才不會堵塞篩網。但是，轉子的轉動必然會造成物料在篩網處反復的揉搓、研磨，也必然會對雜質造成破壞，這會對后續的處理步驟產生很大的影響。
[0005]因此，開發一種新的碎漿機，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。
【實用新型內容】
[0006]為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0007]具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種碎漿機，以解決目前碎漿機無法適應不同材質的技術問題。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0009]—種碎漿機，包括槽體，所述槽體內轉動安裝有碎漿轉子，且所述碎漿轉子動力連接有驅動裝置；所述槽體的底面安裝有接漿槽，所述接漿槽的上部覆蓋有篩板，所述接漿槽通過所述篩板上的通孔與所述槽體的內部空間實現連通，所述接漿槽上開設有第一卸料口 ；所述槽體的底部側壁上開設有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述篩板的上方。
[0010]本實用新型所述的一種碎漿機中，作為一種優化的技術方案，所述第一卸料口和所述第二卸料口上均安裝有控制閥。
[0011]本實用新型所述的一種碎漿機中，作為一種優化的技術方案，所述槽體的底部為口徑上大下小的圓錐臺型結構，所述第二卸料口安裝于所述圓錐臺型結構的側壁上。
[0012]本實用新型所述的一種碎漿機中，作為一種優化的技術方案，所述碎漿轉子的末端設置有刮刀，所述刮刀位于所述篩板上方，且與所述篩板相對設置。
[0013]本實用新型所述的一種碎漿機中，作為一種進一步優化的技術方案，所述刮刀與所述篩板之間具有一間隙。
[0014]本實用新型所述的一種碎漿機中，作為一種優化的技術方案，所述接漿槽環形設置，所述碎漿轉子的動力連接端穿出所述接漿槽的中心孔且連接所述驅動裝置。
[0015]本實用新型在工作時，當破碎的材質是漿紙板、瓦楞紙板等高強度材料時，則在破碎結束后，只打開第一卸料口，同時不關閉驅動裝置，使得破碎后的漿料通過篩板進入接漿槽，然后從第一卸料口輸出，這可以有效的對破碎物料的大小進行控制，當破碎的材質是利樂包裝、覆膜書本等材料時，則只打開第二卸料口，關閉驅動裝置，使破碎后的漿料在自身重力的作用下從第二卸料口輸出，有效避免了雜質的破壞。
[0016]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型的槽體的底面安裝有接漿槽，所述接漿槽的上部覆蓋有篩板，所述接漿槽通過所述篩板上的通孔與所述槽體的內部空間實現連通，所述接漿槽上開設有第一卸料口 ；所述槽體的底部側壁上開設有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述篩板的上方。基于這種結構，可以根據破碎材質的不同選擇不同的卸料方式，例如當破碎的材質是漿紙板、瓦楞紙板等高強度材料時，則在破碎結束后，只打開第一卸料口，同時不關閉驅動裝置，使得破碎后的漿料通過篩板進入接漿槽，然后從第一卸料口輸出，這可以有效的對破碎物料的大小進行控制，當破碎的材質是利樂包裝、覆膜書本等材料時，則只打開第二卸料口，關閉驅動裝置，使破碎后的漿料在自身重力的作用下從第二卸料口輸出，有效避免了雜質的破壞。
[0018]本實用新型的槽體的底部為口徑上大下小的圓錐臺型結構，所述第二卸料口安裝于所述圓錐臺型結構的側壁上。基于這種結構，漿料可以依靠自身的重力很順暢的輸出，提高了卸料的速度和效率。
[0019]本實用新型的碎漿轉子的末端設置有刮刀，所述刮刀位于所述篩板上方，且與所述篩板相對設置，所述刮刀與所述篩板之間具有一定的間隙。基于這種結構，可以有效避免未破碎完成的物料貼附于篩板的表面，從而提高了破碎的質量和效率。
[0020]綜上所述，本實用新型可以滿足不同材質的碎漿要求，碎漿質量好，效率高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0022]其中，在圖1中，各個數字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0023]圖中:1、槽體，2、碎漿轉子，3、刮刀，4、動力連接端，5、接漿槽，6、篩板，7、第一卸料口，8、第二卸料口，9、控制閥。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0025]如圖1所示，一種碎漿機，包括槽體1，所述槽體I內轉動安裝有碎漿轉子2，且所述碎漿轉子2動力連接有驅動裝置(圖中未示出)，該驅動裝置可以選用電動機、汽油機等多種動力設備；所述槽體I的底面安裝有接漿槽5，所述接漿槽5環形設置，所述碎漿轉子2的動力連接端4穿出所述接漿槽5的中心孔且連接所述驅動裝置，實現了下方驅動，提高了設備的整體穩定性。所述接漿槽5的上部覆蓋有篩板6，篩板6上均勻開設有若干通孔，所述接漿槽5通過所述篩板6上的通孔與所述槽體I的內部空間實現連通，所述接漿槽5上開設有第一卸料口 7 ;所述槽體I的底部側壁上開設有第二卸料口 8，且所述第二卸料口8位于所述篩板6的上方，處于便于卸料的考慮，槽體I的底部為口徑上大下小的圓錐臺型結構，所述第二卸料口 8安裝于所述圓錐臺型結構的側壁上，同時為了方便選擇不同的卸料方式，所述第一卸料口 7和所述第二卸料口 8上均安裝有控制閥9。
[0026]本實施例為了碎漿的質量和效率，防止未破碎完成的物料貼附于篩板6的表面，因此，在所述碎漿轉子2的末端設置有刮刀3，所述刮刀3位于所述篩板6上方，且與所述篩板6相對設置，所述刮刀3與所述篩板6之間具有一定的間隙，刮刀3在轉動時可以將無法通過篩板6通孔的物料刮起進行反復的破碎。
[0027]本實用新型在工作時，當破碎的材質是漿紙板、瓦楞紙板等高強度材料時，則在破碎結束后，只打開第一卸料口 7，同時不關閉驅動裝置，使得破碎后的漿料通過篩板6進入接漿槽5，然后從第一卸料口 7輸出，這可以有效的對破碎物料的大小進行控制，當破碎的材質是利樂包裝、覆膜書本等材料時，則只打開第二卸料口 8，關閉驅動裝置，使破碎后的漿料在自身重力的作用下從第二卸料口 8輸出，有效避免了雜質的破壞，利于后續處理。
[0028]應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碎漿機，包括槽體，所述槽體內轉動安裝有碎漿轉子，且所述碎漿轉子動力連接有驅動裝置；其特征在于:所述槽體的底面安裝有接漿槽，所述接漿槽的上部覆蓋有篩板，所述接漿槽通過所述篩板上的通孔與所述槽體的內部空間實現連通，所述接漿槽上開設有第一卸料口 ；所述槽體的底部側壁上開設有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述篩板的上方。2.如權利要求1所述的一種碎漿機，其特征在于:所述第一卸料口和所述第二卸料口上均安裝有控制閥。3.如權利要求1或2所述的一種碎漿機，其特征在于:所述碎漿轉子的末端設置有刮刀，所述刮刀位于所述篩板上方，且與所述篩板相對設置。4.如權利要求3所述的一種碎漿機，其特征在于:所述刮刀與所述篩板之間具有一間隙。
【專利摘要】一種碎漿機，包括槽體，所述槽體內轉動安裝有碎漿轉子，且所述碎漿轉子動力連接有驅動裝置；所述槽體的底面安裝有接漿槽，所述接漿槽的上部覆蓋有篩板，所述接漿槽通過所述篩板上的通孔與所述槽體的內部空間實現連通，所述接漿槽上開設有第一卸料口；所述槽體的底部側壁上開設有第二卸料口，且所述第二卸料口位于所述篩板的上方。本實用新型可以滿足不同材質的碎漿要求，碎漿質量好，效率高。
【IPC分類】D21B1/32, D21B1/34
【公開號】CN204849460
【申請號】CN201520536448
【發明人】李風志
【申請人】李風志
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日